SU1123768A1

SU1123768A1 - Blanking die

Info

Publication number: SU1123768A1
Application number: SU833626011A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Александрович Голенков; Василий Викторович Светкин; Геннадий Иванович Барнов; Владимир Николаевич Казаков
Original assignee: Орловский Филиал Всесоюзного Заочного Машиностроительного Института
Priority date: 1983-07-27
Filing date: 1983-07-27
Publication date: 1984-11-15

Abstract

1. ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ, содержаший пуансон, закрепленный на одной плите, установленную на другой плите секционную матрицу, рабочие торцы секций которой расположены на разных рас/ «сесшозй I...Г-1. .. сто них от рабочего торца пуансона, отличающийс тем, что, с целью уменьшени трудоемкости ремонта, секции матрицы установлены с возможностью перемешени одна относительно другой вдоль оси штампа, взаимодействующие поверхности секций матрицы выполнены ступенчатыми, и штамп снабжен средством перемешени секций. 2.Штамп по п. 1, отличающийс тем, чтосредство перемещени выполнено в виде болтов, установленных ъ плите с возможностью взаимодействи с секци ми матрицы. 3.Штамп по п. 1, отличающийс тем, что он снабжен дополнительными направл ющими и в секци х матрицы выполнены отверсти под эти направл ющие. S1. STAMP FOR CUTTING, containing a punch fixed on one plate, mounted on another plate sectional matrix, the working ends of sections of which are located on different races / "session I ... D-1. .. one hundred of them from the working end of the punch, characterized in that, in order to reduce the labor intensity of the repair, the matrix sections are installed with the possibility of mixing one relative to another along the axis of the stamp, the interacting surfaces of the sections of the matrix are staggered, and the stamp is provided with means for mixing the sections. 2. A stamp according to claim 1, characterized in that the movement means is made in the form of bolts mounted on a plate with the ability to interact with the matrix sections. 3. A stamp according to claim 1, characterized in that it is provided with additional guides and in the matrix sections holes for these guides are made. S

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл вырубки деталей. Наиболее близким к предлагаемому вл етс штамп дл вырубки, содержащий пуансон, закрепленный на одной плите, установленную на другой плите секционную матрицу, рабочие торцы секций которой расположены на разных рассто ни х от рабочего торца пуансона 1. Недостатком этого штампа вл етс относительно высока трудоемкость ремонта штампа. Цель изобретени - уменьшение трудоемкости ремонта штампа. Поставленна цель достигаетс тем, что в штампе дл вырубки, содержащем пуансон, закрепленный на одной плите, установленную на другой плите секционную матрицу, рабочие торцы секций которой расположены на разных рассто ни х от рабочего торца пуансона, секции матрицы установлены с возможностью перемешени одна относительно другой вдоль оси штампа, взаимодействующие поверхности секций матрицы выполнены ступенчатыми и штамп снабжен средством перемещени секций. Средство перемещени выполнено в виде болтов, установленных в плите с возможностью взаимодействи с секци ми матрицы . Штамп снабжен дополнительными направл ющими и в секци х матрицы выполнены отверсти под эти направл ющие. На фиг. 1 показан штамп, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, в момент вырубки детали, поперечный разрез; на фиг. 3- то же, вид сверху; на фиг. 4 - верхн часть штампа, подготовленна к ремонту. Штамп дл вырубки содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 плиты, в которых установлены соответственно направл ющие втулки 3 и направл ющие колонки 4. На плите 2 закреплена секционна матрица, рабочие торцы секций 5 и б которой расположены на разных рассто ни х от рабочего торца пуансона. Секции 5 матрицы соединены через подкладную плиту 7 с верхней плитой 2 штампа, с помощью крепежных винтов 8 и штифторов 9. Взаимодействующие поверхности секций матрицы выполнены ступенчатыми и установлены с возможностью перемещени одна относительно другой вдоль оси штампа. В плите 2 закреплены направл ющие 10, а в секци х 6 матрицы выполнены отверсти под эти направл ющие. Средство перемещени секций 6 выполно в виде болтов 11. Крепление секций б осуществл етс с помощью болтов 12. Съемник 13 подпружинен относительно плиты 1 и снабжен болтами 14. Выталкиватель 15 размещен в верхней части штампа. В нижней части штампа закреплены ножи 16. Обрабатываемый материал обозначен позицией 17. Штамп работает следующим образом. При движении верхней части -щтампа вниз происходит внедрение в обрабатываемый материал 17 секций 5 матрицы. При дальнейшем движении верхней части штампа вниз происходит окончательное оформление контура получаемой заготовки с помощью ножей 16 и удал етс из рабочей зоны штампа. Готова деталь удал етс из матрицы выталкивателем 15. Ремонт штампа осуществл етс следующим образом. Снимаетс верхн часть штампа с направл ющих колонок 4. Откручиваютс болты 12 и, враща болты 11, перемещают секции 6 по направл ющим 10. Секци 6 перемещаетс до совпадени ее рабочей поверхности с рабочей поверхностью секций 5. Предлагаемый штамп имеет относительно невысокую трудоемкость ремонта.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for cutting parts. The closest to the present invention is a punching die containing a punch mounted on one plate, a sectional matrix mounted on another plate, the working ends of sections of which are located at different distances from the working end of the punch 1. The disadvantage of this stamp is the relatively high labor intensity of repair stamp. The purpose of the invention is to reduce the labor intensity of the stamp repair. The goal is achieved by the fact that in a die for cutting, containing a punch, mounted on one plate, mounted on another plate sectional matrix, the working ends of sections of which are located at different distances from the working end of the punch, the matrix sections are mounted with the possibility of mixing one relative to another Along the axis of the stamp, the interacting surfaces of the sections of the matrix are stepped and the stamp is provided with means for moving the sections. The movement means is made in the form of bolts installed in the plate with the possibility of interaction with the matrix sections. The stamp is provided with additional guides and in the matrix sections holes for these guides are made. FIG. 1 shows a stamp, a longitudinal section; in fig. 2 - the same, at the moment of cutting the part, a cross-section; in fig. 3 - the same, top view; in fig. 4 - upper part of the stamp, prepared for repair. The punching stamp contains lower 1 and upper 2 plates, in which, respectively, the guide bushings 3 and guide columns 4 are installed. On the plate 2 a sectional matrix is fixed, the working ends of sections 5 and which are located at different distances from the working end of the punch. The matrix sections 5 are connected via a backing plate 7 to the top plate 2 of the stamp, using fastening screws 8 and pins 9. The interacting surfaces of the matrix sections are stepped and mounted to move one relative to the other along the axis of the stamp. In plate 2, guides 10 are fixed, and in sections 6 of the matrix, holes for these guides are made. The means for moving the sections 6 are in the form of bolts 11. The securing of the sections b is carried out with the help of bolts 12. The puller 13 is spring-loaded relative to the plate 1 and provided with bolts 14. Ejector 15 is placed in the upper part of the stamp. Knives 16 are fixed in the lower part of the stamp. The material to be processed is indicated by the position 17. The stamp works as follows. When the upper part of the shtamp is moving downward, the introduction into the processed material 17 sections 5 of the matrix occurs. Upon further downward movement of the stamp part, the final shape of the contour of the resulting billet takes place with the help of knives 16 and is removed from the stamp working area. The finished part is removed from the die by the ejector 15. The die is repaired as follows. The upper part of the stamp is removed from the guide columns 4. The bolts 12 are unscrewed and, rotating the bolts 11, move sections 6 along the guides 10. Section 6 moves until its working surface coincides with the working surface of sections 5. The proposed stamp has a relatively low repair labor intensity.

7777

/ 4ч /т л л tri .гл/ 4h / tl l tri .gl

П 1 1рда rri±:i:i-i :1й о LJ3r.:b:SHП 1 1рда rri ±: i: i-i: 1st about LJ3r.:b:SH

5 85 8

Фиг.55

Claims

1. DIES FOR CUTTING, containing a punch mounted on one plate, a sectional matrix mounted on another plate, the working ends of the sections of which are located at different distances from the working end of the punch, characterized in that, in order to reduce the complexity of the repair, the matrix sections are installed with the ability to move one relative to the other along the axis of the stamp, the interacting surfaces of the sections of the matrix are made stepwise, and the stamp is equipped with means for moving the sections.

2. The stamp on π. 1, characterized in that the means of movement is made in the form of bolts installed in the plate with the possibility of interaction with sections of the matrix.

3. The stamp on π. 1, characterized in that it is provided with additional guides and holes for these guides are made in the sections of the matrix.

SU. ”1123768