SU969462A1

SU969462A1 - Method for impregnating porous sintered workpieces

Info

Publication number: SU969462A1
Application number: SU802999581A
Authority: SU
Inventors: Виктор Георгиевич Борщ; Вячеслав Борисович Курушин; Федор Дмитриевич Оболенцев; Василий Васильевич Ясюков
Original assignee: Одесский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт
Priority date: 1980-11-03
Filing date: 1980-11-03
Publication date: 1982-10-30

Description

Изобретение относитс к порошковой металлургии , в частности / к способам пропитки пористых спеченных заготовок, и может быть использовано при получении композиционных материалов .The invention relates to powder metallurgy, in particular / to methods of impregnating porous sintered billets, and can be used in the preparation of composite materials.

Известен способ изготовлени изделий из композиционных материалов, включгиощий спекание заготовки из металлического порошка и последующую пропитку расплавом метгипла путем погружени или совместного нагрева за готовки и пропитывающего металла до температуры расплавлени последнего U..There is a known method of manufacturing products from composite materials, including sintering a billet of metal powder and subsequent impregnation with a melt of a methigl by immersing or heating together the cooking and impregnating metal to the melting temperature of the latter U ..

Недостаток известного способа состоит в том, что дл осуществлени качественной полной пропитки требуетс применение специальной атмосферы дл предотвргицени окислени , а в соответствии с этим специально .го термического, оборудовани . Это усложн ет процесс.The disadvantage of the known method is that in order to achieve high-quality full impregnation, it is necessary to use a special atmosphere to prevent oxidation, and in accordance with this special thermal equipment. This complicates the process.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности к дрстигаемому эффекту вл етс способ пропитки пористых спеченных заготовок, включающий формирование заготовки из порошка и заполнение пор последней расплавом .металла под слоем флюсаС21..The closest to the proposed by the technical entity to the effect of this effect is the method of impregnation of porous sintered billets, including the formation of a billet of powder and filling the pores with the last melt of metal under a flux layer of C21.

Способ отличаетс простотой, исключает окисление расплавленного металла и материала заготовки , однако не обеспечивает получение качественной поверхности заготовки без наплыва и требует в св зи с этим Проведение дополнительной механической обработки дл удалени пленки металла с поверхности заготовки.The method is simple, eliminates the oxidation of the molten metal and the material of the workpiece, but does not provide a high-quality surface of the workpiece without an influx and therefore requires additional mechanical processing to remove the metal film from the surface of the workpiece.

10ten

Цель изобретени - улучшение качества поверхности пропитываемых заготовок .The purpose of the invention is to improve the surface quality of the impregnated blanks.

Указанна цель достигаетс тем, ,.This goal is achieved by,,.

15 что в способе пропитки пористых спеченных заготовок, включающем формирование заготовки из порошка и заполнение пор последней расплавом металла под слоем флюса, заготовку формируют с питателем, азаполнение пор осуществл ют путём помещени в расплав питател и погружени заготовки полностью в слой флюса.15, in the impregnation method of porous sintered billets, including forming a billet from powder and filling the pores with the last melt of metal under a flux layer, the billet is formed with a feeder, filling the pores by placing the binder into the melt and immersing the billet completely into the flux layer.

При этом питатель формируют заодно целое с заготовкой из того же материала- с эффективным сечением 0,2-0,5 площади максимального сечени заготовки. Погружение заготовки осуществл ют в спой толщиной 1,230 1,5 высоты заготовки.At the same time, the feeder is formed at the same time with the blank of the same material - with an effective cross section of 0.2-0.5 areas of the maximum cross section of the blank. The immersion of the workpiece is carried out in a depth of 1.230 1.5 heights of the workpiece.

Claims

Claim

1. The method of impregnation of porous sintered preforms, including forming a preform of powder and filling the pores with the last molten metal under a flux layer, which requires that, in order to improve the quality of the surface, the preform is formed with a feeder, and the pores are filled by placing into the melt of the feeder and immersion of the workpiece completely in the flux layer.

2. The method according to claim 1, characterized in that the feeder is formed in one piece with a workpiece of the same material with an effective cross section of 0.2-0.5 of the maximum cross-sectional area of the workpiece.

3. The method of pop. 1, characterized in that the immersion of the workpiece is carried out in a flux layer with a thickness of 1.2-1.5 height of the workpiece.