RU2784591C1 - Sealing gasket - Google Patents
Sealing gasket Download PDFInfo
- Publication number
- RU2784591C1 RU2784591C1 RU2022118201A RU2022118201A RU2784591C1 RU 2784591 C1 RU2784591 C1 RU 2784591C1 RU 2022118201 A RU2022118201 A RU 2022118201A RU 2022118201 A RU2022118201 A RU 2022118201A RU 2784591 C1 RU2784591 C1 RU 2784591C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ring
- lining
- metal
- expanded graphite
- thermally expanded
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 75
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 72
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 72
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 47
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 47
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 47
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 6
- 210000004907 Glands Anatomy 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 3
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 3
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 3
- 210000001503 Joints Anatomy 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 43
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000000789 fastener Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective Effects 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к конструкции уплотнительных прокладок для фланцевых соединений большого диаметра и может быть использовано в установках и аппаратах для работы при высоких температурах и давлениях, в частности, в разъемах главных циркуляционных насосов, реакторов, теплообменных аппаратов и другого оборудования тепловой и атомной энергетики, в химической и нефтегазовой промышленности и других отраслях техники.The invention relates to the design of gaskets for flange joints of large diameter and can be used in installations and apparatus for operating at high temperatures and pressures, in particular, in the connectors of the main circulation pumps, reactors, heat exchangers and other equipment for thermal and nuclear energy, in the chemical and oil and gas industry and other branches of technology.
Известна уплотнительная прокладка, предназначенная для фланцевого соединения, содержащая уплотнительное кольцо, содержащее несколько слоев из терморасширенного графита (см., например, RU 2561813, F16J 15/02, опубл. 10.09.2015). Данная уплотнительная прокладка является наиболее близким аналогом к заявленной уплотнительной прокладке для фланцевого соединения.Known sealing gasket designed for flange connection containing a sealing ring containing several layers of thermally expanded graphite (see, for example, RU 2561813, F16J 15/02, publ. 10.09.2015). This sealing gasket is the closest analogue to the declared sealing gasket for flange connection.
Техническая проблема заключается в следующем. Для обеспечения герметичности фланцевого соединения между фланцами разъема оборудования размещают уплотнительную прокладку из терморасширенного графита, и фланцы стягивают между собой посредством, например, крепежных элементов. При этом, при стягивании фланцев уплотнительная прокладка обжимается, в результате терморасширенный графит перемещается вдоль поверхности фланцев, что может привести к налипание графита на указанную металлическую поверхность фланцев. При этом уплотнительная прокладка имеет малую устойчивость к высоким давлениям среды, поскольку графитовый слой на поверхности прокладки является недостаточно прочным и может быть размыт средой с высоким давлением, например, водой или паром.The technical problem is as follows. To ensure the tightness of the flange connection, a sealing gasket made of thermally expanded graphite is placed between the flanges of the equipment connector, and the flanges are pulled together by means of, for example, fasteners. At the same time, when the flanges are tightened, the sealing gasket is compressed, as a result, the thermally expanded graphite moves along the surface of the flanges, which can lead to sticking of graphite to the specified metal surface of the flanges. At the same time, the sealing gasket has low resistance to high pressures of the medium, since the graphite layer on the surface of the gasket is not strong enough and can be eroded by a high-pressure medium, for example, water or steam.
Технический результат при осуществлении изобретения направлен на устранение указанных выше недостатков и достигается тем, что уплотнительная прокладка содержит уплотнительное кольцо из по меньшей мере одного слоя из терморасширенного графита, по меньшей мере на одной из торцевых поверхностей уплотнительного кольца размещена накладка, выполненная в виде металлического кольца, у которого по меньшей мере одна торцевая поверхность, расположенная со стороны, противоположной поверхности контакта накладки с уплотнительным кольцом, выполнена с чередующимися концентрическими зубцами и канавками, и по меньшей мере на торцевую поверхность металлического кольца, противоположную поверхности контакта накладки с уплотнительным кольцом, нанесен слой из мягкого уплотнительного материала.The technical result in the implementation of the invention is aimed at eliminating the above disadvantages and is achieved by the fact that the sealing gasket contains a sealing ring made of at least one layer of thermally expanded graphite, at least one of the end surfaces of the sealing ring has an overlay made in the form of a metal ring, in which at least one end surface, located on the side opposite to the contact surface of the lining with the sealing ring, is made with alternating concentric teeth and grooves, and at least on the end surface of the metal ring, opposite to the contact surface of the lining with the sealing ring, a layer of soft sealing material.
При этом, концентрические зубцы и канавки торцевой поверхности металлического кольца накладки могут быть выполнены с переменной высотой.In this case, the concentric teeth and grooves of the end surface of the metal ring of the lining can be made with a variable height.
Также, по внутренней и наружной окружностям слоя из мягкого уплотнительного материала, нанесенного на металлическое кольцо накладки, могут быть установлены обтюраторы.Also, obturators can be installed along the inner and outer circumferences of the layer of soft sealing material applied to the metal ring of the lining.
Предпочтительно, обтюраторы выполнены из нержавеющей стали.Preferably, the obturators are made of stainless steel.
Предпочтительно, торцевая поверхность металлического кольца накладки, выполненная с концентрическими зубцами и канавками, по внешней и внутренней окружностям имеет кольцевые плоские участки для крепления обтюраторов.Preferably, the end surface of the metal ring of the lining, made with concentric teeth and grooves, has annular flat sections along the outer and inner circumferences for fastening obturators.
Также, уплотнительное кольцо может быть выполнено из по меньшей мере из одного слоя из неармированного терморасширенного графита, или из терморасширенного графита, армированного по меньшей мере одним гладким или по меньшей мере одним перфорированным металлическим листом, или тканой или просечно-вытяжной сеткой из металла, или комбинацией указанных слоев из терморасширенного графита.Also, the sealing ring may be made of at least one layer of non-reinforced thermally expanded graphite, or of thermally expanded graphite reinforced with at least one smooth or at least one perforated metal sheet, or woven or expanded metal mesh, or a combination of these layers of thermally expanded graphite.
Уплотнительное кольцо может быть выполнено из терморасширенного графита в виде плетеной сальниковой набивки.The sealing ring can be made of thermally expanded graphite in the form of a braided gland packing.
При этом, слой из мягкого уплотнительного материала, нанесенный на торцевую поверхность металлического кольца накладки, может быть выполнен из терморасширенного графита, слюды или политетрафторэтилена (PTFE).At the same time, a layer of soft sealing material applied to the end surface of the metal ring of the lining can be made of thermally expanded graphite, mica or polytetrafluoroethylene (PTFE).
Слой из мягкого уплотнительного материала, нанесенный на торцевую поверхность металлического кольца накладки, может быть выполнен из металла с твердостью меньшей чем твердость металлического кольца, в том числе из серебра, меди, никеля или алюминия.A layer of soft sealing material deposited on the end surface of the metal ring of the lining can be made of a metal with a hardness less than that of the metal ring, including silver, copper, nickel, or aluminum.
Вышеизложенные особенности и преимущества изобретения будут понятны из последующего описания предпочтительных примеров его осуществления со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:The above features and advantages of the invention will become clear from the following description of preferred examples of its implementation with reference to the accompanying drawings, in which:
на фиг.1 представлено схематичное изображение в разрезе уплотнительной прокладки, которая содержит уплотнительное кольцо с одной накладкой, металлическое кольцо которой на торцевой поверхности, расположенной со стороны, противоположной поверхности контакта накладки с уплотнительным кольцом, выполнено с чередующимися концентрическими зубцами и канавками, и на эту торцевую поверхность металлического кольца нанесен слой из мягкого уплотнительного материала, в соответствии с настоящим изобретением;figure 1 shows a schematic sectional view of the sealing gasket, which contains a sealing ring with one pad, the metal ring of which on the end surface, located on the side opposite the contact surface of the pad with the sealing ring, is made with alternating concentric teeth and grooves, and on this the end surface of the metal ring is coated with a layer of soft sealing material, in accordance with the present invention;
на фиг.2 - схематичное изображение в разрезе уплотнительной прокладки с одной накладкой, уплотнительное кольцо которой выполнено комбинированным из слоев из терморасширенного графита, неармированного и армированного перфорированным металлическим листом, в соответствии с настоящим изобретением;2 is a schematic cross-sectional view of a single-strip gasket, the sealing ring of which is made of a combination of layers of thermally expanded graphite, non-reinforced and reinforced with perforated metal sheet, in accordance with the present invention;
на фиг.3 - схематичное изображение в разрезе уплотнительной прокладки, которая содержит уплотнительное кольцо, на каждой из торцевых поверхностей которого размещена накладка, при этом металлическое кольцо каждой из накладок на торцевой поверхности, расположенной со стороны, противоположной поверхности контакта накладки с уплотнительным кольцом, выполнено с чередующимися концентрическими зубцами и канавками, и на эту торцевую поверхность каждого металлического кольца нанесен слой из мягкого уплотнительного материала, в соответствии с настоящим изобретением;figure 3 is a schematic sectional view of the sealing gasket, which contains a sealing ring, on each of the end surfaces of which a lining is placed, while the metal ring of each of the linings on the end surface located on the side opposite to the contact surface of the lining with the sealing ring is made with alternating concentric teeth and grooves, and on this end surface of each metal ring is applied a layer of soft sealing material, in accordance with the present invention;
на фиг.4 - схематичное изображение в разрезе уплотнительной прокладки, уплотнительное кольцо которой выполнено комбинированным из слоев из терморасширенного графита, неармированного и армированного гладким металлическим листом, в соответствии с настоящим изобретением;Figure 4 is a schematic sectional view of a sealing gasket, the sealing ring of which is made of a combination of layers of thermally expanded graphite, unreinforced and reinforced with a smooth metal sheet, in accordance with the present invention;
на фиг.5 - схематичное изображение в разрезе уплотнительной прокладки, которая содержит уплотнительное кольцо, на каждой из торцевых поверхностей которого размещена накладка, металлическое кольцо каждой из накладок на обеих торцевых поверхностях выполнено с чередующимися концентрическими зубцами и канавками, при этом на торцевую поверхность каждого металлического кольца, расположенную со стороны, противоположной поверхности контакта накладки с уплотнительным кольцом, нанесен слой из мягкого уплотнительного материала, в соответствии с настоящим изобретением;figure 5 is a schematic sectional view of the sealing gasket, which contains a sealing ring, on each of the end surfaces of which there is an overlay, the metal ring of each of the overlays on both end surfaces is made with alternating concentric teeth and grooves, while on the end surface of each metal the ring, located on the side opposite the contact surface of the lining with the sealing ring, is coated with a layer of soft sealing material, in accordance with the present invention;
на фиг.6 - схематичное изображение в разрезе уплотнительной прокладки, которая содержит уплотнительное кольцо, на каждой из торцевых поверхностей которого размещена накладка, металлическое кольцо каждой из накладок на обеих торцевых поверхностях выполнено с чередующимися концентрическими зубцами и канавками, при этом на обе торцевых поверхности каждого металлического кольца нанесен слой из мягкого уплотнительного материала, в соответствии с настоящим изобретением.figure 6 is a schematic sectional view of the sealing gasket, which contains a sealing ring, on each of the end surfaces of which there is an overlay, the metal ring of each of the overlays on both end surfaces is made with alternating concentric teeth and grooves, while on both end surfaces of each the metal ring is coated with a soft sealing material according to the present invention.
На указанных фигурах для представления одинаковых элементов используются одинаковые позиции:In these figures, the same positions are used to represent the same elements:
1 - уплотнительная прокладка;1 - sealing gasket;
2 - уплотнительное кольцо;2 - sealing ring;
3 - накладка;3 - overlay;
4 - металлическое кольцо;4 - metal ring;
5 - концентрические зубцы;5 - concentric teeth;
6 - концентрические канавки;6 - concentric grooves;
7 - слой из мягкого уплотнительного материала;7 - a layer of soft sealing material;
8 - обтюраторы;8 - obturators;
9, 10 - кольцевые плоские участки;9, 10 - annular flat sections;
11 - слой из терморасширенного графита.11 - a layer of thermally expanded graphite.
Уплотнительная прокладка 1 содержит уплотнительное кольцо 2 из терморасширенного графита, на одной из торцевых поверхностей которого размещена накладка 3 (фиг.1 и 2). На другой торцевой поверхности уплотнительного кольца 2 также может быть размещена накладка 3 (фиг.3 - 6).The sealing
Накладка 3 выполнена в виде металлического кольца 4, у которого по меньшей мере одна торцевая поверхность, расположенная со стороны, противоположной поверхности контакта накладки 3 с уплотнительным кольцом 4, выполнена с концентрическими зубцами 5, чередующимися с концентрическими канавками 6 (фиг.1 -4).The
На эту торцевую поверхность металлического кольца 4, противоположную поверхности контакта накладки с уплотнительным кольцом, нанесен слой 7 из мягкого уплотнительного материала для защиты фланцев при их стягивании от повреждения металлическими зубцами 5.On this end surface of the
Слой 7 из мягкого уплотнительного материала, нанесенный на торцевую поверхность металлического кольца 4 накладки 3, может быть выполнен из терморасширенного графита, слюды или политетрафторэтилена (PTFE). Также слой 7 из мягкого уплотнительного материала может быть выполнен из металла с твердостью, меньшей чем твердость металлического кольца 4, в том числе из серебра, меди, никеля или алюминия.
Вторая торцевая поверхность металлического кольца 4 накладки 3 также может быть выполнена с концентрическими зубцами 5, чередующимися с концентрическими канавками 6 (фиг.5 и 6). Эта торцевая поверхность может контактировать с уплотнительным кольцом 2 (фиг.5), или на нее также может быть нанесен слой 7 из мягкого уплотнительного материала (фиг.6).The second end surface of the
Концентрические зубцы 5 и концентрические канавки 6 торцевой поверхности металлического кольца 4 накладки 3 выполнены с переменной высотой. Такое выполнение позволяет обеспечить сохранение герметичности фланцевого соединения при деформации фланцев под воздействием внешней среды и потери ими плоскостности, т.е. при изгибе.Concentric teeth 5 and concentric grooves 6 of the end surface of the
Для предотвращения утечки и промывания средой через эластичную составляющую уплотнительной прокладки 1, а также для исключения контакта графита с уплотняемой средой, по внутренней и наружной окружностям слоя 7 из мягкого уплотнительного материала, нанесенного на металлическое кольцо 4 накладки 3, установлены обтюраторы 8. Обтюратор - это замыкающее защитное устройство (кольцо) из коррозионностойкой стальной ленты для исключения контакта прокладки с рабочей окислительной средой. (Стандарт организации прокладки для фланцевых соединений на основе безасбестовых материалов «ГРАФЛЕКС» Общие технические условия СТО 00220575.001-2007 (Дочернее открытое акционерное общество «Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры» (ДОАО ЦКБН ОАО «Газпром») Москва 2007, с. 3).
Для крепления обтюраторов 8 на торцевой поверхности металлического кольца 4 накладки 3, которая выполнена с концентрическими зубцами 5 и канавками 6, по внешней и внутренней окружностям этой поверхности предпочтительно выполнены кольцевые плоские участки 9 и 10.For
Уплотнительное кольцо 2 может быть выполнено из одного слоя 11 из терморасширенного графита (фиг.6) или из нескольких слоев 11 из терморасширенного графита (фиг.1 - 5).The
Уплотнительное кольцо может быть выполнено из по меньшей мере из одного слоя из неармированного терморасширенного графита, или из терморасширенного графита, армированного по меньшей мере одним гладким или по меньшей мере одним перфорированным металлическим листом, или тканой или просечно-вытяжной сеткой из металла, или комбинацией указанных слоев из терморасширенного графита.The sealing ring can be made of at least one layer of unreinforced thermally expanded graphite, or of thermally expanded graphite reinforced with at least one smooth or at least one perforated metal sheet, or woven or expanded metal mesh, or a combination of these layers of thermally expanded graphite.
При этом при выполнении уплотнительного кольца 2 может быть использована, например, плетеная сальниковая набивка из терморасширенного графита, образующая один слой (фиг.6). В этом случае целесообразно разместить накладки 3 на обеих торцевых поверхностях уплотнительного кольца 2. При этом обе торцевые поверхности металлического кольца 4 каждой накладки 3 предпочтительно выполнить с чередующимися концентрическими зубцами 5 и концентрическими канавками 6, и на каждую торцевую поверхность каждого металлического кольца 4 нанести слой 7 из мягкого уплотнительного материала.In this case, when performing the
Уплотнительное кольцо 2 может быть выполнено из нескольких одинаковых слоев 11 из терморасширенного графита (например, фиг.1, 3, 5), или слоев 11 из терморасширенного графита, подобранных в различных комбинациях (например, 2, 4).The
Например, уплотнительное кольцо 2 может быть выполнено из одинаковых слоев 11 из терморасширенного графита, армированного по меньшей мере одним перфорированным металлическим листом (фиг.1, 3, 5).For example, the
В этом случае, как показано на фиг.1, уплотнительная прокладка 1 для фланцевого соединения может содержать уплотнительное кольцо 2 с одной накладкой 3, металлическое кольцо 4 которой на торцевой поверхности, расположенной со стороны, противоположной поверхности контакта накладки 3 с уплотнительным кольцом 2, выполнено с чередующимися концентрическими зубцами и канавками, и на эту торцевую поверхность металлического кольца 4 нанесен слой 7 из мягкого уплотнительного материала.In this case, as shown in figure 1, the
На фиг.3 показана уплотнительная прокладка 1, содержащая уплотнительное кольцо 2 с двумя накладками 3, каждая из которых расположена на соответствующей торцевой поверхности уплотнительного кольца 2 из одинаковых слоев 11 из терморасширенного графита, при этом торцевая поверхность металлического кольца 4 каждой из накладок 3, расположенная со стороны, противоположной поверхности контакта накладки 3 с уплотнительным кольцом 2, выполнена с чередующимися концентрическими зубцами и канавками, и на эту торцевую поверхность каждого металлического кольца 4 нанесен слой 7 из мягкого уплотнительного материала.Figure 3 shows a
На фиг.5 показана уплотнительная прокладка 1, содержащая уплотнительное кольцо 2 с двумя накладками 3, каждая из которых расположена на соответствующей торцевой поверхности уплотнительного кольца 2 из одинаковых слоев 11 из терморасширенного графита, при этом обе торцевых поверхности металлического кольца 4 каждой из накладок 3, выполнены с чередующимися концентрическими зубцами и канавками, и на торцевую поверхность каждого металлического кольца 4, расположенную со стороны, противоположной поверхности контакта накладки 3 с уплотнительным кольцом 2, нанесен слой 7 из мягкого уплотнительного материала.Figure 5 shows a
Уплотнительное кольцо 2 уплотнительной прокладки 1 может быть выполнено из различных слоев 11, (например, 2, 4). Например, на фиг.2 показано уплотнительное кольцо 2, которое выполнено из одного слоя из неармированного терморасширенного графита, комбинированного с несколькими слоями (в данном случае, с тремя) из терморасширенного графита, армированного перфорированным металлическим листом. При этом уплотнительная прокладка 1 может содержать уплотнительное кольцо 2 с одной накладкой 3, металлическое кольцо 4 которой на торцевой поверхности, расположенной со стороны, противоположной поверхности контакта накладки 3 с уплотнительным кольцом 2, выполнено с чередующимися концентрическими зубцами и канавками, и на эту торцевую поверхность металлического кольца 4 нанесен слой 7 из мягкого уплотнительного материала.The sealing
На фиг.4 приведен пример уплотнительного кольца 2 уплотнительной прокладки 1, которое выполнено из двух слоев из терморасширенного графита, армированных перфорированным металлическим листом, между которыми расположен один слой из терморасширенного графита, армированного гладким металлическим листом.Figure 4 shows an example of an o-
Могут быть подобраны различные комбинации слоев в зависимости от конструкции фланцев, рабочих показателей температуры и давления, условий эксплуатации.Various combinations of layers can be selected depending on the design of the flanges, operating temperatures and pressures, operating conditions.
При выполнении уплотнительного кольца 2 из нескольких слоев 11 из терморасширенного графита обтюраторы 9 также могут быть установлены по внутренней и наружной окружностям каждого из слоев 11 из терморасширенного графита, и/или охватывать накладку 3 с прилегающим к ней слоем 11 из терморасширенного графита.When the
При обжатии уплотнительной прокладки 1 между фланцами фланцевого соединения поверхностный слой из мягкого уплотнительного материала 7 вдавливается между концентрическими зубцами 5 металлического кольца 4 накладки 3, что исключает возможность промывания терморасширенного графита, а также его перемещение вдоль металлической поверхности фланцев и его прилипание к указанной металлической поверхности.When the sealing
Такое выполнение уплотнительной прокладки для фланцевого соединения в соответствии с предлагаемым изобретением исключает прилипание терморасширенного графита к металлической поверхности фланца, а также его перемещение вдоль металлической поверхности фланцев, исключает возможность промывания терморасширенного графита. Использование предложенной уплотнительной прокладки для фланцевого соединения изобретение позволяет обеспечить высокую эластичность прокладки, а также повысить предельное давление эксплуатации уплотнений.Such a design of the sealing gasket for a flange connection in accordance with the invention excludes the adhesion of thermally expanded graphite to the metal surface of the flange, as well as its movement along the metal surface of the flanges, and excludes the possibility of washing the thermally expanded graphite. The use of the proposed sealing gasket for a flange connection, the invention makes it possible to ensure high elasticity of the gasket, as well as to increase the ultimate operating pressure of the seals.
Описанные выше примеры осуществления и чертежи следует во всех аспектах рассматривать лишь как иллюстративные и не обуславливающие никаких ограничений. Следовательно, могут быть использованы другие примеры осуществления настоящего изобретения и примеры внедрения, которые не выходят за пределы описанных здесь существенных признаков.The exemplary embodiments and drawings described above are to be considered in all respects only as illustrative and not limiting in any way. Therefore, other embodiments of the present invention and implementations can be used that do not go beyond the essential features described here.
Claims (9)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2784591C1 true RU2784591C1 (en) | 2022-11-28 |
Family
ID=
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3704021A (en) * | 1969-10-17 | 1972-11-28 | France Etat | Seal assembly |
DE2919958A1 (en) * | 1979-05-17 | 1980-11-20 | Rainer Ing Grad Rimanek | Flange seal made of soft material - has flat portion distorting for limited amount and supporting profiled elastic ring |
RU2191939C1 (en) * | 2001-09-17 | 2002-10-27 | Закрытое акционерное общество "УНИХИМТЕК" | Flanged connector |
RU2191940C1 (en) * | 2001-09-17 | 2002-10-27 | Закрытое акционерное общество "УНИХИМТЕК" | Flanged connector |
RU2561813C1 (en) * | 2014-07-07 | 2015-09-10 | Олег Юрьевич Исаев | Sealing of main socket of pump unit of power nuclear stations |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3704021A (en) * | 1969-10-17 | 1972-11-28 | France Etat | Seal assembly |
DE2919958A1 (en) * | 1979-05-17 | 1980-11-20 | Rainer Ing Grad Rimanek | Flange seal made of soft material - has flat portion distorting for limited amount and supporting profiled elastic ring |
RU2191939C1 (en) * | 2001-09-17 | 2002-10-27 | Закрытое акционерное общество "УНИХИМТЕК" | Flanged connector |
RU2191940C1 (en) * | 2001-09-17 | 2002-10-27 | Закрытое акционерное общество "УНИХИМТЕК" | Flanged connector |
RU2561813C1 (en) * | 2014-07-07 | 2015-09-10 | Олег Юрьевич Исаев | Sealing of main socket of pump unit of power nuclear stations |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5407214A (en) | Fire barrier gasket seal | |
US10591061B2 (en) | Gasket and the manufacturing method thereof | |
KR102344048B1 (en) | Gasket | |
US4795174A (en) | High temperature-high pressure gasket assembly | |
EA019245B1 (en) | Isolation gasket, system and method of manufacture | |
JP5237839B2 (en) | Metal sawtooth gasket and combination gasket | |
CN102644738A (en) | Metal winding gasket | |
WO2016030219A1 (en) | Ceramic lined valve | |
US20050121859A1 (en) | Gasket of non-rounded shape with installation aids | |
RU2784591C1 (en) | Sealing gasket | |
JP2014111996A (en) | Spiral gasket and manufacturing method of the same | |
JP5714964B2 (en) | Spiral gasket | |
RU161427U1 (en) | MOBILE SEAL OF MOBILE CONNECTIVE CONNECTION | |
CA3144970A1 (en) | Highly elastic metal seal | |
TWI780178B (en) | Metal gasket | |
CN109595411A (en) | A kind of interference-fit type flange | |
RU2489633C1 (en) | Seal of detachable connection | |
RU2799160C1 (en) | Seal for flanged connection | |
KR102633116B1 (en) | Gasket for containing seal member for offshore plant | |
CN209524202U (en) | A kind of flange sealing structure | |
RU2802565C1 (en) | Seal for flanged connection | |
JP2594175B2 (en) | Spiral wound gasket | |
RU2269642C2 (en) | Flanged coupling for equipment | |
RU2635950C1 (en) | Sealing gasket for flange connection | |
CN209524201U (en) | A kind of interference-fit type flange |