SU1659492A1 - Загрузочное устройство доменной печи - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии и может примен тьс  в загрузочных устройствах доменных печей. Цель изобретени  - экономи  кокса путем улучшени  равномерности распределени  шихты, увеличение срока службы и повышение надежности работы устойства. Измен   положени  лотков 14 и 15, последовательно загружают 4 скипа шихтовых материалов в  чейки накопительного бункера 7, образованные перегородками, после чего опускают конус 6 и укладывают шихту на конус 10. При открывании конуса 10 обеспечиваетс  равномерна  укладка шихты на колошник. 2 з.п.ф-лы, 9 ил. ,15

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии , в частности к оборудованию доменных печей.

Цель изобретени  - экономи  кокса путем улучшени  равномерности распределени  шихты, увеличение срока службы и повышение надежности в работе устройства .

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1 (вариант 1); ,на фиг.4 - то же, по п.З формулы изобретени  (вариант 2); на фиг.5 - сечение В-В на фиг.4; на фиг.6 - сечение Г-Г на фиг.4; на фиг.7 - сечение Д-Д на фиг.6; на фиг.8 - сечение Е-Е на фиг.1 (вариант 1); на фиг.9 - то же, по п.З формулы изобретени  (вариант 2).

Устройство содержит приемную воронку , состо щую из двух частей 1 и 2, нижн   из которых снабжена перегородкой 3, жестко соединенной с центрально установленной трубой 4 защитного кожуха, охватывающей с зазором штангу 5, св зывающую с приводом вертикального перемещени  (не показан) газоуплотнительный конус 6, периодически вход щий в контакт со стационарно установленным накопительным бункером 1. Устройство содержит также засыпной аппарат, включающий газовый затвор 8, приводную штангу 9 и газоуплотнительный конус 10. На перегородку 3 через подшипниковые узлы 11 опираютс  св занные с индивидуальными приводами поворота (не показаны) валы 12 и 13, к которым жестко прикреплены Н-образные в поперечном сечении распределительные лотки (распределители потока) 14 и 15.

К нижней части трубы 4 жестко прикреплен полый усеченный конус 16, охватывающий с зазором часть поверхности конуса 6.

В полости бункера 7 смонтированы стационарно две перегородки 17 и 18, расположенные взаимно перпендикул рно с образованием  чеек. В приемной воронке перпендикул рно перегородке 3 смонтирована разделительна  стенка 19, выполненна  равной по высоте приемной воронки и жестко соединенна  с трубой 4,

Перегородка 17 накопительного бункера 7 и перегородка 3 приемной воронки, а также перегородка 18 и разделительна  стенка 19 установлены так, что кажда  из перечисленных пар элементов имеет общую вертикально расположенную плоскость симметрии.

При снабжении типовой приемной воронки , имеющей одно входное и выходное отверстие перегородкой 3 и распределительной стенкой 19 выходное отверстие 20

приемной воронки делитс  на четыре равные между собой части (фиг.З и 8).

Более равномерному распределению шихтового материала способствует выполнение  чеек приемной воронки с круглыми выходными отверсти ми 21-24, центры которых равномерно разнесены по окружности и равноудалены относительно вертикальной оси печи (фиг, 4 и 9).

0Выходные отверсти  21-24  чеек приемной воронки выполн ют диаметром, равным 600-700 мм, так как при таких геометрических параметрах выходных отверстий из  чеек приемной воронки обеспе5 чиваетс  выпуск шихтового материала без кострени , а также обеспечиваетс  при скиповой подаче шихты выпуск ее из  чеек приемной воронки в режиме работы с накоплением.

0Между нижними торцовыми поверхност ми перегородок 17 и 18 накопительного бункера 7 и поверхностью газоуплотнитель- ного конуса 6 должен быть зазор (I), равный 5-10 мм, так как при этом в процессе загруз5 ки  чейки исключено пересыпание шихты через щели в соседние  чейки, кроме того, обеспечиваетс  газоплотное сочленение конуса 6 с бункером 7.

Стационарно установленный полый

0 усеченный конус 16 выполнен с геометрическими параметрами, при которых он воспринимает на себ  значительную часть нагрузки от веса шихтового материала, загруженного в  чейки накопительного бунке5 ра 7 и приемнрй воронки.

Устройство работает следующим образом .

