SU1088745A1

SU1088745A1 - Extractor

Info

Publication number: SU1088745A1
Application number: SU833552561A
Authority: SU
Inventors: Борис Анатольевич Вейсбейн; Александр Павлович Захарычев; Абрам Маркович Фексон; Валентин Никитович Жучков; Станислав Вячеславович Кан
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт биосинтеза белковых веществ
Priority date: 1983-02-16
Filing date: 1983-02-16
Publication date: 1984-04-30

Abstract

ЭКСТРАКТОР, включающий вертикальный цилиндрический корпус с конусным днищем, фш1ьтр1пощую перегородку , расположенную по периферии в средней части корпуса, центрально установленный вал с русно укрепленными на нем мешалками, устройства Дл подачи экстрагируемого материала в верхнюю и экстрагентов в верхнюю и нижнюю части корпуса, устройства дл выпуска мисцеллы через фильтрующую перегородку и готового продукта из конусного днища, снабженный циркул ционным контуром, состо щим КЗ теплообменника и трубопроводов впуска и выпуска суспензии экстрагируемого материала и экстрагента, о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью интенсификации процесса экстракции путем стабилизации гидравлического сопротивлени фильтрукадей перегородки и исключени продольного перемешивани фаз, он снабжен двум вертикальными цилиндрическими перегородками , внутренн из которых выполнена перфорированной, установленными по обе стороны фильтрув ей перегородки и обраэующиьш вмут1 еннюю, заполненную на &amp;,15 - 0,2 ее объема плавающей насадкой/ и наружную каMepti , конической воронкой, уставов- i ленной в верхней части корпуса ниже (Л трубопровода впуска суспензии и :Имеющей вертикальную переточную трубу,. с и коническим винтойь) устройством, установленным на валу в зоне воронки , при этетл наружна камера снабжена раздел юишми ее на секции вертикальными радиальными пе{ егородками ; и источником пульсации, соединенным ; пульсопроводом с секци ми, а днище наружной камеры выполнено перфорироСХ ) ванным и имеет приемный коллектор. 00 4 слEXTRAKTOR, including a vertical cylindrical body with a conical bottom, fish1tp1ploschuyu partition, located on the periphery in the middle part of the body, centrally mounted shaft with mixers attached to it, attached to the upper and lower parts of the body, and release devices miscella through the filter septum and the finished product from the conical bottom, equipped with a circulation loop consisting of short-circuit heat exchanger and inlet and outlet pipelines extracting material and extractant, so that with the aim of intensifying the extraction process by stabilizing the hydraulic resistance of the filter walls of the partition and eliminating the longitudinal mixing of the phases, it is equipped with two vertical cylindrical partitions, inside of which is perforated installed on both sides of the filter partition walls and formed in a single-sided, filled with amp amp, 15-0.2 of its volume with a floating nozzle / and outer tank, conical funnel, installed in the upper part of the body below (L of the pipeline for the inlet of the suspension and: It has a vertical overflow pipe ,. with a conical screw) device mounted on a shaft in the funnel area, with this the outer chamber is equipped with a section of its shape on the section with vertical radial ne {{towns); and a source of pulsation connected; with a cathode with sections, and the bottom of the outer chamber is perforated with a bath and has a receiving manifold. 00 4 cl

Description

Изобретение относитс к микробиологической промышленности, а именно к аппаратам дл экстрационной очистки биомассы дрожжей и других микроорганизмов от углеводородов и липиДОВ .The invention relates to the microbiological industry, namely, to apparatus for the extraction purification of the biomass of yeast and other microorganisms from hydrocarbons and lipids.

, Известен экстрактор дл систем (твердое тело - жидкость, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, секционированный по высоте коническими тарелками, вал с лопастными мешалками f устройства дл загрузки и выгрузки твердого материала, штуцеры дл ввода и вывода жидкости, причем корпус экстрактора снабжен сепарирующими устройствами, выполненными в виде пакетов усеченных конусов, и цилиндрическими обечайками (смесительные камеры) , в которых установле ны мешалки, а на валу укреплены отжимные шнеки, перемещающие твердалй материал с конической тарелки в смесительную камеру.A known extractor for systems (solid - liquid, containing a vertical cylindrical body partitioned by conical plates height, a shaft with paddle mixers f of a device for loading and unloading solid material, fittings for inlet and outlet of liquid, and the body of the extractor is equipped with separating devices made in the form of packages of truncated cones, and cylindrical shells (mixing chambers) in which the agitators are mounted, and squeezing augers are mounted on the shaft, which move solid material conical tray into the mixing chamber.

Тверда фаза подаетс в верхнюю смесительную камеру, где смешиваетс с мисцеллой, поступающей из сепарирующего устройства. Из смесительной камеры тверда фаза опускаетс на коническую тарелку и затем отжимным шнеком проталкиваетс в следующую смесительную камеру. Пройд последовательно все смесительные камеры и конические тарелки, очищенна тверда фаза выгружаетс из нижней части корпуса экстрактора шнековым устройством .The solid phase is fed to the upper mixing chamber, where it is mixed with miscella coming from the separator. From the mixing chamber, the solid phase is lowered onto a conical plate and then pushed by a squeezing screw into the next mixing chamber. After successively passing all mixing chambers and conical plates, the cleaned solid phase is discharged from the bottom of the extractor housing with a screw device.

Растворитель подаетс в нижнюю смесительную камеру, последовательно проходит все сепарирующие устройства и смесительные камеры противотоком твердой фазе и удал етс из верхней части корпуса в виде концентрированной мисцеллы ll .The solvent is fed into the lower mixing chamber, all separation devices and mixing chambers successively pass through the countercurrent solid phase and are removed from the upper part of the body in the form of a concentrated miscella II.

Недостаток данного экстрактора заключаетс в том, что .процесс экстрагировани в нем осуществл етс только одним экстрагентом и при низких удельных нагрузках фаз из-за сильного перекрыти объема экстрактора внутренними секционирующими устройствами . Кроме того, сепарирующие устройства быстро забиваютс мелкими частицами твердой фазы, нарушаетс нормальное противоточное движение фаз и жидкость движетс мимо сепарирующих устройств, что приводит к возрастанию уноса и снижению эффективности экстрагировани .The disadvantage of this extractor is that the extraction process in it is carried out only by one extractant and at low specific loads of the phases due to the strong overlapping of the volume of the extractor by internal sectioning devices. In addition, the separating devices quickly become clogged with small particles of the solid phase, the normal countercurrent movement of the phases is disturbed, and the liquid moves past the separating devices, which leads to an increase in the ash and a decrease in the efficiency of extraction.

Известен также экстрактор, выполненный в виде вертикгшьного корпуса с конусным днищем, снабженный фильтрующей перегородкой, расположенной по периферии корпуса, устройствами дл подачи экстрагируемой фазы, экст рагента, вывода готового продукта и мисцеллы (раствор экстрактивных веществ в экстрагенте.Also known is an extractor made in the form of a vertical housing with a conical bottom, equipped with a filter partition located along the periphery of the housing, devices for feeding the extractable phase, extractant, withdrawal of the finished product and miscella (solution of extractive substances in the extractant.

, Тверда фаза подаетс в верхнюю часть корпуса и опускаетс вниз под собственным весом противотоком подаваемому в нижнюю часть корпуса растворителю . Очищенна тверда фаза выгружаетс из нижней части корпуса через ишюзовый затвор, а концентрированна мисцелла выводитс через фильтрующую перегородку 2 ,The solid phase is fed to the upper part of the body and lowered down under its own weight by countercurrent to the solvent supplied to the lower part of the body. The cleaned solid phase is discharged from the lower part of the body through an isyuzy shutter, and the concentrated miscella is discharged through the filter septum 2,

Однако процесс экстрагировани в таком экстракторе проводитс без перемешивани и одним экстрагентом,в результате чего происходит сильное, продольное перемешивание из-за наличи застойных зон,каналообразовани и уноса мелких частиц твердой фазы, что в значительной степени снижает эффективность процесса.Кроме того, фильтрующа перегородка быстро забиваетс частицами твердой фазы,вследствие чего гидравлическое сопротивление ее резко возрастает и нормальна работа экстрактора нарушаетс .However, the extraction process in such an extractor is carried out without mixing and with a single extractant, resulting in strong, longitudinal mixing due to the presence of stagnant zones, channeling and entrainment of small particles of the solid phase, which greatly reduces the efficiency of the process. In addition, the filter partition quickly is clogged with particles of the solid phase, as a result of which its hydraulic resistance increases dramatically and the normal operation of the extractor is disrupted.

.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс экстрактор, включающий вертикальный корпус с конусным днищем, фильтрующую перегородку , расположенную по периферии в средней части корпуса, устройства дл подачи экстрагируемой фазы и экстрагентов и вывода готового продукта и мисцеллы, центрально установленный вал с русно укрепленными на нем перемешивающими устройствами, причем верхн часть корпуса снабже1на циркул ционным контуром, состо щим из теплообменника и трубопрово|дов впуска и выпуска суспензии, сос (то щей из экстрагируемого материала и экстрагента, а перемешивающее устройство , расположенное в зоне, ограниченной высотой фильтрующей перегородки , выполнено в виде спиральных лопастей, с ольз щих по внутренней поверхности этой перегородки fs}.. The closest in technical essence and the achieved result to the proposed is an extractor comprising a vertical case with a conical bottom, a filter partition located along the periphery in the middle part of the case, a device for feeding the extracted phase and extractants and outputting the finished product and miscella, a centrally mounted shaft with mixing devices that are thickly attached to it, the upper part of the body being supplied with a circulation loop consisting of a heat exchanger and inlet pipelines and the release of the suspension, coc (from the extracted material and the extractant, and the mixing device, located in the zone bounded by the height of the filter septum, is made in the form of spiral blades that use the inner surface of this partition fs}.

Процесс экстрагировани осуществл ют следующим образом.The extraction process is carried out as follows.

В верхнюю часть корпуса непрерывно подают суспензию, состо щую из обезвоженной биомассы и экстраганта котора TIO мере движени вниз интенсивно перемешиваетс в результате циркул ции по -замкнутому контуру. При дальнейшем движении вниз суспензи смещиваетс с чистым экстрагентом , который подают э нижнюю часть корпуса со скоростью, не превышающей порога псевдоожижени , причем может быть подан не только экстрагент, вместе с которым биомасса поступает в экстрактор, но и любой другой. Очищенна биомасса через конусное днище поступает в устройство вывода готового , продукта, из которого подаетс на дальнейшую Обработку дл отгойки экстрагента. Мисцелла, состо ща из экстрагенТА С растворенными в нем извлеченными из биомассы углеводородами и липилами , через фильтрующую перегородку отводитс из экстрактора на дальнейшую переработку дистилл цию. Очистка фильтрующей перегородки от осевших на ее поверхности мелких частиц производитс спиральными лопаст ми скольз щими по этой поверхности . В результате пр моточного движени биомассы с экстрагентом в верхней части корпуса и противоточного движени опускающейс биомассы и поД нимающегос растворител в нижней части корпуса происходит очищение биомассы от остаточных углеводородов и липидов з . Недостаток известного экстрактора заключаетс в том, что спиральные лопасти, скольз щие по поверхности фильтрующей перегородки, не удал ют содержащиес в мисцелле мелкие частицы биомассы, оседающие в основном внутри пор этой перегородки, примыкающих к ее поверхности. В результате по мере отвода мисцеллы гидравлическое сопротивление фильтрующей перегородки быстро возрастает, что приводит к нарушению стабильности работы экстрактора и его остановке дл чистки. Кроме того, в процессе экстрагйро вани благодар перемешиваю1цим устройствам , размещенным на валу по высоте экстрактора, происходит значительное продольное перемешивание -как экстрагируемой фазы, так и экстраген тов, которое существенно снижает эффективность процесса. Цель изобретени - интенсификаци процесса экстракции путем стабилизации гидравлического сопротивлени фильтрующей перегородки и исключени продольного перемешивани фаз. Поставленна цель достигаетс тем что экстратор, включающий вертикальный цилиндрический корпус с конусным днищем, фильтрующую перегородку, рас положенную по периферии в средней части корпуса, центрально установлен ный вал с русно укрепленными на нем мешалками, устройства дл подачи экстрагируемого материала в верхнюю и экстрагентов в верхнюю и нижнюю части корпуса, устройства дл выпуска мисцеллы через фильтрующую перего родку и готового продукта из конус-. ного днища, снабженный циркул ционным контуром, состо щим из теплообменника и трубопроводов впуска и выпуска суспензии экстрагируемого материала и экстрагеата, снабжен двум вертикальными цилиндрическими перего родками, внутренн из которых выпол нена перфорированной, установленными по обе стороны фильтрующей перего родки и образующими внутреннюю, заполненную на 0,15 - 0,2 ее объема плавающей насадкой, и наружную камеры , конической воронкой, установленной в верхней части корпуса ниже трубопровода впуска.суспензии и имеющей вертикальную переточную трубу, и коническим винтовым устройством, установленным на валу в зоне воронки, при этом наружна камера снабжена раздел ющими ее на секции вертикальными радиальными перегородками и источником пульсации соединенным пульс .опрородом с секци ми, а днище Наружной камеры выполнено перфорированным и имеет приемный коллектор. На фиг. 1 представлен экстрактор, общий разрезе; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Экстрактор представл ет собой вер тикальный цилиндрический корпус 1 с паровой рубашкой 2 и конусным днищем 3. В средней части корпуса по периферии установлена фильтрующа перегородка 4, по обе стороны которой установлены вертикальные цилиндрические внутренн 5 и наружна 6 перегородки , образующие камеры, причем внутренн камера на 0,15 - 0,2 своего объема заполнена плавающей насадкой 7, а стенки этой камеры выполнены перфорированными с размерами отверстий , меньшими размеров насадки. Наружна камера разделена вертикальными радиальными перегородками 8 на секции 9, соединенные посредством пульсопровода 10 с источником 11 пульсаций, установленным снаружи корпуса и выполнеиньм в виде вращающегос от электродвигател 12 золотникового устройства, в которое подаетс сжатый воздух. Днище 13 наружной камеры перфорировано отверсти ми, при этом по периметру .его установлен кольцевой коллектор 14 со штуцером 15 дл отвода мисцеллы. По .оси корпуса экстрактора установлен вал 16 с перемешивающими устройствами 17, которые могут быть выполнены в .виде радиальных м огопластных мешалок. В верхней части корпуса установлен циркул ционный контур, включающий теплообменник 18 со штуцерами 19 дл подачи пара 20 вывода конденсата , а также трубопроводы 21 впуска и 22 выпуска суспенэии. Ниже трубопровода впуска .суспензии на стенке корпуса укреплена ко-, ническа воронка 23 с вертикальной переточной -трубой 24, причём выходное отверстие воронки составл ет 0,25 - 0,4 диаметра корпуса. На валу в зоне конической ворон .