SU298410A1 - ALL-UNION PATRNTNP-TG? YYZG- "DEBIBLEOTKANOZHI for - Google Patents
ALL-UNION PATRNTNP-TG? YYZG- "DEBIBLEOTKANOZHI forInfo
- Publication number
- SU298410A1 SU298410A1 SU1371015A SU1371015A SU298410A1 SU 298410 A1 SU298410 A1 SU 298410A1 SU 1371015 A SU1371015 A SU 1371015A SU 1371015 A SU1371015 A SU 1371015A SU 298410 A1 SU298410 A1 SU 298410A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutting
- edges
- profile
- knife
- cutting edges
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 32
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
Description
Р1зобретепие относитс к области обработки металлов резанием.The acquisition relates to the field of metal cutting.
Известны ножи дл резки проката, имеющ ие заданный угол резани , |режущие кромки которых образуют контур, соответствующий профилю сечени разрезаемого проката.Knives for cutting rolled products are known, having a given cutting angle, the cutting edges of which form a contour corresponding to the section profile of the rolled steel.
Резка такими ножами дает искажение формы торцевой плоскости и концевых участков заготовок, в результате чего не обеспечиваетс получеиие качественного шва при стыковой сварке.Cutting with such knives produces a distortion of the shape of the end plane and the end sections of the blanks, as a result of which a high-quality weld is not obtained during butt welding.
Известно, что заострение концов заготовок, подвергаемых стыковой электросварке оплавлением , улучшает процесс сварки.It is known that sharpening the ends of workpieces subjected to flash butt welding improves the welding process.
Цель изобретени - обеспечить получение заготовок с заостренными выступами на концах .The purpose of the invention is to obtain blanks with pointed protrusions at the ends.
Достигаетс это тем, что каждый нож выполнен со штампующнм ручьем, рабочие грани Которого наклонены на заданный угол к нлоекости резани , имеют режущие кромки, перпендикул рные плоскости резани и образуют профиль, соответствующий профилю сечени проката. Режущие кромюи ножа па начальном участке врезани наклонены нод заданным углом к режущ-им кромкам, образующим контур, соответствующий профилю сечени разрезаемого проката.This is achieved by the fact that each knife is made with a stamping stream, the working faces of which are inclined at a given angle to the cutting edge, have cutting edges, perpendicular to the cutting plane and form a profile corresponding to the profile of the rolled section. The cutting edges of the knife on the initial section of the incision are inclined by a node at a given angle to the cutting edges forming a contour corresponding to the section profile of the rolled steel.
грани одного ножа и рабочие грани штампующего ручь |Противоположного ножа формируют заостренные концы разрезаемых заготовок.the edges of one knife and the working edges of the stamping brook | The opposite knife form the pointed ends of the cut blanks.
На чертеже показан предлагаемый нож.The drawing shows the proposed knife.
Нож имеет режущие грани 1 и 2, пересечение которых образует режущие кромки 3-4 и 4-5, и щтампующий ручей 6, рабочие грани 7 и 8 которого наклонены на заданный угол к плоскости резани , и имеют режущие кромки .9, перпендикул рные плоскости резани . Контур кромок 3, 4 соответствует профилю сеченн разрезаемого проката.The knife has cutting edges 1 and 2, the intersection of which forms cutting edges 3-4 and 4-5, and shtampuyu stream 6, the working faces 7 and 8 of which are inclined at a given angle to the cutting plane, and have cutting edges .9, perpendicular planes cutting. The contour of the edges 3, 4 corresponds to the profile of sectioned steel to be cut.
Режущие кромки 10-11, 11-3 и 12-13, 13-5 па начальном участке врезани иаклонены под заданным углом к режущим кромкам 3-4 и 4-5. Рабочие грани 7 п 8 штамиующего ручь образуют профиль, соответствующий профилю сечени разрезаемого ироката .The cutting edges 10–11, 11–3 and 12–13, 13–5 at the initial section of the incision are inclined at a given angle to the cutting edges 3–4 and 4–5. The working faces 7 and 8 of the shtamuyu stream form a profile corresponding to the cross-sectional profile of the cut irokat.
Ножи работают следующим образом.Knives work as follows.
При сближеннн ножей в контакт с разрезаемым прокатом вступают вначале режущие кромки 10-J1, 11-3, 12-13 и 13-5, при этом происходит умеиьшение поперечного размера сечени заготовки и образование обло . По мере дальнейшего сближени ножей в контаьг с прокатом вступает участок с режущими кромками 3-4 ;и 4-5, который осуществл ет сдвиг разрезаемых сечений.When the knives are brought together, the cutting edges 10-J1, 11-3, 12-13 and 13-5 first come into contact with the rolled steel, thus reducing the cross-sectional size of the workpiece and forming a burr. As the knives come closer together, the section with cutting edges 3-4; and 4-5, which shifts the sections being cut, enters with the rental.
чений в контакт с црокатом BCiyriaex штампующий ручей 6. При этом режущими кромками Р щтампующего ручь и режущими кромками 10-} I и 12-13 ножа срезаетс образовавшийс в первой стадии резани облон.punching stream 6. In this case, the inclining formed in the first cutting stage is cut by the cutting edges P of the shtamping creek and cutting edges 10-I and 12-13 by the knife.
При дальнейшем сближении ножей концы разрезанных заготовок штампуютс между режущими гран ми 2 одного ножа и рабочими гран ми 7 и 5 штампующего ручь другого ножа.With further knives coming closer, the ends of the cut blanks are stamped between the cutting edges 2 of one knife and the working edges 7 and 5 of the knife-pressing another knife.
Т;ребуема степень заострени концов нри штамповке определ етс углом наклона режущих граней ножа и штампующего ручь , толщиной ножа и штампующего ручь .T; the degree of sharpening of the ends of the die for stamping is determined by the angle of inclination of the cutting edges of the knife and stamping brook, the thickness of the knife and stamping brook.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU298410A1 true SU298410A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5775181A (en) | Method of making a sawblade tooth form | |
US4160397A (en) | Saw blade construction and method of making same | |
US4023448A (en) | Method of making a saw blade construction | |
US20190291160A1 (en) | Method for machining a sheet-metal profile | |
US4205571A (en) | Saw blade construction | |
CN109894512B (en) | Optimization device and optimization method for rapidly obtaining blanking process parameters of automobile aluminum plate | |
SU298410A1 (en) | ALL-UNION PATRNTNP-TG? YYZG- "DEBIBLEOTKANOZHI for | |
US3509611A (en) | Rasp file | |
EP0090528B1 (en) | Method and apparatus for making circlips | |
US6553869B1 (en) | Method of forming a toothed cutting blade | |
US4589306A (en) | Saw and method for the manufacture thereof | |
JPH11114716A (en) | Machining method of die | |
US2603251A (en) | Saw blade | |
US1480627A (en) | Method of making hack saws | |
RU2396163C2 (en) | Cutting tool and method of its production | |
US3367216A (en) | Process for cold forming metal | |
US1639269A (en) | Method of making tools | |
JP3724230B2 (en) | Blanking press machine | |
US156964A (en) | Improvement in blanks for saws | |
US6837130B2 (en) | Method of repositioning a beveled edge of a cutting blade | |
US1991642A (en) | Apparatus for preparing sheet metal to be welded | |
CN218775485U (en) | Sheet metal material punching and trimming mechanism for common punching machine | |
JPH08300219A (en) | Saw blade | |
JP2003191012A (en) | Metallic tube and method for manufacturing it | |
CN218016112U (en) | Bumper bar cutting device |