SU912055A3 - Pump - Google Patents

Pump Download PDF

Info

Publication number
SU912055A3
SU912055A3 SU762319299A SU2319299A SU912055A3 SU 912055 A3 SU912055 A3 SU 912055A3 SU 762319299 A SU762319299 A SU 762319299A SU 2319299 A SU2319299 A SU 2319299A SU 912055 A3 SU912055 A3 SU 912055A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pump
volume
suction
pump element
variable
Prior art date
Application number
SU762319299A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эдвард Перссон Ян
Original Assignee
Persson Jan Edvard
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Persson Jan Edvard filed Critical Persson Jan Edvard
Application granted granted Critical
Publication of SU912055A3 publication Critical patent/SU912055A3/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B43/00Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
    • F04B43/08Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having tubular flexible members
    • F04B43/088Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having tubular flexible members with two or more tubular flexible members in series

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Description

( НАСОС (PUMP

Изобретение относитс  к гидромашиностроению , в частности к насосам с измен ющейс  по своему объему рабо-. чей камерой, и может быть использовано при эксплуатации скважин или глу- 5 боких колодцев.The invention relates to hydraulic engineering, in particular to pumps with varying volume of operation. whose camera can be used in the operation of wells or deep 5 wells.

Известен насос, содержащий рабочую камеру переменного объема, св занную посредством вентилей дл  переменного перекрыти  Текущей среды с линией вса-ю сывани  и линией нагнетани , причем рабоча  камера состоит из выполненного 8 виде втулки и изготовленного из эластичного материала насосного элемента , подвергаемого попеременному |5 осевому удлинению дл  достижени  эффекта всасывани  СП.A known pump comprising a variable-volume working chamber connected by means of variable-shutoff valves of the Current environment with a suction flow line and an injection line, the working chamber consisting of an 8-shaped sleeve and made of an elastic material of a pump element subjected to alternating | 5 axial elongation to achieve the effect of suction SP.

Недостаток известного насоса со ,стоит в том, что большое число цик- 20 лов нагружени  изготовленного из эластичного материала насосного элемента путем его попеременного осевого удлинени  приводит к усталостным разрушени м насосного элемента и тем са- 25The disadvantage of the known pump co is that the large number of loading cycles of the pump element made of elastic material by alternating it axially lengthening the fatigue failures of the pump element and that

мым снижает надежность работы насоса в целом;Mym reduces the reliability of the pump as a whole;

Цель изобретени  - повышение функциональных возможностей и надежности насоса.The purpose of the invention is to increase the functionality and reliability of the pump.

Указанна  цель достигаетс  тем, что насосный элемент упрочнен винтообразной проход щей в противоположны направлени х армирующей проволокой с углом подъема в диапазоне 35,2-60.This goal is achieved by the fact that the pumping element is reinforced with a helical screw in opposite directions with a reinforcing wire with a lifting angle in the range of 35.2-60.

На фиг. 1 схематично представлен насос в положении поко , разрез; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении.FIG. 1 shows a schematic representation of a pump in a quiescent position, a slit; in fig. 2 - the same in the working position.

Claims (1)

