SU1433475A1 - Method of separating gas and liquid mixture - Google Patents

Method of separating gas and liquid mixture Download PDF

Info

Publication number
SU1433475A1
SU1433475A1 SU874228533A SU4228533A SU1433475A1 SU 1433475 A1 SU1433475 A1 SU 1433475A1 SU 874228533 A SU874228533 A SU 874228533A SU 4228533 A SU4228533 A SU 4228533A SU 1433475 A1 SU1433475 A1 SU 1433475A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
section
liquid
gas
foam
liquid mixture
Prior art date
Application number
SU874228533A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Григорьевич Криулин
Вера Ивановна Криулина
Геннадий Александрович Сурков
Original Assignee
Сахалинский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Газовой Промышленности "Сахалиннипинефтегаз"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сахалинский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Газовой Промышленности "Сахалиннипинефтегаз" filed Critical Сахалинский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Газовой Промышленности "Сахалиннипинефтегаз"
Priority to SU874228533A priority Critical patent/SU1433475A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1433475A1 publication Critical patent/SU1433475A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D19/00Degasification of liquids
    • B01D19/0073Degasification of liquids by a method not covered by groups B01D19/0005 - B01D19/0042
    • B01D19/0078Degasification of liquids by a method not covered by groups B01D19/0005 - B01D19/0042 by vibration

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)

Description

Изобретение относитс  к отделению газа от жидкости и воды от нефти при добьшании и подготовке нефти и газа и мсжет быть использовано в тех отрас- л х промьшшенности, где осуществл етс  процесс разделени  фаз. «The invention relates to the separation of gas from liquid and water from oil during the achievement and preparation of oil and gas and to be used in industries where the phase separation process takes place. "

Цель изобретени  - увеличение производительности и качества сепарации, The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of separation,

На фиг. 1 схематически представлен аппарат дл  реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1. FIG. 1 shows schematically an apparatus for implementing the proposed method; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1.

Аппарат работает следующим образом .The device works as follows.

Продукци  скважин через входные штуцеры 2 и 3 раздельно по фазам, вводитс  в первую секцию, в которой с помощью вибрахдюнных устройств 5 ускор етс  процесс отделени  газа от жидкости . В этой секции идет интенсивное выделение крупных пузырьков газа. Образовавша с  пена в каждой секции переноситс  потоком жидкости и скапливаетс  около перегородок 4. Процесс разрушени  пены осуществл етс  в реThe production of wells through the inlet nozzles 2 and 3, separately in phases, is introduced into the first section, in which the process of gas separation from the liquid is accelerated with the help of vibrating devices 5. In this section there is an intensive release of large gas bubbles. The foam formed in each section is transported by a fluid flow and accumulates around the partitions 4. The process of destruction of the foam is carried out in water.

Аппарат содержит емкость 1 со шту- 15 зультате вибрационного воздействи The device contains a capacitance 1 with the vibration effect

цером 2 дл  входа жидкости и штуцером 3 дл  входа, газа. Внз тренн   . часть емкости разбита на секции перегородками 4, которые имеют наклон против течени  жидкости. Перед перегородками вертикально вдоль сепаратора установлены вибрационные устройства 5, например пластины, которые закреплены выше своего центра. |т жести и привод тс  в колебательное движение штоками 6 газовибраторов 7, прикрепленных к сепаратору с помощью штуцеров 8. Перегородки 4 имеют про- |емы 9 в нижней и верхней част х. Внутри аппарата находитс  каплеотбойник 10, который смонтирован перед штуцером 11 дл  выхода газа. На емкости имеетс  штуцер 12 дл  выхода жидкости . Интенсификаци  процесса отделени  газа от жидкости в каждой секции происходит в результате того,, что на жидкость осуществл ют вибрационное иоздействие от пластин, приводимых s движение газовибраторами, причем частота их колебаний от камеры, к камере растет. Под действием колеба- | ельных движений пузырьки газа изме20tube 2 for liquid inlet and choke 3 for gas inlet. Introducing trenn. Part of the tank is divided into sections by partitions 4, which are inclined against the flow of the liquid. Vibrating devices 5, for example plates, which are fixed above their center, are installed vertically along the separator in front of the partitions. This is caused by oscillating movement of the rods 6 of the gas-shakers 7 attached to the separator by means of fittings 8. The partitions 4 have openings 9 in the lower and upper parts. Inside the apparatus is a drip drop 10, which is mounted in front of the nozzle 11 for the gas to exit. There is a nozzle 12 on the container for liquid to exit. The intensification of the process of separation of gas from a liquid in each section occurs as a result of the fact that the vibratory stimulation of the plates from the plates, driven by the movement of the gas-sprays, and their frequency of oscillations from the chamber to the chamber increases, occurs on the liquid. Under the influence of vibrations | gas bubbles measured

2525

30thirty

3535

4040

ф ют свою форму и перемещаютс  внут- ри жидкости, что приводит к коалес- ценции и увеличению скорости их всплы-45 Уи . После подъема на поверхность пузьфьки образуют пену, котора  разрушаетс  под действием сил вибрации. Разрушение пены также осуществл етс  потоком жидкости, noTOMj что она пе- JQ реноситс  жидкостью к перегородкам, где Ж1щкость измен ет направление и движетс  вниз вдоль перегородки 4. При этом происходит захват пены, котора  деформируетс  и коалесцирует. 55 В результате этого происходит процесс ее гашени . Гашение пены около перегородок осуществл етс  при угле их наклона 30-60 .their shape and movement inside the fluid, which leads to coalescence and an increase in the velocity of their surface-45 Wu. After climbing to the surface, the foam forms a foam, which collapses under the action of vibration forces. The destruction of the foam is also carried out by the flow of liquid, noTOMj, that it is transferred by the liquid to the partitions, where the liquid changes direction and moves down along the partition 4. In this case, the foam is captured, which deforms and coalesces. 55 As a result, its quenching process takes place. Foam damping near partitions takes place at an angle of inclination of 30-60.

00

5five

00

5five

00

5 Q 5 Q

с помощью вибрационных устройств и энергией потока жидкости. Вследствие того, что вибрационные устройства 5 наход тс  перед перегородками 4, пена сначала разрушаетс  около вибрационных устройств в результате сил вибрации . Оставша с  пена потоком переноситс  к перегородкам 4, около которых происходит ее разрушение, так как жидкость вдоль перегородки 4 направл етс  вниз и, прижима  пену к перегородке, деформирует ее и приводит к коалесценции. Из первой секции жидкость переходит во вторую, где вибрационное устройство колеблетс  с большей частотой, чем в первой секции . Во второй секции происходит отделение более мелких пузырьков газа, не успевшего выделитьс  в первой секции , разрушение пены, образовавшейс  во второй секции и перешедшей из первой. В следующих секци х, где частота колебаний вибрационных устройств от секции к секции растет, происходит дальнейшее выделение более мелких пузырьков газа и пены. В последней секции, где вибрационное устройство колеблетс  с максимальной частотой, процесс разделени  фаз завершаетс . Газ через каплеотбойник 10 направл етс  в штуцер 11, а отсепарирован- на  жидкость через штуцер 12 направл етс  потребителю.using vibrating devices and the energy of a fluid flow. Due to the fact that the vibrating devices 5 are located in front of the partitions 4, the foam first collapses around the vibrating devices as a result of the vibration forces. The remaining foam flows to the partitions 4, near which it is destroyed, as the liquid along the partition 4 goes down and, pressing the foam against the partition, deforms it and leads to coalescence. From the first section, the liquid passes to the second, where the vibrating device oscillates with a greater frequency than in the first section. In the second section, smaller gas bubbles are separated, which did not stand out in the first section, the foam formed in the second section is destroyed and transferred from the first one. In the next sections, where the oscillation frequency of the vibrating devices from section to section increases, the further release of smaller gas bubbles and foam occurs. In the last section, where the vibratory device oscillates with a maximum frequency, the phase separation process is completed. The gas through the drip trap 10 is directed to the fitting 11, and the liquid is separated through the fitting 12 to the consumer.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ разделени  газожидкостной . смеси, включающий вибрационное воздействие на сепарируемую продукцию в многосекционном аппарате, в каждой секции отстой и коалесценцию, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  производительности и качества сепарации, вибрационноеGas-liquid separation method. the mixture, which includes the vibration effect on the separated products in a multisection apparatus, in each section of the sludge and coalescence, characterized in that, in order to increase the productivity and quality of separation, the vibration 1433475 1433475 воздействие осуществл ют с помощью . колебаний от секции к секции по ходу газовибраторов с увеличением частоты потока смеси.impact is carried out with. oscillations from section to section along the gasers with increasing frequency of the mixture flow. Фиг. 2FIG. 2
SU874228533A 1987-01-21 1987-01-21 Method of separating gas and liquid mixture SU1433475A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874228533A SU1433475A1 (en) 1987-01-21 1987-01-21 Method of separating gas and liquid mixture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874228533A SU1433475A1 (en) 1987-01-21 1987-01-21 Method of separating gas and liquid mixture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1433475A1 true SU1433475A1 (en) 1988-10-30

Family

ID=21297819

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874228533A SU1433475A1 (en) 1987-01-21 1987-01-21 Method of separating gas and liquid mixture

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1433475A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1171051, кл. В 01 D 19/00, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2667407A (en) Liquid-liquid contact method and apparatus
US3226092A (en) Spray-type processing columns with pulsed continuous phase
SU1433475A1 (en) Method of separating gas and liquid mixture
SU1171051A1 (en) Method of separating gas and liquid mixture
US3997436A (en) Apparatus for cleaning flocculated slime and other material
US4786414A (en) Gas dispersed packed extraction column
SU1165423A1 (en) Method of separating gas from liquid or gas from water and oil
SU1503846A1 (en) Separator of gas-liquid mixture
CA1262033A (en) High efficiency column crystallizer
SU1378891A1 (en) Apparatus for separating gas and petroleum mixture
RU2624700C1 (en) Method of hydrodynamic oil foam suppression
RU2467782C1 (en) Vibratory continuous-action extractor
SU1063430A1 (en) Apparatus for foam braking
RU170201U1 (en) Hydrodynamic oil defoaming device
SU1678412A1 (en) Apparatus for preparation of mineral oil
SU466845A1 (en) Apparatus for contacting immiscible phases
SU386645A1 (en) GAS FLUID SEPARATOR
RU2027482C1 (en) Gas cleaning device
SU1542570A1 (en) Separation installation
RU2092220C1 (en) Mass-transfer apparatus
SU189529A1 (en) DEVICE FOR GAS BUBBLE CAPTURE
SU663422A1 (en) Absorber
SU1087167A1 (en) Mixer
SU1722524A1 (en) Settling plant
RU2294375C1 (en) Sulfiter