RU97119726A - FURNACE INSTALLATION - Google Patents

FURNACE INSTALLATION

Info

Publication number
RU97119726A
RU97119726A RU97119726/02A RU97119726A RU97119726A RU 97119726 A RU97119726 A RU 97119726A RU 97119726/02 A RU97119726/02 A RU 97119726/02A RU 97119726 A RU97119726 A RU 97119726A RU 97119726 A RU97119726 A RU 97119726A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
furnace
molten metal
wall
magnetic field
mixers
Prior art date
Application number
RU97119726/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2157492C2 (en
Inventor
Магнус Эйдем
Пер Хенрикссон
Ларс Карлссон
Ларс Нордеквист
Петтер Оскарссон
Гуннар Селльберг
Гете Талльбек
Original Assignee
Асеа Браун Бовери АБ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SE9501562A external-priority patent/SE504400C2/en
Application filed by Асеа Браун Бовери АБ filed Critical Асеа Браун Бовери АБ
Publication of RU97119726A publication Critical patent/RU97119726A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2157492C2 publication Critical patent/RU2157492C2/en

Links

Claims (1)

1. Печная установка, содержащая по меньшей мере один резервуар (2) печи для помещения в него расплавленного и твердого металла, имеющий боковые стенки (21) и днище (22), по меньшей мере один нагреватель (31) для нагревания расплавленного металла и/или твердого металла, находящегося в резервуаре печи, посредством излучения и конвекции и по меньшей мере одну двухфазную или многофазную электромагнитную боковую мешалку (4, 24, 24а, 24b, 24c, 34, 34a, 34b), установленную в стенке (21) резервуара печи или вблизи этой стенки, для приложения через эту стенку поля к находящемуся в резервуаре печи расплавленному металлу, отличающаяся тем, что электромагнитная боковая мешалка содержит по меньшей мере две фазные обмотки, расположенные вокруг железного сердечника, имеющего вертикальную протяженность Н, по существу перекрывающую зону Dmax между днищем и верхней поверхностью расплавленного металла при максимальной глубине ванны, используемой в резервуаре печи, при этом боковая мешалка выполнена с полюсным шагом τ, превышающим в два раза расстояние от железного сердечника до расплавленного металла, т.е τ > 2dw.
2. Печная установка по п.1, отличающаяся тем, что железный сердечник имеет вертикальную протяженность Н, равную расстоянию от него до расплавленного металла, умноженному на коэффициент, лежащий в пределах от 1 до 3, т.е. dw < Н < 3dw.
1. Furnace installation containing at least one reservoir (2) of the furnace for placing molten and solid metal into it, having side walls (21) and a bottom (22), at least one heater (31) for heating the molten metal and / or solid metal in the furnace tank, by radiation and convection, and at least one two-phase or multiphase electromagnetic side mixer (4, 24, 24a, 24b, 24c, 34, 34a, 34b) installed in the wall (21) of the furnace tank or near this wall, for application through this wall of the field to finding molten metal in the furnace tank, characterized in that the electromagnetic side stirrer contains at least two phase windings located around an iron core having a vertical length H, essentially overlapping the zone Dmax between the bottom and the upper surface of the molten metal at the maximum bath depth used in the furnace tank, while the side mixer is made with a pole pitch τ exceeding twice the distance from the iron core to the molten metal, i.e., τ> 2d w .
2. The furnace installation according to claim 1, characterized in that the iron core has a vertical length H equal to the distance from it to the molten metal multiplied by a coefficient lying in the range from 1 to 3, i.e. d w <H <3d w .
3. Печная установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что боковые мешалки (4, 24, 24а, 24b, 24c, 34, 34a, 34b) выполнены с полюсным шагом τ, равным расстоянию от железного сердечника до расплавленного металла, умноженному на коэффициент, лежащий в пределах 2,5-5, т.е. 2,5dw < τ < 5dw.3. The furnace installation according to claim 1 or 2, characterized in that the side mixers (4, 24, 24a, 24b, 24c, 34, 34a, 34b) are made with a pole pitch τ equal to the distance from the iron core to the molten metal multiplied by a coefficient lying within 2.5-5, i.e. 2.5d w <τ <5d w . 4. Печная установка по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что боковые мешалки (4, 24, 24а, 24b, 24c, 34, 34a. 34b) выполнены с возможностью приложения к расплавленному металлу переменного магнитного поля с частотой 0,25 - 2,0 Гц. 4. The furnace installation according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the side mixers (4, 24, 24a, 24b, 24c, 34, 34a. 34b) are configured to apply an alternating magnetic field to the molten metal with a frequency of 0.25 - 2 , 0 Hz. 5. Печная установка по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что боковые мешалки (4, 24, 24а, 24b, 24c, 34, 34a, 34b) выполнены с возможностью приложения к расплавленному металлу магнитного поля с периодически изменяющимся направлением. 5. Furnace plant according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the side mixers (4, 24, 24a, 24b, 24c, 34, 34a, 34b) are configured to apply a magnetic field with a periodically changing direction to the molten metal. 6. Печная установка по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что стенки (21) резервуара печи вблизи боковых мешалок (4, 24, 24а, 24b, 24с, 34, 34a, 34b) выполнены так, что по меньшей мере те составляющие напряженности магнитного поля в создаваемом мешалками поле, приложенном к расплавленному металлу, которые вызывают желательную циркуляцию расплавленного металла, проходят через стенку с малыми потерями и малым затуханием. 6. Furnace plant according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the walls (21) of the furnace tank near the side mixers (4, 24, 24a, 24b, 24c, 34, 34a, 34b) are made so that at least those components of tension the magnetic field in the field created by the mixers applied to the molten metal, which cause the desired circulation of the molten metal, pass through the wall with low loss and low attenuation. 7. Печная установка по п.6, отличающаяся тем, что стенки резервуара печи вблизи боковых мешалок (4, 24, 24а, 24b, 24с, 34, 34a, 34b) выполнены из немагнитного материала (210). 7. The furnace installation according to claim 6, characterized in that the walls of the furnace tank near the side mixers (4, 24, 24a, 24b, 24c, 34, 34a, 34b) are made of non-magnetic material (210). 8. Печная установка по п.6, отличающаяся тем, что стенки (21) резервуара печи имеют слой магнитного материала, а по меньшей мере одна катушка, питаемая постоянным током, или по меньшей мере один постоянный магнит выполнены с возможностью воздействия на магнитный материал в стенке постоянным магнитным полем с достижением на участке указанной стенки анизотропного магнитного насыщения в направлении насыщения, ориентированном по существу в плоскости стенки параллельно желательному направлению перемешивания, в результате чего низкочастотное бегущее магнитное поле, имеющее составляющие напряженности магнитного поля, ориентированные в плоскости, параллельной указанному направлению насыщения и перпендикулярной к плоскости стенки, проходит через насыщенный участок стенки с малыми потерями и малым затуханием и генерирует в алюминиевом расплаве переменное магнитное поле, составляющие которого направлены по существу параллельно направлению насыщения и перпендикулярно к нему. 8. The furnace installation according to claim 6, characterized in that the walls (21) of the furnace tank have a layer of magnetic material, and at least one coil fed by direct current, or at least one permanent magnet, is configured to act on the magnetic material in the wall with a constant magnetic field with achieving anisotropic magnetic saturation in a section of the wall in the saturation direction, oriented essentially in the plane of the wall parallel to the desired direction of mixing, resulting in a low-frequency a traveling magnetic field having magnetic field components oriented in a plane parallel to the indicated saturation direction and perpendicular to the wall plane passes through the saturated wall section with low losses and low attenuation and generates an alternating magnetic field in the aluminum melt, the components of which are directed essentially parallel the direction of saturation and perpendicular to it.
RU97119726/02A 1995-04-25 1996-04-24 Furnace plant RU2157492C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9501562-4 1995-04-25
SE9501562A SE504400C2 (en) 1995-04-25 1995-04-25 Oven plant for melting metal and / or hot holding of molten metal

