SE450695B - Apparat for fogberedning av platar avsedda att svetsas - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 4sb 695 30 á 40,mm) är densamma dock i praktiken oanvändbar. Vid plåtar som väger.tiotals ton förmår plåten helt enkelt ej svänga med sin nedre kant på det tilltänkta sättet och följden härav blir att plåten åstadkommer brytningar i fräs- och vagnsutrustningen.

En annan nackdel hos den kända apparaten är att plåtarna tvångs- vis måste vara orienterade i upprättstående läge; innebärande att plåtarna på ett omständligt och tidsödande sätt måste vändas sedan en första kant färdigbearbetats och innan den motsatta kanten skall bearbetas. Vidare har apparaten dålig kapacitet så tillvida att vid varje bearbetningstillfälle blott en kant kan bearbetas, i det att den för tillfället undre kanten av plå-' ten städse vilar mot rullbädden och är oåtkomlig för fräsning.

Kort.redogörelse för uppfinningstanken Eöreliggande uppfinning tar sikte på att undanröja ovannämnda olägenheter och skapa en enkel och prisbillig fogberedningsappa- rat som effektivt förmår bearbeta såväl mycket tunna som mycket grova plåtar utan att omständliga vändnings- eller omställninge- operationer behöver tillgrípas. I synnerhet skall apparaten kunna bearbeta kanterna hos liggande, grova plåtar. Dessa och andra syften ernås i enlighet med det för uppfinningen närmast känne- tecknande därigenonxatt på vardera sidan om sagda uppsättning av bearbetningsdon är anordnad en sats om minst tre roterbara, mot motsatta sidor av en lämpligen liggande plåt anpressbara rullar av vilka två på samma sida av plåten applicerbara är fjärmade från varandra i framdrivningsriktningen för att jämte den eller de på den motsatta sidan av plåten applicerbara rullarna bibehålla grepp om plåten även i det tillstånd då sagda bearbetningsdon passerat änden av den plåtkant som är underkastade bearbetning, och att en eller flera drivbara rullar ingående i den.enskilda rullsatsen är snedställda eller snedställbara i förhållande till framdrivningsriktningen för att under bearbetningen av plåten pàföra denna icke blott en längsgående kraftkomposant som ombe- sörjer sagda relativrörelse mellan plåten och bearbetningsenheten, utan även en tvärgående kraftkomposant som automatiskt städse strävar att föra plåtens kant och sagda bearbetningsdon mot varandra.

Genom att bearbetníngenheten åstadkommer den erforderliga relativrörelsen gentemotplåten medelst egna, mot plåten anpress- 10 15 20 25 30 35 40 3 450 695 bara och i kraftigt friktionsingrepp med denna stående drivrullar kan enheten och de i denna ingående fräsarna smidigt följa plà- tens kant även i det fall plàtens plan är mer eller mindre buk- tande, under säkerställande av att fräsarna även vid mycket grova och buktiga plåtar städse åstadkommer jämnbreda och ändamålsenliga fasytor å den bearbetade kanten.

Ytterligare belysning av teknikens ståndpunkt Genom SE utläggningsskriften 368916 är tidigare känd en appa- rat för samtidig planfräsning av två mot varandra vända kanter hos två intill varandra förda plåtar. Vid denna apparat spänns plåtarna fast med hjälp av elektromagneter, varefter en vagn som vid sin övre ände uppbär en fräskropp förs fram utmed en räls belägen på nivá under plàtarna. Vid denna apparat saknas helt drivrullar som förmår följa plåtarnas kantpartier och even- tuella buktigheter i dessa. Apparaten ifråga lämpar sig sålunda uteslutande för planfräsning av plåtarnas kanter, men väl icke för fasning av dessa.

Ej heller vid den apparat som visas SE utläggningsskriften 7514613-4 förekommer nâgra drivrullar som kan följa plâtkanten.

Tvärtom drivs ifrågakommande bearbetningsenhet fram utmed en vid sidan av plåten placerad gejdanordning. I Genom DE patentskriften 715780 är tidigare känd en apparat för snedfasning av ändarna hos rör. Denna apparat har emellertid blott en sats rullar och saknar därför förmåga att kvarhàlla apparaten relativt en rak, liggande plåt sedan bearbetnings- donen passerat plàtens ände. Vidare har de sneda räfflor, som ingår i den kända apparatens drivrullar, i praktiken ej förmåga att effektivt närma bearbetningsdonet och röränden till varandra.

Kort beskrivning av bifogade ritningar På ritningarna är fig 1 en perspektivvy visande en anlägg- ning i vilken ingår två apparater enligt uppfinningen, fig 2 en starkt schematiserad perspektivvy illustrerande den uppfinninge- enliga apparaten i uppförstorat skick, fig 3 en likaledes schema- tíserad planvy av anordningen betraktad ovanifràn, fig 4 en pers- pektivvy visande en fogberedníngsanläggning enligt ett alternativt_ utförandef fig 5 en förenklad sidovy av ett alternativt utförande av den uppfinningsenliga apparaten, samt fig 6 en perspektivvy som schematiskt illustrerar ett ytterligare alternativt utförande av apparaten. 10 15 20 25 30 35 4so,e95 Detaljerad beskrivning av ett antal föredragna utförandeformer av uppfinningen I fig 1 betecknar 1 en långsträckt, jämnbred plåt vilken är upplagd i ett horisontellt läge på ett likaledes längsträckt bord bestående av två balkar 2,2' av vilka den ena med fördel är fast medan den andra är rörlig mot och från den andra i syfte att medge uppläggning av plåtar med olika bredd. I den visade figuren är plátens 1 båda motsatta långsidokanter 3,3' underkas- tade en fasnings- eller bearbetningsoperation med hjälp av två apparater 4,4' enligt uppfinningen.

Ehuru schematiserat visas i fig 2 och 3 mer detaljerat hur den uppfinningsenliga apparaten eller enheten är uppbyggd. I det visade exemplet inbegriper apparaten två satser av rullar gene- rellt betecknade 5 resp 5' vilka var för sig inbegriper dels två övre rullar 6,7 resp 6',7', dels två undre rullar 8,9 resp 8',9'.

De övre rullarna 6,7,6',7' ligger sålunda i ett väsentligen ge- mensamt plan på den ena sidan om den plåt 1 som skall bearbetas, varjämte rullarna 8,9,8',9' ligger i ett gemensamt plan som är väsentligen parallellt med och fjärmat från det förstnämnda pla- net. Såsom antyds i fig 2 är de undre rullarna 8-9' lämpligen stationärt arrangerade i förhållande till enheten 4, medan de övre rullarna 6-7' samtliga är höj- och sänkbara till olika lägen för att passa olika tjocka plåtar. Ehuru medlen för att höja och sänka rullarna ifråga icke visats i detalj på ritningarna är det underförstått att rullarna kan anpressas mot plåten 1 med ett lämpligt; stadigvarande anpressningstryck som åstadkommer ett friktionsingrepp mellan rullarna och plåten. I detta sammanhang må även nämnas att rullarnas mantelytor med fördel kan vara lätt- rade eller eljest utformade att förhöja friktionsingreppet mellan rullarna och plåten. Av de visade rullarna kan antingen samtliga eller blott ett fåtal vara drivbara. Väsentligt är dock att.åt- mínstone en drivbar rulle förefinns i var och en av de tvá rull- satserna 5 och 5'. ' I området mellan de båda rullsatserna 5,5' är anordnad en uppsättning bearbetningsdon som i detta fall utgörs av två roter- 10 15 20 25 30 35 450 695 e 5 I e r bara fräskroppar 10,10' vilka är monterade i fästen 11,11' in- gående i-enheten 4 och vilka är drivbara medelst lämpliga driv- källor, t ex hydraulmotorer 12,12'. I detta fall har fräskroppar- na 10,10' konisk form för att vid fräsning bibringa ifràgakommande kant hos plåten två snedfasade ytor. Det är givet att fräsarnas antal och utformning kan variera i hög grad i beroende av den önskade kantutformningen hos plåten. Åtminstone den ena fräskroppen är höj- och sänkbar för anpassning till olika plåttjocklekar.

Enligt uppfinningen är den eller de drivbara rullar som ingàr i ifrágakommande rullsatser sned- ställda eller snedställbara i förhållande till framdrivnings- riktningen för att under bearbetningen av plåten påföra denna icke blott en längsgående kraftkomposant som ombesörjer sagda relativrörelse mellan plåten 1 och enheten 4, utan även en tvär- gående kraftkomposant som automatiskt städse strävar att föra plätens kant och fräsarna 10,10' mot varandra. I fig 3 illustre- ras hurusom' _ f de enskilda rullarna tillsammans med var sin motor 130 är monterade i hållare generellt betecknade 14 vilka i sin tur rullar gemensam stomme 16 ingående i enheten 4. Vid de fria, från led- axlarna 15 fjärmade ändarna av hàllarna 14 är dessa hållare in- bördes förbundna via ledade länkar 17,17',17", varjämte en av hållarna, i detta fall den hållare som hör samman med rullen 6', är via en länk 17"' förbunden med en arm 18 vilken är svängbar i förhållande till stommen med hjälp av en manövermekanism S0m lämpligen utgörs av en dubbelverkande kolv- cylindermekanism 19.

Medelst denna mekanism kan svängarmen 18 och därmed samtliga rullar-6,7,6',7' snedställas i förhållande till plåtkanten 3, d v s framdrivningsriktningen, i en vinkel som antingen är spetsig eller trubbig. Ehuru överdrivet stora snedställningsvinklar visats är svängbara kring ledaxlar 15 monterade i en för samtliga i fig É för tydlighets vinnande är det i praktiken tillräckligt a att snedställa rullarna i en vinkel av blott 0,5 a 2, företrädes- vis omkring 1° mot det plan som sträcker sig vinkelrätt mot plåt- kanten 3 för att erhålla den eftersträvade effekten att bibringa fräskropparna 10,10' en strävan att städse hållas anpressade mot plâtens kant. Det skall observeras att stommen 16 inbegriper ett 10 15 20 25 30 35 450 695 flertal rätlinjigt efter varandra belägna stödtrissor 20 vilkas rotationsaxlar är vinkelräta mot rullarnas rotationsaxlar och mot vilka plâtkanten anligger under bearbetningsoperationen, Rotationscentrum för de båda fräskropparna 10,10' ligger utmed en linje dragen mellan de periferiska partier av stödtrissorna 20 som är vända mot plåten.

Ehuru endast rullarna i det övre planet visas snedställbara i figf3 är det underförstått att även rullarna 8,9,8',9' i det undre planet kan vara snedställbara på analogt sätt.

Kv fig 2 och 3 framgår hurusom fräsarna 10,10' är belägna 7 på jämförelsevis kort avstånd från de närbelägna_rullparen 7,9, 7',9' i de-båda rullsatserna 5,5'. Härigenom kan fräsarna noggrannt följa eventuellt förekommande buktigheter i plåten, även i det fall då den ena rullsatsen lämnat plàtens ändkant. I detta sammanhang förtjänar även understrykas att anordnandet av en rullsats pâ var sida om fräsenheten 10,10' innebär att den ena rullsatsen kan bära enheten 4 i dess helhet och följa plàtkanten även då den andra rullsatsen passerat plàtens ändkant; Nu hänvisas åter till fig 1 vilken illustrerar hurusom den utmed plåtkanten 3 rörliga enheten 4 är uppburen av en bärare bestående av tvenne länkarmsystem 21,21' inbegrípande två hydraul- cylindrar 22,23 medelst vilka enheten 4 kan höjas eller sänkas till en önskad nivå och hållas i ett med plåten 1 gemensamt plan såväl före som efter en bearbetningsoperation. Bärarmarna 21,21' är i sin tur uppburna av en slädartad platta 24 vilken är rörlig utmed längsgående gejdstänger 25 antingen enbart med hjälp av de drivrullar som ingår i bearbetningsenheten 4 eller i kombi- natidn med å bärplattan självständigt anordnade drivdon vilka arbetar synkront med drivrullarna i enheten 4. På plattan 24 kan även vara monterad en manöverpulpet 26. ' Den uppfinningsenliga apparatens arbetssätt Plåten 1 uppläggs på de båda balkarna 2,2' vilka i förväg inställts på ett sådant sätt att plàtens kantpartier skjuter ut f av 10 15 20 25 30 35 450- 695 ett lämpligt stycke från balkarna. I samband härmed är de båda bearbetningsenheterna 4 inställda i ett läge vid sidan av plåtens kortändär. I ett initiellt steg förs enheten 4, genom förflyttning av bätplattan 24 i dess helhet, till omrâdet av plåtens kortände så att hjulparen 6,8 och 7,9 lokaliseras på ömse sidor om plåten.

