SU844965A1 - Кольцева агломерационна машинадл СпЕКАНи пОд дАВлЕНиЕМ - Google Patents
Кольцева агломерационна машинадл СпЕКАНи пОд дАВлЕНиЕМ Download PDFInfo
- Publication number
- SU844965A1 SU844965A1 SU782594577A SU2594577A SU844965A1 SU 844965 A1 SU844965 A1 SU 844965A1 SU 782594577 A SU782594577 A SU 782594577A SU 2594577 A SU2594577 A SU 2594577A SU 844965 A1 SU844965 A1 SU 844965A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sintering
- charge
- gas distributor
- pressure
- grate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
(54) КОЛЬЦЕВАЯ АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ СПЕКАНИЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Изобретение может быть использовано дл спекани руд и концентратов в черной и цветной металлургии, а также в производстве строительных материалов.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс кольцева агломерационна машина дл спекани под давлением, содержаща секционную колосниковую решетку с вертикальными штангами, имеющую возможность перемещени относительно бортов с радиальными перегородками секций, откидную колосниковую решетку с замками фиксации относительно бортов, участки загрузки, зажигани , спекани и разгрузки, газораспределитель и привод 1 .
Недостатком вл етс низка производительность машины.
Целью изобретени вл етс повышение давлени дуть и соответственное увеличение производительности машины.
С этой цепью машина снабжена размещенными на вертикальных штаигах упорами, взаимодействующими с откидными замками фиксации ранетки, а борта секции соединены неподвижно. Радиальные перегородки секций выполнены полыми с отверсти ми в верхней части, соедин ющими полость с газораспределителем .
Газораспределитель выполнен в виде группы откидных клапанов, размещенных в общей камере с возможностью их откЕ«вани снаружи газораспределител .
10
На фиг. 1 изображена предложенна машина, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (на участке загруз15 ки и эгикигани ); на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3 (на участке загрузки и зажигани ); на фиг. 5 - вид Г фиг. 2 (на участке спекани ); на фиг. 6 - конструкци откидного кла20 пана секции; на фиг. 7 - схема изменени уровн направл ющих колосниковой реиетки на различных участках; на фиг. 8 - конструкци газораспределител высокого давлени ; на фиг.9
25 разрез Д-Д на фиг. 8; на фиг. 10 вид направл кнцих устройств дл удержани шихты в уплотненном состо нии; на фиг. 11 - вариант шарнирного соединени замка к подпружиненной опо30 ре. Кольцева агломерационна машина дл спекани под давлением состоит из кольцевых бортов 1, снабженных радисшьными перегорбдками 2 секций, верхней решетки 3, секционной колос никовой решетки 4 с вертикальными штангами 5, выполненной подъемной относительно кольцевых бортов участ ков загрузки б, зажигани 7 и разгрузки 8, газораспределител 9 высокого давлени , газораспределител 1 низкого давлени и привода. Кажда секци снабжена верхней решеткой 3, шарнирно соединенной с верхними част ми бортов 1. Верхн решетка 3 содержит ролик 11, взаимо действующий с направл ющими 12,обес печивающими подъем и опускание реше ки 3 на различных участках. При опу щенном положении верхн решетка 3 неподвижно закрепл етс к верхним част м бортов 1 с помощью откидных йамков 13 и удерживает шихту в период ее спекани . Открывание и закр вание замков 13 осуществл етс с помс цью направл ющих 14. Верхн решетка 3 выполнена так, что после опускани рабоча поверхность решетки 3 оказываетс ниже уровн верхних краев бортов 1, чем обеспечиваетс возможность предварительного уплотнени верхней части шихты Дл последующего уплотнени шихты снизу участок загрузки снабжен направл ющими 15, взаимодействующими с роликами 16 штанг 5 и обеспечиваю щими подъем секций нижней решетки 4 Высота подъема секций нижней решетки 4 выбираетс с учетом высоты спекаемого сло и вешичины создавае мого максимального давлени дуть . Дл исключени возможности смещени секций нижней решетки 4 в период спекани вертикальные штанги 5 снаб жены упорами 17, взаимодействующими с откидными замками 18 