со with
2. .Способ по п. 1, отличающийс тем, что в качестве водного раствора солей используют раствор, содержащий, мас.%: NaCI , RC1 8-10 и CaCl 5-7 .2. A method according to claim 1, characterized in that as an aqueous solution of salts, a solution is used which contains, in wt%: NaCI, RC1 8-10 and CaCl 5-7.
3. Способ по п,1,отличающийс тем,что водный раствор солей подают в камеру и отбирают по отдельным колоннам труб,извлекают из него на поверхности полезный компонент и перед подачей в камеру нагревают.3. The method according to claim 1, characterized in that the aqueous solution of salts is fed into the chamber and taken in separate columns of pipes, the useful component is removed from the surface and heated before being fed into the chamber.
Изобретение относитс к технологии получени рассолов посредством подземного выщелачивани залежей калийных солей через буровые сква , жины. Известен способ добычи рассолов подземным выщелачиванием сол ных залежей с применением гор чих растворителей в цел х выщелачивани полезного компонента и интенсификаЦ1Ш процесса рас олодобычи Недостаткаиуги способа вл ютс уменьшение температуры рассола в ка мере выщелачивани сверху вниз (от места подачи растворител к месту рассолозабора ), уменьшение содержани полезного компонента при остывании рассола в камере выщелачивани (.в направлении от кровли ко дну и невозможность управлени тепловым режимом растворени , обуславливающа спонтанный характер колебаний концентрации полезного компонента в до бываемом рассоле. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс способ раз работки сол ных месторождений подзе ным выщелачиванием, включающий вскры тие месторождени скважинами., подачу в камеру выщелачивающего гор чего растворител и отбор рассола,при этом вокруг камеры создают термообо лочку 23... Недостатками этого способа вл ютс кратковременность существовани термооболочки, ограничивающа с начальным периодом отработки камеры и не обеспечивающа возможности отработки зтим способом сол нЬах залежей мощностью более 3-5 м, невозможность поддержани повышенной тем пературы рассола в нижней части кам ры у места рассолозабора в течение всего периода отработки камеры, уме шение добычи и потери полезного ком понента вследствие его кристаллизации из рассола и выпадени на дно камеры при остывании термооболочки, Целью изобретени вл етс .повышение извлечени полезного компонен та и поддержание повышенной темпера туры рассола в нижней части камеры в течение всего периода отработки залежи. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу разработки сол ных месторождений подземным выщелачиванием, включающему вскрытие месторождени скважинами, подачу в камеру выщелачивающего гор чего растворител и отбор рассола, через камеру ниже уровн отбора продуктивного рассола непрерывно прокачивают водный раствор солей плотностью не ниже 1,.23 г/см - с температурой не ниже температуры растворител . Кроме того, в качестве водного раствора солей используют раствор, содержащий,мае.%: NaCI 15-17, . КС 8-10 и СаС2 5-7, При этом водный раствор солей подают в камеру и отбирают по отдельным колоннам труб, извлекают из него на поверхность полезный компонент и перед подачей в камеру нагревают. На чертеже показана схема отра-ботки сильвинитового пласта. Сол ную залежь вскрывают, например , двум скважинами 1 и 2. Через скважину 1 по колонне 3 закачивают гор чий растворитель, а образовавшийс рассол вывод т из камеры по колонне 4 через скважину 2. Т желый гор чий раствор закачивают в нижнюю часть камеры 5 выщелачивани по внутренней колонне 6 скважины 1 и после донасыщени его в камере сол ми кали , выпадающими из наход щегос выше раствора, отбирают на поверхность по внутренней колорне 7 скважины 2. При указанной схЬме рассолодобычи температура добываемого рассола повышаетс на 10-12 с, что способствует повышению в нем концентрации хлористого кали . С т :елым раствором нижней части камеры выщелачивани вывод т ту часть хлористого кали , котора выпала из верхней части камеры за счет . кристаллизации при понижении температуры рассола по направлению сверху вниз, В качестве т желого гор чего вод-, ного раствора солей используют раствор с плотностью 1,23 г/см и выше, содержащего, например, мас.%: NaCE 15-17, КС2 8-10, CaCl 5-7. Раствор подают в камеру.и отбирают по отдельным колоннам труб, извле кают из него на поверхности полезный компонент и .перед подачей в камеру нагревают. Наличие указанных компонентов обеспечивает достижение плотности раствора более 1,23 г/см т.е. выше плотности рассола, наход щегос в камере. Причем в этом растворе/ который находитс в нижней час ти камеры при указанных соотношени х компонентов. с повышением температуры до 50-70 С может раствор тьс только КС2, выпадак ций в осадок при охлаждении рассола. Концентраци КС2 при этом может Увеличиватьс до 13-14%, а концентраци осталь- . ных компонентов не. мен етс . - Температуру т желого гор чего раствора поддерживают равной или выше температуры растворител . Отбор т желого раствора, образующегос в нижней части камерыЬри донасыщении гор чего т желого раствора хлористым калием, кристаллизующимс при остывании наход щегос выше рас . сола, производ т через другие гидравлически взаимодействующие скважи ны по отдельным колоннам труб, опущенным в камеру на ту же глубину, что и в скважине/ по которой закачивают т желый гор чий раствор. При движении потока гор чего т желого раствора в нижней части камеры выщелачивани глубже зоны формировани рассола повышают температуру наход щегос выше рассола на 10-12 за счет чего предотвращают кристаллизацию и выпадение из него JoiopHCтого кали;, повыша тем са:мым° концентрацию полезного компонента в рассоле «а глубине его отбора из камеры . На поверхности производ т кристаллизацию хлористого кали из т желого раствора путем его охлаждени до 18-20 с,. после 4gro его нагревают до температуры растворител или выше и вновь закачивают: через одну из взаимодействующи.х скважин в нижнюю часть камеры выщелачивани . Содержание хлористого кали в добываемом из нижней части камеры т желом растворе соответствует- его растворимости при температуре сло т желого гор чего растворител (до 13%).. Предлагаемый способ предусматривает непрерывный технологический цикл: закачку гор чего растворител в- верхнюю часть камеры и отбор рассола , ,закачку гор чего т желогораствора в одну скважину, отбор т желого раствора через другую скважину ,- кристаллизацию и высадку полезного компонента из т желого- раствора; подогрев т желого раствора и закачку: его через скважину в камеру. Применение способа позвол ет повысить температуру проведени процесса выщелачивани полезного компонента в камере и увеличить тем самым выход последнего, а также при разработке залежей любой мощности сократить потери полезного компонента путем предотвращени его кристаллизации и выпадени на дно камеры при остывании рассола в камере.This invention relates to a technology for the production of brines by means of underground leaching of deposits of potassium salts through boreholes. A known method for extracting brines by underground leaching of salt deposits using hot solvents for leaching the useful component and intensifying the exploration process. The disadvantages of the method are decreasing the temperature of the brine from the point of supplying the solvent to the pickup site, reducing the content useful component during the cooling of the brine in the leaching chamber (. in the direction from the roof to the bottom and the inability to control the thermal mode of dissolution, caused varying the spontaneous nature of the fluctuations in the concentration of the useful component in the recoverable brine. The closest to the technical essence and the achieved result to the proposed method is the development of salt deposits by undergrowth leaching, including opening the well, transferring the solvent into the leaching hot cell and selecting brine, while around the chamber create a thermal shell 23 ... The disadvantages of this method are the short duration of the existence of the thermal shell, limiting to the initial The period of testing the chamber and not providing the possibility of salt mining of deposits with a capacity of more than 3-5 m in this way, the impossibility of maintaining an elevated brine temperature in the lower part of the chamber at the brine intake site during the entire period of chamber development, loss of production and loss of the useful component due to its crystallization from the brine and falling to the bottom of the chamber during cooling of the thermal envelope. The aim of the invention is to increase the extraction of the useful component and maintain the elevated temperature of the brine in the lower hour. and chamber throughout the period of mining deposits. This goal is achieved by the fact that, according to the method of development of salt deposits by underground leaching, which includes opening the well by wells, feeding a hot solvent into the leaching chamber and selecting brine, an aqueous solution of salts with a density not lower than 1 is pumped through the chamber below the level of productive brine .23 g / cm - with a temperature not lower than the temperature of the solvent. In addition, as an aqueous solution of salts using a solution containing, in May.%: NaCI 15-17,. КС 8-10 and СаС2 5-7. At the same time, an aqueous solution of salts is fed into the chamber and taken along separate columns of pipes, the useful component is removed from it to the surface and heated before being fed into the chamber. The drawing shows a diagram of refining the sylvinite reservoir. A salt pool is opened, for example, by two wells 1 and 2. A hot solvent is pumped through well 1 through column 3, and the resulting brine is withdrawn from the chamber through column 4 through well 2. A heavy hot solution is pumped into the lower part of leach chamber 5 According to the internal column 6 of the well 1 and after its saturation in the chamber, salts of potassium falling out of the solution above are taken to the surface of the internal color 7 of the well 2. At the specified recovery schedule, the temperature of the extracted brine rises by 10-12 s, which contributes to the increase in its concentration of potassium chloride. With t: a bottom solution of the leaching chamber, the output of that part of potassium chloride that fell from the top of the chamber due to. crystallization when the brine temperature decreases from top to bottom. As a heavy, hot aqueous solution of salts, a solution with a density of 1.23 g / cm and higher is used, containing, for example, wt.%: NaCE 15-17, КС2 8 -10, CaCl 5-7. The solution is fed into the chamber. They are taken through separate columns of pipes, the useful component is removed from it on the surface and heated before being fed into the chamber. The presence of these components ensures a solution density of more than 1.23 g / cm, i.e. higher density brine, located in the chamber. Moreover, in this solution (which is in the lower part of the chamber at the indicated ratios of the components). as the temperature rises to 50-70 ° C, only KC2 can dissolve, precipitating out during the cooling of the brine. The concentration of KS2 in this case may be increased to 13-14%, and the concentration to the rest. no components. varies. - The temperature of the heavy hot solution is maintained at or above the temperature of the solvent. Selection of a heavy solution that forms in the lower part of the chamber when the hot, heavy solution is saturated with potassium chloride, which crystallizes during the cooling of the higher races. Salt is produced through other hydraulically interacting wells through individual pipe columns, lowered into the chamber at the same depth as in the well / through which a heavy hot solution is pumped. When the flow of hot heavy solution in the lower part of the leaching chamber goes deeper than the brine formation zone, the temperature of the higher brine increases by 10-12, thereby preventing the crystallization and precipitation of JoiopHC potassium from it; while increasing the concentration of the useful component in brine "and the depth of its selection from the chamber. The potassium chloride is crystallized on the surface from a heavy solution by cooling it to 18–20 s. after 4gro, it is heated to a temperature of solvent or higher and re-injected: through one of the interacting wells into the lower part of the leaching chamber. The potassium chloride content in the heavy solution extracted from the lower part of the chamber corresponds to its solubility at a temperature of a thick hot solvent (up to 13%). The proposed method involves a continuous technological cycle: the injection of hot solvent into the upper part of the chamber and the selection of brine ,, injecting hot solution into one well, sampling a heavy solution through another well, - crystallization and precipitation of the useful component from the heavy solution; heating the heavy solution and pumping it through the well into the chamber. The application of the method allows to increase the temperature of the leaching process of the useful component in the chamber and thereby increase the yield of the latter, as well as in developing deposits of any power, to reduce the loss of the useful component by preventing its crystallization and falling to the bottom of the chamber when the brine cools in the chamber.