Насос состоит из трубчатого корпуса 1, снабженного в своей нижней части 2 от.версти ми 3 в виде прорезей дл  входа перекачиваемой среды. Верхн   часть k трубчатого корпуса 1 снабжена открытой кольцевой камерой 5 с центральной осевой направл ющей 6, в которой размещен приводной шток 7,  вл ющийс  одновременно транспорТным трубопроводом дл  перекачиваемой среды. Шток 7 св зан с насосным элементом 8 посредством накопительного 39 элемента 9, а также с расположенной в нижней части 2 корпуса 1 всасывающей трубой 10, при этом насосный эле мент 8 выполнен в виде втулки 11 из эластичного материала и служит рабочей камерой насоса, имеющей переменный объем, а всасывающа  труба 10 снабжена прорез ми 12 и жестко св зана с трубчатым корпусом 1 с помощью крепежного элемента 13Насосный элемент 8, выполненный 6 виде втулки 11 из эластичного ма|териала , упрочнен винтообразной проход щей в противоположных направлени х армирующей проволокой Н с углом подъема в диапазоне , причем армирующа  проволока 1 расположена непосредственно в материале насосного элемента В.. В то же врем  эластичный материал должен иметь сравнительно большую прочность на изгиб и сравнительно малые удлинение и пружин щие свойства , так чтобы плотность винтообразного армировани , осуществл емого в противоположных направлени х, не снижала бы высоких эластических свойств материала насосного элемента Именно исход  из этих соображений, угол подъема винтообразной армирующей проволоки 1А выбран в диапазоне 35.2-60 Накопительный элемент 9 расположе между насосным элементом 8 и приводным штоком 7 и выполнен в виде втулки 15 из эластичного материала, т.е. точно так же, как и насосный элемент 8, но у накопительного элемента 9 винтообразна  армирующа  про волока 16 расположена со сравнительно малым подъемом, т.е. суглом подъ ема ниже .. Верхн   часть 17 накопительногс элемента 9 соединена с приводным штоком 7 соединительной деталью 18. На нижнем конце 19 накопительного элемента 9 закреплена со™ единительна  деталь 20, котора  также входит в верхний конец насосного элемента 8 и св зана с ним. Насосный элемент 8,  вл ющийс  ра бочей камерой переменного объема, гидравлически св зан посредством вентилей дл  переменного перекрыти  текущей среды, выполненных в виде всасывающего 21 и нагнетательного 22 одноходовых клапанов, соответственно с линией всасывани  23 и с линией н гнетани  2k. Насос работает следующим образом. При ходе приводного штока 7 вверх насосный элемент 8 в виде втулки 11 из эластичного материала с винтообразной армирующей проволокой 1 подвергаетс  диаметральному сокращению, которое выражено больше по отношению к его объему, чем к осевому удлинению , благодар  чему достигаетс  объемное уменьшение насосного элемента. Вытесн емый благодар  3tOMy объем жидкости проходит через открывающийс  нагнетательный клапан 22 в линию нагнетани  2Ц и далее на поверхность. Всасывающий клапан 21 при этом закрыт . При обратном движении приводного штока 7 объем насосного элемента 8 снова увеличиваетс  и очеред|на  порци  жидкости всасываетс  чере всасывающий клапан 21 из линии всасывани  23. Нагнетательный клапан 22 при этом закрыт. Таким образом, насосный элемент 8 работает прерывисто, т.е. с переменными всасыванием и нагнетанием жидкости. Благодар  расположению накопительного элемента 9 между насосным элементом 8 и приводным штоком 7 наиболее просто может быть достигнут равномерный поток жидкости в транспортном трубопроводе (не показан) во врем  перекачивани . Этот эффект достигаетс  благодар  особому армированию накопительного элемента 9, т.е. за счет меньшего угла подъема его армирующих проволок 16 по сравнению с армирующими проволоками 1k насосного элемента 8, причем удлинение накопительного элемента 9 при осевом перемещении приводного штока 7 вверх приводит к увеличению объема накопительного элемента 9. При этом можно таким образом подобрать длину накопительного элемента 9 по отношению к насосному элементу 8, что при перемещении приводного штока вверх примерно половина выдаваемого насосным элементом 8 объема среды накапливаетс  в накопительном элементе 9 в то врем  как друга  половина выданного объема Передаетс  через транспортный трубопровод . Количество жидкости, накопленное в накопительном элементе 9 выкачиваетс  затем при обратном движении приводного штока 7. При применении накопительного элемента 9 также может быть обеспечен равномерный поток жидкости и в отно5 шении ее притока, так как наружные объемы обоих элементов как накопител ного 9f так и насосного 8 измен ютс  одинаковым образом. Благодар  этому предотвращаетс  возможность обвалов или забивок в скважине или глубоком колодце. Изменение тактов всасывани  и нагнетани  насоса на обратное может быть достигнуто посредством изменени  углов подъема винтообразных ар44иру11Хцих проволок 14 и 1б соответст|Венно насосного 8 и накопительного 9 Олементов на обратное. Формула изобретени  Насос, содержащий рабочую камеру переменного объема, св занную по55 средством вентилей дл  переменного среды с линией перекрыти  теку1чеи всасывани  и линией нагнетани , причем рабоча  камера состоит из выполненного в виде втулки и изготовленного из эластичного материала насосного элемента, подвергаемого попеременному осевому удлинению дл  дости жени  эффекта всасывани ,, отличающийс  тем, чтхэ, с целью повышени  функциональных возможностей и надежности, насосный элемент упрочнен винтообразной проход щей в противоположных направлени х армирующей проволокой с углом подъема в диапазоне 35,. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Ааторское свидетельство СССР И SltOOT, кл. F 04 В 47/00, 1970.The pump consists of a tubular casing 1, provided in its lower part 2 of the version with apertures 3 in the form of slots for the entrance of the pumped medium. The upper part k of the tubular body 1 is provided with an open annular chamber 5 with a central axial guide 6, in which a driving rod 7 is placed, which is simultaneously a transport pipeline for the pumped medium. The rod 7 is connected with the pump element 8 by means of a storage element 39 of the element 9, as well as with the suction pipe 10 located in the lower part 2 of the housing 1, while the pump element 8 is made in the form of a sleeve 11 of elastic material and serves as a working chamber of the pump having a variable the volume, and the suction pipe 10 is provided with slots 12 and is rigidly connected to the tubular body 1 by means of the fastening element 13. The pumping element 8, made 6 in the form of a sleeve 11 from an elastic material, is strengthened by a screw-shaped one passing in opposite directions H with a lifting wire with a lifting angle in the range, and the reinforcing wire 1 is located directly in the material of the pump element B. At the same time, the elastic material must have a relatively high bending strength and relatively small elongation and spring properties, so that the density of the spiral reinforcement, carried out in opposite directions, would not reduce the high elastic properties of the material of the pump element. It is from these considerations that the angle of elevation of the helical reinforcing wire 1A ki is chosen in the range 35.2-60 Accumulation element 9 is disposed between the pump 8 and the element 7 and the actuating rod is designed as a sleeve 15 of elastic material, i.e., in the same way as the pump element 8, but at the accumulating element 9 the screw-like reinforcing cap 16 is located with a relatively small rise, i.e. the elevation is lower. The upper part 17 of the accumulative element 9 is connected to the driving rod 7 by a connecting piece 18. At the lower end 19 of the accumulating element 9, a single piece 20 is attached to the upper end of the pump element 8 and is connected to it. The pump element 8, which is a working chamber of variable volume, is hydraulically connected by means of valves for variable shut-off of the flowing medium, made in the form of a suction 21 and a discharge 22 one-way valves, respectively, with a suction line 23 and a pressure line 2k. The pump works as follows. As the drive rod 7 moves upward, the pump element 8 in the form of a sleeve 11 made of elastic material with a helical reinforcing wire 1 undergoes a diametric reduction, which is expressed more in relation to its volume than to axial elongation, thereby achieving a volume reduction of the pump element. Due to 3tOMy, the displaced volume of fluid passes through the opening discharge valve 22 to the discharge line 2C and further to the surface. Suction valve 21 is closed. During the reverse movement of the drive rod 7, the volume of the pump element 8 increases again and the line for sucking in liquid is sucked through the suction valve 21 from the suction line 23. The discharge valve 22 is closed. Thus, the pump element 8 operates intermittently, i.e. with variable suction and fluid injection. Due to the location of the storage element 9 between the pump element 8 and the drive rod 7, a uniform flow of fluid in the transport line (not shown) during pumping can be achieved most easily. This effect is achieved due to the special reinforcement of the storage element 9, i.e. due to the smaller angle of elevation of its reinforcing wires 16 compared to the reinforcing wires 1k of the pump element 8, and the elongation of the storage element 9 when the drive rod 7 moves upwardly leads to an increase in the volume of the storage element 9. Thus, the length of the storage element 9 can be selected relative to the pump element 8, that as the drive rod moves upwards, about half of the volume of medium delivered by the pump element 8 accumulates in the storage element 9, while uga issued half volume transmitted through the transport conduit. The amount of fluid accumulated in the accumulation element 9 is then pumped out during the reverse movement of the drive rod 7. When using the accumulation element 9, a uniform flow of the liquid can also be ensured in relation to its inflow, since the external volumes of both elements of both the storage 9f and pump 8 change in the same way. This prevents the possibility of collapses or blockages in the well or deep well. Changing the pump suction and discharge strokes for the reverse can be achieved by changing the elevation angles of the helical arrays of the 11Xcih wires 14 and 1b of the corresponding pumping 8 and accumulative 9 elements for the reverse. A pump comprising a variable-volume working chamber connected by means of variable valves for variable medium with an overlap current suction line and a discharge line, the working chamber consisting of a sleeve made of elastic material of a pump element subjected to alternating axial elongation to achieve suction effect, characterized by what it is, in order to increase its functionality and reliability, the pump element is hardened by a screw-like x opposite direction with wire reinforcing helix angle in the range 35 ,. Sources of information taken into account in the examination 1. Aator evidence of the USSR And SltOOT, cl. F 04 B 47/00, 1970. е Фиг:e FIG:
SU762319299A 1975-01-31 1976-01-30 Pump SU912055A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7501054A SE409493B (en) 1975-01-31 1975-01-31 PUMP DEVICE INCLUDING A VOLUME CHANGING WORK CHAMBER CONSISTING OF A RUBBER SHAPE CONTAINED PUMP ELEMENTS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU912055A3 true SU912055A3 (en) 1982-03-07

