SU1535703A1 - Arrangement for vibratory machining - Google Patents
Arrangement for vibratory machining Download PDFInfo
- Publication number
- SU1535703A1 SU1535703A1 SU874237561A SU4237561A SU1535703A1 SU 1535703 A1 SU1535703 A1 SU 1535703A1 SU 874237561 A SU874237561 A SU 874237561A SU 4237561 A SU4237561 A SU 4237561A SU 1535703 A1 SU1535703 A1 SU 1535703A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- container
- vibrator
- lid
- sleeve
- mandrel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано дл отделочно-зачистной и упрочн ющей обработки деталей сложной формы типа дисков с пазами, звездочек, шестерен и др. Цель изобретени - расширение технологических возможностей путем обеспечени независимого регулировани колебаний деталей и давлени в контейнере. Устройство состоит из герметичного контейнера 1 с сообщающимис с ним камерами 4. Выполнение приспособлени дл закреплени обрабатываемых деталей в виде независимо св занного с вибратором 7 блока позвол ет расширить технологические возможности устройства. 1 ил.The invention relates to mechanical engineering and can be used for finishing, grinding and hardening of complex shaped parts such as grooved disks, sprockets, gears, etc. The purpose of the invention is to expand technological capabilities by providing independent control of oscillation of parts and pressure in the container. The device consists of a sealed container 1 with cameras communicating with it 4. Making a device for fixing the workpieces in the form of a unit that is independently connected with the vibrator 7 of the block allows to expand the technological capabilities of the device. 1 il.
Description
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовёно дл отделочно-зачистной и упрочн ющей обработки деталей сложной формы типа дисков с пазами, звездочек, шестерен и др.The invention relates to mechanical engineering and can be used for finishing, cleaning and strengthening processing of complex shaped parts such as discs with grooves, sprockets, gears, etc.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей путем обеспечени независимого регулировани колебаний деталей и давлени в контейнере.The aim of the invention is the expansion of technological capabilities by providing independent control of the vibrations of parts and pressure in the container.
На чертеже изображен общий вид устройства дл вибрационной обработки.The drawing shows a general view of the device for vibration processing.
Устройство состоит из герметически закрытого контейнера 1 с сообщающимис с ним емкост ми 2, снабженными эластичными перегородками 3 образующими камеры , предназначенные дл заполнени сжатым газом или жидкостью под давлением, крышки 5 с подвижно установленной гильзой 6 и укрепленногоThe device consists of a hermetically sealed container 1 with containers 2 communicating with it, fitted with elastic partitions 3 forming chambers for filling with compressed gas or liquid under pressure, a lid 5 with a movable sleeve 6 and a fortified
на вибраторе 7 приспособлени дл креплени деталей, выполненного в виде снабженной зажимом 8 оправки 9, пропущенной через днище контейнера 1 и гильзу 6. При этом оправка 9, гиль- эа 6, установочные элементы 10, 11 и обрабатываемые детали 12 с дистанционными кольцами 13 жестко св заны в единый подвижный блок зажимом 8, а ось I-I каждой емкости 2 расположена под углом к вертикальной оси II-II контейнера 1.on the vibrator 7 there are fixtures for fastening parts, made in the form of a mandrel 9 fitted with a clamp 8, passed through the bottom of the container 1 and a sleeve 6. At the same time the mandrel 9, the sleeve 6, mounting elements 10, 11 and workpieces 12 with spacer rings 13 are rigidly are connected into a single movable unit by a clamp 8, and the axis II of each container 2 is angled to the vertical axis II-II of the container 1.
Емкости 2 заполн ют обрабатывающей средой, например мельчайшими зернами абразива и поверхностно-активными веществами, образующими на зернах абразива защитный слой, преп тствующий их слипанию при атмосферном давлении.The containers 2 are filled with the processing medium, for example, the smallest grains of abrasive and surface-active substances, forming a protective layer on the grains of the abrasive, preventing them from sticking together at atmospheric pressure.
