SU51411A1 - The method of obtaining carborundum refractories - Google Patents
The method of obtaining carborundum refractoriesInfo
- Publication number
- SU51411A1 SU51411A1 SU183366A SU183366A SU51411A1 SU 51411 A1 SU51411 A1 SU 51411A1 SU 183366 A SU183366 A SU 183366A SU 183366 A SU183366 A SU 183366A SU 51411 A1 SU51411 A1 SU 51411A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carborundum
- refractories
- quartz
- obtaining
- products
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Обычно изготовление карборундовых огнеупоров производитс обжигом предварительно сформованного сырца из смеси карборундовых зерен различной крупности и огнеупорной пластичной глины.Typically, the manufacture of carborundum refractories is carried out by burning a preformed raw material from a mixture of carborundum grains of various sizes and refractory plastic clay.
Получаемые таким способом издели отличаютс невысокой температурой начала разм гчени под нагрузкой , не превосход щей 1500°.The products obtained in this way are characterized by a low temperature for the onset of softening under a load not exceeding 1500 °.
Предложены способы повышени температуры начала разм гчени путем добавки к карборунду глины и кварца.Methods have been proposed for raising the temperature of the onset of softening by adding clay and quartz to carborundum.
Однако, по имеющимс в литературе данным, подобным способом хот и достигаетс некоторое повышение температуры начала разм гчени , но при этом вл етс необходимым производить обжиг изделий при температуре , близкой к 1500.However, according to the data available in the literature, in a similar way, although some increase in the softening onset temperature is achieved, it is also necessary to bake the products at a temperature close to 1500.
/Автором установлено, что можно производить изготовление карборундовых огнеупорных изделий не на глинистой или кварцеглинистой св зке, а на кварцеизвестковой, ввод в карборундовую шихту тонко дисперсную смесь кварца и окиси кальци . Применив подобную шихту, автор (по проведенным им работам) получил/ The author has found that it is possible to manufacture carborundum refractory products not on a clay or quartz – clay bond, but on a quartz-limestone product, introducing a finely dispersed mixture of quartz and calcium oxide into the carborundum mixture. Applying a similar charge, the author (for his work) received
карборундовые издели , обладающие нижеследующими показател ми:Carborundum products with the following indicators:
временное сопротивление сжатию . 750 кг/с.иводопоглощение11 .6%temporary compressive strength. 750 kg / s. Water absorption 11 .6%
пористость24.80,(,porosity24.80, (,
объемный вес 2,14bulk weight 2.14
огнеупорность ЗК40ZK40 fire resistance
температура начала деформацииtemperature of onset of deformation
под нагрузкой 2 кг/см1600under load of 2 kg / cm1600
теплопроводность при бОО . Кал./9,04.и- ч. Сthermal conductivity at BOO. Cal./9.04.I h. C
Дл придани прочности сухому сырцу необходима добавка к шихте какого-либо в жущего, как например, сульфитного щелока, декстрина, мелассы и т. п.In order to give strength to the dry raw, an additive to the batch of some kind of binder, such as sulfite liquor, dextrin, molasses, etc., is necessary.
Качество полученных карборундовых изделий, как видно из приведенных выше показателей, высокое. При работе по предлагаемому способу в виде кварцевой составл ющей могут быть применены соответствующего качества кварциты, кварцевые пески, жильный кварц, песчаники и т. п.The quality of the obtained carborundum products, as can be seen from the above indicators, is high. When working on the proposed method in the form of a quartz component, quartzites, quartz sand, vein quartz, sandstone, etc. can be used with appropriate quality.
Окись кальци может вводитьс в виде гашеной извести, жженой извести, мела, известн ка и других, содержащих окись кальци , соединений .Calcium oxide can be introduced in the form of hydrated lime, burnt lime, chalk, limestone, and other calcium oxide-containing compounds.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Способ получени карборундовых огнеупоров, отличающийс тем, чтоThe method of producing carborundum refractories, characterized in that
в качестве св зки карборундовой массы примен ют тонко измельченную смесь кварца и окиси кальци .A finely divided mixture of quartz and calcium oxide is used as the binder of the carborundum mass.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU183366A SU51411A1 (en) | 1935-12-29 | 1935-12-29 | The method of obtaining carborundum refractories |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU183366A SU51411A1 (en) | 1935-12-29 | 1935-12-29 | The method of obtaining carborundum refractories |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU51411A1 true SU51411A1 (en) | 1936-11-30 |
Family
ID=48363991
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU183366A SU51411A1 (en) | 1935-12-29 | 1935-12-29 | The method of obtaining carborundum refractories |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU51411A1 (en) |
-
1935
- 1935-12-29 SU SU183366A patent/SU51411A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU51411A1 (en) | The method of obtaining carborundum refractories | |
US1527347A (en) | Basic refractory material and method of making the same | |
US1912894A (en) | Basic refractory brick or other article | |
SU392027A1 (en) | RAW MIXTURE | |
US2060697A (en) | Process of making chromite refractories | |
US2043642A (en) | Building brick | |
SU382594A1 (en) | CHARGE FOR PRODUCTION OF DYNASY PRODUCTS | |
US1867641A (en) | Manufacture of brick | |
SU439487A1 (en) | Ceramic mass | |
US1373854A (en) | Refractory brick | |
US1491567A (en) | Refractory product | |
US1609416A (en) | Method of making brick and other burned-clay products | |
US1483468A (en) | Basic refractory and process of making same | |
US1390328A (en) | Basic refractory material | |
US1310465A (en) | Frederick mark becket | |
US2344387A (en) | Method of producing sorel cements | |
US1269331A (en) | Brick and the like and process of making the same. | |
SU833827A1 (en) | Ceramic mass for producing acid-resistant articles | |
SU101886A1 (en) | Method for the production of high density magnesite brick | |
US2028018A (en) | Chromite refractory materials | |
SU45302A1 (en) | Method of briquetting flue dust, silt ore, fine coke, etc. | |
US2218485A (en) | Refractory and method of making | |
SU675033A1 (en) | Charge for making high-frequency ceramics | |
US1390038A (en) | Material for and process of forming brick, tile, and the like | |
US1212846A (en) | Refractory product and method of manufacturing the same. |