SE520095C2 - Air cooled cooling roll device for inspection equipment - Google Patents

Air cooled cooling roll device for inspection equipment

Info

Publication number
SE520095C2
SE520095C2 SE0003481A SE0003481A SE520095C2 SE 520095 C2 SE520095 C2 SE 520095C2 SE 0003481 A SE0003481 A SE 0003481A SE 0003481 A SE0003481 A SE 0003481A SE 520095 C2 SE520095 C2 SE 520095C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
roller
cooling
temperature
control unit
equipment
Prior art date
Application number
SE0003481A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE0003481L (en
SE0003481D0 (en
Inventor
Goeran Aasemyr
Original Assignee
Semyre Photonic Systems Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Semyre Photonic Systems Ab filed Critical Semyre Photonic Systems Ab
Priority to SE0003481A priority Critical patent/SE520095C2/en
Publication of SE0003481D0 publication Critical patent/SE0003481D0/en
Priority to US10/344,324 priority patent/US20030178183A1/en
Priority to EP01970441A priority patent/EP1328395A1/en
Priority to PCT/SE2001/002042 priority patent/WO2002026474A1/en
Priority to AU2001290442A priority patent/AU2001290442A1/en
Publication of SE0003481L publication Critical patent/SE0003481L/en
Publication of SE520095C2 publication Critical patent/SE520095C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911—Cooling
    • B29C48/9135—Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means
    • B29C48/914—Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means cooling drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/9258—Velocity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92609—Dimensions
    • B29C2948/92638—Length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92809—Particular value claimed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92952—Drive section, e.g. gearbox, motor or drive fluids

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

Chill roll apparatus for inspection equipment for sheet plastic material, comprising a chill roll (1) designed for air cooling. In such equipment comprising a detecting unit (2) for detecting defects in the material, such a chill roll is arranged to receive the material supplied to the equipment for inspection.

Description

i 520 095 2 valsens ena ändvägg. På detta sätt får man en enkel och robust kylvalsanordning, vid vilken effektiv kylning uppnås. in 520 095 2 one end wall of the roller. In this way a simple and robust cooling roller device is obtained, in which efficient cooling is achieved.

Enligt fördelaktiga utföringsformer av kylvalsanordningen enligt uppfin- ningen är minst ett värmeelement anordnat att värma valsen. Detta värmeelement kan med fördel innefatta en IR-värmare, anordnad att värma valsens ena änd- vägg. Under drift värms kylvalsen normalt av den extruderade tejpen eller filmen, som normalt har en temperatur i området 100 - 200° C, men denna uppvärmning kan under vissa förhållanden bli alltför långsam, varför särskilt värmeelement kan erfordras.According to advantageous embodiments of the cooling roller device according to the invention, at least one heating element is arranged to heat the roller. This heating element may advantageously comprise an IR heater, arranged to heat one end wall of the roller. During operation, the cooling roll is normally heated by the extruded tape or film, which normally has a temperature in the range 100 - 200 ° C, but this heating may in some conditions be too slow, so special heating element may be required.

Enligt ännu en fördelaktig utföringsform av kylvalsanordningen enligt upp- finningen är valsen utförd i koppar. Då detta material är en mycket god termisk le- dare säkerställs på detta sätt en jämn temperaturfördelning i hela valsen.According to another advantageous embodiment of the cooling roller device according to the invention, the roller is made of copper. As this material is a very good thermal conductor, an even temperature distribution in the entire roller is ensured in this way.

Enligt andra fördelaktiga utföringsformer av kylvalsanordningen enligt upp- finningen är minst en temperaturgivare anordnad att mäta valsens temperatur.According to other advantageous embodiments of the cooling roller device according to the invention, at least one temperature sensor is arranged to measure the temperature of the roller.

Temperaturgivaren innefattar med fördel en IR-temperaturgivare, som är anordnad att beröringsfritt mäta temperaturen vid valsens ytterkant. Organ är vidare inrätta- de att möjliggöra avläsning av uppmätt valstemperatur. På detta sätt kan valsens temperatur fortlöpande övervakas även av exempelvis operatör.The temperature sensor advantageously comprises an IR temperature sensor, which is arranged to measure the temperature at the outer edge of the roller without contact. Bodies are further set up to enable reading of the measured roll temperature. In this way, the temperature of the roller can be continuously monitored even by, for example, the operator.

