SU269686A1 - METHOD OF MAKING SHEETS - Google Patents

METHOD OF MAKING SHEETS

Info

Publication number
SU269686A1
SU269686A1 SU1299726A SU1299726A SU269686A1 SU 269686 A1 SU269686 A1 SU 269686A1 SU 1299726 A SU1299726 A SU 1299726A SU 1299726 A SU1299726 A SU 1299726A SU 269686 A1 SU269686 A1 SU 269686A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
making sheets
forgings
nickel
deformation
heat
Prior art date
Application number
SU1299726A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А. И. Паисов А. С. К.чещев Б. М. Кузнецов В. А. Ливанов
К. И. Кузнецов С. М. Файнброн Н. М. Келешь Т. А. Михин
М. Н. Федотов И. А. Каковина
Publication of SU269686A1 publication Critical patent/SU269686A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к штамповке деталей из жаропрочных сплавов на никелевой основе.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the stamping of parts from high-temperature nickel-based alloys.

Известен способ изготовлени  поковок из жаропрочных сплавов на никелевой основе, содержащий операции гор чей осадки, штамповки и объемного полугор чего наклепа, . устран ющего разнозернистость материала поковки. Однако при этом способе из-за недостатка требуемой мощности оборудовани  при изготовлении крупногабаритных поковок не подавл етс  как наследственна , так и деформационна  структура неоднородности материала щтампуемого издели .A known method of manufacturing forgings from heat-resistant nickel-based alloys, containing the operations of hot slump, punching and a bulk half-hem, of which work hardening,. eliminating the material granularity of the forging material. However, with this method, due to the lack of the required equipment power in the manufacture of large-sized forgings, neither the hereditary nor the deformation structure of the heterogeneity of the material of the product being molded is suppressed.

Предлагаемый способ отличаетс  от известного тем, что объемный наклеп осуществл ют в процессе гор чей осадки заготовки, которую производ т при 800-1050° С со степенью деформации 15-60%.The proposed method differs from the known one in that the volume hardening is carried out in the process of hot draft precipitation, which is produced at 800-1050 ° C with a degree of deformation of 15-60%.

Это сокращает технологический цикл и устран ет разнозернистость материала крупногабаритных поковок.This reduces the production cycle and eliminates the heterogeneous grain of material of large-sized forgings.

Сущность предлагаемого способа заключаетс  в том, что исходную заготовку из жаропрочного сплава на никелевой основе на первой операции в процессе осадки на «шайбу-The essence of the proposed method lies in the fact that the original billet of a heat-resistant nickel-based alloy in the first operation in the process of precipitation on a "puck

подвергают объемному полугор чему наклепу . При этом заготовку нагревают до 800- 1050° С и осаживают со степенью деформации 15-60%. Затем полученную шайбу нагревают до 980-1150 С и штампуют. После этого осуществл ют термическую обработку по обычному релчпму дл  сплавов на никелевой основе. Шайбы, изготовленные предлагаемым способом , пмеют однородную мелкозернистую структуру (величпна зерна в пределах 4-5 баллов). Така  структура позвол ет гарантировать достаточно высокий уровень механических свойств продукции.subjected to volumetric polugor something to pep. In this case, the billet is heated to 800-1050 ° C and precipitated with a degree of deformation of 15-60%. Then, the resulting washer is heated to 980-1150 ° C and stamped. Thereafter, heat treatment is carried out according to the usual solution for nickel base alloys. The washers made by the proposed method have a homogeneous fine-grained structure (the grain size is within 4-5 points). Such a structure ensures a sufficiently high level of mechanical properties of the product.

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени  поковок из жаропрочных сплавов на никелевой основе, содерл ащий операцпи гор чей осадки, штамповки и объемного наклепа, устран ющего разнозернистость материала иоковки, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  технологического цикла и устранени  разнозернистости материала крупногабаритных поковок, объемный наклеп осуществл ют в процессе гор чейосадки заготовки, которую производ т при 800- 1050°С со степенью деформации 15-60%.A method of making forgings from nickel-based heat-resistant alloys, containing hot draft, punching and bulk work hardening, eliminating the different grain sizes of the iovka material, characterized in that, in order to shorten the technological cycle and eliminate the different grain sizes of large-sized forgings, the bulk hardening is carried the process of hot drawing of the billet, which is produced at 800-1050 ° C with a degree of deformation of 15-60%.

SU1299726A METHOD OF MAKING SHEETS SU269686A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU269686A1 true SU269686A1 (en)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4317355A (en) * 1979-03-19 1982-03-02 Diesel Kiki Co., Ltd. Forging of a camshaft

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4317355A (en) * 1979-03-19 1982-03-02 Diesel Kiki Co., Ltd. Forging of a camshaft

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Romero et al. Fatigue and fracture properties of Ti alloys from powder-based processes–a review
US10370741B2 (en) Nickel-base alloy and articles
JP4754617B2 (en) Method for manufacturing tantalum sputtering target
SU269686A1 (en) METHOD OF MAKING SHEETS
CN106521124A (en) Forked flattening, upsetting, and rolling H13 hot-working die steel homogenization forging technology
CN111218591A (en) Preparation method of high-strength and high-toughness 7XXX aluminum alloy section for new energy automobile power system
US2666721A (en) Process of producing ductile molybdenum
NO123478B (en)
CN1294288C (en) Mechanical structure steel, method for hot-shaping the steel part and part therefrom
CN112195361A (en) Rare earth doped aluminum bronze and preparation method thereof
JPH07171650A (en) Hot swaging forging method
CN108368597A (en) A method of by sheet material forming member
US20230398597A1 (en) Forging process for an aluminum alloy part
CN1041184A (en) A kind of application of hardenable copper alloy
CN114032375B (en) Processing method of super 13Cr stainless steel forging material
JPH04198460A (en) Production of casting mold member for continuous casting
JP7117364B2 (en) Forming method of aluminum alloy
CN115261666A (en) Lead-free high-strength high-conductivity beryllium bronze bar and manufacturing method and application thereof
JPH0688166A (en) Die for hot working excellent in heat cracking resistance
JPH0216170B2 (en)
CN1508275A (en) Steel for mechanical structure, method for thermo-forming said steel part and part obtained therefrom
RU2178014C1 (en) METHOD OF ROLLING BARS FROM PSEUDO β- TITANIUM ALLOYS
RU2808755C1 (en) METHOD FOR PRODUCING DEFORMED SEMI-FINISHED PRODUCTS FROM HIGH-STRENGTH PSEUDO-β-TITANIUM ALLOYS
Tolkushkin et al. DEVELOPMENT AND RESEARCH OF THE NEW FORGING TECHNOLOGY OF BILLETS IN THE STEP-WEDGE DIES.
CN115161523B (en) Aluminum alloy section for radiator and preparation method thereof