SU815471A1 - Strain gauge - Google Patents

Strain gauge Download PDF

Info

Publication number
SU815471A1
SU815471A1 SU792788611A SU2788611A SU815471A1 SU 815471 A1 SU815471 A1 SU 815471A1 SU 792788611 A SU792788611 A SU 792788611A SU 2788611 A SU2788611 A SU 2788611A SU 815471 A1 SU815471 A1 SU 815471A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
strain gauge
spherical
screw
lead screw
additional
Prior art date
Application number
SU792788611A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Емельянович Гусев
Борис Николаевич Поздняков
Original Assignee
Специальное Конструкторское Бюропо Разработке Автоматических Средствизмерения Macc И Приборов Испытательнойтехники Производственного Объединения"Точприбор"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторское Бюропо Разработке Автоматических Средствизмерения Macc И Приборов Испытательнойтехники Производственного Объединения"Точприбор" filed Critical Специальное Конструкторское Бюропо Разработке Автоматических Средствизмерения Macc И Приборов Испытательнойтехники Производственного Объединения"Точприбор"
Priority to SU792788611A priority Critical patent/SU815471A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU815471A1 publication Critical patent/SU815471A1/en

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Description

Изобретение относится к измерительной технике, а именно, к тензометрам для измерения деформаций · твердых тел. _The invention relates to measuring equipment, namely, to strain gauges for measuring deformations · solids. _

Известен тензометр, содержащий 5 корпус, установленные в корпусе направляющие с кареткой, и две тензобалки, размещенные одними концами на каретке с возможностью контактирования их свободных концов с образцом [1 ].Known strain gauge containing 5 housing, guides installed in the housing with a carriage, and two strain gauges placed at one end on the carriage with the possibility of contacting their free ends with the sample [1].

Недостаток тензометра - низкая точность измерения деформации, связанная с тем, что при деформировании образца каретка с тенэобалками 15 не отслеживает положение определенного сечения образца, и концы тензобалок контактируют с различными участками поверхности образца, что вызывает появление: переменных кон- 20 тактных деформаций.The drawback of the strain gauge is the low accuracy of the strain measurement, due to the fact that when the sample is deformed, the carriage with shadow beam 15 does not track the position of a certain section of the sample, and the ends of the beam beam come in contact with different parts of the sample surface, which causes the appearance of: variable contact deformations.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является тензометр, содержащий корпус, установленные .25 в корпусе две независимые следящие системы с гайками, ходовой винт с приводом и два фотоэлектрических датчика деформации, связанные со следящими системами, гайки следя- 30 щих систем размещены на ходовом винте [2 ].The closest in technical essence and the achieved result to the proposed one is a strain gauge containing a housing, .25 mounted in the housing two independent servo systems with nuts, a lead screw with a drive and two photoelectric strain gauges associated with servo systems, nuts of the servo systems are placed on the lead screw [2].

Недостаток тензометра - сравнительно низкая точность измерения деформации, связанная с тем, что фотоэлектрические датчики деформации визируются на метки на образце, форма и размеры которых изменяются при деформировании образца.The disadvantage of the strain gauge is the relatively low accuracy of the strain measurement, due to the fact that the photoelectric strain sensors are visible on the marks on the sample, the shape and dimensions of which change when the sample is deformed.

Цель изобретения - повышение точности измерения.The purpose of the invention is to improve the accuracy of measurement.

Указанная цель достигается тем, что следящие системы выполнены в виде трех штоков, опоры для установки на образец и двух сферических шарниров, концы штоков соединены, соответственно, с опорой сферическими шарнирами и датчиком деформации.This goal is achieved by the fact that the tracking systems are made in the form of three rods, supports for installation on the sample and two spherical joints, the ends of the rods are connected, respectively, with the support with spherical joints and a deformation sensor.

Кроме того, тензометр снабжен установленными в корпусе дополнительным ходовым винтом с правой и левой резьбами предназначенным для соединения с приводом подвижной траверсы испытательной машины, и направляющей, параллельными Основному ходовому винту, двумя шестернями, одна из которых с помощью сферического шарикового шарнира размещена на дополнительном ходовом винте, вто3 рая - жестко связана с основным хо- .In addition, the strain gauge is equipped with an additional lead screw with right and left threads installed in the housing for connecting to the drive of the movable yoke of the testing machine, and a guide parallel to the Main lead screw, two gears, one of which is placed on the additional lead screw with a spherical ball joint , the second paradise - is tightly connected with the main ho.

довым винтом, а следящие системы установлены на направляющей с возможностью .перемещения.screw, and servo systems mounted on the rail with the possibility of .movement.

На фиг. 1 показан тензометр, общий вид; на фиг. 2 - вариант тензометра, предназначенный для установки на испытательной машине.In FIG. 1 shows a strain gauge, general view; in FIG. 2 is an embodiment of a strain gauge intended for installation on a testing machine.

Тензометр содержит корпус 1, в котором размещены две независимые следящие системы 2 и 3 с гайками 4 и 5, ходовой винт 6 с приводом*7 и два 10 датчика деформации 8 и 9, связанные, соответственно, со следящими системами 2 и 3. Гайки 4 и 5 следящих систем 2 и 3 размещены на ходовом винте 6. Каждая из следящих сис- 15 тем 4 и 5 выполнена в виде трех штоков 10, 11 и 12, опоры 13 для установки на образец 14, и двух сферических шарниров 15 и 16. Концы штока 10 соединены один с опорой 13, другой - со 20 сферическим шарниром 15. Один конец штока 11 соединен со сферическим шарниром 15, другой - со сферическим шарниром 16. Шток 12 соединен одним концом со сферическим шарниром 16, другим - с датчиком деформации 8 или 9.The strain gauge comprises a housing 1, in which two independent servo systems 2 and 3 with nuts 4 and 5 are placed, a lead screw 6 with a drive * 7 and two 10 strain gauges 8 and 9, connected, respectively, with servo systems 2 and 3. Nuts 4 and 5 servo systems 2 and 3 are placed on the lead screw 6. Each of the servo systems 15 topics 4 and 5 is made in the form of three rods 10, 11 and 12, supports 13 for installation on the sample 14, and two spherical joints 15 and 16. The ends of the rod 10 are connected one with the support 13, the other with 20 with a spherical hinge 15. One end of the rod 11 is connected with a spherical hinge 15, each minutes - with a spherical hinge 16. The rod 12 is connected at one end with a spherical joint 16, the other - with the strain sensor 8 or 9.

Тензометр, предназначенный для установки на испытательных машинах (фиг. 2) снабжен установленными в корпусе 1 дополнительным ходовым 30 винтом 17 с правой и левой резьбами, предназначенным для соединения с приводом 7 подвижной траверсы испытательной машины с помощью шкива 18, и на-·, правляющей 19, параллельными основно- 35 му ходовому винту -6 двумя шестернями 20 и 21, и сферическим шариковым шарниром 22. Шестерня 20 с помощью сферического шарикового шарнира 22 размещена на дополнительном ходовом винте 17, шестерня 21 жестко связана с основным ходовым винтом 6. Следящие системы 4 и 5 установлены на направляющей 19 с возможностью перемещения.The strain gauge designed for installation on testing machines (Fig. 2) is equipped with an additional 30 threaded screw 17 with right and left threads installed in the housing 1, designed to connect to the drive 7 of the movable crosshead of the testing machine using a pulley 18, and 19 parallel to the main 35 lead screw -6 with two gears 20 and 21, and a spherical ball joint 22. The gear 20 is placed on the additional lead screw 17 with a spherical ball joint 22, the gear 21 is rigidly connected to the main running gear volume 6. Tracking systems 4 and 5 are mounted on the rail 19 with the possibility of movement.

Тензометр работает зом.Strain gauge works zom.

следующим обра45as follows45

С помощью ходового виЕ.та 6 с приводом 7 следящие системы 4 и 5 устанавливаются на нужной высоте. Дефорнация образца 14 через опоры 13, штоки 10, 11 и 12 и два сферических шарнира 15 и 16 передается на датчики деформации 8 и 9 и регистрируется ими. При возникновении поперечных смещений или разрушении образца 14 55 шарниров 15 и 16 устраняют влияние этих явлений на датчики деформации 8 и 9 .By means of the driving VIE.ta 6 with drive 7, the tracking systems 4 and 5 are installed at the desired height. The deformation of the sample 14 through the supports 13, rods 10, 11 and 12 and two spherical joints 15 and 16 is transmitted to the strain sensors 8 and 9 and recorded by them. In the event of lateral displacements or destruction of the sample 14 55 hinges 15 and 16 eliminate the influence of these phenomena on the strain sensors 8 and 9.

При установке тензометра на испытательную машину (фиг. 2) дополни- aq тельный ходовой винт 17 с помощью шкива 18 соединяется с приводом подвижной траверсы испытательной машины. При перемещении подвижной тра- .When installing the strain gauge on the testing machine (Fig. 2), an additional aq lead screw 17 is connected to the drive of the movable crosshead of the testing machine using a pulley 18. When moving the movable vehicle.

версы испытательной машины вращение от ее привода передается на основной ходовой винт 6, от него через сферический шариковый шарнир 22 - на шестерню 21, вращающую дополнительный ходовой винт 17. Перемещение корпуса 1 по ходововму винту б позволяет отслеживать положение средней точки образца 14, а перемещение следящих систем 2 и 3 по дополнительному ходовому винту 17 с правой и левой резьбой - точек, в которых установлены опоры 13. Сферический шариковый шарнир 22 позволяет обеспечить перемещение шестерни 20 по ходовому винту 6 и передачу вращения через пару шестерен 20 и 21 на дополнительный ходовой винт 17.versions of the test machine, the rotation from its drive is transmitted to the main spindle 6, from it through a spherical ball hinge 22 to the gear 21 rotating the additional spindle 17. Moving the housing 1 along the spindle screw b allows you to track the position of the midpoint of sample 14, and the movement of followers systems 2 and 3 with an additional lead screw 17 with right and left-hand threads — points at which the bearings are mounted 13. The spherical ball joint 22 allows the gear 20 to be moved along the lead screw 6 and transmit rotation through a pair of gears 20 and 21 to the additional spindle 17.

Применение изобретения позволяет повысить точность измерения деформации за счет применения тяг со сферическими шарнирами и дополнительного ходового винта, направляющей и зубчатой пары, позволяющих отслеживать положение средней точки образца и точек размещения на образце опор тен зометра.The application of the invention allows to increase the accuracy of strain measurement due to the use of rods with spherical joints and an additional lead screw, a guide and a gear pair, which make it possible to track the position of the midpoint of the specimen and the points of placement on the specimen of the tensometer supports.

Claims (2)

(54) ЧрНЗОМЕТР ра  - жестко св зана с основным ходовым винтом, а след щие системы установлены на направл ющей с возможностью перемещени . На фиг. 1 показан тензометр, общий вид; на фиг. 2 - вариант тензометра , предназначенный дл  установки на испытательной машине. Тензометр содержит корпус 1, в ко тором размещены две независимые след щие системы 2 и 3 с гайками 4 и 5, ходовой винт б с приводом 7 и два датчика деформации 8 и 9, св занные , соответственно, со след щими системами 2 и 3. Гайки 4 и 5 след щих систем 2 .и 3 размещены на ходовом винте б. Ка):ща  из след щих систем 4 и 5 выполнена в виде трех штоков 10, 11 и 12, опоры 13 дл  устано ки на образец 14, и двух сферических шарниров 15 и 16. Концы штока 10 сое динены один с опорой 13, другой - со сферическим шарниром 15. Один конец штока 11 соединен со сферическим шарниром 15, другой - со сферическим шарниром 16. Шток 12 соединен одним концом со сферическим шарниром 16, другим - с датчиком деформации 8 или 9. Тензометр, предназначенный дл  ус тановки на испытательных машинах (фиг. 2) снабжен установленными в корпусе 1 дополнительным ходовым винтом 1.7 с правой и левой резьбами предназначенньм дл  соедглнени  с при водом 7 подвижной траверсы испытател ной мамины с помощью шкива 18, и направл ющей 19 , параллельными основно му ходовому винту б двум  шестерн ми 20 к 21, и сферическим шариковым шарниром 22. Иестерн  20 с помощью сферического шари; :ового шарнира 22 размещена на, дополнительном ходовом винте 17, шестерн  21 жестко св зана с основным ходовы л винтом 6. След щи системы 4 и 5 установлены на направ л юще;. 19 с возможностью перемещени Тензометр работает следующим обр зом. С помощью ходового винта б с при водом 7 след щие системы 4 и 5 уста навливаютс  на нужной высоте. Дефор маци  образца 14 через опоры 13, штоки 10, 11 и 12 и два сферических шарнира 15 и 16 передаетс  на датчики деформации 8 и 9 и регистрируе с  иг-ти. При возникновении поперечны смещений или разрушении образца 14 шарниров 15 и 16 устран ют вли ьгие этих  влений на датчики деформации 8 и 9. При установке тензометра на исПы тательную машину (фиг. 2.) дополнительный ходовой винт 17 с помощью ш ва 18 соедин етс  с приводом подвижной траверсы испытательной машины . При перемещении подвижной траверсы испытательной мгииины вращение от ее привода передаетс  на основной-ходовой винт 6, от него через сферический шариковый шарнир 22 - на шестерню 21, вращающую дополнительный ходовой винт 17. Перемещение корпуса 1 по ходововму винту б позвол ет отслеживать положение средней точки образца 14, а перемещение след щих систем 2 и 3 по дополнительному ходовому винту 17 с правой и левой резьбой - точек, в которых установлены опоры 13. Сферический шариковый шарнир 22 позвол ет обеспечить перемещение шестерни 20 по ходовому винту 6 и передачу вращени  через пару шестерен 20 и 21 на дополнительный ходовой винт 17. Применение изобретени  позвол ет повысить точность измерени  деформации за счет применени  т г со сферическими шарнирами и дополнительного ходового винта, направл ющей к зубчатой пары, позвол ющих отслеживать положение средней точки образца и точек размещени  на образце опор тен зометра. Формула изобретени  1.Тензометр, содержащий корпус, установленные в нем две независимые след щие системы с гайками, взаимодействующий с ними ходовой винт с приводом, и два датчика деформации, св занные со след щими системагда, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности измерений, кажда  система выполнена в виде трех штоков опоры дл  установки на образец и двух сферических шарниров, концы штоков соединены, соответственно с опорой сферическими шарнирами и датчиком деформации. 2.Тензометр по п. 1, отличающийс  тем, что он снабжен установленными в корпусе дополнительным ходовым винтом с правой и левой резьбами, предназначенным дл  соединени  с приводом подвижной траверсы испытательной машины, и направл ющей , параллельныг/ш основному ходовому винту, и двугл  шестерн ми, одна из которых с помощью сферического шарикового шарнира установлена на дополнительном ходовем винте, вто- . ра  - жестко св зана с основным ходовым винтом, а след щие системы установлены на направл ющей с возможность перемещени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Заводска  лаборатори . № 12, 1976, с. 1513-1514. (54) The CRNZOMETER is rigidly connected to the main lead screw, and the follow-up systems are installed on the guide with movement. FIG. 1 shows a strain gauge, a general view; in fig. 2 is a variant of a strain gauge intended for installation on a testing machine. The strain gauge contains body 1, in which two independent tracking systems 2 and 3 with nuts 4 and 5, spindle b with drive 7 and two strain gauges 8 and 9 are connected, respectively, with tracking systems 2 and 3. Nuts 4 and 5 of follower systems 2 .and 3 are located on the spindle b. Ka): the conductor of the following systems 4 and 5 is made in the form of three rods 10, 11, and 12, the supports 13 for mounting on the sample 14, and two spherical hinges 15 and 16. The ends of the 10-pole rod are one with the support 13, the other - with a spherical hinge 15. One end of the stem 11 is connected with a spherical hinge 15, the other - with a spherical hinge 16. The stem 12 is connected at one end to a spherical hinge 16, the other - with a strain gauge 8 or 9. A strain gauge, designed to be installed on the test machines (Fig. 2) is equipped with an additional lead screw 1.7 installed in case 1 with the right and left-handed threads designed for connection with the drive 7 movable traverse of the test mother's belt with the help of a pulley 18, and a guide 19, parallel to the main running screw b with two gears 20 to 21, and a spherical ball joint 22. Stepan 20 with a spherical ball ; : The new hinge 22 is located on the additional lead screw 17, the gear 21 is rigidly connected to the main runner screw 6. The tracks of the systems 4 and 5 are mounted on the guide ;. 19 with the ability to move The strain gauge operates as follows. With the help of the lead screw with drive 7, the following systems 4 and 5 are installed at the required height. The deformations of sample 14 through the supports 13, the rods 10, 11 and 12 and the two spherical hinges 15 and 16 are transmitted to the strain gauges 8 and 9 and recorded with the game. When a transverse displacement or destruction of the sample 14 of the hinges 15 and 16 occurs, the effects of these phenomena on the strain gauges 8 and 9 are eliminated. When the strain gauge is installed on the test machine (Fig. 2), the additional spindle 17 is connected with driven mobile traverse testing machine. When moving the movable crosshead of the test arm, the rotation from its drive is transmitted to the main-running screw 6, from it through the spherical ball joint 22 to the gear 21 rotating the additional driving screw 17. Moving the case 1 along the movement screw b allows to track the position of the sample midpoint 14, and the movement of the tracking systems 2 and 3 along the additional lead screw 17 with right and left threads — the points in which the supports are mounted 13. The spherical ball joint 22 allows the gear 20 to move along the strokes The screw 6 and the transmission of rotation through a pair of gears 20 and 21 to the additional spindle 17. The application of the invention improves the accuracy of measuring the deformation by using springs with spherical hinges and an additional spindle guide to the gear pair, allowing you to track the position of the middle sample points and placement points on the sample of the tension gauge supports. Claims 1. A strain gauge comprising a housing, two independent tracking systems with nuts installed in it, an actuator driven screw communicating with them, and two strain gauges associated with tracking systems, characterized in that in order to improve measurement accuracy , each system is made in the form of three support rods for installation on the sample and two spherical hinges, the ends of the rods are connected, respectively, with the support of spherical hinges and a strain gauge. 2. A strain gauge according to claim 1, characterized in that it is provided with an additional lead screw with right and left threads installed in the housing, designed to be connected to a drive of a moving crosshead of the testing machine, and a guideway parallel to the main lead screw and two-side gear MI, one of which is mounted on an additional screw, using a spherical ball joint, is second. It is rigidly connected to the main lead screw, and the following systems are installed on the rail with the possibility of movement. Sources of information taken into account in the examination 1.Zavodsk laboratory. No. 12, 1976, p. 1513-1514. 2.Сб. Техника радиоционного эксперимента . Вып. 4. М., Атомиздат, 1976, с. 57 (прототип).2.Sb. Technique of the radiation experiment. Issue 4. M., Atomizdat, 1976, p. 57 (prototype).
SU792788611A 1979-06-25 1979-06-25 Strain gauge SU815471A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792788611A SU815471A1 (en) 1979-06-25 1979-06-25 Strain gauge

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792788611A SU815471A1 (en) 1979-06-25 1979-06-25 Strain gauge

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU815471A1 true SU815471A1 (en) 1981-03-23

Family

ID=20837317

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792788611A SU815471A1 (en) 1979-06-25 1979-06-25 Strain gauge

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU815471A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4440038A (en) Lead screw and follower assembly
CN109724800B (en) Low uniform linear sliding bearing friction force testing machine
SU815471A1 (en) Strain gauge
US4392288A (en) Device for action on webs of material with at least one cylinder
CN210293706U (en) High-precision vehicle centering device
DE4120497C2 (en) Alignment device for the adjustment of objects that are functionally and geometrically related
CN208369386U (en) A kind of electric cylinder of inbuilt displacement sensor and precise ball screw
US4968118A (en) Straight guide driving device
SU1551957A1 (en) Device for measuring geometric parameters of articles of tube type
SU1208151A1 (en) Versions of pickup of height of earth-moving machine working member
SU1213459A1 (en) Device for aligning optical elements
CN109870109B (en) Two-dimensional grating displacement sensor measuring device
SU838529A1 (en) Device for determining wear of stearing rod hinges
RU2040774C1 (en) Device for measurement of linear movements
SU819564A1 (en) Device for measuring non-perpendicularity of parts'surfaces
JPH0545925Y2 (en)
SU1362969A1 (en) Method of measuring axial force of ship propeller and device for effecting same
SU1197780A1 (en) Apparatus for measuring motion of working members of machine tool
SU1377666A1 (en) Device for testing materials for friction and wear
SU1441122A1 (en) Screw-type transmission
SU1511580A1 (en) Device for checking diameter of a part
SU1010637A1 (en) Coordinatograph photoelectric pickup
SU1223035A1 (en) Pneumatic displacement meter
SU1270535A1 (en) Coordinate measuring machine
RU2112260C1 (en) Object holder displacement unit