SU1025892A1 - Core drill - Google Patents

Core drill Download PDF

Info

Publication number
SU1025892A1
SU1025892A1 SU813276496A SU3276496A SU1025892A1 SU 1025892 A1 SU1025892 A1 SU 1025892A1 SU 813276496 A SU813276496 A SU 813276496A SU 3276496 A SU3276496 A SU 3276496A SU 1025892 A1 SU1025892 A1 SU 1025892A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drill
traverse
core
drilling
rotors
Prior art date
Application number
SU813276496A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Николаевич Попов
Анатолий Алексеевич Рыбалка
Владимир Александрович Высоцкий
Владимир Ильич Либерман
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Буровой Техники
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Буровой Техники filed Critical Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Буровой Техники
Priority to SU813276496A priority Critical patent/SU1025892A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1025892A1 publication Critical patent/SU1025892A1/en

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

КОЛОНКОВЫЙ БУР,дл  проходки скважин большого диаметра, включающий буровую коронку, св занную тра- версой с корпусом,, по периметру которого установлены приводы, стато ,ры которых жестко св заны между собой корпусом, а нижние концы роторов - с долотами, и керноприемную .трубу с подрезным механизмом, о тличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности бурени  путем рационального использовани  энергии трубобуров, он снабжен жестко установленным на буровой колонне ободом с пневматическойШИНОЙ, а роторы снабжены расположенными на их верхних концах роликами, установленными с возможностью взаимодействи  с пневма1ической шиной при этом траверса установлена на буровой колонне с возможностью вращени . О ю Ст. 00 со 1CCOLUMNAL DRILL, for drilling of large diameter wells, including a drill bit, connected by a traverse to the casing, along the perimeter of which drives are installed, the stators of which are rigidly connected to each other by the casing, and the core receiver. a pipe with a scoring mechanism, which is characterized by the fact that, in order to increase the drilling efficiency through the rational use of the energy of the pipe drills, it is equipped with a rim rigidly mounted on the drill string with a pneumatic BUS, and the rotors are equipped with the upper ends of the rollers mounted to cooperate with pnevma1icheskoy bus while the traverse is mounted on the drill string to rotate. About st. 00 with 1C

Description

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для колонкового бурения шурфов и скважин большого диаметра.The invention relates to mining and can be used for core drilling of pits and large-diameter wells.

Известен колонковый бур, включающий буровую колонну, корпус с керноприемной трубой, породоразрушающие инструменты, стопорный механизм и забойный/планетарный редуктор., состоящий из центральной шестерни, размещенной на центральном валу, периферийных шестерен, жестко связанных с вспомогательными валами, и водила (13.A core drill is known, including a drill string, a housing with a core receiving pipe, rock cutting tools, a locking mechanism, and a downhole / planetary gearbox., Consisting of a central gear located on the central shaft, peripheral gears rigidly connected with auxiliary shafts, and a carrier (13.

Недостаток бура заключается в низкой надежности, обусловленной слож- J5 ностью его конструкции,предусматривающей стопорный механизм может проскальзывать по стенкам скважины.Кроме того на выдвижные штока стопорного механизма затрачивается дополнитель- 2Q ное осевое усилие, что снижает полезную нагрузку на породоразрушающий инструмент. Образующийся при бурении шлам засоряет зубчатый планетарный редуктор и интенсивно изнашивает зубья, Подшипники и стопорный механизм. Весьма ненадежным узлом . является муфта, служащая для передачи крутящего момента на водило и подвода промывочной жидкости к инструменту. Устройство содержит большое количество подшипников и деталей, требующих точного изготовлёния.The drawback of the drill is its low reliability, due to the complexity of its design, including the locking mechanism, which can slip along the borehole walls. In addition, an additional 2Q axial force is expended on the sliding rod of the locking mechanism, which reduces the useful load on the rock cutting tool. The drill cuttings clog the planetary gear reducer and wear out the teeth, bearings and locking mechanism intensively. A very unreliable node. is a coupling that serves to transmit torque to the carrier and supply flushing fluid to the tool. The device contains a large number of bearings and parts requiring precise manufacturing.