Обрабатываемые детали 12 с дистанционными кольцами 13 посредством усУ1Workpieces 12 with distance rings 13 by means of usU1
СОWITH
сд 1sd 1
оabout
0000
тановочных элементов 10 и 11 устанавливаютс на оправке 9. Контейнер 1 закрывают крышкой 5. При этом хвостовик оправки 9 пропускают через гильзу 6. Контейнер 1 герметизируют, прижима к нему крышку 5 прихватами И. Зажимом 8 приспособление и обрабатываемые детали жестко св зывают в единый подвижный блок. Затем в камеры Ц через штуцер 15 подают сжатый газ или жидкость под давлением. При этом эластична перегородка 3 выжимает обрабатывающую среду в контейнер 1 до его полного заполнени и выравнивани давлени в камере и контейнере 1. Давление повышают до временного слипани и прекращени подвижности обрабатывающей среды, а затем обрабатываемым детал м посредством вибратора 7 и приспособлени сообщают однокоординатные пр молинейные колебани . При этом обрабатывающа среда, облада свойствами твердого и в то же врем эластичного абразивного инструмента, обеспечивает внедрение на заданную глубину зерен абразива в обрабатываемый материал, обеспечива высокую производительность , точность и низкую шероховатость .The clamping elements 10 and 11 are mounted on the mandrel 9. The container 1 is closed with the lid 5. The shank of the mandrel 9 is passed through the sleeve 6. The container 1 is sealed, and the lid 5 is clamped to it with the sticking hooks I. The clamp 8 fixture and the workpiece are rigidly connected block. Then in the chamber C through the nozzle 15 serves compressed gas or liquid under pressure. At the same time, an elastic partition 3 squeezes the processing medium into container 1 until it is completely filled and the pressure in the chamber and container 1 is equalized. . At the same time, the processing medium, possessing the properties of a solid and at the same time elastic abrasive tool, ensures the introduction of an abrasive to a predetermined depth of grains in the material being processed, ensuring high performance, accuracy and low roughness.
При достижении заданных точности и шероховатости обрабатываемой поверхности давление в камерах k снижают до атмосферного. При этом обрабатыва10At achievement of the set accuracy and roughness of the processed surface pressure in chambers k is reduced to atmospheric. In this process, 10
1515
2020
2525
30thirty
тывающа среда интенсивно перемешиваетс . После восстановлени давлени в зоне обработки наход тс уже новые острые зерна абразива.The mixing medium is vigorously stirred. After the pressure has been restored, new sharp abrasive grains are already in the treatment zone.
Независима регулировка параметров колебаний обрабатываемых деталий и величины поджати обрабатывающей среды обеспечивает обработку при оптимальных параметрах. Этим достигаетс Independent adjustment of the vibration parameters of the machined parts and the amount of compression of the processing medium provides processing with optimal parameters. This achieves
высока тость.high toughness.
точность и низка шероховаФормула изобретени accuracy and low roughness of the invention
Устройство дл вибрационной обработки , содержащее составной герметичный контейнер с крышкой и основанием, св занные с контейнером камеры с эластичными перегородками, предназначенные дл заполнени средой измен емого объема, вибратор и соединенное с ним приспособление дл установки обрабатываемых деталей, отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей путем обеспечени независимого регулировани колебаний детали и давлени в контейнере, устройство снабжено установленной в крышке с возможностью вертикального перемещени гильзой , при этом вибратор установлен под контейнером, а приспособление дл установки обрабатываемых деталейA device for vibratory processing, comprising a composite sealed container with a lid and a base, connected to the container of the chamber with elastic partitions, designed to be filled with a variable volume with the medium, a vibrator and a device for mounting workpieces connected to it, characterized in that technological capabilities by providing independent control of part and pressure fluctuations in the container; the device is fitted with a vertical mounted cap th movement of the sleeve, wherein the vibrator is mounted under the container, and means for setting the workpieces
юща среда приобретает свойство теку- 35 выполнено в виде расположенной в объчести и возвращаетс в емкости 2. После этого снимают зажим 8, отпускают прихваты 14, удал ют крышку 5 и извлекают обработанные детали 12.The medium acquires the property of a current made in the form of located in the tank and returns to the tank 2. After that, remove the clamp 8, release the hooks 14, remove the cover 5 and remove the processed parts 12.
При обработке труднообрабатываемых материалов дл удалени из зоны обработки затупившихс зерен абразива и продуктов обработки давление в камерах Ц сбрасывают. При этом обраба40When processing difficult materials to remove abrasive grains and blunt grains and processing products from the treatment area, the pressure in chambers C is released. At the same time processing
4545
еме контейнера оправки с выступающими концами, при этом один конец оправки жестко св зан с вибратором, а другой соединен с гильзой посредством введенного в устройство клинового замка, причем камеры с эластичными перегородками распопожень в нижней части контейнера по окружности с наклоном к его вертикальной оси.A container of a mandrel with protruding ends, while one end of the mandrel is rigidly connected to the vibrator, and the other is connected to the sleeve by means of a wedge lock inserted into the device, with chambers with elastic partitions opposite the circumference of the container circumferentially inclined to its vertical axis.
тывающа среда интенсивно перемешиваетс . После восстановлени давлени в зоне обработки наход тс уже новые острые зерна абразива.The mixing medium is vigorously stirred. After the pressure has been restored, new sharp abrasive grains are already in the treatment zone.