фиксации нижней решетки 4. Замки 18 выполнены так, что в момент фиксации обе печивают дополнительный подъем решётки 4 . Предварительное уплотнение шихты между решетками 4, 3 и неподвижна их фиксаци на период спекани вл ютс основными важными услови ми, обеспечивающими однородность структуры шихты и возможность равномерного спекани при создании значител ного давлени под слоем шихты. Однако при низком давлении дуть когда требование к неподвижности нижней решетки 4 менее жесткое, маш на может быть выполнена и без замков 18, при зтом функци фиксации нижней решетки 4 передаетс на направл квдие 15. Дл создани разрежени в секци х в момент зажигани нижнего сло ихты и исключени вли ни утечек дуть на величину создаваемого разрежени под колосниковой решеткой 4 радиальные перегородки 2 секций выполнены двухстенными, образующими между собой полости 19 и снабжены отверсти ми 20 верхних част х стенок, соедин ющих пространство с газораспределителем 10 низкого давлени . Размещением отверстий 20 верхних част х стенок в зоне действи низкого давлени , достигаетс надежное отделение газораспределителей низкого 10 и высокого 9 давлений. Нижние части радиальных перегородок 2 снабжены патрубками 21 дл выгрузки уловленной пыли. Кажда секци снабжена дополнительным отсечным клапаном 22 и специальным каналом, обеспечивающим сброс утечек дуть через газораспределитель 9 в атмосферу. Наличием в машине дополнительного отсечного клапана 22 исключаетс возможность повышени давлени под решеткой за счет утечек дуть через газораспределитель 9 в момент загрузки шихты, привод щего к нарушению ее структуры. Отсечной клапан 22 снабжен эластичным уплот-нительным кольцом 23 и выполнен откидным. Дл открывани и закрывани клапан снабжен рычагом 24 с роликом 25, взаимодействующим с направл ющими 26, размещенными по окружности машины. Благодар дополнительному прижиму клапана 22 к уплотнительному кольцу 23 за счет действи дуть , отсутстви трени скольжени между ними, така конструкци клапана 22 отличаетс хорошей герметичностью и имеет высокий срок службы . Другой особенность: такой конструкции клапана 22 вл етс возможность его работы в пылесодержащей среде, так как падающие сверху частицы материалов не имеют непосредственного контакта с уплотнительными злементами клапана 22. Газораспределитель 9 выполнен в виде группы откидных клапанов 27, размещенных в общей камере 28 с возможностью их открывани снаружи распределител 9. Обща камера соединена с пылесборником 29. Открывание и закрывание клапанов 27 осуществл етс с помощью направл ющих 30 (возможно наличие дополнительного привода), взаимодействующих с роликами 31, установленными на рычагах 32, соединенных с валами 33 клапанов 27. Откидные клапаны 27 газораспределител 9 выпо тнены аналогичными дополнительным отсечным. 22 секций и содержат эластичные уплотненные кольца 34. Така конструкци газораспределител - 9, имеюща хороШую герметичность и высокий срок
лужбы, вл етс наиболее рациональой , она может быть использована и в других кольцевых машинах, в том исле дл распределени гор чих газов , при условии охлаждени клапанов 27, Дл возможности удалени в пылеборник 29 просыпи материалов через олосниковую решетку 4 и через заоры между решеткой 4 и бортами 1 адиальные трубопроводы выполнены аклонными.
Загрузочное устройство 6 содержит тдельные секции 35 - 38 (соответст-г енно дл подачи постели 35, шихты л зажигани 36, спекаемой шихты 37 и второго сло постели 38).
Разгрузочное устройство 8 снабжено защищающим борта 1 отреикателем 39 и выполнейо в виде короба 40, устанавливаемого на подвижной каретке с катками, размещенными в горизонталь кых направл ющих с возможностью возвратно-поступательного движени и поворота короба 40 относительно линии перемещени каретки. На участке спекани над верхней решеткой 3 установлен коллектор 41 дл отвода отход щих газов.
Устройство дл удержани шихты в уплотненном состо нии представл ет собой направл ющие 15, установленные на участке спекани и взаимодействующие с роликами 16, штанг 5 нижней колосниковой решетки 4. Вариант машины с наличием замков 18 более надежен.
В другом варианте устройство дл удержани шихты в уплотненном состо нии состоит из замков 18 и стационарных направл ющих 42, установленных по окружности машины и служащих дл открывани и закрывани замков 18. Замки 18 выполнены в виде крюков, взаимодействующих с упорами 17 штанг 5 нижней колосниковой решетки 4. Крюки замков 18 шарнирно установлены на боковых стойках бортов 1 и снабжены роликс1ми 43, а рабочие поверхности крюков, взаимодействующих с упорами 17 штанг 5 нижней решетки 4, имеют скосы 44. Скосы 44 крюков служат дл дополнительного уплотнени ихты в момент фиксации нижней- колосниковой рйиетки 4. Дл уменьшени трени упоры 17 штанг 5 нижней решетки 4.могут быть выполнены в виде роликов.
Агломерационна машина работает следующим образом.
На непрерывно вращающуюс колосниковую решетку 4 при ее подн том положении и откинутой верхней ри етки 3 на участке загрузки 6 из секций 35, 36 подаетс полость из мелкого агломерата, а над ней после ступенчатого опускани решетки 4 загружаетс ровный слой специальной шихты дл зажигани или кокса. При подходе секции с загруженной специ;альной шихтой к участку зажигани под решеткой 4 создаетс разрежение и в момент прохождени секции под горном за счет прососа гор чих газов через слой шихта зажигаетс . Разрежение в подколосниковом пространстве создаетс за счет его соединени через отверсти 20 в стенке радиальной перегородки 2 и через открытые каналы в газораспределителе 10 с эксгаустером. После прохождени
0 секцией зажигательного горна колосникова ра етка 4 за счет взаимодействи своих роликов 16 с направл а«цими 15 снова ступенчато опускаетс и на нее из отсека 37 загружаs етс основна шихта, а при опускании решетки 4 до крайнего нижнего положени из отсека 38 Загружаетс верхний слой постели. При дальнейшем вращении верхн решетка 3 за счет
0 снижени уровн направл ющих 12 опускаетс , уплотн верхнюю часть шихты, и откидные замки 13 закрываютс . После закрывани замков 13 нижн роиетка 4 за счет взаимодействи своих роликов 16 с направл ющими 15
5 поднимаетс , уплотн шихту снизу, и замки 18 фиксации решетки 4 закрываютс .
После уплотнени шихты в секции машины подъемом нижней ранетки 4,
0 при взаимодействии роликов замков 15 со стационарными направл ющими 42, крюки зацепл ютс за упоры 17 штанг 5 нижней решетки 4 и фиксируют ее в подн том положении, а шихту в уп5 лотненном состо нии. в момент фиксации нижней решетки 4 при взаимодействии скосов 44 крюков с упорами 17 штанг 5 нижней решетки 4 за счет ее подъема осуществл етс дополнительное
0 уплотнение шихты между реиетками 4 и 3. Замки 18 открывгиотс с помощью стационарных направл ющих 42 выводом из зацеплени крюков от упоров 17.
При использовании машины дл металлизации спекаемой шихты, когда
S происходит ее значительна усадка не только за счет действи давлени дуть , но из-за выгорани увеличенного количества топлива шихты, опоры 45 шарнирного соединени крюков
Claims (3)
- 0 должны быть подвижными в вертикальной плоскости и пружинные прижи1 ы 46 дл удержани шихты на весь период спекани в уплотненном состо нии , т.е. требуетс некоторое неS определенное уплотнение шихты ив момент ее спекани . При достижении секцией с уплотненной шихтой между решетками 4 и 3 коллектора 41 дл отвода газов открыванием дополнительно отсечного клапана 22 и кла0 пана 27 гаэораспределител 9 под слоем шихты создаетс давление дуть . Зажигание основной шихты осуществл етс за счет регенерации тепла спеченной специсшьной шихты или зажжен5 ного кокса. В начале спекани давление дуть повьаааетс до максимума, а затем постепенно снижаетс закрыванием клапанов 22, 27. По окончании спекани дутье перекрываетс , верхн решетка 3 откидываетс и после подъе ма решетки 4 готовый агломерат сбрасываетс . После очистки решетки 4 от остатков агломерата она, опуска сь, возвращаетс в исходное положение. При необходимости дополнительной очистки решетки 4 она продуваетс дутьем снизу. В дальнейшем цикл повтор етс . Достоинствами предложенной машины вл ютс хороша герметичность, обеспечивающа возможность ее работы при высоком давлении дуть , и соответственно высока производительност Формула изобретени 1. Кольцева агломерационна машина дл спекани под давлением, содержаща секционную колосниковую решетку с вертикальными штангами, имею щую возможность перемоцени относительно бортов с радиальными перегородками секций, откидную колоснико/// вую решетку с замками фиксации относительно бортов, участки загрузки , зажигани , спекани н разгрузки, газораспредепитель и привод, о тличающа с тем, что, с целью повышени давлени дуть и соответственно увеличени производительности , она снабжена размещенными на вертикальных штангах упорами, взаимодействукмцими с откидными замками фиксации решетки, а борта секций соединены неподвижно.