Enligt ytterligare andra fördelaktiga utföringsformer av kylvalsanordningen enligt uppfinningen är en temperaturreglerenhet anordnad att styra värmeelement och/eller fläkt i beroende av från temperaturgivare uppmätt ärvärde på valstempe- raturen och till reglerenheten tillfört, förutbestämt temperaturbörvärde. Fläkten kan vara utförd för pulsad drift och temperaturreglerenheten kan vara anordnad att re- glera kylningen genom att variera längden av pulserna under vilka fläkten är i drift.According to still other advantageous embodiments of the cooling roller device according to the invention, a temperature control unit is arranged to control heating elements and / or fan in dependence on the actual value measured from the temperature sensor on the roll temperature and a predetermined temperature setpoint supplied to the control unit. The fan can be designed for pulsed operation and the temperature control unit can be arranged to control the cooling by varying the length of the pulses during which the fan is in operation.

Temperaturreglerenheten kan vara anordnad att reglera fläktens varvtal. Anord- ningen kan även innefatta flera individuellt reglerbara kylfläktar och/eller flera indi- viduellt reglerbara värmeelement. Härigenom kan en automatisk, snabb och precis temperaturreglering av kylvalsen realiseras. En motsvarande reglering av en vat- tenkyld vals blir betydligt långsammare och mer komplicerad.The temperature control unit can be arranged to control the speed of the fan. The device may also comprise several individually adjustable cooling fans and / or several individually adjustable heating elements. In this way, an automatic, fast and precise temperature control of the cooling roller can be realized. A corresponding regulation of a water-cooled roller becomes much slower and more complicated.

För att förklara uppfinningen närmare kommer såsom exempel valda utfö- ringsformer av kylvalsanordningen enligt uppfinningen att beskrivas närmare i an- slutning till bifogade ritningar, på vilka: 5 20 25 30 r520 095 3 Figur 1 illustrerar den principiella uppbyggnaden av ett exempel på avsyningsutrustning för banformigt material vid vilken kylvals- anordningen enligt uppfinningen är avsedd att användas, Figur 2 visar en ändvy, Figur 3 en längdvy av kylvalsen vid ett utföringsexempel av anord- ningen enligt uppfinningen, och Figurerna 4 och 5 visar exempel på elektriska kretsar för reglering av temperatu- ren på kylvalsen.In order to explain the invention in more detail, exemplary embodiments of the cooling roller device according to the invention will be described in more detail in connection with the accompanying drawings, in which: Figure 1 illustrates the basic construction of an example of inspection equipment for web-shaped material in which the cooling roller device according to the invention is intended to be used, Figure 2 shows an end view, Figure 3 a longitudinal view of the cooling roller in an exemplary embodiment of the device according to the invention, and Figures 4 and 5 show examples of electrical circuits for temperature control. clean on the chill roll.

Figur 1 illustrerar den principiella uppbyggnaden av ett exempel på avsy- ningsutrustning för banformigt plastmaterial av det slag, som kylvalsanordningen enligt uppfinningen är avsedd för. Vid avsyningsutrustningens ingångssida är en kylvalsanordning enligt uppfinningen anordnad, schematiskt antydd vid 1, på vil- ken en näst intill flytande plastmassa, till exempel polyetenmassa, är avsedd att extruderas för att dras till en tejp eller film genom rotation av valsen.Figure 1 illustrates the basic construction of an example of inspection equipment for web-shaped plastic material of the type for which the cooling roller device according to the invention is intended. At the entrance side of the inspection equipment, a cooling roller device according to the invention is arranged, schematically indicated at 1, on which an almost liquid plastic mass, for example polyethylene mass, is intended to be extruded to be drawn into a tape or film by rotation of the roller.

Vid 2 visas en testkammare genom vilken den banformiga tejpen eller fil- men är avsedd att passera för detektering av eventuella defekter i materialet. Själ- va avsyningsanordningen inuti testkammaren innefattar lämpligen en ljuskälla för att belysa materialet och en detektor för att ur genom materialet transmitterat, och/eller av materialet reflekterat och/eller spritt ljus detektera defekter i det ban- formiga materialet. Detektorn kan med fördel innefatta en så kallad linjekamera.At 2, a test chamber is shown through which the web-shaped tape or film is intended to pass for the detection of any defects in the material. The inspection device itself inside the test chamber suitably comprises a light source for illuminating the material and a detector for detecting defects in the web-shaped material transmitted through the material, and / or light reflected and / or scattered by the material. The detector can advantageously comprise a so-called line camera.

