SU140062A1 - Method for producing quinolinic acid - Google Patents
Method for producing quinolinic acidInfo
- Publication number
- SU140062A1 SU140062A1 SU693429A SU693429A SU140062A1 SU 140062 A1 SU140062 A1 SU 140062A1 SU 693429 A SU693429 A SU 693429A SU 693429 A SU693429 A SU 693429A SU 140062 A1 SU140062 A1 SU 140062A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- quinolinic acid
- anode
- quinoline
- acid
- sulfuric acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
Известен способ получени хинолиновой кислоты электрохимическим окислением хинолина в 75-80%-ной серной кислоте при температуре 75-80° на платиновом аноде. Выход по веществу составл ет - 77%. Недостатком способа вл ютс большие потери платины вследствие ее коррозии, которые составл ют 1 кг на тонну продукта.A known method of producing quinolinic acid by the electrochemical oxidation of quinoline in 75-80% sulfuric acid at a temperature of 75-80 ° on a platinum anode. The substance yield is 77%. The disadvantage of this method is the large loss of platinum due to its corrosion, which is 1 kg per ton of product.
Применение свинца в качестве анода обнаружило недостаточную его устойчивость.The use of lead as an anode revealed its insufficient stability.
Предлагаетс способ получени хинолиновой кислоты электрохимическим окислением хинолина в концентрированной 70-80%-ной серной кислоте при температуре 70-90° с применением в качестве анода компактной двуокиси свинца.A method is proposed for producing quinolinic acid by electrochemical oxidation of quinoline in concentrated 70-80% sulfuric acid at a temperature of 70-90 ° using compact lead dioxide as an anode.
Электроокисление хинолина в хинолиновую кислоту ведут в электролизере с нефильтрующей диафрагмой. В анодном пространстве находитс раствор хинолина в водной серной кислоте: катодное пространство содержит 15-30%-ный раствор серной кислоты.Electro-oxidation of quinoline to quinolinic acid is carried out in an electrolyzer with a non-filtered diaphragm. In the anode space there is a solution of quinoline in aqueous sulfuric acid: the cathode space contains a 15-30% solution of sulfuric acid.
Материал катода не играет существенной роли, но с точки зрени коррозийной стойкости предпочтителен свинец. По окончании электролиза хинолиновую кислоту выдел ют из анолита одним из известных способов. Выход хинолиновой кислоты по веществу составл ет 60-65%.The cathode material does not play a significant role, but from the point of view of corrosion resistance, lead is preferable. At the end of the electrolysis, quinolinic acid is isolated from the anolyte by one of the known methods. The yield of quinolinic acid substance is 60-65%.
Опыты показали, что анод из компактной двуокиси свинца вполне устойчив при электроокислении хинолина в концентрированных серны.х растворах, в отличие от платинового и свинцового анода.Experiments have shown that the anode of compact lead dioxide is quite stable during the electro-oxidation of quinoline in concentrated sulfuric solutions, unlike the platinum and lead anode.
Использование анода из компактной двуокиси свинца дл электролитического окислени не известно и оно обеспечивает замену платины более доступным материалом, а также позвол ет вести электролитическое окисление хинолина без потери анодного материала.The use of a compact lead dioxide anode for electrolytic oxidation is not known and it provides for the replacement of platinum with a more accessible material, and also allows the electrolytic oxidation of quinoline to be carried out without loss of anode material.
№ 140062No. 140062
Пример. В электролизер с анодом из компактной двуокиси свинца , осажденной известным способом на металлическую сетку или пер .хлорвиниловую ткань, свинцовым катодом и керамической диафрагмой, обработанной дл уменьшени пористости раствором силиката натри , загружают 70-75%-ный раствор серной кислоты, содержащей 50- 100 г1л хинолина. Катодное пространство электролизера содержит 15- 30%-ную серную кислоту. Электролиз ведут при температуре 70-80° и анодной плотности тока 1-2 а/дм. Расход тока на 1 кг хинолина составл ет 1800-2000 а/час. По окончании электролиза анолит неЙ1рализуют содой или щелочью, и хинолиновую кислоту осаждают в виде труднорастворимой медной соли. Выход хинолиновой кислоты со тавл ет по веществу 60-62% и 40-42% по току.Example. An electrolytic cell with an anode of compact lead dioxide, deposited in a known manner onto a metal grid or pervoline vinyl fabric, a lead cathode and a ceramic diaphragm treated to reduce porosity with a solution of sodium silicate, is loaded with a 50-100% sulfuric acid solution g1l quinoline. The cathode space of the electrolyzer contains 15-30% sulfuric acid. The electrolysis is carried out at a temperature of 70-80 ° and anode current density of 1-2 a / dm. The current consumption per 1 kg of quinoline is 1800-2000 a / h. At the end of the electrolysis, the anolyte is unylized with soda or alkali, and quinolinic acid is precipitated as a sparingly soluble copper salt. The yield of quinolinic acid is 60-62% by substance and 40-42% by current.
Предмет изобретени Subject invention
Способ получени хинолиновой кислоты электрохимическим окислением хинолина в концентрированной (70-80%) серной кислоте при температуре 70-90°, отличающийс тем, что, с целью упрощени процесса и расщирени ассортимента материалов анода, в качестве последнего примен ют компактную двуокись свинца.The method of producing quinolinic acid by the electrochemical oxidation of quinoline in concentrated (70-80%) sulfuric acid at a temperature of 70-90 °, characterized in that, in order to simplify the process and expand the range of anode materials, compact lead dioxide is used as the latter.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU693429A SU140062A1 (en) | 1961-01-16 | 1961-01-16 | Method for producing quinolinic acid |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU693429A SU140062A1 (en) | 1961-01-16 | 1961-01-16 | Method for producing quinolinic acid |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU140062A1 true SU140062A1 (en) | 1961-11-30 |
Family
ID=48296107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU693429A SU140062A1 (en) | 1961-01-16 | 1961-01-16 | Method for producing quinolinic acid |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU140062A1 (en) |
-
1961
- 1961-01-16 SU SU693429A patent/SU140062A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU140062A1 (en) | Method for producing quinolinic acid | |
| GB1121468A (en) | Improvements relating to electrolytic production of electro-chemically active cadmium | |
| US2813825A (en) | Method of producing perchlorates | |
| ES465324A1 (en) | Electrolytic production of sodium persulphate | |
| US3424659A (en) | Electrolytic reduction process using silicic acid coated membrane | |
| GB1313441A (en) | Process for preparing chlorine and alkali phosphate solution by electrolysis and electrolytic cell for carrying out the process | |
| US2285858A (en) | Electrolytic process for the production of quinone and hydroquinone | |
| SU141860A1 (en) | The method of obtaining sulphate of tin | |
| SU143391A1 (en) | Method for producing isobutyric acid | |
| GB1069601A (en) | Method of electrolytic extraction of metals | |
| GB1294175A (en) | Improvements in and relating to the electrolysis of a manganese salt to produce manganese dioxide | |
| SU130682A1 (en) | The method of obtaining the four and pyvalent vanadium oxides | |
| GB1213165A (en) | Electrolytic oxidation process | |
| SU132624A1 (en) | Method for electrochemical production of aluminum oxychlorides | |
| GB1188557A (en) | An Electrolytic Process for the Manufacture of Diacetone 2-Keto-Gulonic acid | |
| SU147614A1 (en) | One-time galvanic cell | |
| ES366782A1 (en) | Process for the electrolytic manufacture of sulphoxides | |
| SU119177A1 (en) | The method of producing chromium hydroxide | |
| GB1319151A (en) | Process for the production of glyoxylic acid from oxalic acid | |
| SU988808A1 (en) | Process for preparing 1-amino-3,6,8-naphthalene-trisulfonic acid | |
| SU413756A1 (en) | ELECTROCHEMICAL METHOD OF OBTAINING | Iodine sodium1 | |
| SU555190A1 (en) | Cellulose Bleaching Method | |
| SU123710A1 (en) | The method of processing silver-zinc alloy | |
| SU130038A1 (en) | A method of reducing the porosity of lead dioxide anodes | |
| ES414725A1 (en) | Improvements introduced in a procedure to produce magnesium dioxide. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |