RU2781969C1 - Reinforced concrete volumetric block and method for its manufacture - Google Patents
Reinforced concrete volumetric block and method for its manufacture Download PDFInfo
- Publication number
- RU2781969C1 RU2781969C1 RU2022110694A RU2022110694A RU2781969C1 RU 2781969 C1 RU2781969 C1 RU 2781969C1 RU 2022110694 A RU2022110694 A RU 2022110694A RU 2022110694 A RU2022110694 A RU 2022110694A RU 2781969 C1 RU2781969 C1 RU 2781969C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- profiles
- frame
- reinforcing
- block
- reinforced concrete
- Prior art date
Links
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 230000003014 reinforcing Effects 0.000 claims abstract description 74
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000011378 shotcrete Substances 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 239000011210 fiber-reinforced concrete Substances 0.000 claims description 7
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 6
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 210000004544 DC2 Anatomy 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000002530 ischemic preconditioning Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 210000001503 Joints Anatomy 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene (PE) Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011086 glassine Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительства, а именно к железобетонным объемным блокам типа «колпак» и способам их изготовления, и может применяться в гражданском строительстве как в заводских условиях, так и в условиях стройплощадки для возведения объемно-блочных зданий.The invention relates to the field of construction, namely to reinforced concrete three-dimensional blocks of the "cap" type and methods for their manufacture, and can be used in civil engineering both in the factory and on a construction site for the construction of volume-block buildings.
Известны железобетонный объемный блок и способ его изготовления, описанные в авторском свидетельстве Авт. свид-во СССР 1798454, МПК E04B 1/348, опубл. 28.02.1993.Known reinforced concrete bulk block and the method of its manufacture, described in the author's certificate Ed. USSR certificate 1798454, IPC E04B 1/348, publ. 02/28/1993.
Изготовление объемного блока осуществляют следующим образом: производят заготовку арматурных стержней нужной длины и диаметра, изготавливают деревянную раму-шаблон размером, равным размеру стены со строго вертикальными углами. Готовые нарезанные стержни вкладывают в шаблон и сваривают, оставляя при этом отверстия под дверные и оконные проемы.The production of a three-dimensional block is carried out as follows: reinforcing bars of the required length and diameter are prepared, a wooden template frame is made with a size equal to the size of the wall with strictly vertical corners. Ready cut rods are put into the template and welded, while leaving holes for door and window openings.
Объемный блок имеет форму куба и включает три панели стены с проемами для окон и дверей, одну стену с проемом для соединения со следующим блоком, плиту пола и плиту покрытия. Элементы блока армированы каркасами: стены - плоскими, а пол и перекрытие - объемными.The volumetric block is cube-shaped and includes three wall panels with openings for windows and doors, one wall with an opening for connecting to the next block, a floor slab and a cover slab. The elements of the block are reinforced with frames: the walls are flat, and the floor and ceiling are three-dimensional.
После укладки каркаса пола, собранного из двух плоских каркасов, приступают к установке каркасов стен. Готовый каркас перекрытия укладывают на каркасы стен и сваривают. Также сваривают каркас пола с каркасами стен. После этого приступают к креплению сетки с наружной стороны каркасов стен, привязывая ее к арматуре каркасов. По каркасу со стороны помещения укладывается и крепится к арматуре каркаса утеплитель. Поверх утеплителя укладывается и закрепляется пароизоляция (рубероид, пергамин, полиэтиленовая пленка). По пароизоляции натягивают сетку и закрепляют ее привязкой к арматуре покрытия. С внутренней стороны перекрытия натягивают сетку и закрепляют ее к каркасу. В местах оконных и дверных проемов оборачивают грани проемов сеткой и закрепляют ее к каркасам. После крепления всех сеток приступают к заливке бетоном плиты пола. Затем приступают к оштукатуриванию стен, начиная с наружной поверхности. После выполнения стен блока приступают к заливке плиты перекрытия.After laying the floor frame, assembled from two flat frames, proceed to the installation of wall frames. The finished floor frame is laid on the wall frames and welded. The floor frame is also welded to the wall frames. After that, they begin to fasten the mesh from the outside of the wall frames, tying it to the reinforcement of the frames. A heater is laid along the frame from the side of the room and attached to the frame reinforcement. A vapor barrier is laid and fixed on top of the insulation (roofing material, glassine, polyethylene film). A mesh is stretched over the vapor barrier and fixed by binding it to the coating reinforcement. From the inside of the ceiling, the mesh is pulled and fixed to the frame. In places of window and door openings, the edges of the openings are wrapped with a mesh and fixed to the frames. After fixing all the grids, the floor slab is poured with concrete. Then proceed to the plastering of the walls, starting from the outer surface. After the block walls are completed, the floor slab is poured.
Недостаток аналога заключается в том, что в нем отсутствует несущий слой из бетона, что приводит к недостойной прочности объемного блока, кроме того большое количество технологических операций увеличивает трудоемкость изготовления объемного блока.The disadvantage of analogue is that it lacks a bearing layer of concrete, which leads to unworthy strength of the bulk block, in addition, a large number of technological operations increases the complexity of manufacturing a bulk block.
Наиболее близкими к заявленному изобретению являются железобетонный объемный блок и способ его изготовления, описанные в патенте на изобретение Пат. 2650151, МПК В28В 5/00 (2006.01), опубл. 09.04.2018.Closest to the claimed invention are a reinforced concrete bulk block and a method for its manufacture, described in the patent for the invention Pat. 2650151, IPC
Способ включает сборку пространственного арматурного блока, к которому привязывают закладные детали и подъемные петли, выполняют электромонтажные работы на готовом пространственном арматурном блоке, подготавливают поверхность формовочных щитов формовочной машины к работе, устанавливают наружные щиты и сердечник в рабочее положение, бетонируют объемный блок. Осуществляют термообработку и распалубку. Причем при установке сердечника в рабочее положение на него крепят арматурные сетки и каркасы. Бетонирование блока осуществляют с выравниванием плиты перекрытия железобетонного объемного блока. При этом изготовленный объемный железобетонный блок состоит из двух несущих продольных и двух несущих поперечных стенок с проемами для окон и/или проемами для дверей, верхнего перекрытия, плавно переходящего в балконную плиту, монолитной консоли, выполненной трапециевидной формы, на каждой несущей продольной или несущей поперечной стенке. Причем перед распалубкой поверхность плиты шлифуют до состояния, позволяющего укладывать линолеум на теплозвукоизоляционной основе без дополнительных работ на строительной площадке. Данные железобетонный объемный блок и способ его изготовления выбраны в качестве прототипа заявленного изобретения.The method includes assembling a three-dimensional reinforcing block, to which embedded parts and lifting loops are tied, electrical work is performed on the finished three-dimensional reinforcing block, the surface of the molding shields of the molding machine is prepared for work, the outer shields and the core are set in working position, the three-dimensional block is concreted. Carry out heat treatment and stripping. Moreover, when the core is installed in the working position, reinforcing meshes and frames are attached to it. Concreting of the block is carried out with alignment of the floor slab of the reinforced concrete volumetric block. At the same time, the manufactured three-dimensional reinforced concrete block consists of two load-bearing longitudinal and two load-bearing transverse walls with openings for windows and / or openings for doors, an upper floor that smoothly turns into a balcony slab, a monolithic console made of a trapezoidal shape, on each load-bearing longitudinal or load-bearing transverse wall. Moreover, before stripping, the surface of the slab is ground to a state that allows laying linoleum on a heat and sound insulating basis without additional work at the construction site. Data reinforced concrete bulk block and method for its manufacture are selected as a prototype of the claimed invention.
Недостатком железобетонного объемного блока и способа изготовления его прототипа является большая трудоемкость, по причине большого количества и сложности выполняемых операций и элементов конструкции; возможность осуществления только в заводских условиях; а также возможность изготовления блока только прямоугольной формы.The disadvantage of the reinforced concrete bulk block and the method of manufacturing its prototype is the high labor intensity, due to the large number and complexity of operations and structural elements; the possibility of implementation only in the factory; as well as the possibility of manufacturing a block of only a rectangular shape.
Техническим результатом изобретения является создание железобетонного объемного блока и способа его изготовления со сниженной трудоемкостью работ за счет меньшего количества и сложности выполняемых операций; повышенной прочностью объемного блока за счет более надежного каркаса; а также с улучшенной функциональностью за счет возможности изготовления объемного блока как в заводских условиях, так и в условиях стройплощадки.The technical result of the invention is the creation of a reinforced concrete three-dimensional block and a method for its manufacture with reduced labor intensity of work due to a smaller number and complexity of the operations performed; increased strength of the volume block due to a more reliable frame; as well as with improved functionality due to the possibility of manufacturing a three-dimensional block both in the factory and on the construction site.
Поставленный технический результат достигнут путем создания железобетонного объемного блока, содержащего:The set technical result is achieved by creating a reinforced concrete volumetric block containing:
- пространственный каркас из профилей 1;- spatial frame of profiles 1;
- листы 2 опалубки, которые прикреплены изнутри к каркасу, при этом формируют внутреннюю поверхность объемного блока;-
- рамные арматурные каркасы 3, которые установлены внутри профилей 1;- frame reinforcing cages 3, which are installed inside the profiles 1;
- арматурные сетки 4, которые установлены между профилями 1;- reinforcing mesh 4, which are installed between the profiles 1;
- обвязочный арматурный каркас 5, который установлен с внешней стороны по площади каркаса из профилей 1;- strapping reinforcing
- бетон, который нанесен с внешней стороны каркаса из профилей 1 на листы 2 опалубки, профили 1, арматурные сетки 4 и арматурные каркасы 3 и 5, с формированием монолитной железобетонной конструкции.- concrete, which is applied from the outer side of the frame from profiles 1 to
В предпочтительном варианте осуществления блока профили 1 выполнены металлическими и имеют П-образную форму.In the preferred embodiment of the block, the profiles 1 are made of metal and have a U-shape.
В предпочтительном варианте осуществления блока профили 1 пространственного каркаса соединены с помощью саморезов или заклепок.In the preferred embodiment of the block, the profiles 1 of the spatial frame are connected using self-tapping screws or rivets.
В предпочтительном варианте осуществления блока листы 2 опалубки выполнены в виде листов гипсокатрона.In the preferred embodiment of the block, the
В предпочтительном варианте осуществления блока рамные арматурные каркасы 3 установлены внутри профилей 1, которые образуют продольные стены объемного блока и крышную стену объемного блока, и соединены между собой в виде П-образной пространственной рамы.In the preferred embodiment of the block, frame reinforcing cages 3 are installed inside the profiles 1, which form the longitudinal walls of the volume block and the roof wall of the volume block, and are interconnected in the form of a U-shaped space frame.
В предпочтительном варианте осуществления блока рамные арматурные каркасы 3 установлены внутри профилей 1, которые образуют торцевые стены объемного блока.In the preferred embodiment of the block, frame reinforcing cages 3 are installed inside the profiles 1, which form the end walls of the volumetric block.
В предпочтительном варианте осуществления блока рамные арматурные каркасы 3 и обвязочный арматурный каркас 5 соединены между собой и с профилями 1.In the preferred embodiment of the block, the frame reinforcing cages 3 and the strapping reinforcing
В предпочтительном варианте осуществления блока арматурные сетки 4 соединены с профилями 1.In the preferred embodiment of the block, the reinforcing meshes 4 are connected to the profiles 1.
В предпочтительном варианте осуществления блок содержит монтажные петли 6, которые соединены с обвязочным арматурным каркасом 5, и закладные детали, которые соединены с рамными арматурными каркасами 3.In the preferred embodiment, the block contains mounting loops 6, which are connected to the strapping reinforcing
В предпочтительном варианте осуществления блока торкрет-фибробетон нанесен послойно.In the preferred embodiment of the block, the shotcrete-fibre-reinforced concrete is applied in layers.
Поставленный технический результат достигнут также путем создания способа изготовления железобетонного объемного блока, в котором:The set technical result is also achieved by creating a method for manufacturing a reinforced concrete volumetric block, in which:
- собирают пространственный каркас из профилей 1;- assemble a spatial frame from profiles 1;
- прикрепляют изнутри к каркасу листы 2 опалубки, при этом формируют внутреннюю поверхность объемного блока;- attach
- устанавливают внутрь профилей 1 рамные арматурные каркасы 3;- install inside the profiles 1 frame reinforcing cages 3;
- устанавливают арматурные сетки 4 между профилями 1;- install reinforcing mesh 4 between the profiles 1;
- устанавливают обвязочный арматурный каркас 5 с внешней стороны по площади каркаса из профилей 1;- install a strapping reinforcing
- наносят бетон с внешней стороны каркаса из профилей 1 на листы 2 опалубки, профили 1, арматурные сетки 4 и арматурные каркасы 3 и 5, при этом формируют монолитную железобетонную конструкцию.- concrete is applied from the outer side of the frame from profiles 1 to
В предпочтительном варианте осуществления способа профили 1 металлические и имеют П-образную форму.In a preferred embodiment of the method, the profiles 1 are metallic and U-shaped.
В предпочтительном варианте осуществления способа собирают пространственный каркас из профилей 1, при этом соединяют профили с помощью саморезов или заклепок.In a preferred embodiment of the method, a spatial frame is assembled from profiles 1, while the profiles are connected using self-tapping screws or rivets.
В предпочтительном варианте осуществления способа листы 2 опалубки выполнены в виде листов гипсокатрона.In a preferred embodiment of the method, the
В предпочтительном варианте осуществления способа устанавливают внутрь профилей 1, которые образуют продольные стены объемного блока и крышную стену объемного блока, рамные арматурные каркасы 3 и соединяют рамные арматурные каркасы 3 между собой в виде П-образной пространственной рамы.In the preferred embodiment of the method, frame reinforcing cages 3 are installed inside the profiles 1, which form the longitudinal walls of the volume block and the roof wall of the volume block, and the frame reinforcing cages 3 are connected to each other in the form of a U-shaped space frame.
В предпочтительном варианте осуществления способа устанавливают внутрь профилей 1, которые образуют торцевые стены объемного блока, рамные арматурные каркасы 3.In the preferred embodiment of the method, frame reinforcing cages 3 are installed inside the profiles 1, which form the end walls of the volume block.
В предпочтительном варианте осуществления способа соединяют рамные арматурные каркасы 3 и обвязочный арматурный каркас 5 между собой и с профилями 1.In the preferred embodiment of the method, frame reinforcing cages 3 and strapping reinforcing
В предпочтительном варианте осуществления способа соединяют арматурные сетки 4 с профилями 1.In the preferred embodiment of the method, reinforcing meshes 4 are connected to profiles 1.
В предпочтительном варианте осуществления способа после операции установки обвязочного арматурного каркаса 5 и перед операцией нанесения бетона выполняют следующие операции:In the preferred embodiment of the method, after the operation of installing the strapping
- соединяют монтажные петли 6 с обвязочным арматурным каркасом 5;- connect mounting loops 6 with strapping reinforcing
- соединяют рамные арматурные каркасы 3 с закладными деталями;- connect frame reinforcing cages 3 with embedded parts;
- проводят электромонтажные работы с электротехническими закладными деталями.- carry out electrical work with electrical embedded parts.
