SE526198C2 - Malelement för malapparater av skivtyp för bearbetning av fibermaterial - Google Patents
Malelement för malapparater av skivtyp för bearbetning av fibermaterialInfo
- Publication number
- SE526198C2 SE526198C2 SE0301525A SE0301525A SE526198C2 SE 526198 C2 SE526198 C2 SE 526198C2 SE 0301525 A SE0301525 A SE 0301525A SE 0301525 A SE0301525 A SE 0301525A SE 526198 C2 SE526198 C2 SE 526198C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- recesses
- grinding
- booms
- element according
- fibrous material
- Prior art date
Links
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 abstract description 7
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
- B02C7/11—Details
- B02C7/12—Shape or construction of discs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/20—Methods of refining
- D21D1/30—Disc mills
- D21D1/306—Discs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
00 0 0 0 0 0000 0 0000 00 0000 00 0 0 0 0 0 000 0 000 0000 0 0 0 0 000 000 0000 000 b) O 0 00 00 0 0 0 0 0 00 0 00 D) \II 00 000 O O 0 0 0 0 00 samtidigt ett hinder för den ånga som utvecklas i malspalten under raffineringen. Därvid uppkommer ett högt ångtryck i malspalten. Detta höga àngtryck inverkar negativt på raffinörens kapacitet och driftstabilitet. Det medför också en begränsning av den möjliga energiinsatsen. Den utvecklade ångan kommer således att av flödesrestriktionerna tvingas upp ur spåren och störa materialflödet genom malspalten.
Ett sätt att lösa detta problem skulle vara att tillföra spädvatten i malspalten för att därigenom kondensera ångan.
Detta medför dock en sänkning av materialkoncentrationen till låg nivå och därmed försämrad massakvalitet.
Vid bearbetning eller malning av fibermaterial med låg koncentration sker ingen ångutveckling och materialet transporteras delvis av vätskeflödet ut ur malspalten. Även här används vanligen dammar för att förhindra obearbetat material att passera ut genom malspalten. Det kan dock innebära att flödet genom malspalten blir alltför lågt.
Föreliggande uppfinning innebär en lösning på ovanstående problem. Enligt uppfinningen är bommarna försedda med ett flertal urtag som är anordnade efter i bommarnas längsgående kanter. Urtagen skall vara riktade tvärs bommarna eller så att de bildar en vinkel av minst 45° med bommarna. Urtagen är öppna mot såväl bommarnas överyta som den ena sidoytan eller båda sidoytorna. Genom denna utformning av bommarna kommer fibermaterialets flöde genom malspalten att bromsas så att uppehållstiden för fibrerna i malspalten blir längre och bearbetningen därmed utökad utan att ång- eller vätskeflödet i spåren mellan bommarna bromsas upp så att flödet av fibermaterial störs.
Urtagen kan exempelvis vara placerade utefter bommarnas hela längd eller vara avbrutna av mindre partier utan urtag i bommarnas längdriktning räknat. Vidare kan varje urtag ha ett längs bommarna konstant eller varierande djup in i bommarnas överytor och sidoytor. Urtagen kan vara utformade på enbart den ena sidan eller på båda sidorna av bommarna. 00 O O u 0 ICO! 0 0 I o oas 0000 O O 0 0 000 0000 000 n 0000 o: 0000 0 0 0 ola 0 0 O 0 000 10 15 20 25 30 35 rrwfi I de fall avsatserna utformas enbart på ena sidan av bommarna kan rotationsriktningen inte ändras på de malskivor som bär upp malelementen. Det kan ändå med hänsyn till hållfastheten vara lämpligt med en sådan utformning.
Uppfinningens närmare kännetecken framgår av patentkraven.
Uppfinningen beskrivs närmare i det följande med hänvisning till bifogade figurer som visar några utföringsformer av uppfinningen.
Fig 1 visar framsidan av ett malsegment med ett mönster av bommar och mellanliggande spår; Fig 2 och 3 visar överytan på bommarna med olika utformning; Fig 4 och 5 visar i tvärsnitt två alternativ enligt fig 2.