Därefter sänks rullarna 6,7 och anpressas mot plåten, varjämte tillhörande drivmotorer 13 igångsätts så att enheten ifråga försätts i rörelse utmed plåtkanten. I samband härmed igångsätts även fräsarna 10,10' vilka så snart de kommer i kontakt med plåt- kanten bearbetar och snedfasar denna på i och för sig känt sätt.

Så snart rullarna i den efterföljande rullsatsen 5' kommer in över plåtems ändkant anpressas även rullarna 6',7' mot plåten, varefter samtliga drivrullar i enheten bibringar denna en fram- drivnängs-feller matningsrörelse relativt plâten§ Då enheten 4 närmar sig den motsatta ändkanten av plåten lämnar först rull- satsen 5 plåten, varvid den bakre rullsatsen 5' fortfar att mata fram enheten relativt plåten till dess att även fräsarna 10,10' lämnar plåtens ändkant, varvid den egentliga bearbetningsopera- tionen är avslutad. Slutligen fjärmas rullarna 6',7' från plåten, varefter denna är fri att avlägsnas från uppläggningsbalkarna 2,2'.

Det skall observeras att den andra bearbetningsenheten 4' kan bearbeta kanten 3' samtidigt som enheten 4 på beskrivet sätt bearbetar kanten 3, vilket medför ett effektivt utnyttjande av uppläggningsbordet och medger en snabb färdigbearbetning av plåten i dess helhet. ' I I fig 4 visas ett alternativt utförande av en fogberednings- anläggning speciellt avsedd för mindre och tunnare plåtar än de plåtar som bearbetas i anläggningen enligt fig 1. I detta fall är bearbetningsenheterna 4,4' stationära, varvid relativrörelsen mellan enhetens drivrullar och plåten yttrar sig i att plåten förflyttas relativt bearbetningsenheterna. Denna förflyttning av plåten kan, därest så önskas, understödjas av en eller flera medbringare 27 exempelvis ingående i ändlösa kedjor förknippade med det (icke visade) bord på vilket plåten uppläggs. I det vi- sade exemplet är vidare bärplattan 24' för de bärarmar 21" som 10 15 20 450 695 uppbär enheten 4 förskjutbar i riktning vinkelrätt mot plátens 1 längdutsträckning eller matningsriktning, närmare bestämt via gejder 28 anordnade på ett fundament 29. Genom att plattan 24 är förskjutbar i sidled kan enheten 4 snabbt och bekvämt.anpassas till extremt varierande bredder hos ifrâgakommande plåtar.

I fíg 5 visas ett utförande vilket är speciellt avsett för att bearbeta plåtar med ojämna kantpartier så att dessa erhåller en rak eller linjär kant oavsett om denna fasas eller.ej. Den visade bearbetningsenheten 4" inbegriper förutom drivrullar 6", resp 8" av tidigare beskrivet slag även ett eller flera fri- hjulande stödhjul 30 som anligger mot en exakt rätlinjig styr- linjal 31 monterad i anslutning till plåtens uppläggningsbord.

Då enheten 4" på beskrivet sätt bringas att röra sig utmed plåtens kantparti med hjälp av drivrullarna 6",8" bortfräses de ojämna kantpartierna av plåten under bildande av en rak kant bestämd av styrlinjalen 31. l fig 6 slutligen antyds hurusom den beskrivna apparaten kan modifieras så att den bildar ett för hand hanterbart verktyg. I detta fall kan eller luftmotorer istället för med hydraulmotorer såsom ovan såväl fräsarna som drivrullarna drivas av elmotorer visats. 10 15 20 9 4soie95 Tänkbara modifikationer av uppfinningen Det är givet att uppfinningen ej är begränsad blott till de beskrivna och på ritningarna visade utförandena. Sålunda skall påpekas att antalet enskilda , ' rullar ingående i varje rullsats kan avvika från just antalet fyra och uppgå till vilket som helst godtyckligt antal från tre och uppåt. Än vidare kan istället för just fräsar användas andra godtyckliga bearbetningsdon som förmår bearbeta plåtkanten på beskrivet eller önskat sätt.

I samtliga på ritningarna visade utföranden är de ingående drivrullarnas rotationsriktning reverserbar i syfte att medge valfri framdrivning av bearbetningsenheten relativt plåten i endera av tvà motsatta.riktningar. Det är emellertid även tänk- bart att använda rullar som kan roteras blott i den ena rikt- ningen, i synnerhet då bearbetningsenheten är stationär. Vidare skall påpekas att de_bärarmar 21,21' som håller bearbetníngs- enheten på lämplig nivå före och efter en bearbetningsoperation, under själva operationen tillåts fritt eller trycklöst ned- hänga från bearbetningsenheten, dvs utan att tvångsstyra denna.

De stödtrissor 20 mot vilka plåtens kant anligger kan med för-_ del vara ställbart rörliga i sidled för att vid behov kunna justera plátkantens position relativt fräs- eller bearbetníngs- donen.

Claims (7)

10 15 20 25 å450 695 w PATENTKRAV

1. Apparat för fogberedning av plåtar avsedda att svetsas, innefattande en uppsättning bearbetningsdon(10,10'), i synner- het fräser; ingående i en enhet(4) med vilken är förknippade me- del för att mellan plåten(1) och enheten (4) åstadkomma en relativ- rörelse under vilken sagda don bearbetar en kant(3) hos plåten, k ä nfn e t e c k n a d d ä r a v, att på vardera sidan om sagda uppsättning av bearbetningsdon(10,10') är anordnad en sats(5,5') om minst tre roterbara, mot motsatta sidor av en lämpligen lig- gande plåt(1) anpressbara rullar(6,7,8,9) av vilka två på samma sida av plåten applicerbara är fjärmade från varandra i fram- drivningsriktningen för att jämte den eller de på den motsatta sidan av plåten applicerbara rullarna bibehålla grepp om plåten även i det tillstånd då sagda bearbetningsdon(10,]0') passerat änden av den plåtkant som är underkastade bearbetning, och att en eller flera drivbara rullar ingående i den enskilda rullsatsen (5,5') är snedställda eller snedställbara i förhållande till fram- drivningsriktningen för att under bearbetningen av plåten påföra denna icke blott en längsgående kraftkomposant som ombesörjer sagda relativrörelse mellan plåten och bearbetningsenheten(4), utan även en tvärgående kraftkomposant som automatiskt städse strävar att föra plåtens kant(3) och sagda bearbetningsdon(10,10') mot varandra.

2. Apparat enligt krav 1, k ä n n e t e c k nla d d ä r a v, att drivrullarnas rotationsríktning är reverserbar i syfte att medge valfri framdrivning av sagda enhet relativt plåten i endera av två motsatta riktningar. 10 15 20 25 30 35 450 695 11

3. Apparat enligt krav 1 och 2, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att samtliga rullar(6,7,6',7') lokaliserade i ett gemensamtfplan för anläggning mot plátens ena sida är svängbart förbundna med en gemensam stomme(16) via ledaxlar(15) orienterade i väsentligen rät vinkel mot rullarnas rotationsaxlar, varvid rullarna är svängbara mellan lägen i vilka deras rotations- axlar bildar antingen spetsig eller trubbig vinkel med enhetens(4) framdrivningsriktning.

4. .4. Apparat enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d d ä r - a v, att den enskilda drivrullen(7) är jämte en motor(13) till densamma monterad i en hållare(14) som i sin tur är svängbar kring sagda ledaxel(15), varvid samtliga hållare till de i ett gemensamt plan befintliga rullarna är inbördes förbundna via ledade länkar(17) lokaliserade på avstånd från och väsentligen parallellt med en rad av ledaxlar(15), och att en hållare är förbunden med en å stommen(16) monterad, lämpligen hydraulcylinder- manövrerad svängarm(18) för ombesörjande av rullarnas svängning till olika inställningslägen. '

5. Apparat enligt något av föregående krav, ik äfn n e - t e c k n.a d d ä r a v, att med rullarna samverkar ett fler~ tal, utmed en tänkt rät linje belägna stödtrissor(20), vilkas rotationsaxlar är vinkelräta mot rullarnas rotationsaxlar, varvid bearbetningsdonet eller ~donen är lokaliserade utmed sagda linje.

6. Apparat enligt något av föregående krav, k ä n n e - L . ' " " - r*e:ni: :t:httf<(ë; är uppburen i ,l. ;, rtretradesvis i form av ett länkarm- av , system, för hållande av enheten i ett beredskapsläge.

7. Apparat enligt krav 6, k ä n n e t e c kan a d d ä r - a v, att bäraren är rörlig tillsammans med enheten utmed en stillavarande plåt.