SE447493B - Forfarande for upparbetning av hogverdigt returpapper genom kokning - Google Patents
Forfarande for upparbetning av hogverdigt returpapper genom kokningInfo
- Publication number
- SE447493B SE447493B SE7901031A SE7901031A SE447493B SE 447493 B SE447493 B SE 447493B SE 7901031 A SE7901031 A SE 7901031A SE 7901031 A SE7901031 A SE 7901031A SE 447493 B SE447493 B SE 447493B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- flotation
- stage
- chemicals
- cooking
- paper
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 238000010411 cooking Methods 0.000 title claims description 13
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 45
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 22
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 8
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 8
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 8
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 238000003303 reheating Methods 0.000 claims 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 13
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 11
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 3
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 3
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019093 NaOCl Inorganic materials 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 description 1
- 239000008380 degradant Substances 0.000 description 1
- 239000001064 degrader Substances 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- GRWZHXKQBITJKP-UHFFFAOYSA-L dithionite(2-) Chemical compound [O-]S(=O)S([O-])=O GRWZHXKQBITJKP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C5/00—Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
- D21C5/02—Working-up waste paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/30—Defibrating by other means
- D21B1/32—Defibrating by other means of waste paper
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
Description
447 493
exempelvis polyamínepiklorhydrin-blandpolymerer. Tryckfär-
gerna är härvid alltefter bindemedelstyp och âldringsgrad
olika lätt frånskiljbara. Generellt måste emellertid deras
avskiljande genomföras inom det alkaliska området.
För upplösning av vâtstyrkemedel, vilka nedbryts
inom det sura pH-området, sker konventionellt en kokning i
sur miljö. I anslutning härtill bringas enligt uppfinningen
pH-värdet medelst tillsats av motsvarande kemikalier, t.ex.
NAOH (natronlut), över i det alkaliska området. Ifall det nu
även förefinnes svårlösliga tryckfärger i makulaturen, så
genomföres en ytterligare kokning under tryck och vid tempera-
turer över l00°C. Därefter förtunnas pappersmassan eller mälden
inom det alkaliska området till de sedvanliga mälddensiteterna
och tillsättes flotationskemikalier.
Det harvisat sig, att medelst förfarandet enligt
uppfinningen kan de högvärdiga fibrerna återvinnas. Det är
fördelaktigt, att låta temperaturen vid kokningen ligga mellan
110 och 1uo°c.
Hos en utföringsform enligt uppfinningen har man sett
till att flotationsförfarande med två steg med olika flota-
tionskemikalier och/eller flotationsbetingelser ansluter
till det sista koksteget.
Eftersom sammansättningen av tryckfärgskomponenterna
är mångfaldig, erfordras också olika kemikalier för uppslag-
ningen av deras fibrer. Det har emellertid visat sig, att
de olika kemikalierna härvid ömsesidigt neutraliserar varandra
eller påverkar varandra ogynnsamt. Således kommer exempelvis
peroxid att tillsättas för att förhindra gulfärgning och
hydrosulfit att tillsättas för att lösa trycksvärta på UV-
basis. Dessa båda kemikalier neutraliserar emellertid varandra
ömsesidigt.
Genom flotationsförfarandet enligt uppfinningen,
víket förfarande innefattar två steg kan nu dessa båda kemi-
kalier, som påverkar varandra ogynnsamt, hållas skilda från
varandra och således användas på ett optimalt sätt.
447 493
Därjämte är ännu en rad av ytterligare kombinations-
möjligheter tänkbara för flotationsförfarandet i tvâ steg,
exempelvis en flotation inom det sura området och sedan
i det andra steget inom det alkaliska området eller istället
en kallflotatíon och sedan en varmflotation och dylika
kombinationer.
Det är härvid fördelaktigt att låta en urvattning
äga rum mellan det första och det andra flotationssteget
och att tillsätta flotationskemikalierna för det andra
steget i samband med en återförtunning av suspensionen
före det andra steget.
Det är visserligen redan känt att genomföra makulatur-
mäldberedningen inom det alkaliska området genom tillsats
av flotationskemikalier, men denna alkaliska uppslagning ägde
härvid i allmänhet rum inuti en öppen uppslagare vid endast
svagt förhöjd temperatur. Vid detta kända förfarande upplöses
visserligen normal pappersmakulatur, men våtfasta pappers-
typer nedbryts emellertid icke.
Nedan kommer några utföringsexempel att beskrivas
närmare.