Независима регулировка параметров колебаний обрабатываемых деталий и величины поджати обрабатывающей среды обеспечивает обработку при оптимальных параметрах. Этим достигаетс Independent adjustment of the vibration parameters of the machined parts and the amount of compression of the processing medium provides processing with optimal parameters. This achieves
высока тость.high toughness.
точность и низка шероховаФормула изобретени accuracy and low roughness of the invention
00
5five
00
Устройство дл вибрационной обработки , содержащее составной герметичный контейнер с крышкой и основанием, св занные с контейнером камеры с эластичными перегородками, предназначенные дл заполнени средой измен емого объема, вибратор и соединенное с ним приспособление дл установки обрабатываемых деталей, отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей путем обеспечени независимого регулировани колебаний детали и давлени в контейнере, устройство снабжено установленной в крышке с возможностью вертикального перемещени гильзой , при этом вибратор установлен под контейнером, а приспособление дл установки обрабатываемых деталейA device for vibratory processing, comprising a composite sealed container with a lid and a base, connected to the container of the chamber with elastic partitions, designed to be filled with a variable volume with the medium, a vibrator and a device for mounting workpieces connected to it, characterized in that technological capabilities by providing independent control of part and pressure fluctuations in the container; the device is fitted with a vertical mounted cap th movement of the sleeve, wherein the vibrator is mounted under the container, and means for setting the workpieces
еме контейнера оправки с выступающими концами, при этом один конец оправки жестко св зан с вибратором, а другой соединен с гильзой посредством введенного в устройство клинового замка, причем камеры с эластичными перегородками распопожень в нижней части контейнера по окружности с наклоном к его вертикальной оси.A container of a mandrel with protruding ends, while one end of the mandrel is rigidly connected to the vibrator, and the other is connected to the sleeve by means of a wedge lock inserted into the device, with chambers with elastic partitions opposite the circumference of the container circumferentially inclined to its vertical axis.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874237561A SU1535703A1 (en) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | Arrangement for vibratory machining |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874237561A SU1535703A1 (en) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | Arrangement for vibratory machining |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1535703A1 true SU1535703A1 (en) | 1990-01-15 |
Family
ID=21301330
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874237561A SU1535703A1 (en) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | Arrangement for vibratory machining |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1535703A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8109854B2 (en) | 2003-05-30 | 2012-02-07 | Rem Technologies, Inc. | Superfinishing large planetary gear systems |
-
1987
- 1987-02-17 SU SU874237561A patent/SU1535703A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР W 357069, кл. В 2k В 31/06, 1970. ( УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8109854B2 (en) | 2003-05-30 | 2012-02-07 | Rem Technologies, Inc. | Superfinishing large planetary gear systems |
US8171637B2 (en) | 2003-05-30 | 2012-05-08 | Rem Technologies, Inc. | Superfinishing large planetary gear systems |
US8858734B2 (en) | 2003-05-30 | 2014-10-14 | Rem Technologies, Inc. | Superfinishing large planetary gear systems |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1281002A (en) | Method of subjecting solids to high dynamic pressures | |
US2736144A (en) | thatcher | |
US7131797B2 (en) | Tool holder | |
SU1535703A1 (en) | Arrangement for vibratory machining | |
US4753257A (en) | Arrangement for cleaning of components by a close ultrasonic field, particularly for cleaning of cylindrical filter inserts | |
US4581853A (en) | Apparatus for internal finishing of metal parts | |
US4105012A (en) | Apparatus for cutting up hard and brittle material | |
IE870465L (en) | Surface finishing machine | |
US4716684A (en) | Cleaning and deburring of machined or cast parts | |
US4484412A (en) | Method and apparatus for cutting hard and brittle material using system for applying vibration in two directions | |
SU1504067A1 (en) | Device for vibration working | |
SU1585123A1 (en) | Method of vibratory machining | |
EP0441865A1 (en) | Orbital and/or reciprocal machining with a viscous plastic medium | |
SU967778A1 (en) | Method of vibration working | |
SU1458180A1 (en) | Arrangement for vibration machining of continuous articles | |
SU1178571A1 (en) | Apparatus for vibration machining | |
SU931411A1 (en) | Three-dimensional vibration working method | |
EP0153287A3 (en) | Method of vibrating bulk material in moulds | |
SU1238949A1 (en) | Apparatus for vibration-working | |
RU2123419C1 (en) | Parts vibratory working method and apparatus | |
RU2365484C1 (en) | Method for centrifugal processing of parts and device for its realisation | |
RU83448U1 (en) | DEVICE FOR SPINDLE VIBRATION PROCESSING CYLINDER PARTS | |
SU1227434A1 (en) | Device for vibration machining of long workpieces | |
JPH0857696A (en) | High-temperature impact powder solidification molding method and powder solidification molding device | |
US3594952A (en) | Sonic polishing apparatus |