SU929310A1

SU929310A1 - Method of continuous casting of metal in horisontal type machine

Info

Publication number: SU929310A1
Application number: SU782681085A
Authority: SU
Inventors: Яков Львович Розенблит; Алексей Иванович Майоров; Владимир Сергеевич Патрикеев; Валентин Максимович Щукин; Руслан Борисович Гутнов; Апполинарий Арсентьевич Стасюк
Original assignee: Предприятие П/Я А-7697
Priority date: 1978-11-03
Filing date: 1978-11-03
Publication date: 1982-05-23

Description

tt

Изобретение относитс к металлургии , а именно к непрерывной разливке металлов и сплавов.The invention relates to metallurgy, namely to the continuous casting of metals and alloys.

Известен способ непрерывного лить металлов на машине горизонтального типа, включающий подачу металла в кристаллизатор, периодическое выт гивание слитка и его резку 0.There is a known method for the continuous casting of metals on a horizontal type machine, which includes feeding the metal into the mold, periodically drawing the ingot and cutting it.

Недостатками известного способа вл ютс низка производительность процесса и неудовлетворительное качество слитков из-за образовани спаев на поверхности слитков.The disadvantages of this method are the low productivity of the process and the poor quality of the ingots due to the formation of junctions on the surface of the ingots.

Цель изобретени - повышение производительности и улучшение качества слитков. The purpose of the invention is to increase productivity and improve the quality of ingots.

Поставленна цель достигаетс тем, что длина шага выт гивани соответствует заданной длине заготовки и длине кристаллизатора, а слиток раздел ют в местах образовани спаев.This goal is achieved by the fact that the length of the drawing step corresponds to a given length of the workpiece and the length of the mold, and the ingot is divided at the places of formation of junctions.

На чертеже изображен механизм образовани твердой оболочки слитка иThe drawing shows the mechanism for forming a solid ingot shell and

спаев по шагу выт гивани из кристаллизатора .junctions in the step of drawing from the mold.

В кристаллизатор 1 машины непрерывного лить - металлов горизонтального типа заливают жидкий металл 2 из металлоприемника. В кристаллизаторе образуютс твердые оболочки 3 со стороны соединительного стакана k и при выт гивании расход тс между собой, а промежуток между ними непрерывно заполн етс вновь поступающим жидким металлом, происходит так называемый бегущий разрыв.In the mold 1 of a continuous casting machine - horizontal type metals, liquid metal 2 is poured from a metal reservoir. In the crystallizer, solid shells 3 are formed on the side of the connecting cup k and, when drawn, diverge between each other, and the gap between them is continuously filled with newly entering liquid metal, a so-called traveling gap occurs.

Во врем паузы в выт гивании меж15 ду оболочками образуетс мост, бла- . годар чему при следующем шаге выт гивани оболочка 3 ст гиваетс с торца стакана. Затвердевша ранее оболочка 5 имеет пониженную темпе ,20 ратуру, поэтому полного сваривани с ней вновь образовавшейс корочки не происходит и возникают холодные спаи 6, снижающие качество заготовоиDuring the pause in pulling between the 15 shells, a bridge is formed, bla-. In the next step, the sheath 3 is stacked at the end of the glass. The previously hardened shell 5 has a reduced tempo, 20 armor, therefore full welding of the newly formed crust to it does not occur and cold junction 6 occurs, reducing the quality of the workpiece.

и привод щие к нежелательным последстви м при дальнейшем их переделе.and resulting in undesirable consequences with their further redistribution.

Предлагаемый способ позвол ет получить непрерывнолитую заготовку определенной длины без наличи спаев на ее поверхности и зна1чительно повысить скорость лить , так как в период между паузами возможности увеличени скорости заполнени кристаллизатора практически не ограничены. The proposed method allows to obtain a continuously cast billet of a certain length without the presence of junctions on its surface and significantly increase the casting speed, since in the period between the pauses the possibility of increasing the filling rate of the mold is practically unlimited.

П.р и м е р. Отливалась сталь марок 35,5 и ШХ15 в кристаллизаторы круглого сечени диаметром 130 мм и квадратные - мм. Температура металла в ковше перед началом лить дл стали 35 и 5 1580-1590 С и дл стали ЩХ15 .-Литье производилось с периодическим выт гиванием заготовки без кристаллизатора . . . - ., ,,.„ .,, . , P and mery Grades 35.5 and ShKh15 were cast into round molds with a diameter of 130 mm and square - mm. The temperature of the metal in the ladle before the start of casting for steel 35 and 5 is 1580–1590 ° C and for steel ShKH15.-Casting was performed with periodic drawing of the workpiece without a crystallizer. . . -., ,,. „. ,,.. ,

Скорость выт гивани заготовок 5,0-6,0 м/мин. Шаг выт гйвани заготовки 00-700 мм. Пауза между каждым шагом выт гивани Af6 с. При этом скорость лить 2,7-3,2 м/мин, что значительно превышает достигнутую в насто щее врем .The speed of drawing blanks is 5.0–6.0 m / min. The step of drawing is 00-700 mm. Pause between each draw step of Af6 s. At the same time, the speed of casting is 2.7-3.2 m / min, which is significantly higher than that achieved at the present time.

Поверхность полученных заготовок по шагам выт гивани получилась без каких-либо дефектов, свойственныхThe surface of the obtained blanks by drawing steps turned out without any defects peculiar to

непрерывнолитым заготовкам, отлитым на горизонтальных МНЛЗ. Внедрение предложенного способа запланировано на Оротуканском заводе горного оборудовани . Согласно подсчету завода годовой экономический эффект от внедрени МНЛС, изготовленной в соответствии с предложенным изобретением, составит 150 тыс. руб. в год.Continuously cast billets cast on horizontal continuous casting machines. The introduction of the proposed method is planned at the Orotukansky plant of mining equipment. According to the calculation of the plant, the annual economic effect from the introduction of a caster made in accordance with the proposed invention will be 150 thousand rubles. in year.

Claims

1. Chuhrov M.V. and others. Continuous horizontal casting of ingots of metals and alloys. M., 1968, p. .