Avsyningsutrustningen innefattar vidare en tjockleksmätare 5 för det ban- formiga materialet och en mätare 3 av spänningen i materialet. Ur värdena från tjockleksmätaren 5 kan volym och/eller massa av inspekterat material bestämmas.The inspection equipment further comprises a thickness gauge 5 for the web-shaped material and a gauge 3 of the tension in the material. From the values from the thickness gauge 5, volume and / or mass of inspected material can be determined.

Värdena från tjockleksmätaren 5 kan också användas för att styra kylvalsens rota- tionshastighet och därmed den banformiga tejpens eller filmens tjocklek. Det är väsentligt att korrekt spänning upprätthålls i tejpen eller filmen för att den pà ett lik- formigt och reproducerbart sätt hela tiden skall passera genom avsyningsanord- ningen. Vid för låg spänning i tejpen eller filmen riskerar den att hamna utanför fo- kus hos avsyningsanordningens optiska delar. Om spänningen blir för hög, finns risk att tejpen eller filmen börjar vibrera. En längdmätare 4 är inrättad att kontinuer- ligt mäta längden av det avsynade, banformiga materialet för att till exempel be- stämma mängden (volym och/eller massa av) avsynat material, beräkna löphas- tigheten hos materialet, synkronisera detektorn (linjekameran) till det banformiga materialet, lokalisera detekterade defekter för markering, till exempel med etikett, 10 20 25 30 r 520 095* 4 eller bortkapning av defekt del. Vidare visas en upplindningsenhet 6 för upplind- ning av avsynat material. I figur 1 visas också en PC 7, som tjänar som operatörs- interface, samt en skrivare 8 för utskrift av avsyningsprotokoll eller -rapporter. l figur 2 visas ena ändvyn av ett utföringsexempel av en kylvals 10 vid an- ordningen enligt uppfinningen. Kylvalsen 10 utgörs av en massiv metallcylinder, lämpligen av koppar på grund av dess goda värmeledningsförmåga, genom vilken ett flertal axiellt genomgående hål 12 är borrade.The values from the thickness gauge 5 can also be used to control the rotational speed of the cooling roller and thus the thickness of the web-shaped tape or film. It is essential that the correct tension is maintained in the tape or film so that it passes through the inspection device in a uniform and reproducible manner at all times. If the voltage in the tape or film is too low, it risks falling out of focus of the optical parts of the inspection device. If the voltage becomes too high, there is a risk that the tape or film will start to vibrate. A length meter 4 is arranged to continuously measure the length of the inspected, web-shaped material in order to determine, for example, the amount (volume and / or mass of) of inspected material, calculate the running speed of the material, synchronize the detector (line camera) to the web-shaped material, locating detected defects for marking, for example with a label, 520 095 * 4 or cutting off a defective part. Furthermore, a winding unit 6 is shown for winding inspected material. Figure 1 also shows a PC 7, which serves as an operator interface, and a printer 8 for printing inspection protocols or reports. Figure 2 shows one end view of an exemplary embodiment of a cooling roller 10 in the device according to the invention. The cooling roller 10 consists of a solid metal cylinder, suitably of copper due to its good thermal conductivity, through which a plurality of axially through holes 12 are drilled.

Kylvalsen 10 är monterad vid en fästplåt 14, som utgör en del av avsy- ningsanordningens maskinstativ, se figur 3, som även illustrerar valsens 10 lag- ring, innefattande lagerbock 16 och remhjul 18. Vid 36 visas en bricka för att fast- skruva valsen 10 vid sin axel.The cooling roller 10 is mounted on a mounting plate 14, which forms part of the machine frame of the inspection device, see figure 3, which also illustrates the bearing of the roller 10, including bearing bracket 16 and pulley 18. At 36 a washer is shown for screwing the roller 10 at his shoulder.

Två kylfläktar 20 är vidare fästa vid fästplåten 14 framför i_plåten 14 upp- tagna hål 22, se figur 2, för att blåsa kylluft mot kylvalsens 10 ändyta och genom dess genomgående hål 12.Two cooling spouts 20 are further attached to the mounting plate 14 in front of the holes 22 accommodated in the plate 14, see figure 2, for blowing cooling air against the end surface of the cooling roller 10 and through its through hole 12.

Vid fästplåten 14 är vidare värmeelement i form av platta lR-värmare 24 fästa framför, i fästplåten 14 utformade, till lR-värmarna 24 anpassade öppningar 26, jfr figur 2, för kontaktlös uppvärmning av kylvalsens 10 gavel. Såväl kylfläktar- na 20 som värmeelementen 24 är i det visade utföringsexemplet fastskruvade vid fästplåten 14. Motsvarande skruvhål 28 respektive 30 visas i figur 2.Furthermore, heating elements in the form of plate 1R heaters 24 are attached to the mounting plate 14 in front of openings 26 formed in the mounting plate 14, adapted to the 1R heaters 24, cf. Figure 2, for contactless heating of the end of the cooling roller 10. In the exemplary embodiment shown, both the cooling fans 20 and the heating elements 24 are screwed to the mounting plate 14. The corresponding screw holes 28 and 30, respectively, are shown in Figure 2.

Vidare är en temperaturgivare 32, lämpligen en lR-temperaturgivare, an- ordnad i ett hål 34 genom fästplåten 14 för att beröringsfritt mäta kylvalsens 10 temperatur vid dess ytterkant.Furthermore, a temperature sensor 32, preferably an 1R temperature sensor, is arranged in a hole 34 through the mounting plate 14 for measuring the temperature of the cooling roller 10 at its outer edge without contact.

En fördel med en luftkyld vals är att tejpen eller filmen kan bringas att röra sig med mycketjämn hastighet genom avsyningsutrustningen, vilket är synnerli- gen väsentligt för den erforderliga goda korrelationen mellan tejp- eller filmläge och kamera skall säkerställas. Det är därför fördelaktigt att integrera kylvalsen i själva avsyningsutrustningen och tillse att tejpen hela tiden är lagom sträckt. l figur 4 visas ett elektriskt schema för att automatiskt reglera temperatu- ren på kylvalsen. En temperaturreglerenhet 38 är via säkringar 40 ansluten till el- nätet 42. Över kabeln 01019 inmatas börvärde, till exempel 70° C, från exempelvis dator, till reglerenheten 38. U17 representerar en temperaturgivare, till exempel en IR-temperaturgivare såsom beskrivits ovan, från vilken valstemperaturens ärvärde inmatas till reglerenheten 38. Över kabeln 10126 är det uppmätta ärvärdet över- förbart till dator (PC) för att möjliggöra för exempelvis operatör att avläsa tempe- 10 15 #520 095 s raturvärdet. Den avlästa temperaturen kan också införas i upprättat protokoll från utförda avsyningar.An advantage of an air-cooled roller is that the tape or tape can be made to move at a very steady speed through the inspection equipment, which is particularly important for the required good correlation between tape or tape position and the camera to be ensured. It is therefore advantageous to integrate the cooling roller in the inspection equipment itself and to ensure that the tape is stretched at all times. Figure 4 shows an electrical diagram for automatically regulating the temperature of the cooling roller. A temperature control unit 38 is connected via fuses 40 to the mains 42. A setpoint, for example 70 ° C, is input via the cable 01019, for example from a computer, to the control unit 38. U17 represents a temperature sensor, for example an IR temperature sensor as described above, from which the actual value of the selection temperature is input to the control unit 38. Over the cable 10126, the measured actual value is transferable to a computer (PC) in order to enable, for example, the operator to read the temperature value. The temperature read can also be entered in the established protocol from performed inspections.

Till anslutningen 1C på reglerenheten 38 är en halvledarbrytare eller -relä d4 anslutet som, när det aktiveras, påverkar en brytare 44, så att värmeelementet U19, till exempel lR-värmare såsom beskrivits ovan, inkopplas till nätet 42 via säk- ringar 46.Connected to the connection 1C of the control unit 38 is a semiconductor switch or relay d4 which, when activated, acts on a switch 44, so that the heating element U19, for example 1R heater as described above, is connected to the network 42 via fuses 46.

Till reglerenhetens 38 anslutning 1A är en annan halvledarbrytare eller -relä d2 anslutet. Vid aktivering av brytaren eller relät d2 inkopplas fläktarna U27, U28 och U29 som visas i figur 5. I det visade utförandet är fläktarna utförda för pulsad drift, varvid kylningen regleras genom variation från reglerenheten 38 av längden av pulserna, under vilka fläktarna är i drift. Kylningen regleras således genom att fläktarna drivs längre eller kortare tider_ Ett flertal alternativa reglersätt är självfallet möjliga. Sålunda kan fläktarna vara individuellt reglerbara, antalet inkopplade fläktar kan varieras, liksom deras varvtal, etc. Självfallet kan även flera, individuellt reglerbara värmeelement använ- das för att åstadkomma effektiv temperaturreglering. Det i figurerna 2 och 3 visade utförlngsexemplet innefattar två kylfläktar och två värmeelement och i utföringsex- emplet enligt figur 5 visas tre kylfläktar.Another semiconductor switch or relay d2 is connected to the connection 1A of the control unit 38. When activating the switch or relay d2, the fans U27, U28 and U29 are shown as shown in figure 5. In the embodiment shown, the fans are designed for pulsed operation, the cooling being regulated by varying from the control unit 38 the length of the pulses during which the fans are operating . The cooling is thus regulated by the fans being operated for longer or shorter times_ A number of alternative control methods are of course possible. Thus, the fans can be individually controllable, the number of connected fans can be varied, as well as their speed, etc. Of course, several, individually controllable heating elements can also be used to achieve effective temperature control. The exemplary embodiment shown in Figures 2 and 3 comprises two cooling fans and two heating elements, and in the exemplary embodiment according to Figure 5, three cooling lamps are shown.

Claims (13)

i52Û 095~ 6 PATENTKRAVi52Û 095 ~ 6 PATENTKRAV 1. Kylvalsanordning för avsyningsutrustning för banformlgt plastmaterial, inne- fattande en för luftkylning utformad kylvals, kännetecknad av att valsen uppvisar ett flertal, i axiell led genomgående hål för att medge blåsning av luft genom valsen i valsaxelns riktning samt att minst en fläkt är anordnad att inblåsa luft i hålen vid valsens ena ändvägg.Cooling roller device for inspection equipment for web-shaped plastic material, comprising a cooling roller designed for air cooling, characterized in that the roller has a number of holes in the axial direction to allow blowing of air through the roller in the direction of the roller shaft and that at least one fl is arranged to blow air into the holes at one end wall of the roller. 2. Anordning enligt patentkrav 1, kännetecknad av att minst ett värmeelement är anordnat att värma valsen.Device according to claim 1, characterized in that at least one heating element is arranged to heat the roller. 3. Anordning enligt patentkrav 2, kännetecknad av att nämnda värmeelement innefattar en IR-värmare, anordnad att värma valsens ena ändvägg.Device according to claim 2, characterized in that said heating element comprises an IR heater, arranged to heat one end wall of the roller. 4. Anordning enligt något av föregående patentkrav, kännetecknad av att valsen är utförd i koppar.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the roller is made of copper. 5. Anordning enligt något av föregående patentkrav, kännetecknad av att minst en temperaturgivare är anordnad att mäta valsens temperatur.Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one temperature sensor is arranged to measure the temperature of the roller. 6. Anordning enligt patentkrav 5, kännetecknad av att temperaturgivaren innefattar en IR-temperaturgivare, som är anordnad att beröringsfritt mäta tempe- raturen vid valsens ytterkant.Device according to claim 5, characterized in that the temperature sensor comprises an IR temperature sensor, which is arranged to measure the temperature at the outer edge of the roll without contact. 7. Anordning enligt något av föregående patentkrav, kännetecknad av att en temperaturreglerenhet är anordnad att styra värmeelement och/eller fläkt i beroende av från temperaturgivare uppmätt ärvärde på valstemperaturen och till reglerenheten tillfört, förutbestämt temperaturbörvärde.Device according to one of the preceding claims, characterized in that a temperature control unit is arranged to control heating elements and / or i in accordance with the actual value measured from the temperature sensor on the roll temperature and the predetermined temperature setpoint supplied to the control unit. 8. Anordning enligt patentkrav 7, kännetecknad av att fläkten är utförd för pulsad drift samt att temperaturreglerenheten är anordnad att reglera kylningen genom att variera längden av pulserna, under vilka fläkten är i drift. 1520 095 7Device according to claim 7, characterized in that the fl shaft is designed for pulsed operation and that the temperature control unit is arranged to regulate the cooling by varying the length of the pulses, during which the fl shaft is in operation. 1520 095 7 9. Anordning enligt patentkraven 7 eller 8, kännetecknad av att temperatur- reglerenheten är anordnad att reglera fläktens varvtal.Device according to Claim 7 or 8, characterized in that the temperature control unit is arranged to control the speed of the shaft. 10. Anordning enligt något av patentkraven 7 - 9, kännetecknad av flera, fràn temperaturreglerenheten individuellt reglerbara kylfläktar.Device according to one of Claims 7 to 9, characterized by an air-cooling unit individually controlled from the temperature control unit. 11. Anordning enligt nàgot av patentkraven 7 - 10, kännetecknad av flera, från temperaturreglerenheten individuellt reglerbara värmeelement.Device according to one of Claims 7 to 10, characterized by heating elements which can be individually controlled from the temperature control unit. 12. Utrustning för kontinuerlig avsyning av banformigt plastmaterial, innefattande en detekteringsenhet för detektering av defekter i materialet, kännetecknad av att vid utrustningens ingång är en kylvalsanordning enligt något av föregående patent- krav anordnad att mottaga det till utrustningen för avsyning tillförda materialet.Equipment for continuous inspection of web-shaped plastic material, comprising a detection unit for detecting defects in the material, characterized in that at the input of the equipment a cooling roller device according to any one of the preceding claims is arranged to receive the material supplied to the inspection equipment. 13. Utrustning enligt krav 12, kännetecknad av att kylvalsanordningen inne- fattar en andra kylvals, så anordnad, att till utrustningen för avsyning tillfört material löper mellan kylvalsarna.Equipment according to claim 12, characterized in that the cooling roller device comprises a second cooling roller, arranged so that material supplied to the equipment for inspection runs between the cooling rollers.
SE0003481A 2000-09-28 2000-09-28 Air cooled cooling roll device for inspection equipment SE520095C2 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0003481A SE520095C2 (en) 2000-09-28 2000-09-28 Air cooled cooling roll device for inspection equipment
US10/344,324 US20030178183A1 (en) 2000-09-28 2001-09-24 Air-cooled chill roll apparatus for inspection equipment
EP01970441A EP1328395A1 (en) 2000-09-28 2001-09-24 Air-cooled chill roll apparatus for inspection equipment
PCT/SE2001/002042 WO2002026474A1 (en) 2000-09-28 2001-09-24 Air-cooled chill roll apparatus for inspection equipment
AU2001290442A AU2001290442A1 (en) 2000-09-28 2001-09-24 Air-cooled chill roll apparatus for inspection equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0003481A SE520095C2 (en) 2000-09-28 2000-09-28 Air cooled cooling roll device for inspection equipment

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0003481D0 SE0003481D0 (en) 2000-09-28
SE0003481L SE0003481L (en) 2002-03-29
SE520095C2 true SE520095C2 (en) 2003-05-27

Family

ID=20281204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0003481A SE520095C2 (en) 2000-09-28 2000-09-28 Air cooled cooling roll device for inspection equipment

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20030178183A1 (en)
EP (1) EP1328395A1 (en)
AU (1) AU2001290442A1 (en)
SE (1) SE520095C2 (en)
WO (1) WO2002026474A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070013100A1 (en) * 2005-07-13 2007-01-18 Capaldo Kevin P Method for producing plastic film
US20080001316A1 (en) * 2006-06-29 2008-01-03 Sanjog Shyam Jain Apparatus and Method for Producing Embossed Film
US20180036936A1 (en) * 2016-08-04 2018-02-08 General Electric Company Apparatus and method of processing a continuous sheet of polymer material
DE102019108765A1 (en) * 2019-04-03 2020-10-08 Koenig & Bauer Ag Printing machine and process for producing printed products