I fig 1 visas ett malelement 10 avsett för raffinering av fibermaterial med hög koncentration. Malelementet 10 är försett med ett mönster av bommar 11 och mellanliggande spår 12 där bommarna har överytor 13 och sidoytor 14 med kanter 15. Mönstret är indelat i två zoner, en inre 16 och en yttre 17, varvid bommarna och spåren i den inre zonen är grövre än i den yttre zonen. Bommarna i den inre zonen är avsedda att åstadkomma en första sönderdelning av materialet och för att mata materialet vidare utåt till den yttre zonen. Bommarna i den yttre zonen är tätare placerade vilket innebär fler bomkanter för att åstadkomma den huvudsakliga bearbetningen och raffineringen av materialet. Mönstret kan även innefatta fler zoner, varvid mönstret vanligen görs tätare från zon till zon radiellt utåt.
I fig 2 visas en utföringsform av en bom ll på ett malelement enligt uppfinningen. Längs bommen ll är ett flertal urtag 18 placerade. Urtagen är anordnade något vinklade i förhållande till bommens längdriktning och är öppna både mot överytan 13 och sidoytan 14. Urtagen kan lämpligen sträcka sig in till ungefär mitten av bommens 000 0010 0 Q Icon 10 15 20 25 -: Û 0 '..° ,,.' annu co överyta. Urtagens djup bör från kanten räknat vara någon eller nâgra mm, företrädesvis 2-5 mm. Bredden bör också vara någon eller några mm, företrädesvis 2-5 mm. Bommar får därmed tandade kanter. Avståndet mellan intilliggande urtag bör vara 1-10 mm, företrädesvis 2-5 mm.
I fig 3 visas en annan utföringsform av en bom 11. Till skillnad från fig 2 är urtagen 18 här placerade i bommens båda kanter 15 så att bommens båda kanter blir tandade. För utformningen av urtagen gäller samma dimensioner som enligt fig 2. Urtagen pà motsatta kanter 15 är i detta fall lämpligen förskjutna så att de inte kommer mitt för varandra.
Detta innebär att ett malelement med sådana bommar kan roteras åt båda håll.
Formen på urtagens 18 botten kan vara rätlinjig såsom visas i fig 4 eller böjd såsom visas i fig 5. Naturligtvis är även andra former tänkbara. Urtagen skall vara anordnade tvärs bommarna eller bilda en vinkel av minst 45° med bommarna längdriktning. Detta gäller främst den yta som utåt begränsar ett urtag 18, räknat i materialets flödesriktning.
När urtagen 18 är vinklade bör de sträcka sig från sidoytorna 14 snett utàt, räknat i materialets flödesriktning.
Bommar med en utformning enligt uppfinningen kan placeras i vilken zon som helst på malelementet, men företrädesvis i' en yttre zon där bearbetningen och raffineringen är intensivast och avståndet mellan motstående malelement är minst, dvs malspalten är smalast och ångutvecklingen störst.
Uppfinningen är givetvis inte begränsad till den visade utföringsformen utan kan varieras inom ramen för patentkraven med hänsyn till beskrivning och figurer.
Claims (7)
1. Malelement avsett för malapparater med motsatta relativt varandra roterande malskivor för bearbetning av fibermaterial som passerar mellan malskivorna i en spalt som bildas av på malskivorna anordnade malelement, där (10) (ll) (13) och sidoytor (14) samt mellanliggande spår (12), k å n n e t e c k n a t a v att ett flertal urtag (18) malelementet är utformat med ett mönster av bommar med överytor med en bredd av 2-5 mm är anordnade efter varandra med intilliggande urtag på ett avstånd av 1-10 mm i bommarnas (11) längsgående kanter och att urtagen är öppna mot såväl bommarnas överyta (13) som en sidoyta (14) så att dessa urtag bromsar fibermaterialets flöde under bearbetningen.
2. Malelement enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att urtagen (13) är anordnade enbart på ena sidan av bommarna (11).
3. Malelement enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att urtagen (13) är anordnade på bommarnas (11) båda sidor.
