SU383598A1 - METHOD OF MAKING WOOD FACING - Google Patents
METHOD OF MAKING WOOD FACINGInfo
- Publication number
- SU383598A1 SU383598A1 SU1707041A SU1707041A SU383598A1 SU 383598 A1 SU383598 A1 SU 383598A1 SU 1707041 A SU1707041 A SU 1707041A SU 1707041 A SU1707041 A SU 1707041A SU 383598 A1 SU383598 A1 SU 383598A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- veneer
- planing
- wood
- wood facing
- making wood
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к области механичеческой обработки древесины, касаетс технологии изготовлени древесного материала дл облицовки деталей мебели и других стол рных изделий и может быть использовано на предпри ти х, изготавливающих мебель и полуфабрикаты дл мебельной промышленности.The invention relates to the field of mechanical processing of wood, the technology of making wood material for facing furniture parts and other tableware, and can be used in enterprises manufacturing furniture and semi-finished products for the furniture industry.
Известны способы получени древесного облицовочного материала (шпона) строганием и пилением но радиальному, полурадиальному и тангенциальному разрезу и лущением или строганием ло спирали. Ииленый и строганый Шпон имеет красивую текстуру и представл ет большую ценность, как материал дл облицовки деталей, мебели и прочих стол рных изделий . Но такой шпон ограничен размером сечени ствола древесины, и при фанеровании крупных (щитовых) деталей необходимо составл ть облицовочную рубашку с последующим склеиванием по ребрам. Эта операци трудоемка и требует применени специального ребросклеивающего оборудовани . Лущеный или строганый шпон по круглой спирали представл ет сплошную полосу древесного облицовочного материала, которую можно разрезать на заготовки определенных размеров . Олнако этот щпон не имеет ценности как облицовочный материал, поскольку не обладает достаточно красивой текстурой и используетс в основном дл производства фанеры и грунтоклеенных деталей.Methods are known for producing wood veneer material (veneer) by planing and sawing but radial, semi-radial and tangential incision, and by peeling or planing a helix. Veneered and planed Veneer has a beautiful texture and is of great value as a material for cladding parts, furniture and other tableware. But such veneer is limited by the size of the cross section of the wood trunk, and when veneering large (shield) parts, it is necessary to make up a facing shirt with subsequent gluing along the edges. This operation is time consuming and requires the use of special rib splicing equipment. Shelled or planed veneer in a circular spiral represents a continuous strip of wood veneer material that can be cut into workpieces of a certain size. However, this shpon has no value as a lining material, since it does not have a sufficiently beautiful texture and is used mainly for the production of plywood and ground-glued parts.
Цель изобретени - получение непрерывной полосы древесного облицовочного материала с красивой текстурой.The purpose of the invention is to obtain a continuous strip of wood veneer material with a beautiful texture.
Достигаетс это строганием по многогранHoii спирали со скругленными углами.This is achieved by planing on a multifaceted Hoii helix with rounded corners.
Предложенный способ изготовлени древесного облицовочного материала иллюстрируетс на фиг. и 2.The proposed method for producing a wood veneer material is illustrated in FIG. and 2.
При строгании заготовки / по многогранной спирали шпон 2 сходит с резца 3 в виде непрерывной полосы, которую можно разрезать на заготовки определенных размеров. Полученный древесный облицовочный лист состоит из участков 4, срезанных по плоской грани заготовки, и соединенных участков 5, срезанных по окружности заготовки, и имеет красивуЕО текстуру. Соединительные участки 5 обладают больщей прочностью, чем участки, соединенные эластичной нленкой и термоплавкой нитью при подборе рубашек из строганого и пиленого шпона с последующим ребросклеиванием .When planing a workpiece / along a multifaceted helix, the veneer 2 leaves the cutter 3 in the form of a continuous strip, which can be cut into workpieces of a certain size. The obtained wood cladding sheet consists of sections 4, cut along the flat side of the blank, and connected sections 5 cut along the circumference of the blank, and has a beautiful EO texture. The connecting sections 5 have greater strength than the areas connected by an elastic lamina and a hot-melt thread when selecting shirts from planed and sawn veneer, followed by edge-bonding.
Предложенный способ может быть применен дл получени облицовочного материа.ма из древесины, имеющей красивую текстуру в тангенциальном разрезе ( сень, орех, каштан, дуб и др.).The proposed method can be applied to obtain a cladding material made of wood that has a beautiful tangential texture (canopy, walnut, chestnut, oak, etc.).
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1707041A SU383598A1 (en) | 1971-10-19 | 1971-10-19 | METHOD OF MAKING WOOD FACING |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1707041A SU383598A1 (en) | 1971-10-19 | 1971-10-19 | METHOD OF MAKING WOOD FACING |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU383598A1 true SU383598A1 (en) | 1973-05-23 |
Family
ID=20490797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1707041A SU383598A1 (en) | 1971-10-19 | 1971-10-19 | METHOD OF MAKING WOOD FACING |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU383598A1 (en) |
-
1971
- 1971-10-19 SU SU1707041A patent/SU383598A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1464171A (en) | Log cutting and rejoining process | |
US1394120A (en) | Veneered flooring-lumber and method of manufacturing same | |
US2544935A (en) | Method of producing boards | |
US3989078A (en) | Log cutting and rejoining process | |
GB1473771A (en) | Apparatus for producing machined timber | |
SU383598A1 (en) | METHOD OF MAKING WOOD FACING | |
US4401496A (en) | Veneer salvage technique | |
US3263722A (en) | Process of producing rectangular boards from waney boards | |
US1638262A (en) | Method for the rapid production of wooden panels from mill clippings and the like | |
GB1341674A (en) | Tool heads for use in machining timber | |
GB550077A (en) | Improvements in or relating to rotary cutter heads for wood-working and like machines | |
US3053295A (en) | Method of producing bevel siding | |
GB1386266A (en) | Method of connecting parts edge to edge | |
FR1195303A (en) | Manufacturing process of veneers and products obtained | |
US1393529A (en) | Method of sawing taper logs | |
US3397723A (en) | Method of preparing flitches for veneer cutting machines | |
CN1165728A (en) | Method for producing wooden sheet | |
GB808246A (en) | Method of manufacturing wooden articles consisting of a plurality of jointed members | |
US808998A (en) | Method of manufacturing siding. | |
SU1242351A1 (en) | Method of producing glued sawn wood | |
SU96206A1 (en) | The method of making thin wood plates | |
RU2819430C1 (en) | Method of cutting round assortments with heart rot to obtain sawn products with improved strength characteristics | |
SU410741A1 (en) | ||
SU977157A1 (en) | Method of producing wooden works | |
RU2692633C1 (en) | Method for making radial sawn workpieces |