Family

ID=20323554

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762319299A SU912055A3 (en) 1975-01-31 1976-01-30 Pump

Country Status (4)

Country Link
PL (1) PL112284B1 (en)
SE (1) SE409493B (en)
SU (1) SU912055A3 (en)
ZA (1) ZA76483B (en)

Also Published As

Publication number Publication date
SE7501054L (en) 1976-08-02
ZA76483B (en) 1977-01-26
PL112284B1 (en) 1980-10-31
SE409493B (en) 1979-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6283148B1 (en) Standing valve with a curved fin
US10378532B2 (en) Positive displacement plunger pump with gas escape valve
GB1488232A (en) Pump
US3565554A (en) Reinforced compressible fluid transporting tube
SU912055A3 (en) Pump
JP5513066B2 (en) Reciprocating pump and check valve
US2791969A (en) Reciprocating pump
US2051019A (en) Means for stabilizing the fluctuating flow of liquids in pipe or conduit systems
RU2688828C1 (en) Device for purification of reservoirs and production of muddy grounds
US2929335A (en) Liquid valves
US3397643A (en) Submerged motor reciprocating well pump
US2902944A (en) Pump
US209258A (en) Improvement in oil-well pumps
EP2007525B1 (en) Self-priming nozzle for use with fluid dispensing equipment
US2952210A (en) Fluid pump
US2897768A (en) Deep well pump
EP1431584A2 (en) Multi-stage electric pump
GB191225143A (en) Improvements in Means for Raising Liquids and for Pumping Fluids of any kind.
WO2019143310A1 (en) Double-acting linear electric submersible pump and operating method thereof
US188229A (en) Improvement in pumps for artesian wells
RU1783147C (en) Pump
US4165205A (en) Multi-stage pump
SU538153A1 (en) Rodless pumping unit
US1601472A (en) Deep-well pump
SU402683A1 (en) PERISTALTIC TYPE PUMP