4. Malelement enligt krav något av ovanstående krav, k ä n n a t e c k n a t a v (18) in ungefär till mitten av bommarnas överyta (13). att urtagen sträcker sig
5. Malelement enligt krav något av ovanstående krav, k ä n n e t e c k n a t a v att urtagen (18) har ett djup (15).
6. Malelement enligt krav något av ovanstående krav, av 2-5 mm räknat från bommens kant k ä n n e t e c k n a t a v att urtagen (18), i materialets flödesriktning räknat, bildar en vinkel mellan 45 och 90 ° (ll).
7. Malelement enligt krav 6, med bommen k å n n e t e c k n a t a v att urtagen (18) är anordnade i huvudsak tvärs bommarna (11).
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0301525A SE526198C2 (sv) | 2003-05-23 | 2003-05-23 | Malelement för malapparater av skivtyp för bearbetning av fibermaterial |
JP2006532175A JP2007501124A (ja) | 2003-05-23 | 2004-05-05 | リファイニングエレメント |
EP04731274A EP1635950A1 (en) | 2003-05-23 | 2004-05-05 | Refining element |
US10/555,195 US7198216B2 (en) | 2003-05-23 | 2004-05-05 | Refining element |
CA002524301A CA2524301A1 (en) | 2003-05-23 | 2004-05-05 | Refining element |
CNB2004800139146A CN100417448C (zh) | 2003-05-23 | 2004-05-05 | 匀浆件 |
BRPI0410769-1A BRPI0410769A (pt) | 2003-05-23 | 2004-05-05 | elemento de refino |
PCT/SE2004/000678 WO2004103567A1 (en) | 2003-05-23 | 2004-05-05 | Refining element |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0301525A SE526198C2 (sv) | 2003-05-23 | 2003-05-23 | Malelement för malapparater av skivtyp för bearbetning av fibermaterial |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0301525D0 SE0301525D0 (sv) | 2003-05-23 |
SE0301525L SE0301525L (sv) | 2004-11-24 |
SE526198C2 true SE526198C2 (sv) | 2005-07-26 |
Family
ID=20291401
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0301525A SE526198C2 (sv) | 2003-05-23 | 2003-05-23 | Malelement för malapparater av skivtyp för bearbetning av fibermaterial |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7198216B2 (sv) |
EP (1) | EP1635950A1 (sv) |
JP (1) | JP2007501124A (sv) |
CN (1) | CN100417448C (sv) |
BR (1) | BRPI0410769A (sv) |
CA (1) | CA2524301A1 (sv) |
SE (1) | SE526198C2 (sv) |
WO (1) | WO2004103567A1 (sv) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1812164A2 (de) * | 2004-10-21 | 2007-08-01 | Welldone Weartec N.V. | Mahlelement, sowie mahlkörper mühlen, mischer, extruder und pressschnecken mit solchen mahlelementen |
US9604221B2 (en) * | 2012-11-09 | 2017-03-28 | Andrtiz Inc. | Stator refiner plate element having curved bars and serrated leading edges |
US20140174688A1 (en) * | 2012-12-26 | 2014-06-26 | Andritz Inc. | Teeth for disperser plate having grooves and taper |
CA2920130C (en) * | 2013-08-05 | 2018-07-03 | Sharp Kabushiki Kaisha | Mill and beverage preparation apparatus including the same |
DE102013114699A1 (de) * | 2013-12-20 | 2015-06-25 | Cvp Clean Value Plastics Gmbh | Vorrichtung zum Entfernen von Verunreinigungen auf Kunststoffschnipseln |
SE541499C2 (en) | 2017-12-01 | 2019-10-22 | Valmet Oy | Refining plate provided with refining bars having edge creating bar cavities |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4023737A (en) | 1976-03-23 | 1977-05-17 | Westvaco Corporation | Spiral groove pattern refiner plates |
FI53469C (fi) * | 1976-07-02 | 1978-05-10 | Enso Gutzeit Oy | Malskiva |