ки установлено винтовое устройство 25, витки которого скольз т по поверхности воронки. Устройства дл подачи экстрагируе Moio материала и экстрагента выполнены в виде патрубков 26 и 27, укреп ленных на 28 экстрактора и опущенных ниже уровн суспении в экстракторе, определ емого высотой переточной трубы. Дп отвода паров экстрактора укреплен штуцер 29. Дл подачи второго экстрагента на конусном днище 3 укреплен штуцер 30. Вывод готового продукта осуществл ют через шлюзовой затвор 31, установленный под конусным днищем. Дл поддержани необходимой температуры внутри экстрактора в рубашку подают пар через штуцер 32, а конденсат вывод т через штуцер 33. Экстрактор работает следующим образом . В верхнюю часть корпуса через пат рубок 26 непрерывно подают экстрагиру емый материал,например в виде сухой биомассы,а через патрубок 27 - экстра гент, например, пол рный растворител типа обводненного спирта. Экстрагируемый материал можно подавать также в виде заранее приготовленной суспен зии, состо щей из биомассы и экстрагента . Поступивша в экстрактор биомасса мешалкой 17 равномерно распредел етс по его сечению и смешиваетс с экстрагентом. Образовавша с суспензи вначале попадает в циркул ционный контур 21, 18, 22 дл лучшего проникновени экстрагента внутрь частиц биомассы в услови х повышенно го температурного пол , а затем поступает в коническую воронку 23, Вин товое устройство 25, витки которого скольз т по поверхности воронки, про талкивает биомассу в среднк о часть корпуса, одновременно отжима мис . целлу, переливающуюс по переточной трубе 24 в зону, ограниченную высотой фильтрующей перегородки 4. Вышедиа из конической воронки биомасса, содержаща незначительное количество мисцеллы, опускаетс вниз в среднюю часть корпуса, где подвергаетс обработке вторым экстрагентом например непол рным растворителем типа гексана. Второй экстрагент пода етс в конусное днище 3 через штуцер 30 и поднимаетс вверх в зону, orf aниченную высотой фильтрующей перегородки , противотоком биомассе. Очищен на биомасса выводитс из конусного днища 3 ерез шлюзовой затвор 31 на дальнейшую обработку дл отгонки растворител , Мисцеллы от первого и второго экстрагентов смешиваютс в зоне, ограниченной высотой фильтрующей перегородки , и направл ютс во внутреннюю камеру ,5, где подвергаютс интен сивному перемешиванию плавающей насадкой 7. В результате получаетс высокодисперсна эмульси - конечна мисцелла, котора , пройд сквозь фильтрующую перегородку 4, очищаетс от твердых примесей и направл етс в наружную . камеру 6, из которой сливаетс в приемный коллектор 14 и через штуцер 15 отводитс на дальнейшую переработку ( дистилл цию).о Плавающа насадка 7 приводитс в движение от столба жидкости, пульсирующего в пульсопроводе 10 за счет периодическогЬ изменени давлени воздуха в пульсаторе 11. Интенсивность пульсаций жидкости подбираетс такой, чтобы плавающа насадка циркулировала по всему объему внутренней камеры. Плавающа насадка, движуща с во внутренней камере за счет пульсаций жидкости, непрерывно совершает беспор дочные соударени с фильтрующей перегородкой и тем самым эффективно очищает ее поверхность от твердых частиц, которые удал ютс в среднюю часть экстрактора сквозь перфорированные стенки камеры. Заполнение внутренней, камеры на 0,15 - 0,2 ее объема фигурной насадкой позвол ет оптимально использовать поверхность насадки дл очистки фильтрующей перегородки при подаче пульсаций. Разделение наружной камеры вертикальными перегородками на секции позвол ет равномерно и эффективно распределить воздействие энергии пульсирующего потока жидкости на фильтрующую перегородку. Соединение наружной камеры пульсопроводом с наружным источником пульсаций позвол ет использовать энергию пульсирующего потока жидкости как дл поддержани фигурной насадки в движущемс состо нии, так и дл гидравлического воздействи на жидкость, наход щуюс в порах фильтрующей перегородки . В результате твердые частицы , меньшие размера пор и наход щиес в этих порах, поддерживаютс во взвешенном состо нии, что позвол ет стабиЛизоровать гидравлическое сопротивление фильтрующей перегородки. Укрепление конической воронки с переточной трубой в верхней части корпуса ниже трубопровода впуска суспензии позвол ет отделить суспензию, состо щую из первого экстрагента и биомассы, от смешивани с вторым экстрагентом (либо его мало концентрированной мисцеллой) и предотвратить проскок частиц биомассы и мис-14еллы первого экстрагента в нижнюю часть экстрактора, т.е. исключить продольное перемешивание фаз. Выполнение размера выходного отверсти конической воронки равнымA suspension consisting of dewatered biomass and an extractant which TIO as it moves down is intensively mixed as a result of circulation through a closed loop, is continuously fed into the upper part of the body. Upon further downward movement, the suspension is shifted with a clean extractant, which is supplied to the lower part of the body at a rate not exceeding the fluidization threshold, and not only the extractant can be supplied, with which the biomass enters the extractor, but also any other. The cleaned biomass through the conical bottom enters the output device of the finished product, from which it is fed for further processing in order to remove the extractant. Miscella consisting of extragenta With hydrocarbons and lipyls extracted from biomass dissolved in it, a distillation is removed from the extractor through a filter partition. Cleaning the filter septum from small particles that have settled on its surface is carried out by spiral vanes sliding on this surface. As a result of the direct movement of the biomass with the extractant in the upper part of the body and the countercurrent movement of the descending biomass and the solvent in the lower part of the body, the biomass is purified from residual hydrocarbons and lipids. A disadvantage of the known extractor is that the spiral blades gliding along the surface of the filter septum do not remove the fine biomass particles contained in the miscell, which mainly settle inside the pores of this partition adjacent to its surface. As a result, as the miscella discharges, the hydraulic resistance of the filter septum increases rapidly, which leads to a violation of the stability of the extractor and its stopping for cleaning. In addition, during the extraction process, due to the mixing devices placed on the shaft along the height of the extractor, there is a significant longitudinal mixing, both of the extractable phase and of the extractants, which significantly reduces the efficiency of the process. The purpose of the invention is to intensify the extraction process by stabilizing the hydraulic resistance of the filter septum and eliminating the longitudinal mixing of the phases. This goal is achieved by the fact that the extractor, which includes a vertical cylindrical body with a tapered bottom, a filter septum, circumferentially located in the middle part of the body, a centrally mounted shaft with rompers fixed on it, and devices for feeding the extracted material into the top and extractants into the upper and the lower part of the body, the device for the release of the miscella through the filter panel and the finished product from the cone-. a bottom equipped with a circulating circuit consisting of a heat exchanger and inlet and outlet pipelines of the suspension of the material being extracted and the extractate is provided with two vertical cylindrical bulkheads, internally made perforated, installed on both sides of the filter headboard and forming an internal one filled with 0.15 - 0.2 of its volume by a floating nozzle, and an outer chamber, with a conical funnel, installed in the upper part of the body below the inlet pipe. Suspension and having a vertical An overflow pipe and a conical screw device mounted on the shaft in the funnel area, while the outer chamber is equipped with vertical radial partitions dividing it into sections and connected to the pulse by a connecting rock pulse, and the bottom of the outer chamber is perforated and has a receiving manifold . FIG. 1 shows the extractor, a common section; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1. The extractor is a vertical cylindrical body 1 with a steam jacket 2 and a conical bottom 3. In the middle part of the body, a filter partition 4 is installed on the periphery, on both sides of which there are vertical cylindrical inner 5 and outer 6 bulkheads forming the chambers, and a chamber of 0.15-0.2 of its volume is filled with a floating nozzle 7, and the walls of this chamber are perforated with aperture sizes smaller than the size of the nozzle. The outer chamber is divided by vertical radial partitions 8 into sections 9 connected by means of a pulsopipe 10 with a source of 11 pulsations installed outside the body and made in the form of a rotating device from the electric motor 12 of the slide valve, into which compressed air is supplied. The bottom 13 of the outer chamber is perforated with holes, while around the perimeter of it there is an annular manifold 14 with a fitting 15 for draining the miscella. On the axis of the extractor casing there is a shaft 16 with mixing devices 17, which can be made in the form of radial meters of organic-mixing agitators. In the upper part of the casing there is a circulating circuit including a heat exchanger 18 with fittings 19 for supplying steam 20 for condensate discharge, as well as inlet pipes 21 and 22 suspensions. Below the inlet pipe suspension, a shell funnel 23 with a vertical overflow pipe 24 is fixed on the housing wall, the outlet of the funnel being 0.25-0.4 case diameter. A screw device 25 is mounted on the shaft in the area of the conical raven, the turns of which slide along the surface of the funnel. The devices for supplying Moio extracting material and extractant are made in the form of nozzles 26 and 27, reinforced by 28 extractors and lowered below the level of the suspension in the extractor, determined by the height of the overflow pipe. Dp of the vapor extraction of the extractor strengthened the fitting 29. For supplying the second extractant to the conical bottom 3, the fitting 30 is strengthened. The output of the finished product is carried out through a lock valve 31 installed under the conical bottom. To maintain the required temperature inside the extractor, steam is supplied to the jacket through the nozzle 32, and condensate is removed through the nozzle 33. The extractor works as follows. Extractive material, for example, in the form of dry biomass, is continuously fed through the collar 26 to the upper part of the housing, and extractive agent, for example, a polar solvent of the watered alcohol type, is fed through the nozzle 27. The extractable material can also be supplied in the form of a pre-prepared suspension consisting of biomass and extractant. The biomass entering the extractor by the mixer 17 is evenly distributed over its cross section and mixed with the extractant. The suspension formed initially enters the circulation loop 21, 18, 22 for better penetration of the extractant into the biomass particles under conditions of elevated temperature field, and then enters the conical funnel 23, the screw device 25, the turns of which slide along the surface of the funnel, pushes biomass into srednk on part of the hull while simultaneously pressing mis. Cella pouring over the overflow pipe 24 into the zone bounded by the height of the filter septum 4. The extrusion from the conical funnel, the biomass containing a small amount of miscella, is lowered down into the middle part of the body where it is treated with a second extractant such as a non-polar solvent of the hexane type. The second extractant is fed into the conical bottom 3 through the nozzle 30 and rises up to the zone, orflated by the height of the filter septum, by countercurrent biomass. Purified on biomass is removed from the conical bottom 3 Through a sluice gate 31 for further processing to distill off the solvent, the micelles from the first and second extractants are mixed in the zone limited by the height of the filter septum and sent to the inner chamber 5, where they are subjected to intensive mixing with a floating nozzle 7. The result is a highly dispersed emulsion — a final miscella, which, after passing through the filter septum 4, is cleaned of solid impurities and sent to the outside. chamber 6, from which it is discharged into receiving manifold 14 and discharged through fitting 15 for further processing (distillation). The floating nozzle 7 is driven from the liquid column pulsating in the conduit 10 due to the periodic change in air pressure in the pulsator 11. The intensity of the pulsation fluids are selected such that a floating nozzle circulates throughout the entire volume of the inner chamber. The floating nozzle, moving in the inner chamber due to the pulsations of the fluid, continuously performs random collisions with the filter septum and thereby effectively cleans its surface from solid particles that are removed into the middle part of the extractor through the perforated chamber walls. Filling the inner chamber of 0.15-0.2 of its volume with a figured nozzle allows optimal use of the nozzle surface to clean the filter septum when applying pulsations. Separation of the outer chamber by vertical partitions into sections allows one to evenly and effectively distribute the effect of the energy of the pulsating fluid flow on the filter septum. The connection of the outer chamber with a pulsator with an external source of pulsations allows the energy of a pulsating fluid flow to be used both to maintain the shaped nozzle in a moving state and to hydraulically influence the fluid in the pores of the filter septum. As a result, solid particles, smaller pore sizes and located in these pores, are kept in a suspended state, which makes it possible to stabilize the hydraulic resistance of the filter septum. Strengthening the conical funnel with an overflow pipe in the upper part of the body below the suspension inlet pipeline allows the suspension consisting of the first extractant and biomass to be separated from mixing with the second extractant (or its low concentrated miscella) and prevent biomass particles and the missed first extractant from slipping through in the lower part of the extractor, i.e. eliminate longitudinal mixing phases. Making the size of the outlet of the conical funnel equal to

Claims

(54) EXTRACTOR, comprising a vertical cylindrical body with a conical bottom, a filtering partition located on the periphery in the middle part of the body, a centrally mounted shaft with agitators tiered on it, devices for supplying extractable material to the upper and extractants to the upper and lower parts of the body, devices for the release of miscella through the filtering partition and the finished product from the conical bottom, equipped with a circulation circuit consisting of a heat exchanger and pipelines for the inlet and outlet of the slurry nzii extracted material and extractant, characterized in that, in order to intensify the extraction process by stabilizing the hydraulic resistance of the filter baffle and eliminate longitudinal mixing of the phases, it is equipped with two vertical cylindrical baffles, the inner of which is perforated, installed on both sides of the filter baffle and forming the inner filled to 0.15 - 0.2 of its volume with a floating nozzle, and the outer chamber, conical funnel, statutes- § len to the top of the housing part below the suspension inlet pipe AND having a vertical transfer pipe, and a conical screw device mounted on a shaft in the funnel zone, for this external chamber is equipped with vertical radial partitions dividing it into sections and a pulsation source connected by a pulse conduit to the sections, and the bottom of the outer chamber is perforated and has a receiving manifold. '