Изобретение относитс к контактно сварке на переменном токе металла малых толщин и может быть использовано в производстве изделий электрон ной техники и приборостроени , преим щественно при герметизации корпусов микросхем. Известно устройство шовной сварки Устройство формирует разнопол рные импульсы из однофазного напр жени промышленной частоты путем регулировани фазового угла включени свароч ного тока от 105 до 135 в каждом полупериоде fl. Недостатком данного устройства в л етс наличие начального выплеска в контакте сварочный электрод-деталь за счет высокой скорости нарастани сварочного тока в импульсе и значительный нагрев cвapивae 1ыx изделий. Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс устрой ство дл шовной контактной сварки на переменном токе, содержащее источ |ник переменного тока, блок задани режима сварки, сварочный трансформатор , первична обмотка которого выполнена со средней точкой, блок управлени включением и выключением тока, два тиристора и ограничительный резистор С2 . Недостатком известного .устройства вл етс низкое качество сварки, что обусловлено высокой крутизной переднего .фронта сварочного импульса, и, .как следствием этого, возникновением выплесков при сварке и большой зоной термического вли ни . Целью изобретени вл етс повышение качества сварочного шва за счет уменьшени зоны термического вли ни и исключени выплесков. Поставленна цель достигаетс тем что в устройстве дл шовной контактной сварки на переменном токе, содержащем источник переменного тока, блок задани режима сварки , сварочный трансформатор , первична обмотка которо.го выполнена со средней точкой, блок уп равлени включением и выключением тока, два тиристора и ограничительный резистор, аноды тиристоров объедийены и подключены к первому выходу источника переменного тока, при этом второй выход источника переменного тока через ограничительный резистор подсоединен к средней точке первичной обмотки сварочного трансформатора, начало и конец которой подсоединены к катодам соответствующих тиристоров На фиг. 1 представлена блок-схема устройства шовной контактной сварки; на .фиг. 2 - временные диаграммы формируемых импульсов в устройстве. Устройство содержит блок 1 управлени включением тока, блок 2 управ ;eни периодом.,следовани импульсов, блок 3 задани режима сварки,распределитель 4 импульсов, сварочный трансформатор 5 с основной и последовательно с ней соединенной дополнительной обмоткой, тиристоры б и 7 и ограничивающий резистор 8. Блок 1 управлени включением и выключением тока состоит из порогового устройства 9, ждущего мультивибратора 10 и формировател 11 импульсов, источника 12 переменного тока. Устройство вырабатывает разнопол рные импульсы сварочного тока с крутым задним фронтом и незначительной амплитудой обратной полуволны путем формировани первой четверти синусоиды промышленной частоты, что улучшает качество сварного шва и исключает выплески. Блок 1 управлени включением и выключением тока в определенные моменты времени, синхронизированные с фазой питающего напр жени , вырабатывает импульсы, поступающие на вход распределител 4 импульсов, с выхода которого импульс управлени в момент прохождени синусоиды через нуль поступает .на управл ющий электрод одного из силовых тиристоров (например , тиристор 6) . Тиристор открывает и подключает питающее напр жение к одной из обмоток сварочного трансФорматора 5. Ток при этом протекает от начала к концу обмотки. По истечении времени, которое дискретно регулируетс , блок 1 управлени включением и выключением тока формирует импульс управлени , который через распределитель и шyльcoв 4 подаетс на управл юащй электрод второго силового тиристора (тиристор 7 ), который подключает питающее напр жение к дополнительной обмотке, равной по параметре основной. Ток через дополнительную обмотку течет от кон- ца к началу обмотки, в результате чего в сварочном трансформаторе 5 возникает режим встречных токов, и трансформаци тока во вторичную цепь прекращаетс . В результате во вторичном контуре формируетс сварочный импульс, форма которого приведена на фиг. 2. I Блок управлени периодом следовани формирует пр моугольные импульсы с периодом следовани в пределах 20-60 мс, которые поступают на вход распределител 4 импульсов и определ ют период следовани сварочных импульсов. Блок 3 задани режима сварки определ ет цикл работы всего устройства. Предлагаемое устройство стабилизирует энергию каждого сварочного импульса, дл чего в блок 1 введены последовательно соединенные пороговое устройство 9, ждущий мультивибратор 10 И фoplvшpoБaтeль 11 импульсов.
На вход порогового устройства 9 подаетс переменное напр жение сравнивающегос с заданным уровнем срабатывани , который определ ет длительность импульса. На выходе порогового устройства формируетс импульс, который через ждущий мультивибратор 10 поступает на вход формировател 11 импульсов, на выходе ко;торого формируютс импульсы, длительность которых соответствует интервалу
времени от начала синусоиды до момента срабатывани порогового устройства .
Применение предлагаемого устройства позвол ет повысить процент выхода годных изделий до че1гырех.
Эффект обусловлен уменьшением / оличества выплесков при сварке и сокращением объема зоны те 4ического вли ни в соедин емых детал х.