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2374194A (en) * 1941-08-30 1945-04-24 Interchem Corp Pressure roller
US3079699A (en) * 1958-10-27 1963-03-05 American Viscose Corp Web humidifying method
US3276938A (en) * 1961-05-25 1966-10-04 Theodore S Malewski Machine for laminating webs of material
US3447600A (en) * 1966-09-23 1969-06-03 Sw Ind Inc Construction of roll for machinery and the manufacture thereof
US3813516A (en) * 1969-12-29 1974-05-28 Ibm Apparatus for temperature control for a heated rotating cylinder
US4309591A (en) * 1978-07-25 1982-01-05 Canon Kabushiki Kaisha Heating and fixing device for toner image
US5188691A (en) * 1987-07-27 1993-02-23 Caputo Gary L Apparatus and method for producing air cushion product
DE4111911A1 (en) * 1991-04-12 1992-10-15 Voith Gmbh J M ROLLER
FI91297C (en) * 1992-02-24 1994-06-10 Valmet Paper Machinery Inc Heatable roller
US5457766A (en) * 1992-05-23 1995-10-10 Samsung Electronics Co., Ltd. Fan speed control circuit
WO1996009154A1 (en) * 1994-09-23 1996-03-28 Karszes William M Method of making lenticular plastics
JP3830107B2 (en) * 1994-11-18 2006-10-04 富士写真フイルム株式会社 Method for improving flatness of thermoplastic film
US5804794A (en) * 1995-04-18 1998-09-08 Ricoh Company, Ltd. Image fixing apparatus and image fixing roller
FI2640U1 (en) * 1996-03-22 1996-11-22 Valmet Corp Roller, especially a roller for a soft or super calender
DE19635845C1 (en) * 1996-09-04 1998-06-10 Voith Sulzer Finishing Gmbh Calender roller with a cover made of elastic plastic
US5920961A (en) * 1997-11-10 1999-07-13 John D. Hollingsworth On Wheels, Inc. Ventilating carding roll
US6011620A (en) * 1998-04-06 2000-01-04 Northrop Grumman Corporation Method and apparatus for the automatic inspection of optically transmissive planar objects
SE512151C2 (en) * 1998-06-26 2000-02-07 Eco Lean Ab calender

Also Published As

Publication number Publication date
SE0003481L (en) 2002-03-29
EP1328395A1 (en) 2003-07-23
US20030178183A1 (en) 2003-09-25
SE0003481D0 (en) 2000-09-28
AU2001290442A1 (en) 2002-04-08
WO2002026474A1 (en) 2002-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20070113748A1 (en) Printing press and device for the inline monitoring of printing quality in sheet-fed offset printing presses
KR980003558A (en) Heat and water movement characteristic measuring device
SE520095C2 (en) Air cooled cooling roll device for inspection equipment
JP2003344325A (en) Material discrimination apparatus and material discrimination method
JPH0765278B2 (en) Roller machine
US8548268B2 (en) Device to analyze and determine the movement characteristics of products, in particular in a casting line, and relative method
KR101004881B1 (en) Method for collection radiation
US6527440B1 (en) Optical power generator system condition status indicator and methods of indicating same
JP2011153830A (en) Liquid chromatograph device
JP2760586B2 (en) Method and apparatus for measuring gas dew point
CN104597261B (en) A kind of water quality on-line checking analytical equipment and method
CA2351461C (en) Gel point sensor
CN109580643B (en) Portable material microstructure defect detection device
JP2008145113A (en) Sample temperature regulation mechanism
US5178462A (en) Method and apparatus for measurement of dewpoint of gases
US20240359246A1 (en) Control of a preheating process in a soldering machine
JPH09210861A (en) Abnormality detector for bearing of power train tester
JP2000035438A (en) Flow velocity measuring device for flow field
TW201033593A (en) Detection and inspection device and method for heat sink
US20180354183A1 (en) Method for the online monitoring of film quality and film machine comprising a device for the online monitoring of film quality
SU690274A1 (en) Method of checking heating pipe serviceability
CN118544684A (en) Continuous printing method for easily deformable material and digital printer
JP4838812B2 (en) Hole detection device and hole detection method
FR3114646B1 (en) Infrared thermographic system and associated method.
JP3925612B2 (en) Temperature detector and temperature control system using the same

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed