RU79560U1 - INSTALL DRY EXTINGUISHING OF COX - Google Patents
INSTALL DRY EXTINGUISHING OF COX Download PDFInfo
- Publication number
- RU79560U1 RU79560U1 RU2008128070/22U RU2008128070U RU79560U1 RU 79560 U1 RU79560 U1 RU 79560U1 RU 2008128070/22 U RU2008128070/22 U RU 2008128070/22U RU 2008128070 U RU2008128070 U RU 2008128070U RU 79560 U1 RU79560 U1 RU 79560U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coke
- cooling agent
- circulation system
- recovery boiler
- dry
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к коксохимической промышленности и может быть использована в установках сухого тушения кокса (далее УСТК). Установка сухого тушения кокса содержит:The utility model relates to the coke industry and can be used in dry quenching systems of coke (hereinafter referred to as CCP). Dry coke quenching unit contains:
a) камеру тушения кокса 1,a) coke quenching chamber 1,
b) систему циркуляции 2 охлаждающего агента, включающую котел-утилизатор 3 и средство для отвода избыточного объема охлаждающего агента из системы циркуляции 2 охлаждающего агента,b) a cooling agent circulation system 2, comprising a recovery boiler 3 and means for draining an excess volume of the cooling agent from the cooling agent circulation system 2,
c) средство для непрерывной выгрузки кокса 4 из камеры тушения кокса 1,c) means for continuously discharging coke 4 from the coke quenching chamber 1,
d) контур рециркуляции 5 охлаждающего агента, связывающий средство для непрерывной выгрузки кокса 4 с системой циркуляции 2 охлаждающего агента,d) a coolant recirculation circuit 5, connecting means for continuously discharging coke 4 with a cooling agent circulation system 2,
e) дополнительный котел-утилизатор 6, соединенный со средством для непрерывной выгрузки кокса 4 и/или с системой циркуляции 2 охлаждающего агента. В частном варианте выполнения дополнительный котел-утилизатор 6 оснащен дымососом 71, а также содержит теплообменник 8 и реактор 9, в состав которого входит горелочное устройство 10. Реактор 9 дополнительного котла-утилизатора 6 соединен с системой циркуляции 2 охлаждающего агента, а горелочное устройство 10 соединено со средством для непрерывной выгрузки кокса 4. Техническим результатом заявляемой полезной модели, является повышение эффективности утилизации тепла, содержащегося в коксе, и уменьшение загрязнения окружающей среды окисью углерода (СО). 2 з.п.ф., 1 табл., 2 ил.e) an additional recovery boiler 6 connected to a means for continuously discharging coke 4 and / or to a cooling agent circulation system 2. In a private embodiment, the additional recovery boiler 6 is equipped with a smoke exhauster 7 1 , and also contains a heat exchanger 8 and a reactor 9, which includes a burner device 10. The reactor 9 of the additional recovery boiler 6 is connected to the circulation system 2 of the cooling agent, and the burner device 10 connected to a means for continuous unloading of coke 4. The technical result of the claimed utility model is to increase the efficiency of utilization of heat contained in the coke and reduce environmental pollution by carbon monoxide Erode (CO). 2 C.p.F., 1 tablet, 2 ill.
Description
Полезная модель относится к коксохимической промышленности и может быть использована в установках сухого тушения кокса (далее УСТК).The utility model relates to the coke industry and can be used in dry quenching systems of coke (hereinafter referred to as CCP).
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND
Установки сухого тушения кокса основываются на охлаждении кокса в камере тушения кокса охлаждающим агентом, который циркулирует в системе циркуляции охлаждающего агента (см. Теплитский М.Г. и др. Сухое тушение кокса, М., «Металлургия», 1971, с.52-59). Камера тушения кокса представляет собой вертикально расположенную шахту, футерованную огнеупорной кладкой, в которую с помощью средства дозированной загрузки подают кокс. Тушение кокса в камере тушения кокса осуществляется пропусканием через слой кокса охлаждающего агента, который инертен по отношению коксу. Во время прохождения охлаждающего агента через слой кокса происходит теплообмен, в результате которого кокс отдает свое тепло охлаждающему агенту, который затем отводится из камеры тушения кокса в систему циркуляции охлаждающего агента. Система циркуляции охлаждающего агента содержит, как правило, фильтр грубой очистки, обычно выполненный в виде пылеосадительного бункера, котел-утилизатор, представляющий собой относительно герметичную камеру, в которой размещены теплообменные поверхности, которым охлаждающий агент отдает тепло, и средство для отвода избыточного объема охлаждающего агента из системы циркуляции охлаждающего агента. После котла-утилизатора установлен фильтр тонкой очистки охлаждающего агента, выполненный в виде циклона, затем следует тягодутьевое устройство, например, дымосос. Во время работы УСТК часть системы циркуляции охлаждающего агента постоянно находится под значительным разрежением, что приводит к присосам воздуха в систему циркуляции охлаждающего агента.Dry coke quenching plants are based on cooling coke in a coke quenching chamber with a cooling agent that circulates in the cooling agent circulation system (see Teplitsky MG et al. Dry quenching of coke, M., Metallurgy, 1971, p.52- 59). The coke quenching chamber is a vertically located shaft lined with refractory masonry, into which coke is supplied by means of metered loading. Coke quenching in the coke quenching chamber is carried out by passing a cooling agent through the coke layer, which is inert with respect to coke. During the passage of the cooling agent through the coke layer, heat exchange occurs, as a result of which the coke gives off its heat to the cooling agent, which is then removed from the coke quenching chamber to the cooling agent circulation system. The cooling agent circulation system typically contains a coarse filter, usually made in the form of a dust collecting bin, a recovery boiler, which is a relatively tight chamber in which heat-exchanging surfaces are placed to which the cooling agent gives off heat, and means for removing the excess volume of the cooling agent from the circulation system of the cooling agent. After the recovery boiler, a fine filter of the cooling agent, made in the form of a cyclone, is installed, followed by a blower device, for example, a smoke exhauster. During operation of the CCP, part of the cooling agent circulation system is constantly under significant vacuum, which leads to suction of air into the cooling agent circulation system.