Первоначально распределительные лотки 14 и 15 устанавливают в одной из пар

0 горизонтально расположенных  чеек приемной воронки. Затем шихтовый материал посредством левого и правого скипов поочередно подают на распределительные лотки 14 и 15, которые в дальнейшем

5 направл ют его в  чейки накопительного бункера 7. При опорожнении левого и правого скипов в две из четырех пар вертикально расположенных  чеек накопительного бункера 7 и приемной воронки шихтовый

0 материал укладываетс  в объеме, равном объему двух скипов, т.е. в пару вертикально расположенных  чеек бункера и воронки укладываетс  доза шихты в объеме одного скипа, После этого распределительные лот5 ки 14 и 15 посредством индивидуальных приводов поворота устанавливают в положение над частично загруженными  чейками приемной воронки. В дальнейшем шихтовый материал посредством левого и правого скипов и лотков 14 и 15 поочередно

загружают в незаполненные  чейки накопительного бункера 7 и приемной воронки. После загрузки подачи шихты в объеме, равном объему четырех скипов, в  чейках накопительного бункера 7 и приемной воронки формируютс  четыре имеющих одинаковую геометрическую форму дозы шихты, которые при перемещении в открытое положение газоуплотнительного конуса 6 одновременно укладываютс  в полость га зового затвора 8, В результате этого в полости последнего формируетс  засыпь в виде тела вращени  с осью, совпадающей с вертикальной осью печи. При выгрузке из полости засыпного аппарата подачи шихты на поверхности колошника печи формируетс  засыпь, характеризующа с  равномерным распределением шихты.

Таким образом, предлагаемый объект обеспечивает равномерное распределение шихты за счет формировани  в парах вертикально расположенных  чеек накопительного бункера и приемной воронки засыпей, равномерно разнесенных по окружности и имеющих одинаковую геометрическую форму; обеспечивает снижение расхода кокса за счет равномерного распределени  шихты на колошнике печи каждой из загружаемых подач материала и уменьшени  сегрегации шихтового материала при загрузке каждой из вертикально расположенных пар  чеек накопительного бункера и приемной воронки, имеющих сравнительно малые поперечные размеры: обеспечивает увеличение срока службы засыпного аппарата за счет загрузки подачи шихты в объеме четырех скипов в полость газового затвора за одно открывание конусного затвора накопительного бункера и за счет исключени  раскачивани  конуса засыпного аппарата при выгрузки засыпи в виде тела вращени ; обеспечивает увеличение срока службы

А-А

I-

уравнительных клапанов за счет уменьшени  количества их срабатываний и штанги накопительного бункера за счет исключени  абразивного истирани  ее о шихту при открывании конусного затвора, а также обеспечивает увеличение надежности в работе за счет того, что значительна  часть нагрузки от веса подачи шихты, загруженной в  чейки накопительного бункера и приемной 10 воронки, воспринимаетс  стационарно установленным и расположенным над газоуп- лотнительным конусом бункера полым усеченным конусом защитного кожуха.

Claims (3)

1.Загрузочное устройство доменной печи , содержащее приемную воронку, разделенную на две части разделительной стенкой, стационарный накопительный бункер с газоуплотнительным конусом, жестко закрепленным на штанге, соединенной с приводом вертикального перемещени , отличающеес  тем. что, с целью экономии кокса путем улучшени  равномерности распределени  шихты, увеличени  срока службы и повышени  надежности в работе, оно снабжено размещенными в приемной воронке на приводных валах, установленных перпендикул рно разделительной стенке,

двум  распределительными лотками и двум  взаимно перпендикул рными перегородками , жестко закрепленными внутри накопительного бункера.

2.Устройство поп.1,отличающее- с   тем, что оно снабжено стационарным

защитным кожухом, охватывающим с зазором штангу и газоуплотнительный конус,

3.Устройство поп.1,отличающее- с   тем, что приемна  воронка выполнена с

четырьм  круглыми выходнымиотверсти ми,расположенными равномерно по окружности и равноудаленно от штанги газоуплотнительного конуса.

ВидЬ

фие.2

/4

21 V У

фие5

;Х ХУУЧХУЧУОчХ СС

ВидВ 1922 С

/ -

фигЛ

15

г-г

фиг. 6

&2Л

15

/

Е-Е

фиг 8

Е-Е

2Ь

23

21

фигЗ