RU2636356C1 - Device for introducing liquid reagents into pipeline - Google Patents
Device for introducing liquid reagents into pipeline Download PDFInfo
- Publication number
- RU2636356C1 RU2636356C1 RU2016146002A RU2016146002A RU2636356C1 RU 2636356 C1 RU2636356 C1 RU 2636356C1 RU 2016146002 A RU2016146002 A RU 2016146002A RU 2016146002 A RU2016146002 A RU 2016146002A RU 2636356 C1 RU2636356 C1 RU 2636356C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pusher
- channel
- casing
- shaft
- coaxially
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для ввода жидких реагентов (например, ингибиторов коррозии или парафиноотложения, противотурбулентных присадок, деэмульгаторов и т.д.) в трубопровод, по которому осуществляется перекачка жидкости и может быть использовано в нефтегазовой и других отраслях промышленности.The invention relates to devices for introducing liquid reagents (for example, corrosion or paraffin inhibitors, anti-turbulent additives, demulsifiers, etc.) into a pipeline through which liquid is pumped and can be used in oil and gas and other industries.
Известен дозировочный насос [1], который состоит из основного корпуса, во внутренней полости которого размещены всасывающий и нагнетательный клапаны, и полого упругого корпуса, закрепленного снаружи основного корпуса. Основание полого упругого корпуса установлено на упоре спиральной пружины, охватывающей этот корпус. На боковой поверхности упругого корпуса выполнена кольцевая канавка, в которой размещено упорное кольцо. Внутренние полости обоих корпусов образуют общую рабочую камеру.Known metering pump [1], which consists of a main body, in the inner cavity of which are placed a suction and discharge valves, and a hollow elastic body fixed outside the main body. The base of the hollow elastic body is mounted on the stop of a coil spring covering this body. An annular groove is made on the lateral surface of the elastic body, in which the thrust ring is placed. The internal cavities of both buildings form a common working chamber.
Основными недостатками известного технического решения являются сложность регулирования расхода перекачиваемого жидкого реагента, а также отсутствие конкретной конструкции приводного механизма, которая обеспечивала возможность его эксплуатации, применительно к трубопроводу.The main disadvantages of the known technical solutions are the difficulty of controlling the flow rate of the pumped liquid reagent, as well as the lack of a specific design of the drive mechanism, which made it possible to operate, as applied to the pipeline.
Известна установка для дозированной подачи жидкости [2], которая содержит корпус, плунжерный насос, проточная часть которого гидравлически сообщена посредством всасывающего клапана с баком для жидкости и посредством нагнетательного клапана с нагнетательной магистралью, привод возвратно-поступательного действия, взаимодействующий с плунжером насоса, и систему отвода утечек жидкости через зазор между корпусом насоса и плунжером, включающую диафрагменную камеру, присоединенную к корпусу насоса, и шток, выполненный заодно с плунжером.A known installation for a dosed fluid supply [2], which contains a housing, a plunger pump, the flow part of which is hydraulically connected by means of a suction valve with a fluid tank and by means of a discharge valve with a discharge line, a reciprocating actuator interacting with the pump plunger, and a system drainage of fluid leaks through the gap between the pump casing and the plunger, including a diaphragm chamber connected to the pump casing, and a rod made integral with the plunger.
Недостатки известной установки заключаются в необходимости высокой точности изготовления деталей плунжерного насоса и малой приспособленности всей конструкции для закачки жидких реагентов в трубопровод.The disadvantages of the known installation are the need for high precision manufacturing of parts of the plunger pump and low adaptability of the entire structure for pumping liquid reagents into the pipeline.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению по совокупности существенных признаков является дозатор подачи реагента в трубопровод [3], который может быть предложен в качестве прототипа. Известный дозатор подачи реагента в трубопровод содержит полый цилиндрический кожух с двумя осевыми фланцами для присоединения к трубопроводу, суживающее устройство, которое размещено внутри кожуха, линейный гидромотор в виде гидроцилиндра двойного действия с золотниковым распределителем, резервуар для реагента, дозирующий гидроцилиндр двойного действия, у которого рабочие полости соединены через подпружиненные шаровые обратные клапаны с резервуаром для жидкого реагента и с рассекателем, размещенным внутри кожуха. Шток гидромотора соединен с плунжером дозирующего гидроцилиндра, а золотниковый распределитель посредством патрубков гидравлически связан с гидромотором, внутренними каналами суживающего устройства и трубопровода, а также снабжен регулятором производительности дозатора в виде регулируемого дросселя.The closest to the proposed technical solution for the combination of essential features is a dispenser for feeding the reagent into the pipeline [3], which can be proposed as a prototype. The known pipette reagent dispenser comprises a hollow cylindrical casing with two axial flanges for connection to the pipeline, a constricting device that is placed inside the casing, a linear hydraulic motor in the form of a double-acting hydraulic cylinder with a spool valve, a reagent reservoir, a double-acting metering hydraulic cylinder, in which the cavities are connected through spring-loaded ball check valves with a reservoir for a liquid reagent and with a divider located inside the casing. The hydraulic motor rod is connected to the metering cylinder plunger, and the spool valve by means of nozzles is hydraulically connected to the hydraulic motor, the internal channels of the constricting device and the pipeline, and is also equipped with a metering capacity regulator in the form of an adjustable throttle.
К основным недостаткам известного дозатора можно отнести сравнительно низкую надежность используемого в нем гидравлического оборудования, а также сложность перенастройки режима его работы при изменении скорости потока в трубопроводе.The main disadvantages of the known dispenser include the relatively low reliability of the hydraulic equipment used in it, as well as the difficulty of reconfiguring its operation mode when the flow rate in the pipeline changes.
Задачей изобретения является получение технического результата, который выражается в создании простой и надежной конструкции устройства для ввода жидких реагентов в трубопровод, получающего энергию для работы от потока жидкости, протекающей по трубопроводу.The objective of the invention is to obtain a technical result, which is expressed in the creation of a simple and reliable design of a device for introducing liquid reagents into a pipeline, receiving energy for operation from a fluid flow flowing through the pipeline.
Задача решается и технический результат достигается за счет того, что устройство для ввода жидкого реагента в трубопровод, включающее полый цилиндрический кожух с присоединительными фланцами для его врезки в трубопровод, емкость для жидкого реагента, нагнетательный узел с выполненным в его корпусе ступенчатым осевым каналом, в котором установлен плунжер и который посредством всасывающего и нагнетательного обратных клапанов с подпружиненными запорными элементами гидравлически связан с емкостью для жидкого реагента и с внутренней полостью трубопровода, приводной механизм со штоком, который имеет возможность осевого возвратно-поступательного перемещения относительно ступенчатого осевого канала в корпусе нагнетательного узла и соосно присоединен к плунжеру, снабжено опорными втулками, распорками, уплотнительной манжетой и переходным штуцером, причем снаружи кожуха выполнен радиально расположенный боковой прилив в виде фланца для присоединения к нему нагнетательного узла, при этом опорные втулки посредством распорок соосно размещены внутри кожуха, причем приводной механизм выполнен в виде вала, на котором закреплены два ротора с лопатками и эксцентрик с обоймой, плунжер - в виде патрубка, шток - в виде толкателя цилиндрической формы, к торцам которого соосно присоединены соответственно патрубок и фигурный кулачок, а обойма - с наружной ступенчатой кольцевой проточкой для размещения в ней фигурного кулачка, при этом в ступенчатом осевом канале нагнетательного узла, в направлении от периферии к центральной оси кожуха, соосно и последовательно размещены переходный штуцер, всасывающий обратный клапан, уплотнительная манжета и толкатель, причем вал посредством опорных втулок установлен внутри кожуха с возможностью вращения относительно него, роторы симметрично размещены на валу между опорными втулками, а эксцентрик - между роторами, при этом обойма установлена снаружи эксцентрика с возможностью осевого вращения относительно него, а фигурный кулачок размещен в наружной ступенчатой кольцевой проточке обоймы, причем в толкателе выполнены сквозные радиальные и глухой осевой каналы, последний из которых оканчивается внутренней кольцевой расточкой, в которой установлен нагнетательный обратный клапан и которая гидравлически связана со сквозными радиальными каналами, при этом запорный элемент всасывающего обратного клапана имеет возможность перекрытия проходного канала переходного штуцера, а запорный элемент нагнетательного обратного клапана - глухого осевого канала, причем уплотнительная манжета взаимодействует с внутренней поверхностью ступенчатого осевого канала и с наружной поверхностью патрубка. В частном случае, устройство для ввода жидкого реагента в трубопровод может быть снабжено обтекателями, которые соосно прикреплены к каждой опорной втулке со стороны торца вала.The problem is solved and the technical result is achieved due to the fact that the device for introducing a liquid reagent into the pipeline, including a hollow cylindrical casing with connecting flanges for inserting it into the pipeline, a container for the liquid reagent, an injection unit with a stepped axial channel made in its body, in which a plunger is installed and which, through the suction and discharge check valves with spring-loaded locking elements, is hydraulically connected to the container for the liquid reagent and to the internal floor the pipeline, the drive mechanism with a rod, which has the possibility of axial reciprocating movement relative to the stepped axial channel in the housing of the discharge unit and coaxially connected to the plunger, is equipped with supporting bushings, spacers, a sealing collar and a transition fitting, and a radially located lateral tide is made outside the casing in the form of a flange for attaching a discharge unit to it, while the support sleeves by means of spacers are coaxially placed inside the casing, and the drive The second mechanism is made in the form of a shaft on which two rotors with blades and an eccentric with a cage are fixed, the plunger is in the form of a nozzle, the rod is in the form of a pusher of cylindrical shape, respectively, a nozzle and a figured cam are coaxially connected to its ends, and the cage is with an external step an annular groove for accommodating a figured cam in it, while in the stepped axial channel of the discharge unit, in the direction from the periphery to the central axis of the casing, a transition fitting suctioning a return valve is coaxially and sequentially placed n, a sealing collar and a pusher, the shaft being mounted inside the casing by means of supporting sleeves rotatably relative to it, the rotors are symmetrically placed on the shaft between the supporting sleeves, and the eccentric is between the rotors, and the cage is mounted outside the eccentric with the possibility of axial rotation relative to it, and the figured cam is placed in the outer stepped annular groove of the cage, and in the pusher, through radial and blind axial channels are made, the last of which terminates in the inner ring a howling bore, in which a pressure check valve is installed and which is hydraulically connected with through radial channels, while the shut-off element of the suction check valve has the ability to overlap the passage channel of the transition fitting, and the shut-off element of the check check valve is a blind axial channel, and the sealing sleeve interacts with the inner the surface of the stepped axial channel and with the outer surface of the pipe. In the particular case, a device for introducing a liquid reagent into the pipeline can be equipped with fairings, which are coaxially attached to each supporting sleeve from the side of the shaft end.
Конструкция устройства для ввода жидких реагентов в трубопровод поясняется чертежами, где: на фиг. 1 показан общий вид устройства (продольный разрез); на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - укрупненное изображение взаимодействующих деталей нагнетательного узла соответственно при верхнем и нижнем положениях эксцентрика.The design of the device for introducing liquid reagents into the pipeline is illustrated by drawings, where: in FIG. 1 shows a general view of the device (longitudinal section); in FIG. 2 is a section AA in FIG. one; in FIG. 3 and 4 are an enlarged image of the interacting parts of the injection unit, respectively, at the upper and lower positions of the eccentric.
Устройство для ввода жидких реагентов в трубопровод состоит из полого цилиндрического кожуха 1 с двумя осевыми фланцами 2 и боковым приливом 3 в виде присоединительного фланца, который расположен радиально по отношению к центральной оси кожуха 1.A device for introducing liquid reagents into the pipeline consists of a hollow cylindrical casing 1 with two
Во внутренней полости кожуха 1 соосно размещены вал 4 и опорные втулки 5, которые закреплены внутри кожуха 1 посредством распорных планок 6. Вал 4 установлен в опорных втулках 5 с помощью подшипников 7 и имеет возможность осевого вращения относительно кожуха 1. К каждой опорной втулке 5, со стороны торца вала 4, соосно прикреплен обтекатель 8.In the inner cavity of the casing 1, a
На валу 4 симметрично закреплены два ротора 9, на боковой поверхности каждого из которых равномерно по окружности размещены лопатки 10.Two
В средней части вала 4, между роторами 9, жестко закреплен эксцентрик 11, имеющий цилиндрическую форму. Эксцентрик 11 с помощью подшипника 12 установлен внутри обоймы 13, за счет чего обеспечивается возможность ее свободного вращения относительно эксцентрика 11. Обойма 13 выполнена с внутренней кольцевой проточкой для размещения в ней подшипника 12, а также с наружной ступенчатой кольцевой проточкой.In the middle part of the
К боковому приливу 3 соосно присоединен нагнетательный узел 14, в котором выполнен ступенчатый осевой канал 15. В этом канале, в направлении от периферии к центральной оси кожуха 1, последовательно и соосно установлены переходный штуцер 16, всасывающий обратный клапан 17 с подпружиненным запорным элементом, уплотнительная манжета 18 и толкатель 19. Запорный элемент всасывающего клапана 17 имеет возможность перекрытия проходного канала переходного штуцера 16.An
В цилиндрическом корпусе толкателя 19 выполнены глухой осевой 20 и сквозные радиальные 21 каналы, которые пересекаются между собой. Глухой осевой канал 20 заканчивается внутренней кольцевой расточкой, гидравлически связанной со сквозными радиальными каналами 21. В упомянутой внутренней кольцевой расточке установлен нагнетательный обратный клапан 22 с подпружиненным запорным элементом, который имеет возможность перекрытия глухого осевого канала 20.In the cylindrical body of the
К торцу толкателя 19, со стороны глухого осевого канала 20, соосно присоединен патрубок 23, а к противоположному торцу толкателя 19 - фигурный кулачок 24.A
Герметизация наружной поверхности патрубка 23 относительно внутренней поверхности ступенчатого осевого канала 15 обеспечивается посредством уплотнительной манжеты 18. Толкатель 19 установлен в ступенчатом осевом канале 15 с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения. Фигурный кулачок 24 размещен в наружной ступенчатой кольцевой проточке обоймы 13, что обеспечивает гибкую связь между последней и толкателем 19.The sealing of the outer surface of the
Снаружи на кожухе 1 установлен счетчик 25 оборотов вала 4, приводимый в действие с помощью возвратно-поступательных перемещений штока 26. На конце штока 26 выполнен фигурный кулачок 27, который аналогичен по форме фигурному кулачку 24 и также имеет возможность размещения внутри наружной ступенчатой кольцевой проточки в обойме 13. В кожухе 1, предпочтительно со стороны, противоположной месту размещения бокового прилива 3, выполнен сквозной радиальный канал для размещения в нем штока 26. Герметизация штока 26 в сквозном радиальном канале обеспечивается с помощью уплотнительных колец (на чертежах не показаны).Outside on the casing 1, a
Устройство для ввода жидких реагентов в трубопровод может быть дополнительно оборудовано манометрами 28 и 29, с помощью которых осуществляется контроль за величиной давления в трубопроводе на входе и выходе из кожуха 1.A device for introducing liquid reagents into the pipeline can be additionally equipped with
Устройство для ввода жидких реагентов в трубопровод действует следующим образом.A device for introducing liquid reagents into the pipeline operates as follows.
Кожух 1 посредством фланцев 2 подключают к трубопроводу, по которому осуществляется перекачка жидкости. К переходному штуцеру 16 присоединяют емкость с жидким реагентом (находящимся под атмосферным давлением), который требуется ввести в трубопровод, после чего возобновляют циркуляцию жидкости через внутреннюю полость кожуха 1. За счет взаимодействия лопаток 10 с потоком жидкости обеспечивается вращение роторов 9 и вала 4. Обтекатели 8 способствуют снижению турбулентности потока жидкости, что стабилизирует частоту вращения роторов 9 и вала 4.The casing 1 through the
Вместе с валом 4 вращается и эксцентрик 11, осевое вращение которого обеспечивает возвратно-поступательное перемещение обоймы 13. Последняя посредством кулачков 24 и 27 сообщает указанное перемещение соответственно толкателю 19 с патрубком 23 и штоку 26.Together with the
В нижнем положении эксцентрика 11 (относительно оси вращения вала 4) толкатель 19 с патрубком 23 оказываются максимально выдвинутыми из ступенчатого осевого канала 15, из-за чего под всасывающим клапаном 17 создается некоторое разрежение. Поскольку в этот момент нагнетательный клапан 22 находится в закрытом положении, происходит открытие всасывающего клапана 17 и жидкий реагент через переходный штуцер 16 поступает внутрь ступенчатого осевого канала 15 в нагнетательном узле 14.In the lower position of the eccentric 11 (relative to the axis of rotation of the shaft 4), the
В верхнем положении эксцентрика 11 наблюдается обратная картина - толкатель 19 с патрубком 23 оказываются максимально втянутыми внутрь ступенчатого осевого канала 15, из-за чего разрежение под всасывающим клапаном 17 сменяется избыточным давлением. Происходит закрытие всасывающего клапана 17, при этом жидкий реагент, преодолевая сопротивление пружины, открывает нагнетательный клапан 22 и через патрубок 23 перетекает внутрь глухого осевого канала 20 в толкателе 19.In the upper position of the eccentric 11, the opposite picture is observed - the
В процессе дальнейших возвратно-поступательных перемещений обоймы 13 величина давления жидкого реагента внутри глухого канала 20 постепенно увеличивается. Как только она превысит величину давления жидкости в трубопроводе, жидкий реагент начнет поступать через радиальные каналы 21 из глухого канала 20 в толкателе 19 во внутреннюю полость кожуха 1. В ней жидкий реагент будет смешиваться с потоком жидкости, протекающей по трубопроводу.In the process of further reciprocating movements of the
С помощью счетчика 25 оборотов вала 4 можно контролировать объем жидкого реагента, вводимого в трубопровод.Using the
Источники информацииInformation sources
1. Патент РФ №2340791, МПК F04B 13/00, опубл. 10.12.2008.1. RF patent No. 2340791, IPC
2. Патент РФ №2293881, МПК F04B 13/00, опубл. 20.01.2006.2. RF patent No. 2293881, IPC
3. Патент РФ №2442020, МПК F04B 13/00, F17D 3/12, опубл. 10.02.2012.3. RF patent No. 2442020, IPC
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016146002A RU2636356C1 (en) | 2016-11-24 | 2016-11-24 | Device for introducing liquid reagents into pipeline |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016146002A RU2636356C1 (en) | 2016-11-24 | 2016-11-24 | Device for introducing liquid reagents into pipeline |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2636356C1 true RU2636356C1 (en) | 2017-11-22 |
Family
ID=63853170
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016146002A RU2636356C1 (en) | 2016-11-24 | 2016-11-24 | Device for introducing liquid reagents into pipeline |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2636356C1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2293881C2 (en) * | 2005-07-20 | 2007-02-20 | Валентин Павлович Рылов | Device for batching fluid |
RU2340791C1 (en) * | 2007-05-24 | 2008-12-10 | Саратовское акционерное производственно-коммерческое открытое общество "НЕФТЕМАШ"-САПКОН | Metering pump |
RU2367819C1 (en) * | 2008-03-21 | 2009-09-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Удмуртский государственный университет" | Method of proportioning reagents and device to this end |
RU2442020C1 (en) * | 2010-11-30 | 2012-02-10 | Закрытое акционерное общество Научно-техническая компания "МОДУЛЬНЕФТЕГАЗКОМПЛЕКТ" | Metering unit for reactant's input into the pipeline |
RU2593879C2 (en) * | 2014-10-01 | 2016-08-10 | Сергей Иванович Рязанов | Dosing device |
-
2016
- 2016-11-24 RU RU2016146002A patent/RU2636356C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2293881C2 (en) * | 2005-07-20 | 2007-02-20 | Валентин Павлович Рылов | Device for batching fluid |
RU2340791C1 (en) * | 2007-05-24 | 2008-12-10 | Саратовское акционерное производственно-коммерческое открытое общество "НЕФТЕМАШ"-САПКОН | Metering pump |
RU2367819C1 (en) * | 2008-03-21 | 2009-09-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Удмуртский государственный университет" | Method of proportioning reagents and device to this end |
RU2442020C1 (en) * | 2010-11-30 | 2012-02-10 | Закрытое акционерное общество Научно-техническая компания "МОДУЛЬНЕФТЕГАЗКОМПЛЕКТ" | Metering unit for reactant's input into the pipeline |
RU2593879C2 (en) * | 2014-10-01 | 2016-08-10 | Сергей Иванович Рязанов | Dosing device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2860396B1 (en) | A pump | |
US4245963A (en) | Pump | |
RU2009129705A (en) | UNDERWATER CHEMICAL PUMPING SYSTEM AND PUMPS INTENDED FOR IT | |
EP2405137B1 (en) | Pump | |
US20200041011A1 (en) | Rotary valve device and liquid lifting device comprising the same | |
US11428214B1 (en) | Compact pump with reduced vibration and reduced thermal degradation | |
RU2636356C1 (en) | Device for introducing liquid reagents into pipeline | |
CN102713172A (en) | Opposed piston engine with gas exchange control by means of hydrostatically moved sliding sleeves | |
CN105649908A (en) | Multi-pump-head radial plunger pump | |
CN210013809U (en) | Hydraulic peristaltic pump in corrugated pipe extrusion form | |
CN112412756A (en) | Piezoelectric pump with embedded follow-up umbrella-shaped valve | |
CN110230589A (en) | Eccentric wheel rotary squeezing drip pump | |
RU2593879C2 (en) | Dosing device | |
RU88076U1 (en) | SEALED PLUNGER PUMP | |
CN210889238U (en) | High-pressure pump | |
RU2685353C1 (en) | Pump unit | |
RU2684694C1 (en) | Pump | |
CN104454502B (en) | Plunger displacement pump | |
RU2450162C1 (en) | Downhole pump | |
WO2019143310A1 (en) | Double-acting linear electric submersible pump and operating method thereof | |
EP3557059B1 (en) | Volumetric membrane pump | |
JP2006214287A (en) | Liquid constant feeder | |
RU145697U1 (en) | PUMP PLunger | |
RU79955U1 (en) | SPHERICAL PISTON PUMP FOR INDUSTRIAL WELLS | |
RU2323370C2 (en) | Pumping system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201125 |