В систему циркуляции охлаждающего агента входит свеча, в качестве средства для отвода избыточного объема охлаждающего агента, который A candle is included in the circulation system of the cooling agent as a means for removing the excess volume of the cooling agent, which
образуется в системе циркуляции охлаждающего агента в результате присосов воздуха.formed in the circulation system of the cooling agent as a result of air suction.
В результате, УСТК работает в определенном аэродинамическом режиме, а именно, в верхней части камеры тушения кокса поддерживают значение давления близкое к атмосферному (так называемый - аэродинамический ноль), что предотвращает выброс охлаждающего агента во время загрузки кокса в камеру тушения кокса, а также предотвращает попадание в охлаждающий агент воздуха, присутствие которого в охлаждающем агенте приводит к угару кокса. Поддержание в верхней части камеры тушения кокса аэродинамического ноля осуществляется за счет отвода избыточного объема охлаждающего агента в атмосферу через свечу системы циркуляции охлаждающего агента. Свеча системы циркуляции охлаждающего агента установлена после тягодутьевого устройства. В процессе работы УСТК в нижней части камеры тушения кокса значение давления превышает атмосферное на 200-300 кгс/м2, вследствие большого сопротивления кокса во время прохождения охлаждающего агента через кокс, что приводит к выбросам охлаждающего агента из камеры тушения кокса в момент выгрузки кокса на транспортное средство, например конвейер. Для того чтобы предотвратить выброс охлаждающего агента из нижней части камеры тушения кокса устанавливают средство для непрерывной выгрузки кокса, в котором создают значение давления, равное атмосферному «аэродинамический затвор». Значение давления в средстве для непрерывной выгрузки кокса, которое равно атмосферному, создают с помощью контура рециркуляции охлаждающего агента и контура циркуляции газовой смеси. Контур рециркуляции охлаждающего агента связан со средством для непрерывной выгрузки кокса и системой циркуляции охлаждающего агента, что позволяет уменьшить разрежение в средстве для непрерывной выгрузки кокса и обеспечить безопасную выгрузку кокса на транспортное средство, а также позволяет предотвратить выбросы в атмосферу охлаждающего агента.As a result, the CCGT operates in a specific aerodynamic mode, namely, in the upper part of the coke quenching chamber, they maintain a pressure value close to atmospheric (the so-called aerodynamic zero), which prevents the release of a cooling agent during the loading of coke into the coke quenching chamber, and also prevents ingress of air into the cooling agent, the presence of which in the cooling agent leads to the burning of coke. The aerodynamic zero in the upper part of the coke quenching chamber is maintained by draining the excess volume of the cooling agent into the atmosphere through the candle of the cooling agent circulation system. The candle of the cooling agent circulation system is installed after the draft device. During the operation of the CCP in the lower part of the coke quenching chamber, the pressure value exceeds atmospheric by 200-300 kgf / m 2 , due to the high resistance of coke during the passage of the cooling agent through the coke, which leads to emissions of the cooling agent from the coke quenching chamber at the time of coke unloading a vehicle, such as a conveyor. In order to prevent the release of the cooling agent from the lower part of the coke quenching chamber, a means for continuously discharging coke is installed in which a pressure value equal to the atmospheric “aerodynamic shutter” is created. The pressure value in the means for continuous unloading of coke, which is equal to atmospheric, is created using the recirculation circuit of the cooling agent and the circuit of the gas mixture. The cooling agent recirculation loop is associated with a means for continuously discharging coke and a cooling agent circulation system, which allows to reduce the vacuum in the means for continuously discharging coke and to ensure a safe discharge of coke to the vehicle, and also to prevent emissions of a cooling agent into the atmosphere.
Определение величины присоса воздуха в систему циркуляции охлаждающего агента осуществляется в процессе работы УСТК. Так, во время работы УСТК, датчик давления, который расположен в верхней части УСТК, постоянно контролирует значение давления в верхней части камеры тушения кокса. При увеличении давления в верхней части камеры тушения кокса The determination of the amount of air suction in the circulation system of the cooling agent is carried out in the process of operation of the CCP. So, during the operation of the CCP, the pressure sensor, which is located in the upper part of the CCP, constantly monitors the pressure value in the upper part of the coke quenching chamber. With increasing pressure in the upper part of the coke quenching chamber
происходит отвод избыточного объема охлаждающего агента из системы циркуляции охлаждающего агента через свечу в атмосферу. Во время отвода избыточного объема охлаждающего агента через свечу в атмосферу производят измерения количества охлаждающего агента с помощью известных средств, например, расходомеров. После чего определяют, какой избыточный объем охлаждающего агента был сброшен в атмосферу в единицу времени (час). Затем делят полученное значение на значение количества охлаждающего агента, которое пришлось на тушение кокса в камере тушения кокса за тот же промежуток времени (час), после чего получают коэффициент присоса воздуха. На основании коэффициента присоса воздуха судят об эффективности работы УСТК. Коэффициент присоса воздуха в УСТК может составлять до 15%. При коэффициенте присоса воздуха равном 15% и более УСТК останавливают на капитальный ремонт.the excess volume of the cooling agent is diverted from the cooling agent circulation system through the candle into the atmosphere. During the removal of the excess volume of the cooling agent through a candle into the atmosphere, the amount of cooling agent is measured using known means, for example, flow meters. Then determine what excess volume of the cooling agent was discharged into the atmosphere per unit time (hour). Then, the obtained value is divided by the value of the amount of cooling agent, which was extinguished by coke quenching in the coke quenching chamber for the same period of time (hour), after which the air suction coefficient is obtained. On the basis of the coefficient of air suction, the effectiveness of the USTK is judged. The coefficient of air suction in the CCP can be up to 15%. When the coefficient of air suction is equal to 15% or more, the unit is stopped for major repairs.
АНАЛОГANALOGUE
Известна установка сухого тушения кокса (патент RU №2111230, С10В 39/02, опубл. 20.05.1998).A known installation of dry quenching of coke (patent RU No. 2111230, СВВ 39/02, publ. 05.20.1998).
Установка сухого тушения кокса, содержит:Dry coke quenching unit, contains:
a) камеру тушения кокса,a) a coke quenching chamber,
b) систему циркуляции охлаждающего агента, включающую котел-утилизатор и средство для отвода избыточного объема охлаждающего агента из системы циркуляции охлаждающего агента,b) a cooling agent circulation system comprising a recovery boiler and means for draining an excess volume of the cooling agent from the cooling agent circulation system,
c) средство для непрерывной выгрузки кокса из камеры тушения кокса,c) means for continuously discharging coke from the coke quenching chamber,
d) контур рециркуляции охлаждающего агента, связывающий средство для непрерывной выгрузки кокса с системой циркуляции охлаждающего агента.d) a coolant recirculation loop linking the means for continuously discharging coke to the cooling agent circulation system.
Конструктивной особенностью известной УСТК является то, что УСТК оснащена дополнительным контуром рециркуляции охлаждающего агента, который соединен со средством для непрерывной выгрузки кокса и системой циркуляции охлаждающего агента. Система циркуляции охлаждающего агента The design feature of the well-known CCPP is that the CCPP is equipped with an additional cooling agent recirculation circuit, which is connected to a means for continuously discharging coke and a cooling agent circulation system. Coolant Circulation System
снабжена средством для отвода избыточного объема охлаждающего агента в виде свечи. Поддержание в верхней части камеры тушения кокса аэродинамического ноля, осуществляется за счет отвода в атмосферу избыточного объема охлаждающего агента через вышеуказанную свечу.equipped with a means for removing the excess volume of the cooling agent in the form of a candle. Maintaining aerodynamic zero in the upper part of the coke quenching chamber is carried out by draining into the atmosphere an excess volume of the cooling agent through the above-mentioned candle.
Недостатком УСТК является то, что поддержание в верхней части камеры тушения кокса аэродинамического ноля осуществляется за счет отвода избыточного объема охлаждающего агента в атмосферу через свечу, что приводит к загрязнению окружающей среды. Известно, что охлаждающий агент содержит около 6% окиси углерода, теплотворная способность которой составляет 3270 ккал/м3. Таким образом, в известной УСТК не используется химическое тепло, которое содержится в охлаждающем агенте. Отвод охлаждающего агента в атмосферу приводит к неэффективной утилизации тепла, содержащегося в охлаждающем агенте, и загрязнению окружающей среды.The disadvantage of the CCCT is that the aerodynamic zero is maintained in the upper part of the coke quenching chamber due to the removal of an excess volume of the cooling agent into the atmosphere through a candle, which leads to environmental pollution. It is known that the cooling agent contains about 6% carbon monoxide, whose calorific value is 3270 kcal / m 3 . Thus, in the known CCCT, the chemical heat that is contained in the cooling agent is not used. The removal of the cooling agent to the atmosphere leads to inefficient utilization of the heat contained in the cooling agent and environmental pollution.
ПРОТОТИПPROTOTYPE
Известна установка сухого тушения кокса (а.с. SU №1600329, С10В 39/02, опубл. 07.02.1992).A known installation of dry quenching of coke (and.with. SU No. 1600329, СВВ 39/02, publ. 02/07/1992).
Установка сухого тушения кокса содержит:Dry coke quenching unit contains:
a) камеру тушения кокса,a) a coke quenching chamber,
b) систему циркуляции охлаждающего агента, включающую котел-утилизатор и средство для отвода избыточного объема охлаждающего агента из системы циркуляции охлаждающего агента,b) a cooling agent circulation system comprising a recovery boiler and means for draining an excess volume of the cooling agent from the cooling agent circulation system,
c) средство для непрерывной выгрузки кокса из камеры тушения кокса,c) means for continuously discharging coke from the coke quenching chamber,
d) контур рециркуляции охлаждающего агента, связывающий средство для непрерывной выгрузки кокса с системой циркуляции охлаждающего агента.d) a coolant recirculation loop linking the means for continuously discharging coke to the cooling agent circulation system.
Система циркуляции охлаждающего агента содержит свечу для отвода избыточного объема охлаждающего агента.The cooling agent circulation system contains a spark plug to vent excess coolant.
Особенностью известной УСТК является то, что поддержание в верхней части камеры тушения кокса аэродинамического ноля осуществляется за счет отвода в атмосферу избыточного объема охлаждающего агента через свечу системы циркуляции охлаждающего агента. Также особенностью УСТК является то, что отвод избыточного объема охлаждающего агента из системы циркуляции охлаждающего агента производится в атмосферу в объеме равном величине присосов воздуха.A feature of the well-known STCC is that the aerodynamic zero is maintained in the upper part of the coke quenching chamber by draining into the atmosphere an excess volume of the cooling agent through the candle of the cooling agent circulation system. Another feature of USTK is that the excess coolant volume is removed from the cooling agent circulation system to the atmosphere in a volume equal to the amount of air suction.
