SU1419738A1 - Spraying head for electric arc metal sprayer - Google Patents
Spraying head for electric arc metal sprayer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1419738A1 SU1419738A1 SU864115473A SU4115473A SU1419738A1 SU 1419738 A1 SU1419738 A1 SU 1419738A1 SU 864115473 A SU864115473 A SU 864115473A SU 4115473 A SU4115473 A SU 4115473A SU 1419738 A1 SU1419738 A1 SU 1419738A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- additional gas
- gas nozzles
- electrodes
- current
- holes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области нанесени защитных металлических покрытий методом электродуговой металлизации . Цель - повьппение ресурса работы. Дл этого дополнительные газовые сопла размещены в токолодводах. Каждый токоподвод смонтирован с возможностью поворота вокруг своей продольной оси, а дополнительные газовые сопла и отверсти дл электрода расположены вокруг оси поворота токо- подвода. Дополнительные газовые сопла и отверсти дл электродов выполнены одинакового сечени . Кроме того , оси отверстий дл электродов и дополнительных газовых сопел в каждом токоподводе могут быть расположены по образующей пр мого кругового конуса либо по образующей пр мого кругового цилиндра. 3 з.п.ф-лы, 3 ил. с слThe invention relates to the field of applying protective metallic coatings by the method of arc metallization. The goal is to increase the work resource. To do this, additional gas nozzles are placed in the cold lead. Each current lead is mounted to rotate around its longitudinal axis, and additional gas nozzles and electrode holes are located around the axis of rotation of the current supply. Additional gas nozzles and electrode holes are made of the same cross section. In addition, the axes of the holes for the electrodes and the additional gas nozzles in each current lead can be located along a straight circular cone or in a straight circular cylinder. 3 hp ff, 3 ill. from the next
Description
(;о (;about
соwith
0000
Изобретение относитс к области нанесени защитных металлических покрытий методом электродуговой металлизации и может быть использовано в машиностроении, судостроении и други отрасл х народного хоз йства.The invention relates to the field of applying protective metallic coatings by the method of arc metallization and can be used in mechanical engineering, shipbuilding and other industries of national economy.
Цель изобретени - повышение ресурса работы.The purpose of the invention is to increase the work resource.
На фиг.1 показана предлагаема головка, общий вид{ на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1, сечение токоподво- да; на фиг.З - вариант исполнени токоподвода.Figure 1 shows the proposed head, a general view {in Figure 2 - section A-A in figure 1, section of the current-carrying wire; Fig. 3 shows a variant of the electrical power supply.
Распылительна головка состоит из корпуса 1 (фиг.1) с основным газовым соплом 2 и токоподводами 3 и А, расположенными в коллекторах 5 и 6. Каждый коллектор снабжен газораспреда- лителем 7,8 и фиксатором 9,10. Токо- подводы смонтированы с возможностью поворота вокруг своей продольной оси 11,12 относительно газораспределите-: лей 7,8, которые неподвижно закреплены на корпусе 1. В каждом токоподвод выполнено токоподвод щее отверстие 13,14 дл проволочного электрода 15, 16 и дополнительные газовые сопла 17,18.The spray head consists of a housing 1 (FIG. 1) with a main gas nozzle 2 and current leads 3 and A located in manifolds 5 and 6. Each manifold is equipped with a gas distributor 7.8 and a retainer 9.10. The current leads are mounted with the possibility of rotation around their longitudinal axis 11,12 relative to the gas distributors: 7,8, which are fixedly mounted on the housing 1. In each current lead, a current supply hole 13,14 is made for the wire electrode 15, 16 and additional gas nozzles 17.18.
Дополнительные газовые сопла 17, 18 и отверсти 13,14 дг злектродов 15,16 могут быть вьтолнены одинакового сечени .Additional gas nozzles 17, 18 and apertures 13.14 dg of the electrodes 15.16 can be made of the same cross section.
Кроме того, в каждом токоподводе 3,4 отверсти 13,14 дл злектродов 15,16 и дополнительных газовых сопл 17,18 могут быть расположены по обра эунзщей пр мого кругового корпуса (фиг.1) либо по образующей пр могоIn addition, in each current lead 3.4, holes 13,14 for the electrodes 15,16 and additional gas nozzles 17,18 can be located either along the outer circular body (figure 1) or along the straight line forming
кругового цилиндра (фиг.З). circular cylinder (fig.Z).
Распылительна головка работает следующим образом.The spray head works as follows.
В токоподводах 3 и 4 размещают электроды 15 и 16, а к основному соплу 2-и газораспределител м 7 и 8 по- дают газ. Затем к токоподводам 3 и 4 подают напр жение от источника питани (не показан) и включают привод подачи электродов 15 и 16 (не показан ) о При касании электродов между ними возникает дуга, концы электродов начинают плавитьс и расплавленный металл диспергируетс и перемещаетс под действием струй газа, вытекающих из основного 2 и дополни- тельных 17,18 сопл. При протекании по дополнительным соплам 17,18 обеспечиваетс охлаждение токоподводов 3 и 4.Electrodes 15 and 16 are placed in current leads 3 and 4, and gas 2 is supplied to the main nozzle 2 and gas distributors 7 and 8. Then the current leads 3 and 4 are supplied with voltage from a power source (not shown) and turn on the drive of electrodes 15 and 16 (not shown). When the electrodes touch the arc, the ends of the electrodes begin to melt and the molten metal is dispersed and moved by jets gas flowing from the main 2 and additional 17.18 nozzles. When flowing through additional nozzles 17.18, current leads 3 and 4 are cooled.
, ,
5 0 5 5 0 5
О ABOUT
„„
00
5 0 50
5five
При износе отверсти 13,14 каждьй токоподвод поворачивают вокруг оси 11,12 фиксируют фиксатором 9,10 и располагают электрод 15,16 в одном из дополнительных сопл 17,18. При этом дополнительное сопло вьшолн ет функции токоподвода.When the hole 13,14 is worn, each current lead is rotated around the axis 11,12 is fixed with a lock 9,10 and the electrode 15,16 is placed in one of the additional nozzles 17,18. At the same time, the additional nozzle fulfills the functions of the power supply.
По сравнению с прототипом в данном устройстве обеспечиваетс поочередное использование всех дополнительных сопл в качестве отверстий дл тркопередачи на электроды. При этом дополнительные газовые сопла расположены непосредственно в токоподводе и обеспечивают его интенсивное охлаждение. Это существенно по- вьппает ресурс работы токоподводов. Так, например, в конструкци х, аналогичных -прототипу, ресурс работы токоподводов составл ет 12-15 ч при токе 200-250 А, В предложенном устройстве ресурс возрастает до 20-24 ч при тех же режимах напылени на каждое отверстие дл электрода. Кроме того, подача газа через дополнительные газовые сопла оказьшает формирующее воздействие на двухфазную струю и тем способствует повышению качества покрыти .Compared to the prototype in this device, all additional nozzles are alternately used as holes for transferring to the electrodes. At the same time, additional gas nozzles are located directly in the current lead and provide for its intensive cooling. This significantly increases the service life of the current leads. Thus, for example, in designs similar to the prototype, the service life of current leads is 12–15 hours at a current of 200–250 A, In the proposed device, the resource increases to 20–24 hours with the same spray conditions per electrode hole. In addition, the gas supply through additional gas nozzles has a formative effect on the two-phase jet and thus contributes to the quality of the coating.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864115473A SU1419738A1 (en) | 1986-08-06 | 1986-08-06 | Spraying head for electric arc metal sprayer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864115473A SU1419738A1 (en) | 1986-08-06 | 1986-08-06 | Spraying head for electric arc metal sprayer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1419738A1 true SU1419738A1 (en) | 1988-08-30 |
Family
ID=21255804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864115473A SU1419738A1 (en) | 1986-08-06 | 1986-08-06 | Spraying head for electric arc metal sprayer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1419738A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5791560A (en) * | 1996-12-09 | 1998-08-11 | Thermion, Inc. | Method and apparatus for spraying metal to form a coating |
| EA024778B1 (en) * | 2013-09-30 | 2016-10-31 | Государственное Научное Учреждение "Объединенный Институт Машиностроения Национальной Академии Наук Беларуси" | Method of hypersonic metal coating and device for its implementation |
-
1986
- 1986-08-06 SU SU864115473A patent/SU1419738A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство,СССР № 524644, кл. В 23 К 9/26, 1976. За вка JP № 60-18463, кл. В 05 В 7/22, 198-5. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5791560A (en) * | 1996-12-09 | 1998-08-11 | Thermion, Inc. | Method and apparatus for spraying metal to form a coating |
| EA024778B1 (en) * | 2013-09-30 | 2016-10-31 | Государственное Научное Учреждение "Объединенный Институт Машиностроения Национальной Академии Наук Беларуси" | Method of hypersonic metal coating and device for its implementation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0459995B1 (en) | Depositing metal onto a surface | |
| US4661682A (en) | Plasma spray gun for internal coatings | |
| US6197178B1 (en) | Method for forming ceramic coatings by micro-arc oxidation of reactive metals | |
| US10730063B2 (en) | Plasma transfer wire arc thermal spray system | |
| JP2815418B2 (en) | Plasma gun | |
| US20070262060A1 (en) | Dielectric devices for a plasma arc torch | |
| EP0978320B1 (en) | Method of staggering reversal of thermal spray inside a cylinder bore | |
| CN104955582B (en) | Apparatus for thermally coating a surface | |
| US5796064A (en) | Method and apparatus for dual coat thermal spraying cylindrical bores | |
| SU1419738A1 (en) | Spraying head for electric arc metal sprayer | |
| DE59401323D1 (en) | Torch head for plasma sprayers | |
| JPS6228084A (en) | Plasma jet torch | |
| US20060049149A1 (en) | Plasma spray apparatus | |
| CN100431765C (en) | Protective cap for conduction nozzle of welding torch and welding torch with protective cap | |
| US20150376759A1 (en) | Device for thermally coating a surface | |
| CN112077314A (en) | Arc deposition jet additive manufacturing/repairing device suitable for mechanical arm terminal | |
| JPH0734216A (en) | Plasma thermal spraying device | |
| JPH06325895A (en) | Method and device for plasma spraying | |
| US8261688B2 (en) | Torch for thermal spraying of surface coatings, and coatings obtained thereby | |
| SU1699638A1 (en) | Spray head of arc spraying pistol | |
| JPH0217004Y2 (en) | ||
| JPS63190156A (en) | Thermally metal spraying method | |
| JP3644195B2 (en) | Plating method for substrate | |
| KR20060126307A (en) | Compact-sized plasma torch with a convenience of mutual conversion between welding and cutting process | |
| RU2014905C1 (en) | Device for electric arc spraying |