В предпочтительном варианте осуществления способа наносят послойно торкрет-фибробетон.In a preferred embodiment of the method, shotcrete-fibre-reinforced concrete is applied in layers.
В предпочтительном варианте осуществления способа формируют с помощью штукатурного правила гладкие монолитные железобетонные стены.In a preferred embodiment of the method, smooth monolithic reinforced concrete walls are formed using a plastering rule.
Для лучшего понимания заявленного изобретения далее приводится его подробное описание с соответствующими графическими материалами.For a better understanding of the claimed invention, the following is a detailed description with the corresponding drawings.
Фиг. 1. П-образный железобетонный объемный блок (внешний вид и фрагмент в разрезе), выполненный согласно изобретению.Fig. 1. U-shaped reinforced concrete volumetric block (appearance and fragment in section), made according to the invention.
Фиг. 2. П-образный железобетонный объемный блок (внешний вид), выполненный согласно изобретению.Fig. 2. U-shaped reinforced concrete bulk block (external view), made according to the invention.
Фиг. 3. П-образный железобетонный объемный блок с эркером (внешний вид), выполненный согласно изобретению.Fig. 3. U-shaped reinforced concrete volumetric block with a bay window (external view), made according to the invention.
Элементы:Elements:
1 - металлический профиль;1 - metal profile;
2 - лист опалубки;2 - formwork sheet;
3 - рамный арматурный каркас;3 - frame reinforcing cage;
4 - арматурная сетка;4 - reinforcing mesh;
5 - обвязочный арматурный каркас;5 - strapping reinforcing cage;
6 - монтажные петли;6 - mounting loops;
7 - торкрет-фибробетон;7 - shotcrete-fiber-reinforced concrete;
8 - П-образная продольная несущая конструкция;8 - U-shaped longitudinal supporting structure;
9 - поперечная стена;9 - transverse wall;
10 - дверной проем;10 - doorway;
11 - оконный проем;11 - window opening;
12 - эркерная стена.12 - bay window.
Рассмотрим вариант выполнения заявленного железобетонного объемного блока и способа его изготовления (Фиг. 1-3). Собирают пространственный каркас из металлических профилей 1. Устанавливают изнутри каркаса несъемную опалубку из листов 2 гипсокартона. Устанавливают внутрь металлических профилей 1, которые образуют две продольные стены объемного блока и одну крышную стену объемного блока, рамные арматурные каркасы 3, при этом соединяют рамные арматурные каркасы 3 между собой в виде П-образной пространственной рамы, которая обеспечивает повышенную прочность объемного блока. Устанавливают внутрь металлических профилей 1, которые образуют торцевые стены объемного блока, рамные арматурные каркасы 3, которые обеспечивают прочность объемного блока. Устанавливают арматурные сетки 4 между металлическими профилями 1. Устанавливают обвязочный арматурный каркас 5 по всей площади внешней поверхности объемного блока. Привязывают к обвязочному арматурному каркасу 5 монтажные петли 6. Привязывают к рамным и обвязочному арматурным каркасам 3 и 5 закладные детали. Выполняют электромонтажные работы с электротехническими закладными деталями. Послойно с внешней стороны каркаса бетонируют каркас из профилей 1, листы 2 опалубки, профили 1, арматурные сетки 4 и арматурные каркасы 3 и 5 методом мокрого торкретирования с помощью торкет-фибробетона 7.Let's consider an embodiment of the claimed reinforced concrete volumetric block and the method of its manufacture (Fig. 1-3). A spatial frame is assembled from metal profiles 1. A fixed formwork is installed from the inside of the frame from
Пространственная прочность каркаса обеспечивается за счет арматурных продольных и поперечных каркасов 3 и 5 стен и потолка. Бетонирование производят методом мокрого торкретирования послойно с нанесением последовательно сначала несущего слоя, затем теплоизоляционного слоя, затем отделочного слоя. Несущий слой изготавливают из фибробетонной смеси, толщина теплоизоляционного слоя которой зависит от теплотехнического расчета. Торкретирование потолка производят с лесов, а стен - и с пола, и с лесов послойно, при этом толщину слоя фиксируют маячками. Выравнивание слоев производят правилами. Объемный железобетонный блок представляет собой несущую П-образную конструкцию 8 с поперечными самонесущими железобетонными стенами 9, в которых предусмотрены оконные и дверные проемы 11, 12. Использование несъемной опалубки из гипсокартона позволяет сократить трудоемкость заявленного способа за счет внутреннего слоя гипсокартона, находящегося внутри объемного блока и позволяющего выполнять на нем финишную внутреннюю отделку помещения. Уплотнение бетона происходит за счет нанесения бетонной смеси под давлением. При этом повышение прочности бетона по сравнению с традиционным монолитным способом составляет: на сжатие до 70%, на растяжение до 50%. Установку межкомнатных перегородок в объемный железобетонный блок производят после набора фиброторкретбетоном прочности. Тогда же осуществляют установку лестничных балок и маршей. Крепление закладных деталей осуществляют металлическими пластинами при помощи сварных соединений. Затем производят монтаж отопительного оборудования, установку оконных и дверных блоков с наружными откосами по их периметру.The spatial strength of the frame is provided by reinforcing longitudinal and
В заявляемом способе бетонную смесь укладывают с помощью метода мокрого торкретирования сначала на потолок, затем на стены снизу вверх. Уплотнение происходит за счет использования торкрет-бетона, наносимого с помощью оборудования для мокрого торкретирования с давлением 0,2-0,6 МПа. После этого не выполняют распалубку стен и отделочные работы внутри блока, что приводит к сокращению трудоемкости. Технология торкретирования за счет нанесения бетона под давлением увеличивает прочность при сжатии до 70%, создавая единую монолитную конструкцию. В результате повышается прочность изделия. Твердение бетона происходит в нормальных условиях, что позволяет применять данный способ изготовления как в заводских условиях, так и в условиях стройплощадки.In the claimed method, the concrete mixture is laid using the wet shotcrete method, first on the ceiling, then on the walls from the bottom up. Compaction occurs through the use of shotcrete applied using wet shotcrete equipment with a pressure of 0.2-0.6 MPa. After that, they do not perform stripping of walls and finishing work inside the block, which leads to a reduction in labor intensity. Shotcrete technology by applying concrete under pressure increases compressive strength up to 70%, creating a single monolithic structure. As a result, the strength of the product is increased. Concrete hardening occurs under normal conditions, which makes it possible to use this manufacturing method both in the factory and on the construction site.
Заявленный железобетонный объемный блок изготавливают как в заводских условиях, так и в условиях стройплощадки. Полученная конструкция имеет высокую заводскую готовность, что приводит к снижению трудоемкости изготовления объемного блока в целом.The claimed reinforced concrete bulk block is manufactured both in the factory and at the construction site. The resulting design has a high prefabrication, which leads to a reduction in the complexity of manufacturing a three-dimensional block as a whole.
Хотя описанный выше вариант выполнения заявленного изобретения был изложен с целью иллюстрации заявленного изобретения, специалистам ясно, что возможны разные модификации, добавления и замены, не выходящие из объема и смысла заявленного изобретения, раскрытого в прилагаемой формуле изобретения.Although the embodiment of the claimed invention described above has been set forth for the purpose of illustrating the claimed invention, it will be clear to those skilled in the art that various modifications, additions and substitutions are possible without departing from the scope and spirit of the claimed invention as disclosed in the appended claims.
Claims (36)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2781969C1 true RU2781969C1 (en) | 2022-10-21 |
Family
ID=
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1811186A1 (en) * | 1968-11-27 | 1970-06-11 | Hugo Schmidt | Formwork device for the production of self-contained prefabricated space parts made of reinforced concrete in one cast in variable sizes for residential buildings |
| RU1798454C (en) * | 1990-11-29 | 1993-02-28 | Институт проектирования предприятий машиностроительной промышленности | Method of manufacturing reinforced concrete hollow block |
| RU59088U1 (en) * | 2006-08-01 | 2006-12-10 | Роман Евгеньевич Маслаков | DESIGN OF THE METAL FRAME OF THE CONSTRUCTION VOLUME BLOCK FOR A SMALL BUILDING |
| RU2650151C1 (en) * | 2017-01-09 | 2018-04-09 | Общество с ограниченной ответственностью "Выбор ОБД" | Method for manufacturing reinforced concrete box unit |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1811186A1 (en) * | 1968-11-27 | 1970-06-11 | Hugo Schmidt | Formwork device for the production of self-contained prefabricated space parts made of reinforced concrete in one cast in variable sizes for residential buildings |
| RU1798454C (en) * | 1990-11-29 | 1993-02-28 | Институт проектирования предприятий машиностроительной промышленности | Method of manufacturing reinforced concrete hollow block |
| RU59088U1 (en) * | 2006-08-01 | 2006-12-10 | Роман Евгеньевич Маслаков | DESIGN OF THE METAL FRAME OF THE CONSTRUCTION VOLUME BLOCK FOR A SMALL BUILDING |
| RU2650151C1 (en) * | 2017-01-09 | 2018-04-09 | Общество с ограниченной ответственностью "Выбор ОБД" | Method for manufacturing reinforced concrete box unit |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20090113820A1 (en) | Prefabricated wall panel system | |
| US4942707A (en) | Load-bearing roof or ceiling assembly made up of insulated concrete panels | |
| US4454702A (en) | Building construction and method of constructing same | |
| US5526625A (en) | Building panel and buildings using the panel | |
| RU2336395C2 (en) | Multilayer wall panel, method for its manufacturing and method for erection of monolithic-framed building outer wall made of multilayer wall panels | |
| RU2506376C1 (en) | Concrete building with light steel volume frame and method of its assembly | |
| US20050115185A1 (en) | Masonry block constructions with polymeric coating | |
| RU2440472C1 (en) | Method to erect monolithic construction structure of building or facility "bliss house" | |
| RU2561135C2 (en) | Retained formwork package, method of its assembly and method of construction of monolithic walls of building and structure in retained formwork of modular elements | |
| RU2459913C2 (en) | Set of leave-in-place form by vv podsevalov | |
| RU2781969C1 (en) | Reinforced concrete volumetric block and method for its manufacture | |
| RU2421580C1 (en) | Method to erect site-cast skeleton building with decorative outer finish | |
| ZA200901736B (en) | Improved construction system for buildings | |
| US3874134A (en) | Modular building units | |
| RU2385998C1 (en) | Wall | |
| RU124274U1 (en) | MONOLITHIC CONSTRUCTION DESIGN OF THE BUILDING OR STRUCTURE "GENESIS-RUS" - "VEFT" | |
| RU2678750C1 (en) | Buildings and structures with bearing monolithic reinforced concrete structures construction method using the reinforced concrete wall panels | |
| RU84033U1 (en) | WALL | |
| CA2639339A1 (en) | Method of constructing a multi-storey building using prefabricated modular panels | |
| RU74937U1 (en) | MULTI-LAYERED WALL | |
| RU2818958C1 (en) | Lightweight flooring | |
| RU2387763C1 (en) | Method for erection of monolithic walls of residential buildings, housings and structures in combined curb | |
| RU2422603C1 (en) | Block of slab retained form | |
| US2212906A (en) | Building construction | |
| RU2353735C2 (en) | Method for erection of solid-cast frame buildings |