Недостатком УСТК является то, что при отводе избыточного объема охлаждающего агента в атмосферу через свечу системы циркуляции охлаждающего агента в известной УСТК не используется химическое тепло, которое содержится в охлаждающем агенте. Отвод избыточного объема охлаждающего агента в атмосферу приводит к неэффективной утилизации химического тепла, содержащегося в охлаждающем агенте, а также к загрязнению окружающей среды.The disadvantage of USTK is that when the excess volume of the cooling agent is vented into the atmosphere through the candle of the cooling agent circulation system, the known USTK does not use the chemical heat contained in the cooling agent. The removal of the excess volume of the cooling agent into the atmosphere leads to inefficient utilization of the chemical heat contained in the cooling agent, as well as to environmental pollution.
СУЩНОСТЬ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИESSENCE OF A USEFUL MODEL
Задачей полезной модели является разработка установки сухого тушения кокса, которая позволяет увеличить эффективность утилизации тепла, содержащегося в коксе, и позволяет уменьшить загрязнение окружающей среды окисью углерода.The objective of the utility model is the development of a dry coke quenching unit, which allows to increase the efficiency of heat recovery contained in coke, and allows to reduce environmental pollution by carbon monoxide.
Поставленная задача полезной модели достигается за счет использования химического тепла, содержащегося в охлаждающем агенте, который отводят из средства для непрерывной выгрузки кокса и/или из системы циркуляции охлаждающего агента в дополнительный котел-утилизатор, в котором охлаждающий агент подвергают термической обработке с последующей утилизацией тепла отходящих газов, которые образовались в результате термической обработки упомянутого охлаждающего агента в дополнительном котле-утилизаторе.The objective of the utility model is achieved through the use of chemical heat contained in the cooling agent, which is removed from the means for continuously discharging coke and / or from the cooling agent circulation system to an additional recovery boiler, in which the cooling agent is subjected to heat treatment with subsequent utilization of waste heat gases formed as a result of heat treatment of the said cooling agent in an additional recovery boiler.
Также поставленная задача полезной модели достигается за счет усовершенствования аэродинамического режима в установках сухого тушения кокса, который позволяет увеличить организованный присос воздуха в средство для непрерывной выгрузки кокса и дополнительно утилизировать тепло кокса.The task of the utility model is also achieved by improving the aerodynamic regime in dry coke quenching installations, which allows to increase the organized air suction into the means for continuous coke unloading and additionally utilize the heat of coke.
Поставленная задача достигается тем, что в известной установке сухого тушения кокса, содержащей:The problem is achieved in that in the known installation of dry quenching of coke, containing:
a) камеру тушения кокса,a) a coke quenching chamber,
b) систему циркуляции охлаждающего агента, включающую котел-утилизатор и средство для отвода избыточного объема охлаждающего агента из системы циркуляции охлаждающего агента,b) a cooling agent circulation system comprising a recovery boiler and means for draining an excess volume of the cooling agent from the cooling agent circulation system,
c) средство для непрерывной выгрузки кокса из камеры тушения кокса,c) means for continuously discharging coke from the coke quenching chamber,
d) контур рециркуляции охлаждающего агента, связывающий средство для непрерывной выгрузки кокса с системой циркуляции охлаждающего агента, согласно заявляемой полезной модели,d) a coolant recirculation loop connecting a means for continuously discharging coke with a cooling agent circulation system according to the claimed utility model,
e) установка сухого тушения кокса содержит дополнительный котел-утилизатор, который связан со средством для непрерывной выгрузки кокса и/или с системой циркуляции охлаждающего агента.e) the dry coke quenching unit contains an additional recovery boiler, which is connected with a means for continuous unloading of coke and / or with a cooling agent circulation system.
Использование дополнительного котла-утилизатора обеспечивает повышение эффективности утилизации тепла, содержащегося в коксе, за счет использования химического тепла, содержащегося в охлаждающем агенте, который подвергают термической обработке в дополнительном котле-утилизаторе.The use of an additional recovery boiler provides an increase in the efficiency of utilization of heat contained in the coke due to the use of chemical heat contained in the cooling agent, which is subjected to heat treatment in an additional recovery boiler.
В частном варианте выполнения установки сухого тушения кокса дополнительный котел-утилизатор содержит теплообменник и реактор, содержащий, по меньшей мере, одно горелочное устройство, а также снабженный дымососом.In a particular embodiment of the dry coke extinguishing installation, the additional waste heat boiler comprises a heat exchanger and a reactor containing at least one burner device and also equipped with a smoke exhauster.
В частном варианте выполнения установки сухого тушения кокса реактор дополнительного котла-утилизатора связан с системой циркуляции охлаждающего агента, а горелочное устройство дополнительного котла-утилизатора связано со средством для непрерывной выгрузки кокса. Соединение, по меньшей мере, одного горелочного устройства дополнительного котла-утилизатора со средством для непрерывной выгрузки кокса увеличивает эффективность работы горелочного устройства и In a particular embodiment of a dry coke extinguishing installation, the reactor of the additional recovery boiler is connected to the circulation system of the cooling agent, and the burner device of the additional recovery boiler is connected to the means for continuous unloading of coke. The connection of at least one burner device of an additional waste heat boiler with means for continuously discharging coke increases the efficiency of the burner device and
обеспечивает увеличение утилизации охлаждающего агента, а также увеличивает эффективность утилизации тепла отходящих газов, за счет подачи нагретой газовой смеси в горелочное устройство.provides an increase in the utilization of the cooling agent, and also increases the efficiency of utilization of the heat of the exhaust gases by supplying the heated gas mixture to the burner device.