Förfarandet enligt föreliggande uppfinning kan an-
vändas i följande fall:
1. Vid tryckta, våtfasta, träfria pappers- och papptyper,
exempelvis dokumentpapper, etikettpapper etc., vilka är
tryckta, exempelvis medelst UV- eller IR-härdande färger.
Härvid måste:
a) våtstyrkemedlet nedbrytas vid temperaturer över
IOOOC (surt och alkaliskt),
b) tryckfärgerna lösas från fibrerna genom: bl: kok-
ning vid temperaturer över l00°C eller b2: flotations-
receptur I och II, varvid medelst flotation I exempelvis
denvid kokningen urtagna tryckfärgen avlägsnas och
medelst flotationsreceptur II den återstående tryck-
färgen urtages och sedan denna tryckfärg absorberas
genom flotation II.
447 495 u
2. Vid tryckta, våtfasta och trähaltiga pappers- och
Pappfyper-
Härvid måste
a) våtstyrkemedlet först nedbrytas genom kokning inom det
sura området och enligt uppfinningen därefter inom
det alkaliska området
b) tryckfärgsurtagningen ske medelst flotationsreceptur
I+II.
Ifall våtstyrkemedlet emellertid nedbrytes endast inom
det alkaliska omrâdet, så mäste den första flotationsrecepturen
och i undantagsfall även den andra flotationsrecepturen kombi-
nerasmed en blekning (exempelvis Na0Cl c:a 2-6%) och en
samlingstillsats (t.ex. tvål) vid ett blandningsställe
före flotationen.
3. Pappers- eller papptyper, vilka är blandade med vid
makulaturmäldberedníngen störande kemikalier, exempelvis
papper med förtvålbara fetter eller oljor (oljepapper) eller
andra kemikalier, vilka vid högre temperatur genom en kok-
process i ett eller flera steg eller utan kemikalier kan
slås upp i det sura och det alkaliska området.
U. Icke våtfasta, tryckta, trähaltiga eller träfria
pappers- eller papptyper, i synnerhet papperstyper, vilka är
tryckta med färger, vilka icke låter sig avlägsnas medelst
konventionella avfärgningsrecepturer, dvs vid temperaturer
under l00°C. Till dessa hör några UV- och IR-härdande färger,
lacker och koppardjuptryckfärger. Sådana papper behandlas vid
temperaturer över l00°C i kokaren och därefter floteras mälden,
varvid samlingstillsatsen även1<æ1tillsättas efter kokningen.
I det följande kommer en anläggning för genomförande
av förfarandet enligt uppfinningen att beskrivas i princip
under hänvisning till bifogad ritning, som har en enda figur.
5 447 493
Via en öppning l tillföres makulatur, via ledningar 2,
3, H och 5 tillföres kemikalier till upparbetnings- eller
mäldberedningsprocessen. Ledningarna 2,3 och H utmynnar
härvid i en kokare 6, medan ledningen 5 tjänar till att
leda natronluten från kokaren 6 till ett kar 7.
Via ledningen 2 tillföres alkaliska ämnen och/eller
i det alkaliska området arbetande våtstyrkemedelsnedbrytare
och/eller tryckfärgsborttagningsmedel. Via ledningen 3 till-
föres syror och/eller inom det syraområdet arbetande våtstyrke~
medelsnedbrytare och/eller tryckfärgborttagningsmedel. Via
lednigen H tillföres vatten till kokaren 6. Till mellankaret
7 matas flotationskemikalier I eller också enbart samlare.
Suspensionen inuti kokaren har en massakoncentration av
20-50%, medan den i karet till följd av motsvarande för-
tunningsvattentillförsel har en massakoncentration av cza
%. Efter karet 7 är anordnade ett sorterings- eller sil-
steg 8 och ett knutuppslagningssteg 9. Via en vattenledning
l0 sker en ytterligare förtunning av suspensionen före den
första floteringen i ll. Efter den första floteringen an-
länder suspensionen till en urvattnare 12, från vilken
den eventuellt via ett mellankopplat andra knutuppslagnings-
steg 13, leds till ett mellankar lü. Till mellankaret ln
matas flotationskemíkalier II eller dispergeringsmedel var
för sig eller tillsammans via en ledning 15. Eventuellt
efter en ytterligare förtunning medelst vattentillförsel
via en ledning 16 sker en andra flotering vid 17. Efter
detta andra floteringssteg 17 kan följa ett ytterligare
finsorterings- eller finsilningssteg 18 och en urvattnare
19 innan mälden eller massan tillföres till pappersmaskínen
eller till en blekningsanordning.
Vid användning av likadana flotationskemikalier för
den första och den andra floteringen kan massan eller
mälden även ledas direkt ur flotatíonssteget ll till mellan-
karet lü. Likaledes kan suspensionen även ledas direkt från
ll till finsilningssteget 18 och sedan vidare till urvatt-
naren 19 istället för att först ledas till ett andra flo-
teringssteg.
447 493
Medelst denna anläggning är ett flertal kombinations-
formarenligt förfarandet enligt uppfinningen möjliga:
A) Mäldberedning av returpapper:
l. Flerstegskokning i sur och efteråt i alkalisk
miljö (varvid utnyttjas öppningen 1 och ledningarna
3,4 och sedan 2).
B) 7 Flotation:
1. Flerstegsflotation (flotationskemikalier I+II),
varvid ett flotationssteg även kan ersättas av ett
tvättsteg. I
2.1 Med urvattning eller intjockning före flotation II.
2.2 Med urvattning och knutuppslagning före flotation
I{_ N
2.3 Utan urvattning före flotation II.
C) Flotationsrecepturerzp
l. Likadana recepturer för första och andra flotation.
2. Olika recepturer, exempelvis receptur I med H2O2
och receptur II med Na2S20u.'
A), B) och C) kan kombineras godtyckligt med varandra. Inuti
kokaren 6 bör råda en temperatur av ll0-lH0°C under åtminstone
5 minuter, företrädesvis emellertid 10-30 minuter. Vid kok-
ningen inom det alkaliska omrâdet bör råda pH-värde av 9-lh,
företrädesvis mellan 10 och ll.
Vid en kokning inom det sura området bör arbetet ske
vid pH-värden från 1,5 till 3. Detta pH-värde inställes
exempelvis medelst svavelsyra eller svavelhaltig syra.
Vid en flerstegskokning enligt uppfinningen, varvid
kokningen börjar med en sur kokning, blir den under tryck stående
kokaren efter den sura kokningen i fortsättningen sluten. Därpå
tillföres alkali under tryck till dess att vâtstyrkemedelsned-
brytarna är neutraliserade och ett pH-värde av åtminstone
9 har uppnåtts. Därefter kokas vidare med något minskad massa-
koncentration och likaledes vid temperaturer över lÛ0°C
447 493
i åtminstone 5 minuter, företrädesvis pâ samma sätt i 10-
30 minuter. Efter det att detta andra, alkalíska koksteg
avslutats förtunnas mälden åter till ett värde av c:a N%
massakoncentratíon, varefter den silas och sedan floteras
vid en massakoncentratíon av 0,8-2%.
Claims (3)
- l. _Förfarande för âterupparhetning eller mäldberedning av högvärdigt returpapper, i synnerhet träfria sorter, vilka är försedda med våtstyrkemedel och är tryckta, innefattande åtminstone en uppslagning i alkalisk miljö och kokning samt tillsats av flotationskemikalier, varvid det papper som skall uppslås eller defibreras kokas i en kokare under tryck vid termperaturer av över l00°C och inom ett massakoncentrations- område av 20-50% i sur miljö under ett flertal minuter, var- efter pappersmassan eller mälden förtunnas och tillblandas flotationskemíkalier, k ä n n e t e c k n a t därav, att pappersmassan i anslutning till den nämnda kokningen kokas i alkalisk miljö.
- 2, Förfarande enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att temperaturen i kokaren uppgår till 110-lU0°C.
- 3. Förfarande enligt patentkrav l eller 2, k ä n n e - t e c k n a t därav, att till det sista koksteget är anslutet ett tvåstegsflotationsförfarande med olika flotationskemi- kalier och/eller flotationsbetingelser. H. Förfarande enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k - n a t därav, att mellan det första och det andra flota- tionssteget äger en urvattning rum och att flotationskemikalíerna för det andra steget tillsättes i samband med en återförtunning av suspensionen före det andra steget.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2805445A DE2805445C2 (de) | 1978-02-09 | 1978-02-09 | Verfahren zur Wiederaufbereitung von hochwertigem Altpapier |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7901031L SE7901031L (sv) | 1979-08-10 |
SE447493B true SE447493B (sv) | 1986-11-17 |
Family
ID=6031530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7901031A SE447493B (sv) | 1978-02-09 | 1979-02-06 | Forfarande for upparbetning av hogverdigt returpapper genom kokning |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT367116B (sv) |
DE (1) | DE2805445C2 (sv) |
ES (1) | ES477183A1 (sv) |
FI (1) | FI68094C (sv) |
FR (1) | FR2416975A1 (sv) |
GB (1) | GB2014209B (sv) |
IT (1) | IT1110272B (sv) |
SE (1) | SE447493B (sv) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2947862C2 (de) * | 1979-11-28 | 1982-04-01 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Verfahren und Anlage zur Herstellung einer Faserstoffsuspension aus Altpapier |
DE3305131A1 (de) * | 1983-02-15 | 1984-08-16 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zum entfaerben von altpapier |
US5211809A (en) * | 1991-05-21 | 1993-05-18 | Air Products And Chemicals, Inc,. | Dye removal in oxygen color stripping of secondary fibers |
SE501309C2 (sv) * | 1993-05-28 | 1995-01-09 | Klippans Finpappersbruk Ab | Massaframställning genom uppslutning av en blandning av cellulosabaserat returmaterial och råträ |
US6001218A (en) | 1994-06-29 | 1999-12-14 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Production of soft paper products from old newspaper |
US6074527A (en) | 1994-06-29 | 2000-06-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Production of soft paper products from coarse cellulosic fibers |
US6296736B1 (en) | 1997-10-30 | 2001-10-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for modifying pulp from recycled newspapers |
US6387210B1 (en) | 1998-09-30 | 2002-05-14 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of making sanitary paper product from coarse fibers |
-
1978
- 1978-02-09 DE DE2805445A patent/DE2805445C2/de not_active Expired
- 1978-12-05 AT AT867778A patent/AT367116B/de not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-01-17 GB GB7901663A patent/GB2014209B/en not_active Expired
- 1979-01-26 ES ES477183A patent/ES477183A1/es not_active Expired
- 1979-02-06 SE SE7901031A patent/SE447493B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-02-07 IT IT1995479A patent/IT1110272B/it active
- 1979-02-07 FI FI790414A patent/FI68094C/fi not_active IP Right Cessation
- 1979-02-09 FR FR7903809A patent/FR2416975A1/fr active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2014209B (en) | 1983-01-12 |
FR2416975A1 (fr) | 1979-09-07 |
FI68094C (fi) | 1985-07-10 |
ES477183A1 (es) | 1979-07-16 |
IT1110272B (it) | 1985-12-23 |
DE2805445C2 (de) | 1979-06-07 |
GB2014209A (en) | 1979-08-22 |
FI790414A (fi) | 1979-08-10 |
SE7901031L (sv) | 1979-08-10 |
AT367116B (de) | 1982-06-11 |
DE2805445B1 (de) | 1978-09-28 |
ATA867778A (de) | 1981-10-15 |
IT7919954A0 (it) | 1979-02-07 |
FR2416975B3 (sv) | 1981-12-11 |
FI68094B (fi) | 1985-03-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4780179A (en) | Method for producing pulp from printed unselected waste paper | |
US4865690A (en) | Process and plant for recycling waste printed papers | |
US4231841A (en) | Process for the de-inking of printed waste paper | |
US5401360A (en) | Method for de-inking printed paper | |
US5228953A (en) | Deinking waste paper using a polyglycol and a phosphoric ester mixture | |
US3446696A (en) | Method of de-inking with a non-ionic detergent | |
AU2011215742B2 (en) | Method for removing ink from paper | |
US3501373A (en) | De-inking waste printed cellulosic stock | |
SE447493B (sv) | Forfarande for upparbetning av hogverdigt returpapper genom kokning | |
JP2008502812A (ja) | 古紙の脱インキ方法 | |
JP2761608B2 (ja) | 廃紙材料のインク抜き方法 | |
CA2418956A1 (en) | Flotation deinking process | |
JPH07507109A (ja) | 故紙の処理方法 | |
US3846227A (en) | Deinking of waste paper with an aqueous solution containing an n-alkyllactam solvent | |
WO2007128077A1 (en) | Improved paper dyeing process | |
CA1229955A (en) | Method for producing pulp stock for paper making from printed unselected waste paper | |
CA2510463C (en) | Process for pulping waste paper containing impurities | |
US5342483A (en) | Process for deinking paper using water-soluble alcohols | |
EP0151097B1 (en) | A method for removing resin from a paper pulp process liquor | |
JP2018502231A (ja) | プラントレイアウトおよび脱墨方法 | |
CA1335687C (en) | Method for increasing the degree of whiteness of waste paper with neutral water circulation | |
Panda et al. | Deinking technology; its modification and recent developments: a review | |
US20050145349A1 (en) | Method of de-inking paper and other cellulosic materials | |
CN106283797B (zh) | 一种降低黑白激光打印废纸脱墨浆残余油墨的方法 | |
JP2009035843A (ja) | 脱墨パルプの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7901031-0 Effective date: 19910117 Format of ref document f/p: F |