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97119726A true RU97119726A (en) 1999-08-10
RU2157492C2 RU2157492C2 (en) 2000-10-10

Family

ID=20398114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97119726/02A RU2157492C2 (en) 1995-04-25 1996-04-24 Furnace plant

Country Status (16)

Country Link
US (1) US5936996A (en)
EP (1) EP0824663B1 (en)
JP (1) JPH11504106A (en)
KR (1) KR19990008036A (en)
CN (1) CN1120346C (en)
AT (1) ATE194223T1 (en)
AU (1) AU5413896A (en)
BR (1) BR9608178A (en)
CA (1) CA2217329C (en)
DE (1) DE69609067T2 (en)
ES (1) ES2150118T3 (en)
NO (1) NO316409B1 (en)
RU (1) RU2157492C2 (en)
SE (1) SE504400C2 (en)
TW (1) TW307821B (en)
WO (1) WO1996034244A1 (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6675413B2 (en) * 2001-10-09 2004-01-13 Ben M. Hsia Lightweight bottom wall structure for playyard, pen, and cot
WO2009047624A1 (en) * 2007-10-09 2009-04-16 Abb Ab Device for submerging material into liquid metal by an electromagnetic stirrer
JP5163615B2 (en) * 2008-10-29 2013-03-13 トヨタ自動車株式会社 Stirring apparatus, dissolving apparatus and dissolving method
RU2465528C1 (en) * 2011-08-01 2012-10-27 Виктор Николаевич Тимофеев Holding furnace
RU2492246C2 (en) * 2012-09-25 2013-09-10 Владимир Иванович Лунёв Method of producing ferrous metals
RU2524463C2 (en) * 2012-11-01 2014-07-27 Виктор Николаевич Тимофеев Inductor unit for mixing of liquid metals
RU2543022C1 (en) * 2013-11-11 2015-02-27 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственный центр магнитной гидродинамики" Holding furnace
CN110312908A (en) 2017-02-10 2019-10-08 Abb瑞士股份有限公司 Furnace module for metal manufacturing process
RU207347U1 (en) * 2021-07-23 2021-10-25 Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования «Новосибирский Государственный Технический Университет» DEVICE FOR MAGNETIC HYDRODYNAMIC MIXING OF LIQUID METAL IN A CYLINDRICAL BATH

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2652440A (en) * 1950-07-18 1953-09-15 Battelle Development Corp Electric arc melting furnace
US3683094A (en) * 1971-02-18 1972-08-08 Max P Schlienger Arc positioning system for rotating electrode wheel arc furnace
JPS5487613A (en) 1977-12-26 1979-07-12 Riyouhei Matsuno Melting tank
JPS5832025B2 (en) * 1980-04-01 1983-07-09 株式会社神戸製鋼所 Electromagnetic stirring device in continuous casting equipment
JPS58215254A (en) * 1982-06-08 1983-12-14 Kawasaki Steel Corp Electromagnetic stirrer disposed right under casting mold of continuous casting machine or in posterior position
AT376459B (en) * 1983-06-01 1984-11-26 Ver Edelstahlwerke Ag METALLURGICAL TUBE
US4581745A (en) * 1985-01-16 1986-04-08 Timet Electric arc melting apparatus and associated method
SE452991B (en) * 1985-12-20 1988-01-04 Asea Ab SET AND DEVICE FOR EFFICIENTLY EFFECTIVELY BATTERY / BATHROOM REACTIONS BY INDUCTIVE MIRRORING
SE460621B (en) * 1987-04-13 1989-10-30 Asea Ab SET TO REDUCE FEED WEAR DURING LIGHT BAG HEATING OF STEEL MELT
SE464263B (en) * 1988-09-21 1991-03-25 Asea Brown Boveri METHOD AND APPARATUS FOR MOVING A METAL MELT
FR2672620A1 (en) * 1991-02-11 1992-08-14 Thermco Process and plant for recovery by melting of nonferrous metals in divided form
SE470435B (en) * 1992-08-07 1994-03-07 Asea Brown Boveri Methods and apparatus for stirring a metal melt

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4673781A (en) Electromagnetic induction device for heating metal elements
RU97119726A (en) FURNACE INSTALLATION
KR100300466B1 (en) Molten Metal Stirring Device and Stirring Method
RU2157492C2 (en) Furnace plant
WO2012118396A1 (en) Method and apparatus for the continuous casting of aluminium alloys
RU2000118818A (en) DEVICE FOR ELECTROMAGNETIC BRAKING OF A MELTED METAL IN A PLANT FOR CONTINUOUS CASTING AND METHOD OF ELECTROMAGNETIC BRAKING OF A LIQUID METAL
MXPA97003514A (en) Method of continuous casting and relationship device
RU2002116779A (en) METHOD OF VERTICAL CONTINUOUS CASTING OF METALS USING ELECTROMAGNETIC FIELDS AND CASTING INSTALLATION FOR ITS APPLICATION
HU222124B1 (en) Method and apparatus for strirring molten metal being processed in a metallurgical vessel using electromagnetic field
US4106546A (en) Method for inductively stirring molten steel in a continuously cast steel strand
ES517184A0 (en) A METHOD FOR ELECTROMAGNETIC AGITATION OF CAST METAL.
US5787110A (en) Galvanizing apparatus with coreless induction furnace
JP2005238276A (en) Electromagnetic-stirring casting apparatus
JP2839637B2 (en) Continuous casting equipment for molten metal
RU1642828C (en) Magnetohydrodynamic mixer for metallurgical furnaces
JPS58102095A (en) Electromagnetic agitator for reverberatory furnace
RU2004898C1 (en) Induction channel melting-distributing furnace
JPH084885B2 (en) In-mold electromagnetic stirring method for continuous casting of slabs
CA1166422A (en) Mold stator for electromagnetic stirring
RU2050677C1 (en) Linear electric drive
JPH09239505A (en) Method for continuously casting steel
JP2002143995A (en) Device for controlling fluidity of molten metal
JPS6167546A (en) Electromagnetic stirrer in continuous casting installation
GB1131475A (en) Stator for electromagnetic agitating of liquid metal