SU550461A1 - The method of cleaning the lead-silver electrode from manganese sludge - Google Patents

The method of cleaning the lead-silver electrode from manganese sludge

Info

Publication number
SU550461A1
SU550461A1 SU2151205A SU2151205A SU550461A1 SU 550461 A1 SU550461 A1 SU 550461A1 SU 2151205 A SU2151205 A SU 2151205A SU 2151205 A SU2151205 A SU 2151205A SU 550461 A1 SU550461 A1 SU 550461A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lead
cleaning
sludge
electrodes
silver electrode
Prior art date
Application number
SU2151205A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Петрович Неверов
Геннадий Данилович Будон
Мадина Танирбергеновна Жаксыбаева
Николай Егорович Дудкин
Original Assignee
Усть-Каменогорский Ордена Ленина, Ордена Октябрьской Революции Свинцово-Цинковый Комбинат Им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Усть-Каменогорский Ордена Ленина, Ордена Октябрьской Революции Свинцово-Цинковый Комбинат Им.В.И.Ленина filed Critical Усть-Каменогорский Ордена Ленина, Ордена Октябрьской Революции Свинцово-Цинковый Комбинат Им.В.И.Ленина
Priority to SU2151205A priority Critical patent/SU550461A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU550461A1 publication Critical patent/SU550461A1/en

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к электрохимии, в частности к электролизу в металлургии.This invention relates to electrochemistry, in particular to electrolysis in metallurgy.

Известен способ очистки свинцово-серебр пых анодов электролизных ванн циикового производства от марганцевого шлама электрохимическим растворением 1.A known method of cleaning the lead-silver pyy anodes of electrolysis bath production from manganese sludge by electrochemical dissolution 1.

По указ анному способу рафинируемые аноды помещают в ванну с графитовыми (железными ) электродами и соедин ют накоротко с последними при помощи контактов и промежуточной П1ИНЫ. Ванну наполн ют подкисленным раствором железного купороса. Концентраци  двухвалептного лселеза 50-70 г/л, кислотность ,72 c-f-25, где с - концентраци  двухвалентного железа, г/л.According to this method, refined anodes are placed in a bath with graphite (iron) electrodes and short-circuited with the latter using contacts and an intermediate P1INY. The bath is filled with an acidified solution of ferrous sulfate. The concentration of bivalent protein is 50-70 g / l, acidity, 72 s-f-25, where c is the concentration of ferrous iron, g / l.

Шлам раствор етс  быстрее без подогрева и перемешивани , особенно если аноды подвергают электрохимической очистке сразу же после выемки их из рабочей ванны. В этом случае очистка продолжаетс  30-50 мин. Дл  более полного удалени  шлама с очищенных анодов можно в течение 1 ч подавать на электроды посто нный ток при Д 200 А/м ,5 В.The sludge dissolves faster without heating and mixing, especially if the anodes are electrochemically cleaned immediately after they are removed from the working bath. In this case, cleaning lasts 30-50 minutes. For a more complete removal of the sludge from the cleaned anodes, a direct current can be applied to the electrodes for 1 hour at D 200 A / m, 5 V.

Однако известный способ предусматривает очистку поверхности электродов от шлама только катода, а анодом служат электроды, изготовленные из графита или железа. При использовании железного электрода в растворе образуетс  железный купорос и выдел етс  большое количество водорода, дл  чего необходима специальна  вентил ци . Применение в качестве катода графитового электрода требует специального изготовлени  и затрат 5 на материал, а также удорожает процесс обесшламливани  анодов. Кроме того, очистка от шлама идет недостаточно интенсивно.However, the known method provides for cleaning the surface of the electrodes from cuttings of only the cathode, and the anode are electrodes made of graphite or iron. When using an iron electrode, an iron vitriol is formed in the solution and a large amount of hydrogen is released, which requires special ventilation. The use of a graphite electrode as a cathode requires special manufacturing and costs 5 for the material, and also increases the cost of the de-sludge anodes. In addition, the removal of sludge is not intense enough.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности процесса. Это достигаетс  тем, что растворение ведут с использованием двух электродов из рафинируемого материала при наложении переменного тока промышленной частоты. Способ осуществл етс  следующим обра5 зом.The aim of the invention is to increase the productivity of the process. This is achieved by the fact that dissolution is carried out using two electrodes of refined material when applying an alternating current of industrial frequency. The method is carried out as follows.