ЧЕРТЕЖИBLUEPRINTS
Фиг.1 - предпочтительная компоновка установки сухого тушения кокса;Figure 1 - the preferred layout of the dry quenching coke;
Фиг.2 - частный пример выполнения установки сухого тушения кокса.Figure 2 is a particular example of the installation of dry quenching of coke.
ВЫПОЛНЕНИЕ УСТАНОВКИ СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСАEXECUTING A DRY EXTINGUISHING COX EXTINGUISHING
Предпочтительный вариант выполнения установки сухого тушения кокса изображен на фиг.1, согласно которому установка содержит:A preferred embodiment of a dry quenching quenching unit is shown in FIG. 1, according to which the unit comprises:
a) камеру тушения кокса 1,a) coke quenching chamber 1,
b) систему циркуляции 2 охлаждающего агента, связывающую камеру тушения кокса 1 с котлом-утилизатором 3,b) a cooling agent circulation system 2 connecting the coke quenching chamber 1 to the recovery boiler 3,
c) средство для непрерывной выгрузки кокса 4 из камеры тушения кокса 1,c) means for continuously discharging coke 4 from the coke quenching chamber 1,
d) контур рециркуляции 5 охлаждающего агента, связывающий средство для непрерывной выгрузки кокса 4 с системой циркуляции 2 охлаждающего агента.d) a coolant recirculation circuit 5, connecting means for continuously discharging coke 4 with the cooling agent circulation system 2.
Также установка сухого тушения кокса содержит дополнительный котел-утилизатор 6, который связан со средством для непрерывной выгрузки кокса 4 и с системой циркуляции 2 охлаждающего агента.Also, the dry coke quenching unit contains an additional waste heat boiler 6, which is connected with a means for continuously discharging coke 4 and with a cooling agent circulation system 2.
Дополнительный котел-утилизатор 6 снабжен дымососом 71. При этом котел-утилизатор 6 включает теплообменник 8 и реактор 9, содержащий, по меньшей мере, одно горелочное устройство 10.An additional waste heat boiler 6 is equipped with a smoke exhauster 7 1 . In this case, the recovery boiler 6 includes a heat exchanger 8 and a reactor 9 containing at least one burner device 10.
Реактор 9 дополнительного котла-утилизатора 6 связан с системой циркуляции 2 охлаждающего агента трубопроводом 111, который является средством для отвода избыточного объема охлаждающего агента из системы циркуляции 2 охлаждающего агента. Горелочное устройство 10 дополнительного котла-утилизатора 6 связано со средством для непрерывной выгрузки кокса 4 трубопроводом 112, на котором установлены пылеочиститель The reactor 9 of the additional recovery boiler 6 is connected to the cooling agent circulation system 2 by a pipe 11 1 , which is a means for draining the excess volume of the cooling agent from the cooling agent circulation system 2. The burner device 10 of the additional waste heat boiler 6 is connected with a means for the continuous unloading of coke 4 by a pipe 11 2 on which a dust cleaner is installed
12, дымосос 72 и регулятор 132 подачи газовой смеси в горелочное устройство 10.12, a smoke exhauster 7 2 and a regulator 13 2 for supplying the gas mixture to the burner device 10.
Трубопровод 111 снабжен регулятором 131 подачи охлаждающего агента из системы циркуляции 2 охлаждающего агента в реактор 9 дополнительного котла-утилизатора 6.The pipe 11 1 is equipped with a regulator 13 1 supply of a cooling agent from the circulation system 2 of the cooling agent to the reactor 9 of the additional waste heat boiler 6.
Система циркуляции 2 охлаждающего агента содержит дымосос 73, а контур рециркуляции 5 охлаждающего агента снабжен регулятором 133 для регулирования подачи охлаждающего агента из средства для непрерывной выгрузки кокса 4 в систему циркуляции 2 охлаждающего агента.The cooling agent circulation system 2 contains a smoke exhauster 7 3 , and the cooling agent recirculation circuit 5 is equipped with a regulator 13 3 for regulating the supply of the cooling agent from the means for continuously discharging coke 4 into the cooling agent circulation system 2.
В верхней части камеры тушения кокса 1 установлен датчик давления 14, а под средством для непрерывной выгрузки кокса 4 размещено транспортное средство 15 для удаления охлажденного кокса из рабочей зоны УСТК.A pressure sensor 14 is installed in the upper part of the coke quenching chamber 1, and a vehicle 15 is placed under the means for continuous unloading of coke 4 to remove chilled coke from the working zone of the CCP.
Дополнительный котел-утилизатор 6 снабжен газоходом 16, установленным после дымососа 71, для удаления газов, отходящих из дополнительного котла-утилизатора 6.The additional waste heat boiler 6 is equipped with a gas duct 16 installed after the smoke exhauster 7 1 to remove the gases leaving the additional heat recovery boiler 6.
РАБОТА УСТАНОВКИ СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСАDRY EXTINGUISHING COX EXTINGUISHING INSTALLATION
Работа заявляемой установки сухого тушения кокса (см. фиг.1) осуществляется следующим образом.The operation of the inventive installation of dry quenching of coke (see figure 1) is as follows.
Кокс, полученный методом коксования в коксовых печах, с помощью погрузчиков (на чертежах не показаны) загружают в камеру тушения кокса 1. В камере тушения кокса 1 производят сухое тушение кокса за счет пропускания через слой кокса охлаждающего агента. Циркуляция охлаждающего агента в камере тушения кокса 1 осуществляется с помощью системы циркуляции 2 охлаждающего агента, которая снабжена котлом-утилизатором 3 и дымососом 73. Кокс, вследствие действия сил гравитации, из камеры тушения кокса 1 поступает в средство для непрерывной выгрузки кокса 4. Одновременно с указанным перемещением кокса в средство для непрерывной выгрузки кокса 4 поступает охлаждающий агент из системы циркуляции 2 охлаждающего агента. Из средства для непрерывной выгрузки кокса 4 производят отвод охлаждающего агента по контуру рециркуляции 5 охлаждающего агента в систему циркуляции 2 охлаждающего агента. Регулирование количества Coke obtained by coking in coke ovens using loaders (not shown in the drawings) is loaded into the coke quenching chamber 1. In the coke quenching chamber 1, dry quenching is carried out by passing a cooling agent through the coke layer. The cooling agent is circulated in the coke quenching chamber 1 using the cooling agent circulation system 2, which is equipped with a waste heat boiler 3 and a smoke exhauster 7 3 . Coke, due to the action of gravitational forces, from the quenching chamber of coke 1 enters the means for the continuous unloading of coke 4. Simultaneously with the indicated movement of coke, the cooling agent enters the means for the continuous unloading of coke 4 from the circulation system 2 of the cooling agent. From the means for continuous unloading of coke 4, the cooling agent is discharged along the recirculation circuit 5 of the cooling agent into the circulation system 2 of the cooling agent. Quantity regulation
охлаждающего агента, отводимого из средства для непрерывной выгрузки кокса 4 в систему циркуляции 2 охлаждающего агента, осуществляется регулятором 133 подачи охлаждающего агента в соответствии с давлением в верхней части камеры тушения кокса 1, регистрируемым датчиком давления 14.the cooling agent discharged from the means for continuously discharging coke 4 into the cooling agent circulation system 2 is carried out by the cooling agent supply regulator 13 3 in accordance with the pressure in the upper part of the coke quenching chamber 1 detected by the pressure sensor 14.
Также производят отвод избыточного объема охлаждающего агента из средства для непрерывной выгрузки кокса 4 в горелочное устройство 10 дополнительного котла-утилизатора 6 по трубопроводу 112. При отводе избыточного объема охлаждающего агента в горелочное устройство 10 происходит смешение избыточного объема охлаждающего агента с воздухом, который поступает в средство для непрерывной выгрузки кокса 4 вследствие присоса воздуха из атмосферы.Also, an excess volume of the cooling agent is removed from the means for the continuous unloading of coke 4 into the burner device 10 of the additional waste heat boiler 6 through the pipe 11 2 . When the excess volume of the cooling agent is vented to the burner device 10, the excess volume of the cooling agent is mixed with air, which enters the means for continuous discharge of coke 4 due to suction of air from the atmosphere.
Регулирование избыточного объема охлаждающего агента, который отводят из средства для непрерывной выгрузки кокса 4 в горелочное устройство 10 дополнительного котла-утилизатора 6, осуществляется с помощью дымососа 72 и регулятора 132 подачи газовой смеси, содержащей охлаждающий агент. Также при отводе избыточного объема охлаждающего агента из средства для непрерывной выгрузки кокса 4 в горелочное устройство 10 осуществляется обеспыливание охлаждающего агента с помощью пылеочистителя 12, после чего газовую смесь, содержащую охлаждающий агент и обогащенную топливом (например, коксовым газом), подают в горелочное устройство 10 дополнительного котла-утилизатора 6.The regulation of the excess volume of the cooling agent, which is removed from the means for the continuous discharge of coke 4 into the burner device 10 of the additional recovery boiler 6, is carried out using a smoke exhauster 7 2 and a regulator 13 2 for supplying a gas mixture containing a cooling agent. Also, when an excess volume of the cooling agent is removed from the means for continuously discharging coke 4 into the burner device 10, the cooling agent is dedusted by means of a dust cleaner 12, after which the gas mixture containing the cooling agent and enriched with fuel (for example, coke oven gas) is supplied to the burner device 10 additional recovery boiler 6.
Также производят отвод избыточного объема охлаждающего агента из системы циркуляции 2 охлаждающего агента в реактор 9 дополнительного котла-утилизатора 6 по трубопроводу 111. При этом регулирование количества охлаждающего агента, подаваемого в реактор 9 из системы циркуляции 2 охлаждающего агента, осуществляется регулятором 131 подачи охлаждающего агента.Also, an excess volume of the cooling agent is removed from the circulation system 2 of the cooling agent to the reactor 9 of the additional recovery boiler 6 through the pipe 11 1 . In this case, the regulation of the amount of cooling agent supplied to the reactor 9 from the circulation system 2 of the cooling agent is carried out by the regulator 13 1 supply of cooling agent.
В дополнительном котле-утилизаторе 6 происходит термическая обработка избыточного объема охлаждающего агента, который отводят из системы циркуляции 2 охлаждающего агента и/или из средства для непрерывной выгрузки кокса 4, в результате чего образуются отходящие газы, которые отдают тепло теплообменнику 8, после чего отходящие газы отводятся In an additional waste heat boiler 6, an excess volume of the cooling agent is heat treated, which is removed from the cooling agent circulation system 2 and / or from the means for continuously discharging coke 4, as a result of which exhaust gases are formed that give off heat to the heat exchanger 8, after which the exhaust gases allotted
из дополнительного котла-утилизатора 6 с помощью дымососа 71 в атмосферу по газоходу 16.from an additional waste heat boiler 6 using a smoke exhauster 7 1 into the atmosphere through a gas duct 16.
Кокс, прошедший процесс тушения, из средства для непрерывной выгрузки кокса 4 поступает на транспортное средство 15 и удаляется из рабочей зоны УСТК.The coke, which has passed the quenching process, from the means for the continuous unloading of coke 4 enters the vehicle 15 and is removed from the working zone of the CCP.
В соответствии с частным примером выполнения установки сухого тушения кокса, изображенным на фиг.2, дополнительный котел-утилизатор 6 связан со средством для непрерывной выгрузки кокса 4 посредством трубопровода 113. При этом на трубопроводе 113 смонтирован регулятор-распределитель 134, который обеспечивает регулирование подачи газовой смеси как в реактор 9, так и в горелочное устройство 10 дополнительного котла-утилизатора 6. Это позволяет распределить объем газовой смеси, подаваемой в дополнительный котел-утилизатор 6, в соотношении, которое обеспечивает максимальную эффективность работы УСТК. В этом случае отвод избыточного объема охлаждающего агента осуществляется через средство для непрерывной выгрузки кокса 4 в дополнительный котел-утилизатор 6, а регулирование отвода производят регулятором 133.In accordance with a particular example of a dry quenching extinguishing installation shown in FIG. 2, an additional waste heat boiler 6 is connected to a means for continuously discharging coke 4 via a pipe 11 3 . Moreover, a regulator-distributor 13 4 is mounted on the pipe 11 3 , which provides control of the gas mixture supply to both the reactor 9 and the burner device 10 of the additional recovery boiler 6. This allows you to distribute the volume of the gas mixture supplied to the additional recovery boiler 6 , in a ratio that provides the maximum efficiency of USTK. In this case, the removal of the excess volume of the cooling agent is carried out through the means for the continuous unloading of coke 4 into an additional waste heat boiler 6, and the outlet is regulated by the regulator 13 3 .
В УСТК, компоновка которой представлена на фиг.1, производительность составляла 52 т/ч по коксу. Контролировали значение давления в камере тушения кокса 1 с помощью датчика давления 14, расположенного в верхней части камеры тушения кокса 1. Коэффициент присоса воздуха в систему циркуляции 2 охлаждающего агента составил 6,08%.In USTK, the layout of which is presented in figure 1, the productivity was 52 t / h coke. The pressure value in the coke quenching chamber 1 was controlled using a pressure sensor 14 located at the top of the coke quenching chamber 1. The coefficient of air suction into the cooling agent circulation system 2 was 6.08%.
Во время испытания установки сухого тушения кокса проводили:During the test installation of dry quenching of coke was carried out:
a) дозированную загрузку кокса в камеру тушения кокса 1 по мере разгрузки коксовых печей (на чертежах не показаны), в которых был получен кокс методом коксования,a) dosed loading of coke into the coke quenching chamber 1 as coke ovens are unloaded (not shown in the drawings), in which coke was obtained by coking,
b) охлаждение кокса в камере тушения кокса 1 охлаждающим агентом, для чего подавали 74000 м3/ч охлаждающего агента по системе циркуляции 2 охлаждающего агента в камеру тушения кокса 1,b) cooling the coke in the coke quenching chamber 1 with a cooling agent, for which 74,000 m 3 / h of cooling agent was supplied via the cooling agent circulation system 2 to the coke quenching chamber 1,
c) по мере поступления кокса температурой 250°C из камеры тушения кокса 1 в средство для непрерывной выгрузки кокса 4 осуществляли отвод 7500 м3/ч охлаждающего агента температурой c) as coke with a temperature of 250 ° C arrives from the coke quenching chamber 1 into the means for the continuous unloading of coke 4, 7500 m 3 / h of cooling agent is withdrawn
170°C из контура циркуляции 2 охлаждающего агента в средство для непрерывной выгрузки кокса 4,170 ° C from the circulation circuit 2 of the cooling agent to the means for the continuous discharge of coke 4,
d) поступивший в средство для непрерывной выгрузки кокса 4 охлаждающий агент с температурой 170°C в объеме 7500 м3/ч, в результате контакта с коксом, имеющим температуру 250°C, нагревался до температуры 220°C. После чего производили отвод охлаждающего агента в объеме 7000 м3/ч из средства для непрерывной выгрузки кокса 4 по контуру рециркуляции 5 охлаждающего агента в систему циркуляции 2 охлаждающего агента,d) the cooling agent received in the means for the continuous unloading of coke 4 with a temperature of 170 ° C in a volume of 7500 m 3 / h, as a result of contact with coke having a temperature of 250 ° C, was heated to a temperature of 220 ° C. After that, the cooling agent was discharged in a volume of 7000 m 3 / h from the means for continuously discharging coke 4 along the recirculation circuit 5 of the cooling agent into the circulation system 2 of the cooling agent,
e) также производили отвод части избыточного объема охлаждающего агента температурой 220°C в количестве 500 м3/ч из средства для непрерывной выгрузки кокса 4 по трубопроводу 112 в горелочное устройство 10 дополнительного котла-утилизатора 6. При отводе 500 м3/ч избыточного объема охлаждающего агента из средства для непрерывной выгрузки кокса 4 в горелочное устройство 10 происходило смешение охлаждающего агента с воздухом, который в объеме 1300 м3/ч поступал в средство для непрерывной выгрузки кокса 4. В дополнительном котле-утилизаторе 6 охлаждающий агент подвергали термической обработке при температуре 1000°C, с последующей утилизацией тепла отходящих газов с помощью теплообменника 8 дополнительного котла-утилизатора 6,e) also, part of the excess volume of the cooling agent with a temperature of 220 ° C was removed in an amount of 500 m 3 / h from the means for the continuous unloading of coke 4 through the pipe 11 2 into the burner device 10 of the additional recovery boiler 6. With the removal of 500 m 3 / h of excess volume of the cooling agent from the means for the continuous unloading of coke 4 into the burner 10, the cooling agent was mixed with air, which in a volume of 1300 m 3 / h entered the means for the continuous unloading of coke 4. In the additional heat recovery boiler 6, the cooling the second agent was subjected to heat treatment at a temperature of 1000 ° C, followed by heat recovery of the exhaust gases using the heat exchanger 8 of an additional waste heat boiler 6,
f) также производили отвод 4000 м3/ч избыточного объема охлаждающего агента температурой 170°C из системы циркуляции 2 охлаждающего агента по трубопроводу 111 в реактор 9 дополнительного котла-утилизатора 6, в котором охлаждающий агент термически обрабатывали при температуре 1000°C. В результате термической обработки охлаждающего агента в дополнительном котле-утилизаторе 6 происходило дожигание СО (выделялось химическое тепло), что позволило увеличить эффективность утилизации тепла, содержащегося в коксе,f) also, 4000 m 3 / h of excess volume of the cooling agent was removed at a temperature of 170 ° C from the cooling agent circulation system 2 through a pipe 11 1 to the reactor 9 of the additional recovery boiler 6, in which the cooling agent was thermally treated at a temperature of 1000 ° C. As a result of heat treatment of the cooling agent in the additional waste heat boiler 6, CO was burned up (chemical heat was released), which made it possible to increase the efficiency of heat recovery contained in coke,
g) в процессе отвода охлаждающего агента из средства для непрерывной выгрузки кокса 4 в горелочное устройство 10 g) during the removal of the cooling agent from the means for the continuous discharge of coke 4 into the burner 10
дополнительного котла-утилизатора 6 осуществляли введение топлива, например, коксового газа, с целью поддержания стабильного температурного режима в реакторе 9 дополнительного котла-утилизатора 6,additional recovery boiler 6 introduced fuel, for example, coke oven gas, in order to maintain a stable temperature in the reactor 9 of the additional recovery boiler 6,
h) затем отходящие газы из дополнительного котла-утилизатора 6 с помощью дымососа 71 по газоходу 16 отводили в атмосферу,h) then the exhaust gases from the additional recovery boiler 6 using a smoke exhauster 7 1 through the duct 16 were vented to the atmosphere,
i) производили выгрузку кокса из средства для непрерывной выгрузки кокса 4 на транспортное средство 15.i) produced the unloading of coke from the means for the continuous unloading of coke 4 on the vehicle 15.
В нижеприведенной таблице представлены данные, полученные при испытаниях установки сухого тушения кокса.The table below presents the data obtained during the tests of the dry coke quenching unit.
Как следует из приведенных в таблице данных, использование заявляемой полезной модели увеличивает эффективность работы УСТК за счет использования химического тепла, получаемого при сжигании окиси углерода (СО), содержащейся в охлаждающем агенте. Это обеспечивает повышение эффективности утилизации тепла, содержащегося в коксе, и уменьшает загрязнение окружающей среды.As follows from the data in the table, the use of the claimed utility model increases the efficiency of the CCCT due to the use of chemical heat obtained by burning carbon monoxide (CO) contained in the cooling agent. This provides an increase in the efficiency of utilization of heat contained in the coke, and reduces environmental pollution.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200713708 | 2007-12-07 | ||
| UA2007013708 | 2007-12-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU79560U1 true RU79560U1 (en) | 2009-01-10 |
Family
ID=40374629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008128070/22U RU79560U1 (en) | 2007-12-07 | 2008-07-09 | INSTALL DRY EXTINGUISHING OF COX |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU79560U1 (en) |
-
2008
- 2008-07-09 RU RU2008128070/22U patent/RU79560U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20120096459A (en) | Method and device for keeping coke furnace chambers hot when a waste heat boiler is stopped | |
| CN102084184B (en) | Method of controlling combustion in oxygen combustion boiler and apparatus therefor | |
| RU2377273C1 (en) | Plant and method for coke dry cooling | |
| CN106224974B (en) | Waste incineration processing system | |
| US10302297B2 (en) | Smokeless incinerator and system using same | |
| RU2388789C2 (en) | Installation and method of dry coke quenching | |
| CN207347513U (en) | A kind of device using fluid bed production charcoal | |
| RU79560U1 (en) | INSTALL DRY EXTINGUISHING OF COX | |
| JP2017145972A (en) | Solid particle recovery device and fluidized bed boiler equipment | |
| RU79559U1 (en) | INSTALL DRY EXTINGUISHING OF COX | |
| KR101149371B1 (en) | Gas circulation device for coke oven | |
| RU79285U1 (en) | INSTALL DRY EXTINGUISHING OF COX | |
| CN208815054U (en) | Electric arc furnaces smoke processing system | |
| JP5864865B2 (en) | Waste melting treatment method | |
| CN103148696B (en) | Device for preparing hot air for drying of clay mineral powder | |
| RU89670U1 (en) | DEVICE FOR DISPOSAL OF WET WASTE CONTAINING ORGANIC MATERIALS | |
| CN101709881A (en) | Oxygen-enriched combustion-supporting method of pulverized coal fired boilers | |
| CN107573959A (en) | A kind of device that charcoal is produced using fluid bed | |
| CN111649321B (en) | Ash discharging device and ash discharging method for sedimentation chamber of circulating fluidized bed boiler | |
| WO2009072999A1 (en) | Plant and method for dry coke quenching | |
| JP2009120695A (en) | Method for fluidized bed-drying and classifying coal | |
| RU116855U1 (en) | CHARCOAL INSTALLATION | |
| RU75646U1 (en) | INSTALLATION FOR CLEANING SMOKE GASES OUT OF THE COKE FURNACE | |
| RU2448144C2 (en) | Dry coke quenching apparatus | |
| JP7103021B2 (en) | Waste incinerator and waste incinerator method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20140710 |