RU83118U1 - SOCKET CONNECTION - Google Patents
SOCKET CONNECTION Download PDFInfo
- Publication number
- RU83118U1 RU83118U1 RU2008150019/22U RU2008150019U RU83118U1 RU 83118 U1 RU83118 U1 RU 83118U1 RU 2008150019/22 U RU2008150019/22 U RU 2008150019/22U RU 2008150019 U RU2008150019 U RU 2008150019U RU 83118 U1 RU83118 U1 RU 83118U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- tables
- socket
- pipes
- connection
- Prior art date
Links
Landscapes
- Joints Allowing Movement (AREA)
Abstract
Раструбное соединение с зазором между сопрягаемыми поверхностями раструба и конца трубы, заполненным герметизирующим составом, отличающееся тем, что снаружи соединения по его периметру по совпадающим осям выполнены соединяемые между собой на монтаже парные столики, каждый из которых закреплен к сопрягаемым концам труб, при этом плоскости столиков совпадают и ориентированы поперек трубы.A bell-shaped connection with a gap between the mating surfaces of the socket and the end of the pipe filled with a sealing compound, characterized in that on the outside of the connection along its perimeter along the matching axes are made paired tables, connected to each other on the mounting, each of which is fixed to the mating ends of the pipes, while the plane of the tables coincide and oriented across the pipe.
Description
Полезная модель относится к области строительства и может быть использована преимущественно для соединения секций газоотводящих стволов дымовых и вентиляционных труб из полимерных композиционных материалов.The utility model relates to the field of construction and can be used primarily for connecting sections of the exhaust pipes of chimneys and ventilation pipes made of polymer composite materials.
Известно соединение труб, имеющих раструб на одном конце, в который с зазором через упругий уплотнитель вставлен противолежащий конец сопрягаемой трубы [1]. Недостатком этого решения является трудность монтажа и обеспечения герметичности соединения из-за возможных эксцентриситетов, необходимости упругой деформации уплотнителя и возможной неровности сопрягаемых поверхностей, а так же невозможность передачи осевых усилий.It is known to connect pipes having a socket at one end into which the opposite end of the mating pipe is inserted with a gap through an elastic seal [1]. The disadvantage of this solution is the difficulty of mounting and ensuring the tightness of the connection due to possible eccentricities, the need for elastic deformation of the sealant and possible roughness of the mating surfaces, as well as the impossibility of transmitting axial forces.
Наиболее близкой по технической сущности заявляемому объекту является раструбное соединение преимущественно вертикально установленных и подвешенных по отдельности к несущим конструкциям, например решетчатой башни, секций (царг) газоотводящего ствола из труб с обращенным вверх раструбом, в который с зазором входит нижний конец выше расположенной трубы, при этом зазор между сопрягаемыми поверхностями конца трубы и раструба заполнен герметизирующим составом [2].Closest to the technical nature of the claimed object is a bell-shaped connection of predominantly vertically mounted and suspended separately to the supporting structures, for example, trellised towers, sections (casing) of the exhaust pipe from pipes with upwardly facing bell, into which the lower end of the above pipe is inserted with a gap, this gap between the mating surfaces of the end of the pipe and the socket is filled with a sealing compound [2].
Замена упругого уплотнителя герметизирующим составом облегчает монтаж, однако такое соединение так же не может воспринимать осевые усилия, особенно во время монтажа.Replacing an elastic sealant with a sealing compound facilitates installation, however, such a connection also cannot absorb axial forces, especially during installation.
Полезная модель решает задачу обеспечения передачи осевого усилия.The utility model solves the problem of ensuring the transmission of axial force.
Для этого в раструбном соединении с зазором между сопрягаемыми поверхностями раструба и конца трубы, заполненным герметизирующим составом, согласно полезной модели, снаружи соединения по его периметру по совпадающим осям выполнены соединяемые между собой на монтаже парные столики, каждый из которых закреплен к сопрягаемым концам труб и плоскости которых совпадают и ориентированы поперек трубы.To do this, in a socket connection with a gap between the mating surfaces of the socket and the end of the pipe, filled with a sealing compound, according to the utility model, on the outside of the connection along its perimeter along matching axes are made paired tables for mounting, each of which is fixed to the mating ends of the pipes and the plane which coincide and are oriented across the pipe.
На фиг.1 показан продольный разрез раструбного соединения, на фиг.2 - разрез 1-1 фиг.1, на фиг 3 - разрез 2-2 фиг.1.Figure 1 shows a longitudinal section of a socket connection, figure 2 is a section 1-1 of figure 1, figure 3 is a section 2-2 of figure 1.
Раструбное соединение содержит соединяемые трубы 1 и 2, конец трубы 2 имеет раструб 3, в который с зазором 4 входит конец без раструба сопрягаемой трубы 1. Зазор 4 между сопрягаемыми поверхностями конца трубы 1 и раструба 3 заполнен герметизирующим составом 5. К сопрягаемым концам труб 1 и 2 по периметру раструбного соединения, снаружи его, установлены по совпадающим осям парные столики 6 и 7, плоскости которых совпадают и ориентированы поперек трубы перпендикулярно или под углом к ней. Каждый из столиков 6 и 7 закреплен, например с помощью колец 8 и кронштейнов 9, к сопрягаемым концам труб 1 и 2. Для исключения вытекания из стыка при его заполнении герметизирующего состава 5 по торцу трубы 1 установлена заглушка 10, например из мягкого материала. Парные столики 6 и 7 соединяются между собой при монтаже труб 1 и 2 например с помощью болтов 11.The bell-shaped connection comprises connecting pipes 1 and 2, the end of the pipe 2 has a socket 3, into which the end without a socket of the mating pipe 1 enters with a gap 4. The gap 4 between the mating surfaces of the end of the pipe 1 and the socket 3 is filled with a sealing compound 5. To the mating ends of the pipes 1 and 2 along the perimeter of the socket connection, outside it, paired tables 6 and 7 are installed along the coincident axes, the planes of which coincide and are oriented perpendicular to the pipe or at an angle to it. Each of the tables 6 and 7 is fixed, for example, using rings 8 and brackets 9, to the mating ends of the pipes 1 and 2. To prevent leakage from the joint when filling the sealing compound 5, a plug 10 is installed at the end of the pipe 1, for example, of soft material. Paired tables 6 and 7 are interconnected during the installation of pipes 1 and 2, for example using bolts 11.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
До монтажа, при контрольной сборке стыка, кольца 8 с кронштейнами 9 и столиками 6 и 7 устанавливают на стык, совмещая оси столиков и их плоскости. Затем столики 6 и 7 временно соединяют болтами 11, конец трубы 1 центрируют в раструбе 3, после чего кольца 8 закрепляют на концах труб 1 и 2 например при помощи склейки. После этого стык разбирают и трубы 1 и 2 отправляют на монтаж. Возможно закрепление столиков 6 и 7 с помощью кронштейнов 9 и колец 8 к концам труб 1 и 2 без контрольной сборки, по шаблону, при изготовлении труб. Для получения соединения конец трубы 1 вводят с зазором 4 в раструб 3 трубы 2, совмещая парные столики 6 и 7 и соединяя их при помощи болтов 11, при этом одновременно происходит центровка конца трубы 1 в раструбе 3. После этого соединение уже может воспринимать осевые нагрузки, например от собственного веса, передачей усилия от трубы 1 на трубу 2 через кольца 8, кронштейны 9 и столики 6. При этом усилие сжатия передается упором столика 6 в столик 7, а усилие растяжения, Before installation, during the control assembly of the joint, rings 8 with brackets 9 and tables 6 and 7 are installed on the joint, combining the axes of the tables and their planes. Then the tables 6 and 7 are temporarily connected by bolts 11, the end of the pipe 1 is centered in the socket 3, after which the rings 8 are fixed at the ends of the pipes 1 and 2, for example by gluing. After this, the joint is disassembled and the pipes 1 and 2 are sent for installation. It is possible to fix tables 6 and 7 using brackets 9 and rings 8 to the ends of pipes 1 and 2 without a control assembly, according to the template, in the manufacture of pipes. To obtain the connection, the end of the pipe 1 is introduced with a gap 4 into the socket 3 of the pipe 2, combining the paired tables 6 and 7 and connecting them with bolts 11, while at the same time the centering of the end of the pipe 1 in the socket 3 occurs. After that, the connection can already absorb axial loads , for example, from its own weight, by transferring force from the pipe 1 to the pipe 2 through rings 8, brackets 9 and tables 6. In this case, the compression force is transmitted by the emphasis of the table 6 to the table 7, and the tensile force
например от ветровой нагрузки, через болты 11. После этого производят заполнение зазора 4 герметизирующим составом 5. При использовании отверждаемого прочного герметизирующего состава, например полимерной смолы со стекловолокнистым наполнителем, он воспринимает при эксплуатации часть осевых нагрузок, помогая работе колец 8, кронштейнов 9, столиков 6 и 7, болтов 11. Дополнительно оболочки раструбной части 3 и входящего в раструб конца трубы 1 после заполнения герметизирующим составом 5 могут быть соединены радиально установленными дополнительными связями, например винтами.for example, from wind load, through bolts 11. After this, the gap 4 is filled with sealing compound 5. When using a curable strong sealing composition, for example, polymer resin with fiberglass filler, it receives part of the axial loads during operation, helping the rings 8, brackets 9, tables 6 and 7, of the bolts 11. In addition, the shells of the bell-shaped part 3 and the end of the pipe 1 included in the bell after filling with the sealing compound 5 can be connected by radially mounted additional ny ties, for example screws.
По сравнению с прототипом заявляемое раструбное соединение способно воспринимать осевые нагрузки.Compared with the prototype of the inventive socket connection is able to absorb axial loads.
Источники информацииInformation sources
1. Колчинский Ю.П. Изготовление и монтаж технологических трубопроводов из неметаллических материалов. - М.: Стройиздат, 1985, с.59, рис.3.1. Kolchinsky Yu.P. Production and installation of technological pipelines from non-metallic materials. - M.: Stroyizdat, 1985, p. 59, Fig. 3.
2. Защита строительных конструкций и технологического оборудования от коррозии / А.М. Орлов и др. - М.: Стройиздат, 1991. - с.183, рис.45 (прототип).2. Protection of building structures and technological equipment from corrosion / А.М. Orlov et al. - M.: Stroyizdat, 1991. - p. 183, Fig. 45 (prototype).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008150019/22U RU83118U1 (en) | 2008-12-17 | 2008-12-17 | SOCKET CONNECTION |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008150019/22U RU83118U1 (en) | 2008-12-17 | 2008-12-17 | SOCKET CONNECTION |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU83118U1 true RU83118U1 (en) | 2009-05-20 |
Family
ID=41022157
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008150019/22U RU83118U1 (en) | 2008-12-17 | 2008-12-17 | SOCKET CONNECTION |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU83118U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107883092A (en) * | 2017-12-25 | 2018-04-06 | 郑州龙威电子科技有限公司 | A kind of anaerobic discharging docking facilities |
-
2008
- 2008-12-17 RU RU2008150019/22U patent/RU83118U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107883092A (en) * | 2017-12-25 | 2018-04-06 | 郑州龙威电子科技有限公司 | A kind of anaerobic discharging docking facilities |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100526698C (en) | Large caliber pipeline flexible internal expansion type sealing ring, its connecting structure and method | |
CN103453247B (en) | Inflating type pipeline connecting clamp hoop | |
RU83118U1 (en) | SOCKET CONNECTION | |
CN203286195U (en) | Fully anti-corrosion steel-plastic adaptation connecting structure | |
CN207018649U (en) | A kind of Novel fireproof pipeline crossing cabin part for marine rig module | |
CN204213510U (en) | Two O type circle socket joint thread connection set | |
CN208619882U (en) | Wall bushing plugging device | |
CN203533027U (en) | Pipe connector | |
CN203517102U (en) | Flexible pipe connector | |
CN204226896U (en) | A kind of steel wire mesh frame pipe plastic-steel connector | |
CN201391702Y (en) | Plug-in type pipeline movable joint | |
CN218914131U (en) | Three-way quick pipe joint | |
CN210719543U (en) | Device for inspecting sealing performance of wall-penetrating pipeline sleeve | |
CN209229184U (en) | Drain glass pipe | |
CN202647039U (en) | Socket locking device for glass fiber reinforced plastic pipe | |
RU83119U1 (en) | SOCKET CONNECTION | |
CN202091708U (en) | Plastic inspection well of a combined mouthing | |
CN202532078U (en) | High-pressure pipeline compensator | |
CN205669631U (en) | Major diameter FRP pipe sleeve abnormity rubber gasket waterproof performance device | |
CN105156795A (en) | Cushion-type spherical rotary joint | |
CN211853089U (en) | Pipe connection device | |
CN207421588U (en) | A kind of conduit coupling | |
CN220506158U (en) | Elbow combined clamp for sealing large-diameter pipeline | |
CN202349434U (en) | Pipe connecting joint | |
CN218719521U (en) | Simple and convenient pipeline maintenance connecting piece |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20131218 |