SU168178A1 - CEMENT DUST FOR INTRODUCTION TO CERAMIC MASS - Google Patents

CEMENT DUST FOR INTRODUCTION TO CERAMIC MASS

Info

Publication number
SU168178A1
SU168178A1 SU863979A SU863979A SU168178A1 SU 168178 A1 SU168178 A1 SU 168178A1 SU 863979 A SU863979 A SU 863979A SU 863979 A SU863979 A SU 863979A SU 168178 A1 SU168178 A1 SU 168178A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cement dust
introduction
ceramic mass
dust
cement
Prior art date
Application number
SU863979A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
П. П. Будников, И. А. Булавин , А. Ф. Белков
СПОСОБ подготовки
Publication of SU168178A1 publication Critical patent/SU168178A1/en

Links

Description

Известно введение цементой пыли в керамическую массу, используемую при производстве фарфоровых и фа нсовых изделий. Но при этом, вследствие высокого содержани  в цементной ныли растворимых солей, нроисходит коагул ци  шликеров.It is known the introduction of cement dust into the ceramic mass used in the manufacture of porcelain and fax products. But at the same time, due to the high content of soluble salts in the cement sore, coagulation of the slurries occurs.

Предложено решение: устранить коагулирующие свойства нементной пыли посредством Перевода растворимых солей в нерастворимые.A solution was proposed: to eliminate the coagulating properties of nonentar dust by transferring soluble salts into insoluble ones.

Дл  этого цементную пыль см шивают в определенных пропорци х с щелочноземельными окислами и каолином, после чего полученную смесь обжигают нри 1100-1400° С; образующийс  спек гранулируют и измельчают.To do this, cement dust is sewn in certain proportions with alkaline-earth oxides and kaolin, after which the mixture is burned at 1100-1400 ° C; the resulting spec is granulated and ground.

Приготовление снека может быть осуществлено в различных неч1;ь х установках. Температура обжнга зависит от состава, спека и может колебатьс  в пределах 1100--1400°С.Snack preparation can be carried out in various inappropriate settings. The temperature of the roasting depends on the composition, the cake, and may vary between 1100 and 1400 ° C.

Соотношение компонентов в спеке устанавливаетс  в соответствии с колебани ми химического состава материалов, использземыхThe ratio of the components in the specimen is established in accordance with the variations in the chemical composition of the materials used

дл  приготовлени  фарфоровых масс, а также в зависимости от технических требований, предъ вл емых к фарфоровым издели м даинсто типа.for the preparation of porcelain masses, as well as depending on the technical requirements for porcelain products of the same type.

Согласно снособу состав смеси (в вес. о/о следующий: цементна  пыль 14-76; щелочноземельные окислы 0,5-6; каолин 18-80.According to the procedure, the composition of the mixture (in wt. O / o is as follows: cement dust 14-76; alkaline earth oxides 0.5-6; kaolin 18-80.

Предмет изобретени Subject invention

Способ подготовки цементной пыли дл  введени  в керамическую массу, используемую дл  изготовлени , преимущественно фарфоровых изделий, отличающийс  тем, что, с целью устранени  коагулирующих свойств цементнойThe method of preparing cement dust for introduction into the ceramic mass used for the manufacture, mainly of porcelain products, characterized in that, in order to eliminate the coagulating properties of cement

пыли посредством перевода растворимых силей в нерастворимые, цементную пыль смешивают с щелочноземельными окислами и каолино .м соответственно в количестве (в вес. %): 14-76; 0,5-6; 18-80, после чего смесь обжигают при 1100-1400° С дл  получени  спека, который гранулируют и измельчают.dust by transferring soluble forces into insoluble, cement dust is mixed with alkaline earth oxides and kaolinos, respectively, in an amount (by weight%): 14-76; 0.5-6; 18-80, after which the mixture is calcined at 1100-1400 ° C to obtain a cake, which is granulated and ground.

SU863979A CEMENT DUST FOR INTRODUCTION TO CERAMIC MASS SU168178A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU168178A1 true SU168178A1 (en)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4119470A (en) * 1975-07-29 1978-10-10 Intong Ab Ceramic composition for making stoneware products

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4119470A (en) * 1975-07-29 1978-10-10 Intong Ab Ceramic composition for making stoneware products

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1334106C (en) Rice hull ash concrete admixture
NO151359B (en) HYDRAULIC CEMENT MIXTURE
SU168178A1 (en) CEMENT DUST FOR INTRODUCTION TO CERAMIC MASS
KR100378038B1 (en) Process for preparing watersoluble calcium oxide
CN111704688A (en) Cement modified additive and application thereof in cement preparation
SU1158546A1 (en) Ceramic compound for manufacturing chemically stable articles
CA1171644A (en) Densification of caustic magnesia and sintered periclase acid doping
SU1036708A1 (en) Ceramic composition for making chemically resistant products
JPS6042178B2 (en) alumina cement
RU2748199C1 (en) Raw mixture for production of building ceramic products
RU2031876C1 (en) Binder
JPH0768058B2 (en) Cement dispersant
SU1719371A1 (en) Process for making refractories
RU1782962C (en) Additive for dry construction mixtures
SU57267A1 (en) The method of roasting magnesite and dolomite
SU1350156A1 (en) Ceramic compound
SU1636370A1 (en) Raw mixture for manufacture of filler
CA2197035A1 (en) Modified cement and concrete compositions
JP2545238B2 (en) PH-adjustable refractory fine powder for castable refractories
JPS6337054B2 (en)
SU966079A1 (en) Refractory composition
CA1238437A (en) Superplasticizer composition
SU1447796A1 (en) Caramic mass for manufacturing insulators
SU1604773A1 (en) Initial composition for producing portland-cement clinker
RU2159753C2 (en) Raw mix for manufacturing heat-insulation material