Claims (1)
Система из емкости с дросселем и .предохранительным клапаном обеспечивает накопление и периодический ввод порций газа в магистраль нагнетани жидкости в автоматическом ре20 жиме. При вводе порций газа га осодержание потока на входе в промываемый трубопровод измен етс от минимального значени до максимального , вследствие этого зона опти25 мального газосодержани перемещаетс от конца трубопровода к его началу. Таким образом, стенд позвол ет подвергнуть максимальному очищающему воздействию всю внутреннюю поверх30 ность промываемого трубопровода. что повышает эффективность промывки в целом. На чертеже приведена принципиаль на схема предлагаемого стенда дл промывки трубопроводов. Стенд имеет магистраль нагнетани моющего раствора, включающую на сос 1, дроссель 2 дл регулировани давлени и расхода, фильтр 3, магистраль подачи сжатого газа, соединенную с магистралью нагнетани моющего раствора и включающую вентиль 4 дл регулировани расхода газа, линию с редуктором 5, распределителем 6, параллельно которой подсоединена лини , содержаща дрос сель 7, емкость-накопитель 8 и предохранительный клапан 9, магистраль слива моющего раствора, включающую фильтр 10, гаэоотделитель 11 и слив ной бак 12. Стенд работает следующим образом Моющий раствор из сливного бака 12 нагнетаетс насосом 1 через филь 3 в промываемый трубопровод. Газ под давлением поступает через вентиль 4, дроссель 7 в емкость-накопи тель 8 и скапливаетс в ней до достижени давлени , превышающего давление открыти предохранительного клапана 9, после чего происходит его стравливание в поток жидкости. При падении давлени в емкости-нако пителе предохранительный клапан зак рываетс и цикл накапливани -выпуска газа повтор етс . Период его регулируют , измен сечение дроссел 7или объем емкости-накопител 8. При поступлении газа через предохранительный клапан 9 газосодержание потока измен етс от минимального до максимального, следовательно, происходит периодическое изменение газосодержани в любой точке трубопровода , т.е. всю поверхность после довательно подвергают максимальному очищающему воздействию потока. Газожидкостный поток из промываемого трубопровода поступает в сливную магистраль, где очищаетс 8фильтре 10, раздел етс в газоотделителе 11 и возвращаетс в бак 12. В случае промывки трубопроводов моющим раствором без добавлени сжатого газа распределитель б соедин ет газовую магистраль со сливной. Газ, проход через вентиль 4, редуктор 5 и распределитель 6, поступает в сливную магистраль, отбира излищнее тепло и охлажда раствор. Стенд предусматривает промывку с созданием посто нного газосодержани (опорного), на которое накладываетс переменное при помощи уже рассмотренной системы из дроссел емкости-накопител и предохранительного клапана. Опорное газосодержание обеспечивают, соединив при помощи распределител 6 газовую магистраль через редуктор 5 с магистралью нагнетани моющего растJBOpa , а величину его устанавливают из услови получени на выходе из трубопровода оптимального значени . Таким образом, стенд позвол ет . последовательно промыть всю поверхность трубопровода при оптимальном газосодержании, которое,принимают по объему 0,65-0,80, т.е. подвергнуть весь трубопровод максимальному очищающему воздействию потока ноющей среды, что существенно повышает эффективность очистки трубопроводов. Формула изобретени Стенд дл промывки трубопроводов по авт. св. 644558, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности очистки длинномерных трубопроводов, он дополнительно содержит газонаполненную емкость , подсоединенную к магистрали нагнетани моющего раствора посредством предохранительного клапана и к магистрали подачи газа через регулируемый дроссель. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 644558, кл. В 08 В 9/06, 1976.A system from a tank with a choke and a safety valve provides for the accumulation and periodical introduction of portions of gas into the main line for injecting liquid into automatic mode. When entering portions of gas ha, the content of the inlet flow to the flushing pipeline changes from a minimum value to a maximum, as a result of which the zone of optimum gas content moves from the end of the pipeline to its beginning. Thus, the bench allows to expose the entire internal surface of the flushing pipeline to maximum cleaning effect. which increases the efficiency of washing in general. The drawing shows the principal scheme of the proposed stand for flushing pipelines. The stand has a cleaning solution injection line, which includes pump 1, throttle 2 for pressure and flow control, filter 3, a compressed gas supply line connected to the cleaning solution injection line and a valve 4 for controlling gas flow, line with gearbox 5, distributor 6 in parallel with which is connected a line containing drose 7, storage tank 8 and safety valve 9, washing solution drain line, including filter 10, gas separator 11 and drain tank 12. The stand operates as follows time cleaning solution from tank 12 is pumped by the drain pump 1 through 3 fil washable conduit. The gas under pressure flows through the valve 4, the throttle 7 into the storage tank 8 and accumulates in it until the pressure exceeds the opening pressure of the safety valve 9, after which it is released into the fluid flow. When the pressure in the reservoir drops, the safety valve closes and the gas accumulation cycle is repeated. The period is adjusted by changing the cross section of the throttles 7 or the volume of the storage tank 8. When gas enters through the safety valve 9, the gas content of the flow changes from minimum to maximum, therefore, there is a periodic change in gas content at any point of the pipeline, i.e. the entire surface is sequentially subjected to the maximum cleansing action of the stream. The gas-liquid stream from the flushed pipeline enters the drain line, where it is cleaned by 8 filter 10, separated in gas separator 11 and returned to tank 12. In the case of flushing the pipelines with cleaning solution without adding compressed gas, the distributor b connects the gas main to the drain. The gas, the passage through the valve 4, the reducer 5 and the distributor 6, enters the drain line, extracts the heat and cool the solution. The bench provides for flushing with the creation of a constant gas content (reference), on which a variable is applied with the help of the system already considered, from the throttle of the storage tank and the safety valve. The reference gas content is ensured by connecting the gas line through the reducer 5 with the discharge line of the washing plant using the distributor 6, and its value is determined from the condition of obtaining the optimum value at the outlet from the pipeline. Thus, the stand allows. consistently flush the entire surface of the pipeline with an optimal gas content, which, take on the volume of 0.65-0.80, i.e. expose the entire pipeline to the maximum cleaning effect of the flow of the numbing medium, which significantly increases the efficiency of cleaning the pipelines. Invention Stand for flushing pipelines by author. St. 644558, characterized in that, in order to increase the efficiency of cleaning long pipelines, it further comprises a gas-filled tank connected to the supply line for the washing solution through a safety valve and to the gas supply line through an adjustable choke. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate 644558, cl. On 08 On 9/06, 1976.
1 dl1 dl