Наиболее близким по техническрй ίсущности и достигаемому результату является буровая колонковая.установка, включающая буровую колонну, связанную траверсой с корпусом, по периметру которого установлены приводы, статоры которых связаны между собой корпусом, а нижние,концы роторов - с долотами, и керноприемную трубу с подрезным механизмом £ 2J.The closest in technical essence and the achieved result is a core drill rig including a drill string connected by a traverse to the housing, along the perimeter of which there are drives whose stators are connected by a housing, and the lower ends of the rotors - with chisels, and a core receiver pipe with a cutting mechanism £ 2J.

Однако вращение буровой колонковой установки вокруг оси скважины осуществляется за счет ротора, устано·^ вленного на поверхности. Это требует применения специального оборудования и дополнительных затрат энергии.However, the rotation of the core drill rig around the axis of the well is due to the rotor mounted on the surface. This requires the use of special equipment and additional energy costs.

Цель изобретения - повышение эффективности бурения путем рационального исполь зова ни энергии трубобуров.The purpose of the invention is to increase the efficiency of drilling through the rational use of the energy of pipe drills.

Указанная цель достигается тем, что колонковый бур, включающий буровую колонну,, связанную : траверсой доподкоВерхняя часть корпуса сое, которая с возвращения посредством подсвязана с буровой колонвнутренней части бура уйкерноприемная труба 6 с механизмом 7. На буровой с корпусом, по периметру которого ус тановлены приводы, статоры которых жестко связаны между собой корпусом, а нижние концы роторов - с лотами, и керноприемную трубу с резным механизмом, бур снабжен жестко установленным на буровой лонне ободом с пневматической шиной, а роторы снабжены расположенными на их верхних концах роликами, установленными с возможностью взаимодействия с пневматической шиной, при этом траверса установлена по буровой колонне с возможностью Вращения. На чертеже представлена схема колонкового бура. ,This goal is achieved by the fact that the core drill, including the drill string, connected: with a traverse, is the upper part of the body of the soybean, which, by returning, is connected to the drill column-inner part of the drill by an intake pipe 6 with mechanism 7. On the drilling rig with a housing, along the perimeter of which the drives are mounted , the stators of which are rigidly connected to each other by the body, and the lower ends of the rotors - with lots, and the core receiving pipe with a cutting mechanism, the drill is equipped with a rim rigidly mounted on the drill string with a pneumatic tire, and the rotor are provided spaced at their upper ends a roller mounted to cooperate with a pneumatic tire, wherein the cross member is installed on the drill string to rotate. The drawing shows a diagram of a core drill. ,

Колонковый бур состоит из цилиндрического корпуса 1 с установленными по его периметру, индивидуальными приводами 2, статоры которых жестко связаны между собой корпусом 1.A core drill consists of a cylindrical housing 1 with individual drives 2 installed around its perimeter, the stators of which are rigidly connected to each other by housing 1.

динена с траверсой 3 можностью шипника 4 . ной 5. Во * тановлена подрезным колонне жестко закреплен центральный шкив 8, выполненный в виде обода с пневматической шиной 9, рабочая * Часть которой представляет собой рифленый! протектор. На верхних концах 10 двух концевых роторов индивидуальных приводов жестко установлены клинчатые ролики 11 с трапецевидными профилями. Ролики находятся в контакте с протектором центрального шкива. Нижние концы роторов приводов связаны с породоразрушающими инструментами.Dinene with traverse 3 with rosehip 4. 5. The central pulley 8 is rigidly fixed to the scoring column, made in the form of a rim with a pneumatic tire 9, the working part * of which is corrugated! tread. At the upper ends 10 of the two end rotors of the individual drives, wedge rollers 11 with trapezoidal profiles are rigidly mounted. The rollers are in contact with the tread of the central pulley. The lower ends of the drive rotors are associated with rock cutting tools.

Колонковый бур работает следующим образом.The core drill works as follows.

Бур устанавливают на забой и включают индивидуальные приводы '2. При этом ролики 11 обкатывают протектор шины 9 центрального шкива 8, благодаря чему индивидуальные приводы, соединенные между собой корпусом 1 и траверсой 3, вращаются вокруг оси скважины, выбуривая столбик керна.The drill is installed on the bottom and include individual drives' 2. In this case, the rollers 11 run around the tread of the tire 9 of the central pulley 8, so that the individual drives connected to each other by the housing 1 and the traverse 3 rotate around the axis of the well, drilling a core column.

Предлагаемое устройство не требует для вращения вокруг оси скважины применения ротора и специального двигателя, расположенных на поверхности.The proposed device does not require for rotation around the axis of the well the use of a rotor and a special engine located on the surface.

II

Claims (1)

КОЛОНКОВЫЙ БУР,для проходки скважин большого диаметра, включающий буровую коронку, связанную тра-> вёрсой с корпусом,, по периметру ко- торого установлены приводы, статоры которых жестко связаны между со!бой корпусом, а нижние концы роторов - с долотами, и керноприемную трубу с подрезным механизмом, о тличающийся тем, что, с целью повышения эффективности бурения путем рационального использования энергии трубобуров, он снабжен жестко установленным на буровой колонне ободом с пневматической шиной, а роторы снабжены расположенными на их верхних концах роликами, установленными с возможностью взаимодействия с пневматической траверса установлена лонне с возможностью атом К°“ g «I шиной, при на буровой вращения.CORE DRILL, for drilling large-diameter wells, including a drill bit connected by a traverse to the body, along the perimeter of which there are installed drives whose stators are rigidly connected between ω ! battle with the casing, and the lower ends of the rotors - with chisels, and a core receiving pipe with a scoring mechanism, characterized in that, in order to increase drilling efficiency by rational use of the energy of the drill, it is equipped with a rim with a pneumatic tire rigidly mounted on the drill string, and the rotors are equipped rollers located at their upper ends, mounted to interact with a pneumatic traverse, are installed in the bosom with the possibility of an atom K ° “g“ I tire, during drilling rotation.
SU813276496A 1981-03-12 1981-03-12 Core drill SU1025892A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813276496A SU1025892A1 (en) 1981-03-12 1981-03-12 Core drill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813276496A SU1025892A1 (en) 1981-03-12 1981-03-12 Core drill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1025892A1 true SU1025892A1 (en) 1983-06-30

Family

ID=20953716

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813276496A SU1025892A1 (en) 1981-03-12 1981-03-12 Core drill

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1025892A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 729356, кл. Б 21 1/06, 1977. 2. Авторское свидетельство СССР №579422, кл. Е 21 1/06, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6520271B1 (en) Fluid powered rotary drilling assembly
US6378626B1 (en) Balanced torque drilling system
CA1057120A (en) Versatile fluid motor and pump
CN107882525B (en) Rope salvaging type torsional impact coring drilling tool
CN114293913B (en) Downhole friction-reducing and resistance-reducing tool and method based on mechanical decoupling
US3754835A (en) Turbodrill
US2481009A (en) Well-drilling apparatus
CA1109055A (en) Sinker drill
SU1025892A1 (en) Core drill
CN110056309B (en) Fixed-shaft rotary positive displacement power tool
CN2329756Y (en) Big diameter multi-bit combined drilling tool
US3407888A (en) Device and method for the rapid execution of boreholes in all types of ground
CN115419367A (en) Torque balance power drilling tool driven by forward and reverse screws in series
RU2191243C2 (en) Pipeless electric downhole motor
CN217976070U (en) Hydraulic clutch capable of switching drilling modes
SU794139A1 (en) Well-drilling method
RU2052065C1 (en) Turbo-drill
CN2202793Y (en) Closing type less gear difference speed reducer under well
SU1629452A1 (en) Turbodrill
CN214196210U (en) Connecting sleeve mounting structure for environment sampling power head
SU729356A1 (en) Arrangement for boring large-diameter holes
SU132582A1 (en) Rotor for heading rigs
SU866090A1 (en) Borehole drilling arrangement
RU2007535C1 (en) Hydrodynamic device for boring cement bridges in wells
SU889822A1 (en) Borehole-drilling apparatus