- 2.Машина по п. 1, отлича ющ а с тем, что радиальные перегородки секций выполнены полыми с отверсти ми в верхней части, соедин ющими полость с газораспределителем .
- 3.Машина по п. 1, отлича ющ а с тем, что газораспредзлитель выполнен в виде группы откидных клапанов, размещенных в общей камере с возможностью их открывани снаружи газораспределител . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2463111,кл. F 27 В 21/06, от 14.03.77.«Si17. .15./7/vy/IIИ§НIIISD:31ffJ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782594577A SU844965A1 (ru) | 1978-03-23 | 1978-03-23 | Кольцева агломерационна машинадл СпЕКАНи пОд дАВлЕНиЕМ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782594577A SU844965A1 (ru) | 1978-03-23 | 1978-03-23 | Кольцева агломерационна машинадл СпЕКАНи пОд дАВлЕНиЕМ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU844965A1 true SU844965A1 (ru) | 1981-07-07 |
Family
ID=20755305
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782594577A SU844965A1 (ru) | 1978-03-23 | 1978-03-23 | Кольцева агломерационна машинадл СпЕКАНи пОд дАВлЕНиЕМ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU844965A1 (ru) |
-
1978
- 1978-03-23 SU SU782594577A patent/SU844965A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5447606A (en) | Method of and apparatus for capturing coke oven charging emissions | |
US3857758A (en) | Method and apparatus for emission free operation of by-product coke ovens | |
KR100724182B1 (ko) | 코오크 오븐 연소가스 분할장치 | |
CA2896478C (en) | Vent stack lids and associated systems and methods | |
SU844965A1 (ru) | Кольцева агломерационна машинадл СпЕКАНи пОд дАВлЕНиЕМ | |
EP1216286B1 (en) | Energy recovery coke oven facility producing high quality metallurgical coke | |
SU438296A1 (ru) | Кольцева обжигова машина | |
US7341647B2 (en) | Coke carbonization furnace cover for promoting increase in temperature of coal particles near the cover | |
SU951051A1 (ru) | Кольцева агломерационна машина дл спекани под давлением | |
JPS602344B2 (ja) | コ−クス乾式冷却法および冷却塔 | |
JPS6315754Y2 (ru) | ||
JPS6213417B2 (ru) | ||
JPS6136159Y2 (ru) | ||
JPS59187085A (ja) | コ−クス乾式消火設備の頂部防塵装置 | |
US2980527A (en) | Method and apparatus for producing ore sinter | |
SU994572A1 (ru) | Способ агломерации под давлением и машина дл его осуществлени | |
SU655885A1 (ru) | Кольцева агломерационна машина дл спекани под давлением | |
JPH0125616B2 (ru) | ||
JPH0633349Y2 (ja) | 連続式焼結機の大気遮断装置 | |
EP1533357A1 (en) | Coke carbonization furnace cover for promoting increase in temperature of coal particles near the cover | |
KR101518538B1 (ko) | 압출장치 및 이를 이용한 코크스 오븐설비 | |
SU658388A1 (ru) | Агломерационна установка дл спекани под давлением | |
JPS6365876B2 (ru) | ||
KR101909508B1 (ko) | 소결광 제조 설비 | |
SU520502A1 (ru) | Кольцева горизонтальна машина дл спусковани железорудных материалов под давлением |