SU1695090A1

SU1695090A1 - Grain drier

Info

Publication number: SU1695090A1
Application number: SU894750079A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Михайлович Бучнев; Виктор Константинович Байтингер
Original assignee: Научно-производственное объединение "Луч"
Priority date: 1989-10-16
Filing date: 1989-10-16
Publication date: 1991-11-30

Abstract

Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению. Сушилка содержит вертикальный корпус 1 и по русно размещенные бункеры 2 и 3 предварительного и активного вентилировани , имеющие внутри воздуховоды 12 и 13. механизмы 7 регулировани толщины сло зерна и регулируемые по высоте механизмы разгрузки в виде труб 9. Бункер-накопитель 4 содержит свой механизм 5 разгрузки. Сушилка позвол ет получать семена высокого качества при переработке зерна повышенной влажности. 1 ил.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to agricultural machinery. The dryer contains a vertical casing 1 and bunkers 2 and 3 of preliminary and active ventilation, along with ducts 12 and 13 that are inside, having mechanisms for adjusting the thickness of the grain layer and height-adjustable discharge mechanisms in the form of pipes 9. The storage bin 4 contains its mechanism 5 unloading. The dryer allows to obtain high quality seeds when processing grain of high moisture. 1 il.

Description

Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, а именно к зерносушильной технике, и предназначено дл сушки сем н зерновых культур.The invention relates to agricultural machinery, in particular to a grain drying technique, and is intended for drying the seeds of grain crops.

Целью изобретени вл етс повышение качества сушки.The aim of the invention is to improve the quality of drying.

На чертеже изображен вертикальный разрез сушилки дл зерна.The drawing shows a vertical section of the dryer for grain.

Сушилка дл зерна содержит вертикальный корпус 1, внутри которого расположены по русно бункеры 2 и 3 предварительного и активного вентилировани и бункер-накопитель 4 с механизмом 5 разгрузки. Бункеры 2 и 3 имеют двускатные перфорированные днища 6, механизмы 7 регулировани толщины сло зерна с секторами 8 фиксации рычага. В бункерах 2 и 3 над разгрузочными щел ми расположены механизмы разгрузки в виде труб 9, регулируемые по высоте с помощью рычажных механизмов 10 (могут быть трособлочные или винтовые механизмы). Бункер 2 имеет загрузочное устройство 11с коробом дл запаса зерна и воздуховод 12. Внутри бункераThe grain dryer contains a vertical casing 1, inside of which are located along the river bins 2 and 3 of the preliminary and active ventilation and the storage bin 4 with the unloading mechanism 5. Bunkers 2 and 3 have perforated gutter bottoms 6, mechanisms 7 for adjusting the thickness of the grain layer with sectors 8 for fixing the lever. In the bins 2 and 3 above the discharge slots are located the unloading mechanisms in the form of pipes 9, which are height-adjustable by means of lever mechanisms 10 (there may be cable-block or screw mechanisms). The hopper 2 has a loading device 11c with a box for grain supply and an air duct 12. Inside the bunker

3 расположен воздуховод 13, регулируемый по высоте с помощью рычажных механизмов 14, имеющих секторы 15 фиксации. Бункер-накопитель 4 выполнен в виде двускатного днища 16с механизмом 5 разгрузки .3, an air duct 13 is located, which is adjustable in height by means of lever mechanisms 14 having fixing sectors 15. The storage hopper 4 is made in the form of a gable bottom 16 with a unloading mechanism 5.

Механизм 5 разгрузки может быть выполнен в виде аэрожелоба, снабженного за- слонками, ленточного конвейера или шнекового транспортера. Предпочтительным вл етс выполнение механизма 5 разгрузки в виде аэрожелоба, так как кроме функции разгрузки он в единой конструкции с бункером-накопителем 4 выполн ет роль охладительной колонки.The unloading mechanism 5 can be made in the form of an airtube equipped with interlocks, a belt conveyor or a screw conveyor. It is preferable to perform the unloading mechanism 5 in the form of an air-groove, since, in addition to the unloading function, it acts as a cooling column in a single design with the hopper 4.

В бункерах 2 и 3 оптимальное удаление воздуховодов от днища по перпендикул ру составл ет 30 см при влажности зерна до 30%. В бункере 3 при повышенной влажности (т.е. выше 30%) зазор между воздуховодом 13 и днищем 6 уменьшаетс с помощью рычажных механизмов 14.In bunkers 2 and 3, the optimal distance of the air ducts from the bottom along the perpendicular is 30 cm with a grain moisture content of up to 30%. In the hopper 3, at elevated humidity (i.e., above 30%), the gap between the air duct 13 and the bottom 6 is reduced by means of lever mechanisms 14.

Слой зерна над воздуховодами регулируетс с помощью механизма 7 регулировасл СThe layer of grain above the air ducts is regulated by means of mechanism 7

о о сл о ю оoh oh oh oh oh

ни толщины и должен быть на 100-120 мм больше, чем под воздуховодом, что необходимо дл достижени равномерного сопротивлени сло зерна напору воздуха по поперечному сечению воздуховода.neither is the thickness and should be 100–120 mm larger than under the duct, which is necessary to achieve uniform resistance of the grain layer to the air pressure across the duct cross-section.

Сушилка дл зерна работает следующим образом.Drying for grain works as follows.

Зерно через загрузочное устройство 11 поступает в бункер 2 и равномерно распредел етс в нем, обтека воздуховод 12. Засыпанное зерно вентилируетс в бункере 2 в течение 2-3 ч атмосферным воздухом дл выравнивани температуры зерна. Затем в воздуховод 12 от теплогенератора или элек- трокалорифера при необходимости подаетс подогретый до 45°С воздух и производитс подсушивание зерна до момента его выгрузки в бункер 3. Зерно из бункера 2 с помощью механизма разгрузки поступает в бункер 3, где вентилируетс подогретым до 45°С воздухом, поступающим через вентил тор от теплогенератора или злектрокалорифера, и при достижении кондиционной влажности (14%) через трубы 9 ссыпаетс в бункер-накопитель 4. В бункере-накопителе 4 зерно охлаждаетс автономным вентил тором механизма 5 разгрузки (азрожелоба) при закрытых заслонках до температуры окружающего воздуха , после чего заслонки открываютс и зерно поступает на сортировку. Описанный цикличный способ рекомендуетс примен ть при влажности поступающего с пол зерна выше 24%.The grain through the loading device 11 enters the hopper 2 and is evenly distributed in it, flowing around the duct 12. The filled grain is ventilated in the hopper 2 for 2-3 hours with atmospheric air to equalize the temperature of the grain. Then, in the duct 12 from the heat generator or electric heater, if necessary, the air heated to 45 ° C is supplied and the grain is dried before it is unloaded into the bunker 3. The grain from the bunker 2 is fed through the unloading mechanism into the bunker 3, where it is heated to 45 ° With air entering through the fan from the heat generator or electrocalorifer, and when the standard humidity is reached (14%), it is poured through the pipes 9 into the storage hopper 4. In the storage hopper 4, the grain is cooled with an independent fan of the mechanism 5 azgruzki (azrozheloba) when the valve is closed to ambient temperature whereupon the valve are opened and the grain enters the sorting. The cyclic method described is recommended to be applied when the humidity of the grain coming from the floor is above 24%.

При влажности зерна, поступающего с пол , менее 24% может быть применен непрерывный способ сушки зерна. В этом случае зерном загружают бункеры 2 и 3 иWhen the moisture of the grain coming from the floor is less than 24%, a continuous method of drying the grain can be applied. In this case, the grain load bins 2 and 3 and

осуществл ют его вентилирование подогретым до 45°С воздухом. Механизмы разгрузки в виде труб 9 в бункерах 2 и 3 регулируютс по высоте таким образом, чтобы было посто нное движение зерна из бун- кера 2 в бункер 3, а из бункера 3 в бункер-накопитель4, причем в бункер-накопитель 4 зерно должно поступать кондиционной влажности.it is ventilated with air heated to 45 ° C. The unloading mechanisms in the form of pipes 9 in bins 2 and 3 are adjustable in height so that there is a constant movement of grain from the bunker 2 to the bunker 3, and from the bunker 3 to the storage bin 4, and in the storage bunker 4 the grain must enter standard humidity.

Использование описанной сушилки позвол ет повысить качество сем н за счет создани устойчивого, щад щего режима сушки (температура теплоносител не выше 45°С), получени оптимального продуваемого сло зерна при различной его влажности с помощью регулируемого по высоте воздуховода в бункере активного вентилировани и за счет подачи его на сортировку после охлаждени в бункере-накопителе.The use of the described dryer makes it possible to improve the quality of seeds by creating a stable, gentle drying mode (temperature of the coolant is not higher than 45 ° C), obtaining an optimal blown layer of grain at different humidity with the help of an adjustable duct height in the active ventilation bunker filing it for sorting after cooling in the storage bin.

Claims

Invention Formula

A grain dryer containing a vertical body and pre-and active ventilation bins placed inside it, each of which is equipped with a gable perforated bottom, a duct placed above it, and an unloading mechanism below it, in order to improve the quality of drying, the dryer additionally contains a storage hopper installed under the active ventilation bunker, equipped with a gable bottom and a discharge mechanism in its lower part, and mechanisms

unloading - pre and active ventilation bins and the active ventilation bunker air duct are installed with the possibility of vertical movement.

Se se

s // /// sSf