В электролизную ванну дл  очистки свинцово-серебр ных электродов от марганцевого шлама помещают в качестве и анода, и катода эти электроды (аноды электролизных ваннIn the electrolysis bath for cleaning the lead-silver electrodes from manganese sludge, these electrodes are placed as both the anode and cathode (anodes of electrolysis baths

цинкового производства). В ванну заливают кислый раствор, содержащий 30-60 г/л, и пропускают переменный ток. На катоде идет процесс растворени  шлама с переводом в раствор образующегос  сернокислого марганца. Так как полюсность электродов мен етс , то оба электрода очищаютс  от шлама практически нацело за короткий срок (20 мин).zinc production). An acidic solution containing 30-60 g / l is poured into the bath and alternating current is passed. The cathode is in the process of dissolving the sludge and converting the resulting manganese sulphate into solution. As the electrode polarity changes, both electrodes are cleared of sludge almost completely in a short time (20 minutes).

Аноды после очистки от шлама направл ют на переплавку. Раствор после электролизаAfter clearing the sludge, the anodes are re-melted. Solution after electrolysis

отфильтровывают и подают на выщелачивательный передел. Отфильтрованный осадок плавитс  с NazS под слоем каустической соды с получением свинцово-серебр ного сплава, который поступает на отливку свинцово-серебр ных анодов.filtered and fed to the leaching redistribution. The filter cake is melted with NazS under a layer of caustic soda to produce a lead-silver alloy, which is fed to the casting of lead-silver anodes.

Пример. Провод т обработку электродов переменным током в растворе с содержанием двухвалентного железа 47 г/л и кислотностью 155 г/л при различных плотност х тока в зависимости от продолжительности электролиза . При плотности тока 300 А/м электроды полностью очищаютс  от марганцевого И1лама в промежутке от 10 мин и выше. Температура раствора в конце процесса увеличиваетс  на 2°С. В процессе электролиза в растворе образуетс  осадок, который отфильтровывают . Содержание свинца в остатке увеличиваетс  в промежутке от 10 мии до 2 ч от 46,4 до 57,7%.Example. Electrodes are processed by alternating current in a solution containing 47 g / l bivalent iron and 155 g / l acidity at various current densities depending on the duration of the electrolysis. At a current density of 300 A / m, the electrodes are completely cleaned of manganese Illama in the range of 10 minutes and more. The temperature of the solution at the end of the process is increased by 2 ° C. During the electrolysis process, a precipitate is formed in the solution, which is filtered off. The lead content in the residue increases from 46.4% to 57.7% in the range from 10 to 2 hours.

Claims (1)

1. Авт. св. № 1886763, М. Кл. С 25С 1/00, 03.05.1965.1. Auth. St. No. 1886763, M.C. From 25С 1/00, 05/03/1965.
SU2151205A 1975-07-03 1975-07-03 The method of cleaning the lead-silver electrode from manganese sludge SU550461A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2151205A SU550461A1 (en) 1975-07-03 1975-07-03 The method of cleaning the lead-silver electrode from manganese sludge

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2151205A SU550461A1 (en) 1975-07-03 1975-07-03 The method of cleaning the lead-silver electrode from manganese sludge

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU550461A1 true SU550461A1 (en) 1977-03-15

Family

ID=20624995

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2151205A SU550461A1 (en) 1975-07-03 1975-07-03 The method of cleaning the lead-silver electrode from manganese sludge

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU550461A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1911604A (en) Electrolytic process for the recovery of lead from waste materials
US3960681A (en) Method for producing electrolytic high purity lead using large-sized electrodes
US4064022A (en) Method of recovering metals from sludges
SU550461A1 (en) The method of cleaning the lead-silver electrode from manganese sludge
US272391A (en) Antonin thiolliee
JPH0975891A (en) Wet disposal method for iron manufacturing dust
JPS5693887A (en) Pecovery of tallium from lead electrolyte
JPS58174531A (en) Reuse of maraging steel scrap
US1209835A (en) Process of treating materials electrolytically.
US1006330A (en) Obtaining zinc and/or copper from complex ores or the like.
SU188676A1 (en) ALL SESOSHZI I 11 nATFIf.iiC- TEC [1! 1 ^; 1Г; -d ,. iKSTMO! r:; A11 (
US1893817A (en) Electrode cleaning process
US1210017A (en) Electrolytic recovery of zinc from ores and other zinc-bearing materials.
US1471469A (en) Method of detinning tin schap and the like
US881527A (en) Process for treating complex cobalt ores and for refining cobalt from nickel, arsenical, and silver-bearing ores.
US1380711A (en) Arthur e
SU4757A1 (en) Method of making insoluble anodes from lead
SU952981A1 (en) Method for processing magnetic fraction converter matte
SU971919A1 (en) Process for purifying melts from impurities
SU1386580A1 (en) Method of purifying waste water of lead compounds
SU988892A1 (en) Method for leaching polymetallic zinc-bearing materials
US1397647A (en) Process of electrolysis of copper-bearing solutions
JPS55141586A (en) Recovering method of lead
US791401A (en) Process of extracting zinc from its ores.
US1491498A (en) Method of electrolysis