RU2710166C1 - Bread sweeper - Google Patents

Bread sweeper Download PDF

Info

Publication number
RU2710166C1
RU2710166C1 RU2019100847A RU2019100847A RU2710166C1 RU 2710166 C1 RU2710166 C1 RU 2710166C1 RU 2019100847 A RU2019100847 A RU 2019100847A RU 2019100847 A RU2019100847 A RU 2019100847A RU 2710166 C1 RU2710166 C1 RU 2710166C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
conveyor
pick
frame
attached
transverse
Prior art date
Application number
RU2019100847A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Петрович Ловчиков
Рим Раисович Бикмаев
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Южно-Уральский ГАУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Южно-Уральский ГАУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Южно-Уральский ГАУ)
Priority to RU2019100847A priority Critical patent/RU2710166C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2710166C1 publication Critical patent/RU2710166C1/en

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01D—HARVESTING; MOWING
    • A01D89/00—Pick-ups for loaders, chaff-cutters, balers, field-threshers, or the like, i.e. attachments for picking-up hay or the like field crops
    • A01D89/006—Accessories
    • A01D89/008—Devices cooperating with the pick-up

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Agricultural Machines (AREA)

Abstract

FIELD: agriculture; machine building.
SUBSTANCE: bread sweeper refers to agricultural machine building and can be used for selection, movement and laying bread mass rolls. Bread sweeper includes a transporter pickup consisting of front and rear shafts and a continuous conveyor belt of the picking mechanism stretched on them. On the surface of the pick-up mechanism there individually fixed are double spring pick-up pins. Shafts and web are limited on sides by sides, having units of conveyor belt tension adjustment. In front of each barrel rests on weather vane wheel, copying field relief. At the rear the pick-up together with the ends of the rear shaft rests on two brackets. Frame is attached to the pickup brackets, in front of which behind the picker carrier edge a stem taker is installed. Brackets of suspension for aggregation with tractor or self-propelled power facility are attached behind the frame. On the frame there are at least two sections of transverse conveyor, which have lateral sides with flexible aprons. To the end of the last section of the transverse conveyor there is attached conveyer belt tensioner and pivotally flexible stacker for unstressed laying of bread mass onto stubble. Transverse ribs are made on the conveyor belt so that bread mass does not slip. On frame hydraulic motor-reducer is installed to drive shafts of cross conveyor and collector conveyor.
EFFECT: sweeper provides increase in efficiency of harvesting machines during harvesting at low-yielding fields.
5 cl, 2 dwg

Description

Валкоукладчик хлебной массы относится к сельскохозяйственной технике, в частности к валкоукладчикам для подбора, перемещения и укладки валков хлебной массы.Wheat bed swather refers to agricultural machinery, in particular to swathers for selecting, moving and stacking bread rolls.

Известна прицепная валковая жатка (RU №2245610 МПК A01D 34/03), включающая сницу и прицепное устройство, на котором установлена жатка, выполненная с возможностью образования на ней правого и левого выбросных окон, при этом прицепное устройство выполнено с выбросным окном, расположенным с левой стороны жатки и имеющим валкоформирующий щит. Жатка при скашивании хлебостоя обеспечивает укладку стеблей в сдвоенные валки за два прохода агрегата.Known trailed roll reaper (RU No. 2245610 IPC A01D 34/03), including a bale box and a tow hitch, on which a reaper is mounted, configured to form a right and left ejection windows on it, while the hitch is made with an ejection window located on the left side of the header and having a roll forming shield. When mowing the stands, the header ensures that the stems are laid in twin rolls in two passes of the unit.

Недостатком данного устройства является то, что не всегда сдвоенный валок обеспечивает необходимую мощность валков, в особенности для высокопроизводительных комбайнов при уборке на малоурожайных полях.The disadvantage of this device is that not always a double roll provides the necessary power of the rolls, especially for high-performance combines when harvesting on low-yielding fields.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому валкоукладчику хлебной массы является полотняно-транспортерный подборщик, выбранный в качестве прототипа (RU №2116022 МПК A01D 89/00), включающий передний и задний валы, натянутое на них бесконечное полотно транспортера подбирающего механизма в виде нескольких параллельных лент, на поверхности которых закреплены пружинные подбирающие пальцы.The closest in technical essence to the claimed grain mass sweeper is a linen conveyor selected as a prototype (RU No. 2116022 IPC A01D 89/00), including front and rear shafts, an endless conveyor belt of a pick-up mechanism stretched over them in the form of several parallel belts , on the surface of which spring picking fingers are fixed.

Недостаток данного устройства состоит в том, что обеспечивается только плавный подъем валка со стерни и транспортирование его несущей поверхностью ленты в противоположную сторону движения устройства. При этом отсутствует перемещение валка хлебной массы поперек движения устройства.The disadvantage of this device is that it provides only a smooth rise of the roll from the stubble and its transportation by the bearing surface of the tape in the opposite direction of movement of the device. There is no movement of the roll of bread mass across the movement of the device.

Задачей изобретения является создание валкоукладчика хлебной массы для подбора, перемещения и укладки валка хлебной массы к смежному валку с двух сторон, вследствие чего расстояние между валками и их мощность увеличивается в три раза, и повышается производительность зерноуборочных комбайнов при уборке на малоурожайных полях.The objective of the invention is the creation of a grain stacker for selecting, moving and stacking a roll of bread mass to an adjacent roll from two sides, as a result of which the distance between the rolls and their power increases three times, and the productivity of combine harvesters when harvesting on low-yielding fields increases.

Достигается указанная задача тем, что к подборщику транспортерному, состоящему из переднего и заднего валов, натянутого на них цельного бесконечного полотна транспортера подбирающего механизма, на поверхности которого закреплены индивидуально сдвоенные пружинные подбирающие пальцы продольными и поперечными рядами; валы и полотно ограничены с боков бочинами, имеющими узлы регулировки натяжения полотна транспортера; впереди каждая бочина опирается на флюгерное колесо, копирующее рельеф поля независимо один от другого, а сзади подборщик вместе с концами заднего вала опирается на два кронштейна, отличающийся тем, что к кронштейнам подборщика прикреплена рама, впереди которой, за кромкой транспортера подборщика, установлен стеблесъемник для освобождения подбирающих пружинных пальцев от оставшихся на них стеблей, сзади на раму прикреплены кронштейны навески для агрегатирования с трактором или с самоходным энергосредством, а также к раме прикреплены по меньшей мере две секции поперечного транспортера, которые имеют боковые борта с гибкими фартуками для предотвращения разбрасывания хлебной массы ветром, при этом первая секция смонтирована жестко на раме, а каждая последующая шарнирно соединена с предыдущей для возможности перевода секций из рабочего положения в транспортное с помощью гидроцилиндра, к концу последней секции поперечного транспортера прикреплен натяжитель транспортерной ленты и шарнирно гибкий укладчик для безударной укладки хлебной массы на стерню, при этом на транспортерной ленте выполнены поперечные ребра, чтобы хлебная масса не проскальзывала, а на раме установлен гидромотор-редуктор для привода валов поперечного транспортера и транспортера подборщика.This problem is achieved in that a conveyor pick-up consisting of front and rear shafts, a continuous endless conveyor belt of a pick-up mechanism stretched over them, on the surface of which individually double spring pick-up fingers are fixed in longitudinal and transverse rows; the shafts and the web are laterally bounded by barrels having nodes for adjusting the tension of the conveyor web; in front, each reel rests on a weather vane, copying the field topography independently of one another, and behind the pick-up, together with the ends of the rear shaft, rests on two brackets, characterized in that a frame is attached to the pick-up brackets, in front of which, behind the pick-up conveyor edge, a stem remover for release the picking spring fingers from the stems remaining on them, rear hinge brackets are mounted on the frame for aggregation with a tractor or with self-propelled power tools, as well as attached to the frame at least two sections of the transverse conveyor, which have lateral sides with flexible aprons to prevent the spread of bread mass by the wind, while the first section is mounted rigidly on the frame, and each subsequent is articulated to the previous one to transfer sections from the working position to the transport using the hydraulic cylinder , to the end of the last section of the transverse conveyor, a conveyor belt tensioner and a pivotally flexible stacker are attached for unstressed laying of the bread mass on the stubble, while on the conveyor belt has transverse ribs so that the bread mass does not slip, and a hydraulic motor reducer is installed on the frame to drive the shafts of the transverse conveyor and the pick-up conveyor.

Ширина захвата подборщика транспортерного уменьшена до 2,5 м. относительно базового.The pick-up width of the conveyor pick-up has been reduced to 2.5 m from the base.

К бочинам подборщика прикреплен нормализатор.A normalizer is attached to the pickup barrels.

Подборщик имеет разгружающее устройство, одним концом прикрепленное к раме валкоукладчика.The pick-up has an unloading device attached at one end to the swather frame.

Впереди к раме прикреплены опорные флюгерные колеса, и вторая секция поперечного транспортера также снабжена опорными флюгерными колесами.In front of the frame, support vane wheels are attached, and the second section of the transverse conveyor is also provided with support vane wheels.

Благодаря новой конструкции валкоукладчика хлебной массы возможны подбор, перемещение и укладка валков хлебной массы к смежному валку с двух сторон, что увеличивает расстояние между валками и их мощность в три раза, и повышает производительность зерноуборочных комбайнов при уборке на малоурожайных полях.Thanks to the new design of the grain mass swather, it is possible to select, move and stack the bread mass rolls to the adjacent roll from two sides, which increases the distance between the rollers and their power by three times, and increases the performance of combine harvesters when harvesting on low-yielding fields.

На фиг. 1 представлен валкоукладчик хлебной массы (фронтальный вид), на фиг. 2 - транспортное положение валкоукладчика хлебной массы (вид сзади).In FIG. 1 shows a grain stacker (front view), FIG. 2 - transport position of the grain swather (rear view).

Валкоукладчик хлебной массы включает в себя подборщик (фиг. 1), состоящий из переднего и заднего валов, бесконечного полотна 1 транспортера, пружинных подбирающих пальцев 2, бочин 3, имеющих узлы регулировки натяжения полотна 1 транспортера, флюгерных колес 4 и кронштейнов 5, также на подборщик установлен нормализатор 6. К кронштейнам 5 подборщика прикреплена рама 7, которая имеет опорные флюгерные колеса 8, спереди, за кромкой транспортера подборщика, установлен стеблесъемник 22 (фиг. 2), а сзади к раме прикреплены кронштейны 9 навески. Также рама 7 соединена с подборщиком разгружающими устройствами 10. На раме смонтированы три секции поперечного транспортера. Первая секция 11 смонтирована жестко на раме 7, вторая секция 12 шарнирно соединена с первой, третья секция 13 шарнирно соединена соответственно со второй. Поперечный транспортер имеет боковые борта с гибкими фартуками 14 для предотвращения разбрасывания хлебной массы ветром. На транспортерной ленте поперечного транспортера выполнены поперечные ребра 15 для предотвращения проскальзывания хлебной массы по ленте транспортера. К концу последней секции поперечного транспортера прикреплен натяжитель 16 транспортерной ленты и шарнирно прикреплен гибкий укладчик 17 хлебной массы. На второй секции поперечного транспортера имеются опорные флюгерные колеса 18. Вторая и последующие секции переводятся в транспортное положение посредством гидроцилиндров 19 и 20. На раме 7 смонтирован гидромотор-редуктор 21 для привода валов подбирающего и поперечного транспортеров.The grain mass swather includes a pick-up (Fig. 1), consisting of front and rear shafts, endless conveyor belt 1, spring pick-up fingers 2, cots 3, which have belt tension adjustment units for conveyor belt 1, vane wheels 4 and brackets 5, also on the pick-up is installed with a normalizer 6. A frame 7 is attached to the brackets 5 of the pick-up, which has supporting vane wheels 8, in front, behind the edge of the pick-up conveyor, a stem puller 22 is installed (Fig. 2), and hinge brackets 9 are attached to the back of the frame. Also, the frame 7 is connected to the pick-up by unloading devices 10. Three sections of the transverse conveyor are mounted on the frame. The first section 11 is mounted rigidly on the frame 7, the second section 12 is pivotally connected to the first, the third section 13 is pivotally connected to the second, respectively. The cross conveyor has lateral sides with flexible aprons 14 to prevent the spread of grain mass in the wind. On the conveyor belt of the transverse conveyor, transverse ribs 15 are made to prevent slipping of the bread mass along the conveyor belt. A belt tensioner 16 is attached to the end of the last section of the cross conveyor and a flexible stacker 17 of the bread mass is pivotally attached. The second section of the transverse conveyor has supporting vane wheels 18. The second and subsequent sections are translated into transport position by means of hydraulic cylinders 19 and 20. A hydraulic gear motor 21 is mounted on the frame 7 to drive the shafts of the pick-up and transverse conveyors.

Технологический процесс работы валкоукладчика хлебной массы происходит следующим образом. Трактор или самоходное энергосредство с прикрепленным к передней навеске валкоукладчиком хлебной массы в рабочем положении движется вдоль валка так, чтобы валок располагался посредине между копирующими флюгерными колесами 4 подборщика транспортерного. Подбирающие пружинные пальцы 2, прикрепленные на транспортере подборщика, поднимают валок и подают хлебную массу на поперечный транспортер. Сбросив массу, подбирающие пальцы 2 входят в скользящий контакт с кромкой стеблесъемника 22 и освобождаются от оставшихся на них стеблей. Нормализатор 6 поджимает хлебную массу к транспортеру, препятствуя раздуванию ее ветром. Поперечный транспортер перемещает хлебную массу поперек движения агрегата в сторону смежного валка, а поперечные ребра 15 препятствуют проскальзыванию хлебной массы по полотну транспортерной ленты. Затем транспортер сбрасывает хлебную массу на гибкий укладчик 17, который, в свою очередь, укладывает хлебную массу на стерню без удара рядом со смежным валком. Далее агрегат совершает разворот и подъезжает к следующему валку так, чтобы уложить валок хлебной массы к ранее объединенным валкам.The technological process of the work of the swather of the grain mass is as follows. A tractor or a self-propelled power tool with a bread mass swather attached to the front hitch in the working position moves along the swath so that the swath is located in the middle between the copying vane wheels 4 of the conveyor pick-up. The picking spring fingers 2 attached on the pick-up conveyor raise the roller and feed the bread mass onto the cross conveyor. Having dropped the mass, the picking fingers 2 enter into sliding contact with the edge of the stalk remover 22 and are released from the stems remaining on them. The normalizer 6 compresses the grain mass to the conveyor, preventing it from bloating. The transverse conveyor moves the grain mass across the movement of the unit towards the adjacent roll, and the transverse ribs 15 prevent the grain mass from slipping on the conveyor belt web. The conveyor then dumps the bread mass onto the flexible stacker 17, which in turn puts the bread mass onto the stubble without impact next to the adjacent roll. Next, the unit makes a U-turn and drives up to the next roll so as to lay the roll of bread mass to the previously combined rolls.

Технология формирования хлебных валков валковой жаткой и валкоукладчиком хлебной массы при уборке зерновых культур на полях урожайностью от 6 до 12 ц/га обеспечивает: загрузку молотилки высокопроизводительных комбайнов класса 4 и выше более чем в 1,5-2,5 раза; снижает расход топлива на 30-80%; снижает затраты на уборку до 15-25%; уменьшает потери зерна в 1,10-1,30 раза по сравнению с технологией формирования валков жатками шириной захвата 6 и 9 м.The technology of forming bread rolls with a roll reaper and a grain stacker when harvesting crops in fields with yields of 6 to 12 kg / ha ensures: loading of the thresher of high-performance combines of class 4 and higher by more than 1.5-2.5 times; reduces fuel consumption by 30-80%; reduces cleaning costs up to 15-25%; reduces grain losses by 1.10-1.30 times in comparison with the technology of forming rolls with reapers with a working width of 6 and 9 m.

Claims (5)

1. Валкоукладчик хлебной массы, включающий подборщик валков, состоящий из переднего и заднего валов, натянутого на них цельного бесконечного полотна транспортера подбирающего механизма, на поверхности которого закреплены индивидуально сдвоенные пружинные подбирающие пальцы продольными и поперечными рядами; валы и полотно ограничены с боков бочинами, имеющими узлы регулировки натяжения полотна транспортера; впереди каждая бочина опирается на флюгерное колесо, копирующее рельеф поля независимо один от другого, а сзади подборщик вместе с концами заднего вала опирается на два кронштейна, отличающийся тем, что к кронштейнам подборщика прикреплена рама, впереди которой, за кромкой транспортера подборщика, установлен стеблесъемник, сзади на раму прикреплены кронштейны навески для агрегатирования с трактором или с самоходным энергосредством, к раме прикреплены по меньшей мере две секции поперечного транспортера, которые имеют боковые борта с гибкими фартуками, при этом первая секция смонтирована жестко на раме, а каждая последующая шарнирно соединена с предыдущей для возможности перевода секций из рабочего положения в транспортное с помощью гидроцилиндра, к концу последней секции поперечного транспортера прикреплен натяжитель транспортерной ленты и шарнирно гибкий укладчик хлебной массы, при этом на транспортерной ленте выполнены поперечные ребра, а на раме установлен гидромотор-редуктор для привода валов поперечного транспортера и транспортера подборщика.1. A grain mass swather, including a roll picker, consisting of front and rear shafts, a continuous endless conveyor belt of a pick-up mechanism stretched over them, on the surface of which individually double spring pick-up fingers are fixed in longitudinal and transverse rows; the shafts and the web are laterally bounded by barrels having nodes for adjusting the tension of the conveyor web; in front, each reel rests on a vane wheel, copying the field topography independently of one another, and behind the pick-up, together with the ends of the rear shaft, rests on two brackets, characterized in that a frame is attached to the pick-up brackets, in front of which, behind the pick-up conveyor edge, a stem remover is installed, rear hinge brackets are mounted for aggregation with a tractor or self-propelled energy means; at least two sections of the transverse conveyor are attached to the frame, which have side sides with aprons, while the first section is mounted rigidly on the frame, and each subsequent one is pivotally connected to the previous one so that the sections can be transferred from the working position to the transport position using the hydraulic cylinder, the conveyor belt tensioner and articulated flexible bread stacker are attached to the end of the last section of the cross conveyor, at the same time, transverse ribs are made on the conveyor belt, and a hydraulic motor-reducer is installed on the frame to drive the shafts of the transverse conveyor and the pick-up conveyor. 2. Валкоукладчик по п. 1, отличающийся тем, что ширина захвата подборщика транспортерного составляет 2,5 м. 2. The swather according to claim 1, characterized in that the grip width of the conveyor pick-up is 2.5 m. 3. Валкоукладчик по п. 1, отличающийся тем, что к бочинам подборщика прикреплен нормализатор.3. The swather according to claim 1, characterized in that a normalizer is attached to the pickup barrels. 4. Валкоукладчик по п. 1, отличающийся тем, что подборщик имеет разгружающее устройство, одним концом прикрепленное к раме валкоукладчика.4. The swather according to claim 1, characterized in that the pick-up has an unloading device attached at one end to the swather frame. 5. Валкоукладчик по п. 1, отличающийся тем, что впереди к раме прикреплены опорные флюгерные колеса, и вторая секция поперечного транспортера также снабжена опорными флюгерными колесами.5. The swather according to claim 1, characterized in that the supporting vane wheels are attached in front of the frame, and the second section of the transverse conveyor is also equipped with supporting vane wheels.
RU2019100847A 2019-01-10 2019-01-10 Bread sweeper RU2710166C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019100847A RU2710166C1 (en) 2019-01-10 2019-01-10 Bread sweeper

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019100847A RU2710166C1 (en) 2019-01-10 2019-01-10 Bread sweeper

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2710166C1 true RU2710166C1 (en) 2019-12-24

Family

ID=69022922

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019100847A RU2710166C1 (en) 2019-01-10 2019-01-10 Bread sweeper

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2710166C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU123364A1 (en) * 1958-08-23 1958-11-30 А.Т. Благов The method of obtaining single and double rolls for separate harvesting of grain crops and a harvester for its implementation
US3527417A (en) * 1968-02-01 1970-09-08 Eldon L Tompsett Wheeled comminuting machine
RU2116022C1 (en) * 1996-05-23 1998-07-27 Николай Евгеньевич Чубиков Cereal crop bale pickup
RU2285382C1 (en) * 2005-02-21 2006-10-20 ФГОУ ВПО Челябинский государственный агроинженерный университет Method for separate harvesting of cereal crops and apparatus for performing the same

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU123364A1 (en) * 1958-08-23 1958-11-30 А.Т. Благов The method of obtaining single and double rolls for separate harvesting of grain crops and a harvester for its implementation
US3527417A (en) * 1968-02-01 1970-09-08 Eldon L Tompsett Wheeled comminuting machine
RU2116022C1 (en) * 1996-05-23 1998-07-27 Николай Евгеньевич Чубиков Cereal crop bale pickup
RU2285382C1 (en) * 2005-02-21 2006-10-20 ФГОУ ВПО Челябинский государственный агроинженерный университет Method for separate harvesting of cereal crops and apparatus for performing the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2012244189B2 (en) Conveyor belt tensioner for an agricultural harvesting header
AU2007264753B2 (en) Agricultural machine for harvesting forage
AU2003214356B2 (en) Agricultural machine for bundling products lying on the ground
US3375643A (en) Harvesting device
US20080283364A1 (en) Extendable conveyor system
US9386749B1 (en) Product to windrows pickup head
AU2004224109B2 (en) Machine for gathering products such as grass
GB2033715A (en) Row crop attachment
US20140260168A1 (en) Continuous windrow merger
CN105409363B (en) A kind of automatic profiling remnant film picker
US9807936B2 (en) Swath roller with controlled anchoring force
US8109070B1 (en) Dual windrow crop inverting and combining apparatus and method
US3217473A (en) Swather attachment
CN101366335B (en) Cole gathering and threshing mill
RU2710166C1 (en) Bread sweeper
US12004446B2 (en) Folding rear cross system
US2302881A (en) Pickup device
PL231983B1 (en) Rake attached to the farm tractor
US2347926A (en) Pickup mechanism
US3699751A (en) Windrower drive means
US2935834A (en) Corn ear pick-up device
US2560801A (en) Endless chain gatherer for corn pickers
US4171607A (en) Two-row tobacco harvester
US1944750A (en) Windrow harvester
RU2285382C1 (en) Method for separate harvesting of cereal crops and apparatus for performing the same

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210111