SE517535C2 - Rullningslager - Google Patents
RullningslagerInfo
- Publication number
- SE517535C2 SE517535C2 SE0004813A SE0004813A SE517535C2 SE 517535 C2 SE517535 C2 SE 517535C2 SE 0004813 A SE0004813 A SE 0004813A SE 0004813 A SE0004813 A SE 0004813A SE 517535 C2 SE517535 C2 SE 517535C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- weight
- zirconia
- bearing
- bearing according
- alumina
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/56—Selection of substances
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/32—Balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/34—Rollers; Needles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/62—Selection of substances
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2206/00—Materials with ceramics, cermets, hard carbon or similar non-metallic hard materials as main constituents
- F16C2206/40—Ceramics, e.g. carbides, nitrides, oxides, borides of a metal
- F16C2206/42—Ceramics, e.g. carbides, nitrides, oxides, borides of a metal based on ceramic oxides
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2208/00—Plastics; Synthetic resins, e.g. rubbers
- F16C2208/20—Thermoplastic resins
- F16C2208/36—Polyarylene ether ketones [PAEK], e.g. PEK, PEEK
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S384/00—Bearings
- Y10S384/90—Cooling or heating
- Y10S384/907—Bearing material or solid lubricant
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S384/00—Bearings
- Y10S384/90—Cooling or heating
- Y10S384/908—Nylon or polytetrafluorethylene
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S384/00—Bearings
- Y10S384/90—Cooling or heating
- Y10S384/911—Cooling or heating including fiber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
lO l5 20 25 30 Svårigheten med vatten beror på det faktum, att vatten- molekylen år mycket liten, varvid den kommer in i mikroskopiska sprickor och orsakar sprödhet i de flesta keramer, som innehåller en glasyr och stål. Vatten orsakar också polerande nötning genom ytoxidation av icke-oxiderande keramer; spaltkorrosion 'vid stillestånd; och visar inte någon tendens att bilda elastohydrodynamiska smörjnings- (EHL)-filmer, vilket leder till nötning genom yt-till- ytkontakt.
Det har konstaterats att för att lösa problemet vid sådana applikationer kan det vara användbart med lager byggda helt av keramer eller hybridlager, som har rullkrcppar av keramer och ringar av annat material, t.ex. stål. Det är emellertid fortfarande Vattens bristande förmåga att bygga upp tunna EHL-filmer vid kontakten mellan hållare och rullkroppar av keramiskt material som skapar ett problem och i synnerhet vid höga rotationshastigheter, har sådana lösningar visat sig vara otillräckliga.
Det är sedan tidigare känt (US-A-5,27l,679) att tillverka ett rullningslager innefattande yttre och inre ringar, kulor och en hållare för att hålla kulorna på avstånd från varvid hållaren består av en blandning av Mosz, varandra, polytetrafluoretylen, och WS2, aramidfibrer, och en polyeter-eter-keton (PEEK)-plast, vilket lager är avsett att användas i luft eller vakuum i en omgivning, som har hög eller låg temperatur, i närvaro av radioaktiva strålar, eller i vilken som helst annan omgivning, som inte tillåter användande av smörjolja eller -fett. Härvid tillhandahåller för lagret. Ytter- och hållarmaterialet smörjmedlet innerringar liksom de närvarande kulorna år tillverkade av rostfritt stål. lO 15 20 25 30 517 555 3 JP-A-90-87025 hänför sig till ett kullager i vilket åtminstone en del av inner- och ytterlöpbanorna är gjorda av eller belagda med kermet, stellit, eller utfällt rostfritt stål, varvid åtminstone ytpartierna av kulorna är utförda av en typ av material, som är utvalt bland kermet, stellit och keramer, bestående huvudsakligen av kiselkarbid. Löpbanorna och rullkropparna är gjorda av olika material och valda så, att rullkropparna har den hårdaste ytan. Lagret är avsett att användas i vatten vid förhöjd temperatur och högt tryck.
DE-A-4,235,838 hänför sig till ett lager i vilket åtminstone en av innerlöpbanan, ytterlöpbanan och rullkropparna är gjorda av ett keramiskt material bestående av sintrad kiselnitrid innefattande 0,5 till 40 vikts-% Mg, 0,3 till 3 vikts-% Zr och 1,5 till 5,0 vikts-% av ett material valt bland Sr, Al och en sällsynt jordartsmetall, och återstoden är kiselnitrid. Metallerna är närvarande som oxider. Lagret en korrosiv miljö såsom en är avsett att användas i smältugn, och pläteringsbad med smält metall eller ett förzinkningsbad under gjutning av legeringar. som har en DE-A-4,207,034 hänför sig till ett lager, ytterlöpbana gjord av stellit. Lagret är avsett för användning i ett smält metallbad.
EP-A-O 492 660 hänför sig till en hållare till ett lager, vilken hållare består av 15 till 50 vikts-% glasfibrer eller liknande armerande fibrer, 5 till 15 vikts-% kolfibrer och resten. polyeter-eter-keton (PEEK). Lagret är avsett för användning vid höga temperaturer.
DE-A-l9,606,249 lagerhållare av polyamidplast j. vilket 5 till 10 vikts-%' är polytetra- hänför sig till en fluoretylen (PTFE) och 10 till 20 vikts-% grafit. Lagret är 10 15 20 25 30 35 517 555 4 avsett för användning i höghastighetsverktyg (300,000 till 400,000 rpm). Lagret skall smörjas med paraffin.
US-A~4,906,llO hänför sig till ett rullager med fast smörjmedel, varvid hållaren är tillverkad av polyamidplast innehållande ett utvalt fast smörjmedel.
Beskrivning av föreliggande uppfinning Det har nu överraskande visats vara möjligt att lösa detta problem med hjälp av föreliggande uppfinning, vilken kännetecknas av att lagrets löpbanor är tillverkade av stellit (Co-Cr-legering), rullkropparna är tillverkade av i efterhand isostatiskt hetpressade aluminiumoxid-zirkonium- oxid-kompositer, och hållaren är tillverkad av polyeter eter grafitfibrer, grafitpulver och keton, innehållande polytetrafluoretylen.
Ytterligare kännetecken framgår av de bifogade patentkraven.
Genom föreliggande uppfinning kommer grafitinnehållet att åstadkomma låg friktion i fuktig miljö eftersom grafiten verkar mycket gynnsamt som fast smörjmedel i närvaro av vattenmolekyler. Ett alternativ är att använda ett material, som innehåller molybdendisulfid (MOSZ), vilket också är ett verksamt fast smörjmedel.
Löpbanorna Lrinqarl Materialet i lagerringarna är stellit. Stelliter är kobolt- lämpade för 23-38 krom-legeringar. Typiska stellit-legeringar denna uppfinning består av Co: 42-70 vikts-%; Cr: vikts-%; W: 4-22 vikts-%; och C: 0,5-3 vikts-%. Denna grupp av material uppvisar utmärkt korrosionsmotstånd och avflakningsmotstånd. Avflakningsmotstånd innebär härvid, att materialet kan motstå hög last under oscillation utan frätning, vilket innebär mindre behov av smörjning. ø n v v u I ; ø | ao lO l5 20 25 30 517 555 5 Stelliter har använts i lager, tätningar och ventiler, som arbetar under milda förhållanden i vatten och ånga.
Rullkroopar Rullkropparna i föreliggande lager kan ha vilken som helst form, såsom kulor, rullar och nålar. De utvalda keramerna hetpressade (HIP) för rullkropparna är postisostatiskt aluminiumoxid-(Al2O,)-zirkoniumoxid-(ZrO2)-kompositerx Mängden av stabiliserad zirkoniumoxid är omkring 40 till 70 % och resten aluminiumoxid. Typiska kommersiella lagerklassade kiselnitrider och andra keramer av intresse för vatten- miljöer anges i Tabell 1 härnedan. Den. mest föredragna efter-HIP Al¿% varianten (CTC) tillverkas av med ceriumoxid (CeO), stabiliserad ZrO2. Ceriumoxidstabiliseringen ger CTC utmärkt motstånd mot vattenåldring. Detta visas i den bifogade autoklavtesten (300%L 86 bar cxfii 9 dagar), som jämför olika potentiella keramiska material (Tabell 5). CTC var efter exponering det enda keramiska materialet, som kombinerade hög tryckhållfasthet och hög kritisk slagseghet utan några ytförändringar. CTA kan också användas men endast vid driftsförhållanden under l00°C. kvaliteter omfattar: CTA 60% ZrO2 Två föredragna (yttriumoxidstabiliserad) och 40% aluminiumoxid (Ceram'Tools A/S), och 40% aluminiumoxid (Ceram Tools A/S). och CTC 60% ZrO2 (ceriumoxidstabiliserad) Dessa kompositer har låga andelar glaserade korngränsfaser jämfört med kilselnitrider kombinerat med utmärkt tryckhållfasthet och kritisk slagseghet, jämfört med höghållfasta lagerklassade kisel- (Tabell 3 och 4). En låg andel glas och nitrider oxidstrukturen ger CTA och CTC keramerna utmärkt motståndskraft mot polerande nötning och spänningskorrosion i fuktig miljö (Tabell 2). lO 15 20 25 30 35 517 535 6 Oxidkeramer har också ett fördelaktigt inkörningsuppträdande i vatten jämfört med nitrider och karbider, vilket resulterar i en làg friktionskoefficient.
I efterhand HIP-behandlade aluminiumoxid-zirkoniumoxid- kompositer har mekaniska egenskaper likadana som, eller bättre än kiselnitrider vid rumstemperatur. Aluminiumoxid- och zirkoniumoxidkristaller är vid höga temperaturer skörare än kiselnitrider, vilket gör det lättare att bota mikroporer i det keramiska materialet genom HIP, vilket leder till material mindre känsliga för kontaktutmattning vid mikrokontakter under däliga smörjningsförhàllanden.
Monolitisk aluminiumoxid, med O-lO% tillsatser, som styr korntillväxt och sintring, har generellt sämre slagseghet och seghet jämfört med kiselnitrider och aluminiumoxid- zirkoniumoxid-kompositer. Dessa faktorer hindrar användning i rullningslagerapplikationer.
Monolitiska zirkoniumoxidmaterial, med O - 10% stabiliserande, korntillväxtstyrande och sintrande tillsatser, har en högre täthet jämfört med aluminiumoxid och kiselnitrider. Zirkoniumoxid förlorar dess goda mekaniska egenskaper i vatten-/àngmiljö vid en temperatur av omkring 200°C. Kompositer av aluminiumoxid-zirkoniumoxid har fuktig miljö jämfört med utomordentligt uppförande i monolitiska zirkoniumoxidmaterial. Den làga elasticitets- modulen hos zirkoniumoxid, liknande den hos stäl, är en fördel i applikationer för rullningslager. Zirkoniumoxid har emellertid en hårdhet av 1200 HV, vilket ligger i närheten av vanliga föroreningar, säsom kvartssand. Kompositerna av aluminiumoxid-zirkoniumoxid uppvisar en högre hàrdhet. 10 15 20 25 30 35 517 535 ¿*?ïfïš Hàllaren Polymeren polyaryleter-keton (PEEK), Vitrex) kan motstà vatten och ànga över 250°C utan att drabbas av försämrade mekaniska egenskaper. Den har emellertid inte i sig själv nägra speciellt goda tribologiska egenskaper. De tribologiska egenskaperna hos PEEK i vatten/ànga förbättras avsevärt genom tillsats av 5-15% grafitfibrer, 5-15% grafitpulver och 5-15% polytetrafluoretylen till PEEK (PEEK 450 FC30, Vitrex utgör en vald kvalitet).
TABELL 1 Keramiska material för rullkroppar till lager Material Tillverkare Sintrings- Huvudkom- Tillsatser process position NBD zoo Norcon, Us Hïpl sim, Mgo TsN-BNH Toshiba, JP posc-Hnfi sign, Yzol/Alzoz/Tioz N3212 CPI, DE posc-HIPZ sizN, Yzol/Alzo; TsN-isH Toshiba, JP post-HIPZ silN, MgAlZO, EkasicT ESK, DE SiC - Y-TZP Nikkato, JP post-HIP2 ZrO2 Ygg-stabil CTA Ceram Tools post-HIP: A153/ZrO2 ZrO2 stabil A/S, No med yttrium CTC Ceram Tools post-HIP: Al2O3/ZrO2 ZrO2 stabil A/S, No med cerium HIP1: Het isostatisk pressning som sintringsprocess HIP cykeln i post-HIP2: eftersintring som den sista sintringsprocessen.
TABELL 2 Hertz-cykelkontakt till ett maximalt kontakttryck av 5 GPa.
Ytbeskaffenhet efter 2,0 miljoner lastcykler av 10 Hz och rumstemperatur. En hàrdmetallkula (WC/Co) belastades pà ett lO 15 20 25 30 517 535 8 polerat plant keramàmne, utskuret från en keramkula. CTA inbegreps som allmän referens för hetisostatiskt pressade aluminiumoxid-zirkoniumoxid-kompositer_ Material Luft Vatten NBDZOO Ingen skada Skada TSN-3NH - Skadal CTA Ingen skada Ingen skada 1 1,5 miljoner lastcykler.
TABELL 3 Tryckhállfasthet för 17/32" keramiska kulor av höghàllfast typ.
Material Tryckhàllfasthet (kN) TSN-BNH 47,0 N32l2 43,6 CTA 71,3 CTC 85,8 TABELL 4 Kritisk stötbelastning för bildande av C-sprickor pà höghàllfasta 17/32" keramkulor. Kontakt mellan. keramiska kulor och keramiska kulor.
Material Kritisk stötbelastning (kN) TSN-BNH 9,5 N32l2 8,0 CTA l8,0 CTC 15,5 10 15 20 517 535 TABELL 5 Viktförlust diameterföràndring (pm); (mg/cmï; tryckhàllfasthet (kN); och kritisk stötbelastning (kN) för keramiska %" kulor. Kulorna autoklaverades i vatten vid 300°C och 86 bar under 9 dagar.
Material Viktförlust Diameter- Tryckhàll~ Kritisk (mg/cmfi ändring fasthet s t ö t - (pm) (kN) belastning (kN) NBD200 13,0 -14,5 40,0 2,3 TSN-3NH 9,0 +3,0 42,0 5,0 TSN-l5H 23,0 -18,0 30,0 5,4 EkasicT 0,0 +2,0 10,5 0,8 Y-TZP -1 -12,01 -1 -1 _2 _2 _2 _2 CTC +/-0,0 +/-0,0 53,0 21,4 1 2 dagar, inga mätningar gjordes utom beträffande diameteràndring. 2 Materialet kollapsade till följd av svära förhållanden. ~ » u ø a . nu
Claims (10)
1. Rullningslager, i synnerhet ett som användes i våt miljö, såsom med vatten och ånga, innefattande en ytterring, en innerring, rullkroppar, och en hållare som håller rullkropparna på ett inbördes avstånd från varandra, kännetecknat därav, att ringarna till lagret är tillverkade av stellit, rullkropparna är tillverkade av hetisostatiskt pressade aluminiumoxid-zirkoniumoxid-kompositer, och hållaren är tillverkad av polyetereterketon innefattande grafitfibrer, grafitpulver och polytetrafluoretylen.
2. Lager enligt patentkravet l, kännetecknat därav, att hållaren är tillverkad av polyeter-eter-keton omfattande 5 till 15 vikts-% grafitfibrer, 5 till 15 vikts-% vikts-% grafitpulver och 5 till 15 polytetrafluoretylen.
3. Lager enligt patentkrav 1-2, kännetecknat därav, att hållaren har en beläggning, som är en värmehärclande, vidhäftad beläggning baserad på grafit och ett organiskt bindemedel.
4. Lager enligt patentkraven 1-3, kännetecknat därav, att polyeter-eter-ketonen är en polyaryl-eter-keton.
5. Lager enligt patentkravet 2, kännetecknat därav, att mängden grafitfibrer är 10 vikts-%.
6. Lager enligt patentkravet 2, kännetecknat därav, att mängden grafitpulver är 10 vikts-%. 10 15 20 25 517 535 Il
7. Lager enligt patentkravet 2, kännetecknat därav, att mängden polytetrafluoretylen är 10 vikts-%.
8. Lager enligt patentkraven 1-7, kännetecknat därav, tillverkade av hetisostatiskt att rullkropparna är pressad aluminiumoxid-zirkoniumoxidkomposit med aluminiumoxidhalt i storleksordningen 20-80 volyms-% och zirkoniumoxidinnehåll av 80-20 volyms-%.
9. Lager enligt patentkravet 8, kännetecknat därav, att rullkropparna är tillverkade av hetisostatiskt pressad aluminiumoxid-(60%)-zirkoniumoxid(40%)-komposit, varvid zirkonium- oxiden är stabiliserad genom en yttriumtillsats.
10. Lager enligt patentkrav 8-9, kännetecknat därav, att rullkroppama är tillverkade av hetisostatiskt pressad aluminiumoxid- (60%)-zirkoniumoxid(4-O%)-komposit, varvid zirkonium-oxiden är stabiliserad genom en ceriumtillsats. 1 l. Lager enligt patentkraven 8-10, kännetecknat därav, att ringarna är tillverkade av stellit med en sammansättning Co: 42-70 vikts-%; Cr: 23-38 vikts-%; W: 4-22 vikts-%; och C: 0,5-3 vikts-%.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0004813A SE517535C2 (sv) | 2000-12-21 | 2000-12-21 | Rullningslager |
US10/020,432 US6702473B2 (en) | 2000-12-18 | 2001-12-18 | Rolling bearing |
JP2001386297A JP2002213455A (ja) | 2000-12-21 | 2001-12-19 | ころがり軸受 |
CA002365553A CA2365553A1 (en) | 2000-12-21 | 2001-12-19 | Rolling bearing |
EP01850214A EP1217235A2 (en) | 2000-12-21 | 2001-12-20 | Rolling bearing |
NO20016264A NO20016264L (no) | 2000-12-21 | 2001-12-20 | Rullelager |
BR0106254-9A BR0106254A (pt) | 2000-12-21 | 2001-12-21 | Mancal de rolamento |
CN01133866A CN1360161A (zh) | 2000-12-21 | 2001-12-21 | 滚动轴承 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0004813A SE517535C2 (sv) | 2000-12-21 | 2000-12-21 | Rullningslager |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0004813D0 SE0004813D0 (sv) | 2000-12-21 |
SE0004813L SE0004813L (sv) | 2002-06-18 |
SE517535C2 true SE517535C2 (sv) | 2002-06-18 |
Family
ID=20282393
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0004813A SE517535C2 (sv) | 2000-12-18 | 2000-12-21 | Rullningslager |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6702473B2 (sv) |
EP (1) | EP1217235A2 (sv) |
JP (1) | JP2002213455A (sv) |
CN (1) | CN1360161A (sv) |
BR (1) | BR0106254A (sv) |
CA (1) | CA2365553A1 (sv) |
NO (1) | NO20016264L (sv) |
SE (1) | SE517535C2 (sv) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4008390B2 (ja) * | 2003-07-30 | 2007-11-14 | 三菱重工業株式会社 | ポンプ |
DE10351562A1 (de) * | 2003-11-03 | 2005-06-02 | Myonic Gmbh | Tribologische Vorrichtung |
CN100365295C (zh) * | 2004-07-08 | 2008-01-30 | 沈阳建筑大学 | 高精度热压氮化硅陶瓷球轴承及其制造方法 |
US8087977B2 (en) * | 2005-05-13 | 2012-01-03 | Black & Decker Inc. | Angle grinder |
SE0502447L (sv) * | 2005-11-02 | 2007-02-27 | Skf Ab | Ett rullningslager för användning i en kryogenisk pump |
EP1832762A1 (en) | 2006-03-10 | 2007-09-12 | Borealis Technology Oy | Hybrid bearings |
JP5102964B2 (ja) * | 2006-03-10 | 2012-12-19 | Ntn株式会社 | 樹脂製保持器および軸受 |
DE102006030836B4 (de) | 2006-07-04 | 2012-03-01 | Gebrüder Reinfurt GmbH & Co. KG | Wälzlagerkäfig |
JP5601320B2 (ja) * | 2009-05-21 | 2014-10-08 | 日本精工株式会社 | 転がり軸受及びその製造方法 |
EP2448880B1 (en) | 2009-06-30 | 2019-06-05 | Aktiebolaget SKF | Zirconia-alumina ceramic rolling element and method for making it |
DE102011006296A1 (de) * | 2011-03-29 | 2012-10-04 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Wälzlager |
JP2014141985A (ja) * | 2013-01-22 | 2014-08-07 | Nsk Ltd | 転がり軸受 |
DE112014000557T5 (de) | 2013-01-25 | 2015-11-26 | Trane International Inc. | Hybridlager aus druckaufgesticktem rostfreiem Stahl für einen kältemittelgeschmierten Kompressor |
JP6178117B2 (ja) * | 2013-05-31 | 2017-08-09 | Ntn株式会社 | 転がり軸受用保持器、転がり軸受、及び転がり軸受用保持器の製造方法 |
JP2015094429A (ja) * | 2013-11-12 | 2015-05-18 | 中西金属工業株式会社 | 繊維強化樹脂保持器 |
US9964152B2 (en) | 2015-06-29 | 2018-05-08 | Rolls-Royce Corporation | Lubrication for an expendable bearing |
CN105387078B (zh) * | 2015-12-11 | 2018-02-09 | 浙江大学 | 一种用于滚动轴承的复合材料及其应用 |
CN106151285B (zh) * | 2016-08-26 | 2018-05-11 | 山东文远石油装备有限责任公司 | 一种内燃机轴承 |
US10818450B2 (en) | 2017-06-14 | 2020-10-27 | Black & Decker Inc. | Paddle switch |
EP3524837B1 (de) * | 2018-02-08 | 2021-09-08 | maxon international ag | Käfigloses vollrolliges wälzlager und planetengetriebe mit einem derartigen wälzlager |
WO2020262029A1 (ja) | 2019-06-25 | 2020-12-30 | ミネベアミツミ株式会社 | 玉軸受 |
DE112020003036B4 (de) * | 2019-06-25 | 2024-09-12 | Minebea Mitsumi Inc. | Kugellager |
CN110985531B (zh) * | 2019-11-20 | 2021-05-25 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种耐腐蚀、耐磨损的陶瓷轴承及其制备方法 |
Family Cites Families (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE400202B (sv) * | 1974-08-30 | 1978-03-20 | Sandvik Ab | Sett att framstella en svetselektrod |
US4113558A (en) * | 1976-12-07 | 1978-09-12 | Westinghouse Electric Corp. | Nuclear fuel handling grapple carriage with self-lubricating bearing |
US4192558A (en) * | 1976-12-07 | 1980-03-11 | Westinghouse Electric Corp. | Self-lubricating bearing |
US4439557A (en) * | 1981-05-08 | 1984-03-27 | Toray Industries, Incorporated | Coating compositions |
GB8306989D0 (en) * | 1983-03-14 | 1983-04-20 | Ae Plc | Composition of matter |
US4555186A (en) * | 1984-02-10 | 1985-11-26 | Dresser Industries, Inc. | Amorphous alloy plain bearings |
JPS627667A (ja) * | 1985-07-03 | 1987-01-14 | 第一稀元素化学工業株式会社 | アルミナ含有部分安定化ジルコニア焼結体およびその製造方法 |
CA1259080A (en) * | 1985-09-06 | 1989-09-05 | Nobuo Kimura | High density alumina zirconia ceramics and a process for production thereof |
JPH0698506B2 (ja) * | 1986-12-08 | 1994-12-07 | トヨタ自動車株式会社 | 金属基体上への分散合金層の形成方法 |
JPH06104888B2 (ja) * | 1987-06-22 | 1994-12-21 | 新日本製鐵株式会社 | 高温鋼材用搬送ロ−ル |
US5223045A (en) * | 1987-08-17 | 1993-06-29 | Barson Corporation | Refractory metal composite coated article |
US4927714A (en) * | 1987-08-17 | 1990-05-22 | Barson Corporation | Refractory metal composite coated article |
DE3813804A1 (de) * | 1988-04-23 | 1989-11-09 | Glyco Metall Werke | Schichtwerkstoff oder schichtwerkstueck und verfahren zu seiner herstellung |
US5093207A (en) * | 1988-04-23 | 1992-03-03 | Glyco Aktiengesellschaft | Laminate material or laminate workpiece with a functional layer, especially a friction bearing layer, disposed on a backing layer |
US4906110A (en) * | 1988-07-27 | 1990-03-06 | Balanced Engines, Inc. | Solid-lubricant bearing |
US5419929A (en) * | 1990-04-10 | 1995-05-30 | Nippon Oil And Fats Company, Limited | Thermosetting compositions, thermal latent acid catalysts, methods of coating and coated articles |
JPH0788853B2 (ja) * | 1990-07-16 | 1995-09-27 | 株式会社安川電機 | ころがり軸受 |
US5103293A (en) * | 1990-12-07 | 1992-04-07 | International Business Machines Corporation | Electronic circuit packages with tear resistant organic cores |
JP3030731B2 (ja) * | 1990-12-28 | 2000-04-10 | 光洋精工株式会社 | 転動体保持部材および転がり軸受 |
US5403373A (en) * | 1991-05-31 | 1995-04-04 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Hard sintered component and method of manufacturing such a component |
DE4235838A1 (de) * | 1991-10-25 | 1993-04-29 | Ngk Insulators Ltd | Waelzlager |
DE4207034C2 (de) * | 1992-03-06 | 1996-02-22 | Eich Joseph Kg & Partner Gmbh | Drehlagerung für in Tauchbädern rotierende Führungsrollen |
US5368390A (en) * | 1993-03-01 | 1994-11-29 | General Signal Corporation | Mixer systems |
US5904211A (en) * | 1993-09-20 | 1999-05-18 | Excavation Engineering Associates, Inc. | Disc cutter and excavation equipment |
US5524987A (en) * | 1993-12-20 | 1996-06-11 | Rexnord Corporation | Plugged slotted entry bearing |
JP2885630B2 (ja) * | 1993-12-27 | 1999-04-26 | ハリマセラミック株式会社 | 火炎溶射材 |
US6001761A (en) * | 1994-09-27 | 1999-12-14 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Ceramics sheet and production method for same |
US5675181A (en) * | 1995-01-19 | 1997-10-07 | Fuji Electric Co., Ltd. | Zirconia-added alumina substrate with direct bonding of copper |
US5641275A (en) * | 1995-01-26 | 1997-06-24 | Ansimag Inc. | Grooved shaft for a magnetic-drive centrifugal pump |
JP3522036B2 (ja) * | 1995-02-20 | 2004-04-26 | 光洋精工株式会社 | 玉軸受用冠型保持器及びこれを用いた歯科用ハンドピース |
JP3276100B2 (ja) * | 1995-05-15 | 2002-04-22 | 松下電器産業株式会社 | 超音波モータ |
JPH0987025A (ja) * | 1995-09-27 | 1997-03-31 | Japan Atom Energy Res Inst | 高温高圧下の水中で使用される転がり軸受 |
US5782930A (en) * | 1996-02-13 | 1998-07-21 | Hommedica Inc. | Polyetheretherketone (PEEK) retaining ring for an acetabular cup assembly |
JP3811529B2 (ja) * | 1996-04-25 | 2006-08-23 | 株式会社ジェイテクト | 転がり摺動部品 |
US5730928A (en) * | 1996-08-23 | 1998-03-24 | Eastman Kodak Company | Method of making air lubricated hydrodynamic ceramic bearings |
JP3016735B2 (ja) * | 1996-10-01 | 2000-03-06 | 昌 松井 | 高速回転機器の転がり軸受装置 |
US5919347A (en) * | 1997-04-23 | 1999-07-06 | Cerel (Ceramic Technologies) Ltd. | Method of electrophoretic deposition of laminated green bodies |
IT1293628B1 (it) * | 1997-07-18 | 1999-03-08 | Skf Ind Spa | Struttura di controllo di contenimento di corpi volventi di un cuscinetto a rotolamento, in particolare di un cuscinetto a rulli |
US6395137B1 (en) * | 1997-10-22 | 2002-05-28 | Valmet Corporation | Seal construction for a suction box in a suction roll in a paper/board machine |
-
2000
- 2000-12-21 SE SE0004813A patent/SE517535C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-12-18 US US10/020,432 patent/US6702473B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-19 CA CA002365553A patent/CA2365553A1/en not_active Abandoned
- 2001-12-19 JP JP2001386297A patent/JP2002213455A/ja active Pending
- 2001-12-20 EP EP01850214A patent/EP1217235A2/en not_active Withdrawn
- 2001-12-20 NO NO20016264A patent/NO20016264L/no not_active Application Discontinuation
- 2001-12-21 CN CN01133866A patent/CN1360161A/zh active Pending
- 2001-12-21 BR BR0106254-9A patent/BR0106254A/pt not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1360161A (zh) | 2002-07-24 |
SE0004813L (sv) | 2002-06-18 |
US20020168125A1 (en) | 2002-11-14 |
BR0106254A (pt) | 2002-08-20 |
JP2002213455A (ja) | 2002-07-31 |
NO20016264L (no) | 2002-06-24 |
NO20016264D0 (no) | 2001-12-20 |
SE0004813D0 (sv) | 2000-12-21 |
US6702473B2 (en) | 2004-03-09 |
CA2365553A1 (en) | 2002-06-21 |
EP1217235A2 (en) | 2002-06-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE517535C2 (sv) | Rullningslager | |
Hannink et al. | Friction and wear of partially stabilized zirconia: basic science and practical applications | |
Tyagi et al. | Elevated temperature tribological behavior of Ni based composites containing nano-silver and hBN | |
Zum Gahr | Sliding wear of ceramic-ceramic, ceramic-steel and steel-steel pairs in lubricated and unlubricated contact | |
US5322735A (en) | Roller body, method of its manufacture, and of roller or plain bearings | |
Gupta et al. | On the tribology of the MAX phases and their composites during dry sliding: A review | |
US6069103A (en) | LTD resistant, high strength zirconia ceramic | |
US5575571A (en) | Rolling bearing | |
WO2001035006A2 (en) | Metal-infiltrated ceramic seal | |
KR101233869B1 (ko) | 구름 베어링 및 그 제조 방법 | |
CN1087816C (zh) | 包含锆材料的滚动元件轴承 | |
Ran et al. | Effect of microstructure on the tribological and mechanical properties of CuO‐doped 3Y‐TZP ceramics | |
Tyagi et al. | High-temperature friction and wear of Ag/h-BN-containing Ni-based composites against steel | |
Gomes et al. | Tribooxidational effects on friction and wear behavior of silicon nitride/tool steel and silicon nitride/gray cast iron contacts | |
Kim et al. | Tribological characteristics of silicon nitride at elevated temperatures | |
Niizeki | Ceramic bearing for special environments | |
Matzke et al. | Evaluation of tribological behavior of silicon carbide and silicon nitride ceramics under different conditions | |
JP2009190959A (ja) | セラミック焼結体及び転動体 | |
JP2004239443A (ja) | 転がり軸受 | |
JPH0550475B2 (sv) | ||
Reis et al. | Tribological behaviour of colloidally processed sialon ceramics sliding against steel under dry conditions | |
Kumar et al. | Solid Lubrication at High-Temperatures—A Review. Materials 2022, 15, 1695 | |
Liu et al. | Wear mechanisms of zirconia/steel reciprocating sliding couple under water lubrication | |
JP3741844B2 (ja) | 耐蝕転がり軸受 | |
JP2014009714A (ja) | 転がり軸受 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |