SU298410A1 - ALL-UNION PATRNTNP-TG? YYZG- "DEBIBLEOTKANOZHI for - Google Patents

ALL-UNION PATRNTNP-TG? YYZG- "DEBIBLEOTKANOZHI for

Info

Publication number
SU298410A1
SU298410A1 SU1371015A SU1371015A SU298410A1 SU 298410 A1 SU298410 A1 SU 298410A1 SU 1371015 A SU1371015 A SU 1371015A SU 1371015 A SU1371015 A SU 1371015A SU 298410 A1 SU298410 A1 SU 298410A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutting
edges
profile
knife
cutting edges
Prior art date
Application number
SU1371015A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
А. П. Чекмарев, Г. П. Борксенко, В. Д. Добр , В. А. Тер Институт черной металлургии
Publication of SU298410A1 publication Critical patent/SU298410A1/en

Links

Description

Р1зобретепие относитс  к области обработки металлов резанием.The acquisition relates to the field of metal cutting.

Известны ножи дл  резки проката, имеющ ие заданный угол резани , |режущие кромки которых образуют контур, соответствующий профилю сечени  разрезаемого проката.Knives for cutting rolled products are known, having a given cutting angle, the cutting edges of which form a contour corresponding to the section profile of the rolled steel.

Резка такими ножами дает искажение формы торцевой плоскости и концевых участков заготовок, в результате чего не обеспечиваетс  получеиие качественного шва при стыковой сварке.Cutting with such knives produces a distortion of the shape of the end plane and the end sections of the blanks, as a result of which a high-quality weld is not obtained during butt welding.

Известно, что заострение концов заготовок, подвергаемых стыковой электросварке оплавлением , улучшает процесс сварки.It is known that sharpening the ends of workpieces subjected to flash butt welding improves the welding process.

Цель изобретени  - обеспечить получение заготовок с заостренными выступами на концах .The purpose of the invention is to obtain blanks with pointed protrusions at the ends.

Достигаетс  это тем, что каждый нож выполнен со штампующнм ручьем, рабочие грани Которого наклонены на заданный угол к нлоекости резани , имеют режущие кромки, перпендикул рные плоскости резани  и образуют профиль, соответствующий профилю сечени  проката. Режущие кромюи ножа па начальном участке врезани  наклонены нод заданным углом к режущ-им кромкам, образующим контур, соответствующий профилю сечени  разрезаемого проката.This is achieved by the fact that each knife is made with a stamping stream, the working faces of which are inclined at a given angle to the cutting edge, have cutting edges, perpendicular to the cutting plane and form a profile corresponding to the profile of the rolled section. The cutting edges of the knife on the initial section of the incision are inclined by a node at a given angle to the cutting edges forming a contour corresponding to the section profile of the rolled steel.

грани одного ножа и рабочие грани штампующего ручь  |Противоположного ножа формируют заостренные концы разрезаемых заготовок.the edges of one knife and the working edges of the stamping brook | The opposite knife form the pointed ends of the cut blanks.

На чертеже показан предлагаемый нож.The drawing shows the proposed knife.

Нож имеет режущие грани 1 и 2, пересечение которых образует режущие кромки 3-4 и 4-5, и щтампующий ручей 6, рабочие грани 7 и 8 которого наклонены на заданный угол к плоскости резани , и имеют режущие кромки .9, перпендикул рные плоскости резани . Контур кромок 3, 4 соответствует профилю сеченн  разрезаемого проката.The knife has cutting edges 1 and 2, the intersection of which forms cutting edges 3-4 and 4-5, and shtampuyu stream 6, the working faces 7 and 8 of which are inclined at a given angle to the cutting plane, and have cutting edges .9, perpendicular planes cutting. The contour of the edges 3, 4 corresponds to the profile of sectioned steel to be cut.

Режущие кромки 10-11, 11-3 и 12-13, 13-5 па начальном участке врезани  иаклонены под заданным углом к режущим кромкам 3-4 и 4-5. Рабочие грани 7 п 8 штамиующего ручь  образуют профиль, соответствующий профилю сечени  разрезаемого ироката .The cutting edges 10–11, 11–3 and 12–13, 13–5 at the initial section of the incision are inclined at a given angle to the cutting edges 3–4 and 4–5. The working faces 7 and 8 of the shtamuyu stream form a profile corresponding to the cross-sectional profile of the cut irokat.

Ножи работают следующим образом.Knives work as follows.

При сближеннн ножей в контакт с разрезаемым прокатом вступают вначале режущие кромки 10-J1, 11-3, 12-13 и 13-5, при этом происходит умеиьшение поперечного размера сечени  заготовки и образование обло . По мере дальнейшего сближени  ножей в контаьг с прокатом вступает участок с режущими кромками 3-4 ;и 4-5, который осуществл ет сдвиг разрезаемых сечений.When the knives are brought together, the cutting edges 10-J1, 11-3, 12-13 and 13-5 first come into contact with the rolled steel, thus reducing the cross-sectional size of the workpiece and forming a burr. As the knives come closer together, the section with cutting edges 3-4; and 4-5, which shifts the sections being cut, enters with the rental.

чений в контакт с црокатом BCiyriaex штампующий ручей 6. При этом режущими кромками Р щтампующего ручь  и режущими кромками 10-} I и 12-13 ножа срезаетс  образовавшийс  в первой стадии резани  облон.punching stream 6. In this case, the inclining formed in the first cutting stage is cut by the cutting edges P of the shtamping creek and cutting edges 10-I and 12-13 by the knife.

При дальнейшем сближении ножей концы разрезанных заготовок штампуютс  между режущими гран ми 2 одного ножа и рабочими гран ми 7 и 5 штампующего ручь  другого ножа.With further knives coming closer, the ends of the cut blanks are stamped between the cutting edges 2 of one knife and the working edges 7 and 5 of the knife-pressing another knife.

Т;ребуема  степень заострени  концов нри штамповке определ етс  углом наклона режущих граней ножа и штампующего ручь , толщиной ножа и штампующего ручь .T; the degree of sharpening of the ends of the die for stamping is determined by the angle of inclination of the cutting edges of the knife and stamping brook, the thickness of the knife and stamping brook.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1. Ножи дл  ,резки проката, имеющие заданный угол резани  и режущие кромки, образующие контур, соответствующий профилю сечени  разрезаемого проката, отличшдщисс  тем, что, с целью получени  заостренных выступов на концах заготовок, требуемых при сварке, каждый нож выполнен со щтампующим ручьем, рабочие граии которого наклонены на заданный угол к илоскости резани , имеют режущие кромки, перпендикул рные к плоскости резани , и образуют профиль, соответствующий профилю сечени  проката.1. Knives for cutting the rolled products, having a given cutting angle and cutting edges forming a contour corresponding to the section profile of the rolled steel, are different in that in order to obtain pointed protrusions at the ends of the blanks required during welding, each knife is made with a shtampyuyu stream, whose working edges are inclined at a predetermined angle to the cutting plank, have cutting edges perpendicular to the cutting plane, and form a profile corresponding to the profile of the rolled section. 2. Ножи по п. 1, отличающиес  тем, что режущие кромки на начальном участке врезани  наклонены под заданны.м углом к режущим2. Knives according to claim 1, characterized in that the cutting edges in the initial part of the incision are inclined at a given angle to the cutting кромкам, образующим контур, соответствующий профилю сечени  разрезаемого проката.the edges forming a contour corresponding to the section profile of the rolled steel.
SU1371015A ALL-UNION PATRNTNP-TG? YYZG- "DEBIBLEOTKANOZHI for SU298410A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU298410A1 true SU298410A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5775181A (en) Method of making a sawblade tooth form
US4160397A (en) Saw blade construction and method of making same
US4023448A (en) Method of making a saw blade construction
US20190291160A1 (en) Method for machining a sheet-metal profile
US4205571A (en) Saw blade construction
CN109894512B (en) Optimization device and optimization method for rapidly obtaining blanking process parameters of automobile aluminum plate
SU298410A1 (en) ALL-UNION PATRNTNP-TG? YYZG- "DEBIBLEOTKANOZHI for
US3509611A (en) Rasp file
EP0090528B1 (en) Method and apparatus for making circlips
US6553869B1 (en) Method of forming a toothed cutting blade
US4589306A (en) Saw and method for the manufacture thereof
JPH11114716A (en) Machining method of die
US2603251A (en) Saw blade
US1480627A (en) Method of making hack saws
RU2396163C2 (en) Cutting tool and method of its production
US3367216A (en) Process for cold forming metal
US1639269A (en) Method of making tools
JP3724230B2 (en) Blanking press machine
US156964A (en) Improvement in blanks for saws
US6837130B2 (en) Method of repositioning a beveled edge of a cutting blade
US1991642A (en) Apparatus for preparing sheet metal to be welded
CN218775485U (en) Sheet metal material punching and trimming mechanism for common punching machine
JPH08300219A (en) Saw blade
JP2003191012A (en) Metallic tube and method for manufacturing it
CN218016112U (en) Bumper bar cutting device