SE449852B

SE449852B - SKRUVTRANSPORTOR

Info

Publication number: SE449852B
Application number: SE8405069A
Authority: SE
Inventors: B G George
Original assignee: Nordstroems Linbanor Ab
Priority date: 1984-10-10
Filing date: 1984-10-10
Publication date: 1987-05-25
Also published as: NO162064B; NO854006L; SE8405069D0; DE3535227A1; SE8405069L; NO162064C

Description

449 852' re area runt gängvarvet, där materialet kan rinna/pressas in. 449 852 're area around the thread yard, where the material can flow / be pressed in.

Syftet med uppfinningen är att åstadkomma en skruvtransport, som har högre fyllnadsgrad än tidigare kända skruvtransportörer.The object of the invention is to provide a screw conveyor which has a higher degree of filling than previously known screw conveyors.

Detta uppnås enligt uppfinningen genom att det andra höljet även är öppet uppåt och väsentligt kortare än det första höljet samt har sin nedre ände i plan med eller endast ett kort stycke nedan- för det första höljets nedre ände, varigenom det andra höljet med skruv bildar en inmatningsanordning för tvångsmässig inmatning av material i höljet. _ »~~" ' Föreliggande uppfinning bygger på tanken att låta en vertikalskruv med större diameter assistera en mindre vertikalskruv för att där- igenom åstadkomma en högre fyllnadsgrad hos den mindre vertikal- skruvtransportören. Problemet som härvid måste lösas är att åstad- komma en överföring av material från exempelvis en skruv med en tvärsnittsarea på 2 A cm2 till en vertikalskruv med en tvärsnitts- area på A cm2. Att överföra material från en transportör med stor diameter till en med liten diameter skapar förträngning, vilket le- der till effektförluster samt risk för överfyllnad och överbelast- ning eller fastkörning. För att öka fyllnadsgraden måste materia- lets till-flödeshastighet ökas för att fylla upp gängvarvet. ök- ningen av materialhastigheten erhålles i den större skruvtranspor- tören. Genom att enligt uppfinningen lägga den större transportö- ren vid sidan om den mindre och ordna en övergång mellan transpor- törernas höljen bibringas materialet en stor hastighet i den stör- re transportören och slungas av centrifugalkraften in i den mind- re. På grund av den stora hastigheten och större flödet hinner materialet på ett gängvarv inyi den mindre transportören och har en hastighet lika med den mindre skruvens periferihastighet. Ma- terialet transporteras omedelbart uppât och frilägger nästa varv för pâfyllnad.. ' Om flödet från den större transportören (eller varvtalet hos den- na) skulle öka, t.ex. på grund av ras i'pâlastningslådan, måste materialet som ej får plats eller ej hinner in i den mindre trans- portören ges en möjlighet till överströmning. Därför är den stör- re skruvtransportörens ytterrör öppet uppåt. överskottsmaterial kan rinna runt den övre kanten och tillbaka för ny inmatning. 449 852 På grund av denna returström skapas också en vågrät yta runt den större skruvens inlopp, vilket leder till jämnt materialtryck runt skruven.This is achieved according to the invention in that the second casing is also open upwards and substantially shorter than the first casing and has its lower end flush with or only a short distance below the lower end of the first casing, whereby the second casing with screw forms a feeding device for forced feeding of material into the casing. The present invention is based on the idea of having a vertical screw with a larger diameter assist a smaller vertical screw in order thereby to achieve a higher degree of filling of the smaller vertical screw conveyor. of material from, for example, a screw with a cross-sectional area of 2 A cm2 to a vertical screw with a cross-sectional area of A cm2 Transferring material from a large-diameter conveyor to a small-diameter one creates constriction, which leads to power losses and risk For overfilling and overloading or jamming.In order to increase the degree of filling, the inflow velocity of the material must be increased to fill up the threaded lap.The increase of the material speed is obtained in the larger screw conveyor.By laying the larger conveyor according to the invention in addition to the smaller and arrange a transition between the conveyors' casings, the material is imparted a high speed in the s dry the conveyor and is thrown by the centrifugal force into the smaller one. Due to the large speed and the greater flow, the material reaches a thread revolution in the smaller conveyor and has a speed equal to the peripheral speed of the smaller screw. The material is transported immediately upwards and exposes the next revolution for filling. 'If the flow from the larger conveyor (or its speed) should increase, e.g. Due to the race in the loading box, the material that does not fit or does not make it into the smaller conveyor must be given an opportunity to overflow. Therefore, the outer tube of the larger screw conveyor is open upwards. Excess material may run around the top edge and back for re-entry. 449 852 Due to this return current, a horizontal surface is also created around the inlet of the larger screw, which leads to even material pressure around the screw.

Uppfinningen beskrivas närmare under hänvisning till på bifogade ritningar visade utföringsexempel, där fig. 1 visar ett längdsnitt genom en anordning enligt uppfinningen, fig. 2 en modifierad ut- föringsform av anordningen enligt uppfinningen, fig. 3a, b och c, tvärsnitt utefter linjen III-III i fig. 1 samt fig. 4a och 4b tvärsnitt genom ett par ytterligare tänkbara utföringsformer.The invention is described in more detail with reference to exemplary embodiments shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows a longitudinal section through a device according to the invention, Fig. 2 a modified embodiment of the device according to the invention, Figs. 3a, b and c, cross section along line III -III in Fig. 1 and Figs. 4a and 4b cross-section through a couple of further conceivable embodiments.

I fig. 1 betecknar 1 en vertikal skruvtransportör med en inner- skruv 2, vilken nedskjuter i en pålastningslåda 3. Vid sidan om skruvtransportören 1 är en kort skruvtransportör 4 med större dia- meter än transportören 1 anordnad. Transportören 1 kan ha diame- tern 300 mm och transportören 4 diametern 400 mm. Mellan transpor- törens 1 hölje 5 och transportörens 4 hölje 6 finns en övergång 7 för materialet, som matas från transportören 4 till transportören 1. Transportörens 1 skruv 2 och transportörens 4 skruv 8 kan ha stigningen åt samma håll och rotera i samma riktning eller stig- ning åt motsatta håll och rotera i motsatta riktningar, såsom an- tyds i fig. 3a-c. Höljet 6 är öppet uppåt vid 9, så att material som inte hinner in i skruvhöljet 5 kan strömma över kanten och till- baka till pâlastningslâdan.In Fig. 1, 1 denotes a vertical screw conveyor with an inner screw 2, which slides down into a loading box 3. Next to the screw conveyor 1, a short screw conveyor 4 with a larger diameter than the conveyor 1 is arranged. The conveyor 1 can have a diameter of 300 mm and the conveyor 4 a diameter of 400 mm. Between the housing 5 of the conveyor 1 and the housing 6 of the conveyor 4 there is a transition 7 for the material, which is fed from the conveyor 4 to the conveyor 1. The screw 2 of the conveyor 1 and the screw 8 of the conveyor 4 can have the pitch in the same direction and rotate in the same direction or path in opposite directions and rotate in opposite directions, as indicated in Figs. 3a-c. The housing 6 is open upwards at 9, so that material which does not have time to enter the screw housing 5 can flow over the edge and back to the loading drawer.

Vid utförandet enligt fig. 1 matas material från bägge transpor- törerna och det har visat sig, att man härvid kan uppnå en fyllnads- grad, som vid de ovan angivna diameterförhållandena är ca 5 gånger högre än vid en skruvtransportör 1 utan anordningen enligt uppfin- ningen.In the embodiment according to Fig. 1, material is fed from both conveyors and it has been found that a degree of filling can be achieved, which in the above-mentioned diameter conditions is about 5 times higher than in a screw conveyor 1 without the device according to the invention. ningen.

I fig. 2 visas ett utförande vid vilket transportören 1 är sluten nedåt och där all inmatning sker via transportören 4.Fig. 2 shows an embodiment in which the conveyor 1 is closed downwards and where all input takes place via the conveyor 4.

Vid drivning av skruvarna med samma periferihastighet har utförda prov visat, att kapaciteten hos utförandet enligt fig. 1 ökar med ungefär 5 gånger jämfört med en konventionell vertikalskruv i en pålastningslåda. Vid enbart matning från transportören 4, enligt fig. 2, har en kapacitetsökning av 3,5 gånger uppnåtts. Detta gäl- ler vid ett areaförhållande mellan skruvarna på 2:1. Sålunda kan 449 asån konstateras att utförandet enligt fig. 1 ger en kapacitetsökning som är större än summan av resp. skruvs kapacitet.When driving the screws at the same peripheral speed, tests performed have shown that the capacity of the embodiment according to Fig. 1 increases by approximately 5 times compared with a conventional vertical screw in a loading box. When feeding only from the conveyor 4, according to Fig. 2, a capacity increase of 3.5 times has been achieved. This applies to an area ratio between the screws of 2: 1. Thus, it can be stated that the embodiment according to Fig. 1 gives a capacity increase which is greater than the sum of resp. screw capacity.

Ovan har beskrivits ett par utföringsformer, vilka utnyttjar en inmatningsskruv med större diameter än själva skruvtransportörens skruvdiameter. I fig. 4b visas ett tänkbart utförande vid vilket en större inmatningsskruv ersatts av två skruvar med samma diame- ter som själva transportörens skruv. Fig. 4a visar ett utförande .med en något modifierad övergång 7 mellan skruvhöljena i förhållan- de till utförandena i fig. 3a-c.A couple of embodiments have been described above, which use a feed screw with a larger diameter than the screw diameter of the screw conveyor itself. Fig. 4b shows a possible embodiment in which a larger feed screw is replaced by two screws with the same diameter as the screw of the conveyor itself. Fig. 4a shows an embodiment with a slightly modified transition 7 between the screw housings in relation to the embodiments in Figs. 3a-c.

Claims

10 15 20 25 30 449 852 Patent claims

A screw conveyor for feeding powder or granular material comprising a first cylindrical housing with a lower inlet end. an upper outlet end, and a transport screw rotatably mounted in the housing, and a lower part, arranged next to the lower part of the conveyor housing and parallel to its axis, arranged in a downwardly open second housing. in which a screw is rotatably mounted and is connected to a drive device. wherein the interiors of the two casings communicate with each other via openings located in the mantle surfaces of the casings. characterized in that the second housing (6) is also open upwards and substantially shorter than the first housing (5) and has its lower end flush with or only a short distance below the lower end of the first housing. whereby the second casing with screw forms a feeding device for forced feeding of material into the casing.

2. A screw conveyor according to claim 1, characterized in that the feeding device (4) has a screw (B) and a housing (7) with a larger diameter than the diameter of the transport screw (z) and its pleasure (s).

A screw conveyor according to claim 1 or 2, characterized in that the housings (5, 6) have openings. communicating with each other via a substantially tangential channel (7) -

4. A screw conveyor according to claim 3, characterized in that the tangential channel (7) extends from the feeder housing (6) and obliquely upwards to the conveyor housing (5).

Screw conveyor according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the lower edge of the conveyor housing (S) is closed.