CN86101156A (zh) * | 1985-03-13 | 1986-09-10 | 美商贝诺特公司 | 匀浆盘装置 |
CA1207572A (en) * | 1985-06-06 | 1986-07-15 | William C. Leith | Rotating disc wood chip refiner |
US5165592A (en) * | 1992-03-31 | 1992-11-24 | J & L Plate, Inc. | Method of making refiner plate bars |
US5467931A (en) * | 1994-02-22 | 1995-11-21 | Beloit Technologies, Inc. | Long life refiner disc |
US5690286A (en) | 1995-09-27 | 1997-11-25 | Beloit Technologies, Inc. | Refiner disc with localized surface roughness |
SE513807C2 (sv) * | 1999-03-19 | 2000-11-06 | Valmet Fibertech Ab | Malelement avsett för malapparater av skivtyp för bearbetning av fibermaterial |
-
2003
- 2003-05-23 SE SE0301525A patent/SE526198C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-05-05 EP EP04731274A patent/EP1635950A1/en not_active Withdrawn
- 2004-05-05 WO PCT/SE2004/000678 patent/WO2004103567A1/en active Application Filing
- 2004-05-05 US US10/555,195 patent/US7198216B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-05-05 BR BRPI0410769-1A patent/BRPI0410769A/pt not_active IP Right Cessation
- 2004-05-05 CN CNB2004800139146A patent/CN100417448C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2004-05-05 CA CA002524301A patent/CA2524301A1/en not_active Abandoned
- 2004-05-05 JP JP2006532175A patent/JP2007501124A/ja not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US7198216B2 (en) | 2007-04-03 |
SE0301525D0 (sv) | 2003-05-23 |
US20060202074A1 (en) | 2006-09-14 |
CN100417448C (zh) | 2008-09-10 |
CA2524301A1 (en) | 2004-12-02 |
WO2004103567A1 (en) | 2004-12-02 |
EP1635950A1 (en) | 2006-03-22 |
SE0301525L (sv) | 2004-11-24 |
BRPI0410769A (pt) | 2006-06-27 |
JP2007501124A (ja) | 2007-01-25 |
CN1791465A (zh) | 2006-06-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE525980C2 (sv) | Malelement | |
FI67588C (fi) | Silplaot | |
SE502907C2 (sv) | Malelement | |
FI59436B (fi) | Malelement | |
SE513807C2 (sv) | Malelement avsett för malapparater av skivtyp för bearbetning av fibermaterial | |
SE502906C2 (sv) | Malelement | |
BR102012020823B1 (pt) | segmento de placa de refinação para um refinador mecânico cônico de material lignocelulósico | |
EP3401439B1 (en) | Blade segment for a refiner | |
SE526198C2 (sv) | Malelement för malapparater av skivtyp för bearbetning av fibermaterial | |
KR102667091B1 (ko) | 맞물림 톱니들과 외측 정제 섹션을 구비한 분산기 플레이트 | |
KR101712347B1 (ko) | 여과기 | |
US7987991B2 (en) | Pulper with screen plate having maximum defibering edges | |
US3451555A (en) | Dewatering device | |
KR20110009167A (ko) | 섬유 현탁액의 처리를 위한 개선된 필터드럼 | |
SE510948C2 (sv) | Ett par samverkande malelement | |
EP3398682A1 (de) | Behandlungsgarnitur zur behandlung von wässrig suspendiertem faserstoff | |
CA1205044A (en) | Screen cage for separators for sorting fibre suspensions | |
SE519797C2 (sv) | Ett par samverkande malelement för bearbetning av lignocellulosahaltigt fibermateiral | |
SE526401C2 (sv) | Malelement | |
FI12328U1 (sv) | Roterande trumsikt | |
JPH0711597A (ja) | 製紙用スクリーン | |
SE508286C2 (sv) | Malelement för skivraffinörer med bommar och mellanliggande spår och kanaler för fri passage av ånga | |
FI126475B (sv) | Bladelement | |
EP3683354A1 (en) | Disperser | |
SE509543C2 (sv) | Siltrumma utformad med stavar |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |