RU2582136C1 - Flue for furnace - Google Patents
Flue for furnace Download PDFInfo
- Publication number
- RU2582136C1 RU2582136C1 RU2015113874/03A RU2015113874A RU2582136C1 RU 2582136 C1 RU2582136 C1 RU 2582136C1 RU 2015113874/03 A RU2015113874/03 A RU 2015113874/03A RU 2015113874 A RU2015113874 A RU 2015113874A RU 2582136 C1 RU2582136 C1 RU 2582136C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- furnace
- pipe
- area
- furnaces
- chimney
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
- E04H12/28—Chimney stacks, e.g. free-standing, or similar ducts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J11/00—Devices for conducting smoke or fumes, e.g. flues
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24B—DOMESTIC STOVES OR RANGES FOR SOLID FUELS; IMPLEMENTS FOR USE IN CONNECTION WITH STOVES OR RANGES
- F24B5/00—Combustion-air or flue-gas circulation in or around stoves or ranges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к конструкциям печей и способам сжигания топлива и может быть использовано при разработке печей для сжигания любого вида топлива.The invention relates to designs of furnaces and methods of burning fuel and can be used in the development of furnaces for burning any type of fuel.
Известно устройство для дожигания дымовых газов печи, содержащее корпус, топку, дымовую трубу, источник перегретого пара и камеру дожигания дымовых газов в виде трубы, расположенной в топке и соединенной одним концом с дымовой трубой, а другим с вихреобразователем и воздуховодом, при этом источник перегретого пара соединен с дожигателем дымовых газов с помощью трубопровода, снабженного распылителем(ями) пара, установленным(и) внутри трубы камеры дожигания (патент RU 2276755, МПК: F24B 5/00, F23J 15/00, опубл. 20.05.2006).A device for afterburning flue gases of a furnace, comprising a housing, a furnace, a chimney, a source of superheated steam and a flue gas afterburner in the form of a pipe located in the furnace and connected at one end to the chimney and the other to a vortex generator and air duct, while the source is overheated the steam is connected to the flue gas afterburner by means of a pipe equipped with a vapor atomizer (s) installed (s) inside the afterburner tube (patent RU 2276755, IPC:
Недостатком его являются невысокие энергетические показатели печи, значительная температура выходящих продуктов сгорания топлива в печи.Its disadvantage is the low energy performance of the furnace, a significant temperature of the exhaust products of fuel combustion in the furnace.
Известно устройство для дожигания дымовых газов печи, содержащее корпус, топку, дымовую трубу, источник перегретого пара и камеру дожигания дымовых газов в виде трубы, расположенной в топке и соединенной одним концом с дымовой трубой, а другим с вихреобразователем и воздуховодом, при этом источник перегретого пара соединен с дожигателем дымовых газов с помощью трубопровода, снабженного распылителем(ями) пара, установленным(и) внутри трубы камеры дожигания, при этом источник перегретого пара выполнен в виде камеры с теплоаккумулирующей загрузкой, расположенной над топкой и снабженной влагоподающим устройством и выпускной трубой, при этом источник перегретого пара содержит дополнительный вихреобразователь, установленный с торца выпускной трубы, расположенной в топке или над топкой с возможностью выхода пара через отверстие в ней, и распылитель(и) в трубу камеры дожигания дымовых газов.A device for afterburning flue gases of a furnace, comprising a housing, a furnace, a chimney, a source of superheated steam and a flue gas afterburner in the form of a pipe located in the furnace and connected at one end to the chimney and the other to a vortex generator and air duct, while the source is overheated the steam is connected to the flue gas afterburner by means of a pipe equipped with steam atomizer (s) installed (and) inside the afterburner tube, while the source of superheated steam is made in the form of a chamber with heat storage a load located above the furnace and equipped with a moisture supply device and an exhaust pipe, while the source of superheated steam contains an additional vortex generator installed from the end of the exhaust pipe located in the furnace or above the furnace with the possibility of steam leaving through the hole in it, and a spray gun (s) into the pipe flue gas afterburners.
Известен способ дожигания дымовых газов, реализуемый при помощи указанного устройства, при использовании которого дымовые газы, образующиеся при сгорании топлива в топке, и подогретый воздух с помощью вихреобразователей закручивают в одну и ту же сторону и направляют в камеру дожигания дымовых газов в виде трубы, воду подают в камеру с теплоаккумулирующей загрузкой, где производят парообразование, полученный пар подают в разогретую выпускную трубу, предварительно закрутив в дополнительном вихреобразователе, полученный после прохождения выпускной трубы перегретый пар подают через тангенциально установленные распылители в трубу камеры дожигания в направлении, совпадающем с направлением закрутки и перемещения дымовых газов и подогретого воздуха в трубе камеры дожигания (патент РФ №2419747, заявка №2009145534/03 от 08.12.2009, МПК: F24B 5/00, F23J 15/00 - прототип).A known method of afterburning flue gases, implemented using the specified device, using which the flue gases generated during the combustion of fuel in the furnace and heated air with the help of vortex generators are twisted in the same direction and sent to the flue gas afterburner in the form of a pipe, water fed into a chamber with heat storage loading, where steam is produced, the resulting steam is fed into a heated exhaust pipe, having previously been twisted in an additional vortex generator obtained after passage The exhaust pipe is supplied with superheated steam through tangentially mounted nozzles into the afterburner tube in the direction coinciding with the direction of swirling and movement of flue gases and heated air in the afterburner tube (RF patent No. 2419747, application No. 20099145534/03 dated 08.12.2009, IPC:
Недостатком его являются невысокие энергетические показатели печи, значительная температура выходящих продуктов сгорания топлива в печи, сложность конструкции.Its disadvantage is the low energy performance of the furnace, the significant temperature of the exhaust products of fuel combustion in the furnace, the complexity of the design.
Задачей предлагаемого изобретения является устранение указанных недостатков и повышение теплоотдачи печи путем понижения температуры выходящих дымовых газов.The task of the invention is to remedy these disadvantages and increase the heat transfer of the furnace by lowering the temperature of the exhaust flue gases.
Решение указанной задачи достигается тем, что в предложенной дымовой трубе для печи, преимущественно, для обогрева банных помещений, содержащей вертикально ориентированный корпус, нижняя входная часть которого соединяется с источником горячих газов, предпочтительно, продуктов сгорания топлива в печи, верхняя выходная - с окружающей атмосферой, согласно изобретению в центральной части корпуса трубы ее нижняя и верхняя части соединены между собой при помощи нескольких изолированных друг от друга каналов круглого поперечного сечения, суммарная проходная площадь которых равна или превышает проходную площадь дымовой трубы, при этом упомянутые каналы установлены в ступенчатых расширениях, выполненных на смежных участках трубы, причем площадь каждого ступенчатого расширения превышает площадь проходного сечения дымовой трубы, при этом, как минимум, в одном канале, предпочтительно, в каждом, установлен завихритель.The solution to this problem is achieved by the fact that in the proposed chimney for a furnace, mainly for heating bath rooms, containing a vertically oriented housing, the lower inlet of which is connected to a source of hot gases, preferably the combustion products of the fuel in the furnace, the upper outlet to the surrounding atmosphere , according to the invention, in the central part of the pipe body, its lower and upper parts are interconnected by means of several channels of circular cross section isolated from each other, the apparent passage area of which is equal to or greater than the passage area of the chimney, wherein said channels are installed in step extensions made in adjacent sections of the pipe, the area of each step extension exceeding the area of the passage section of the chimney, at least in one channel, preferably , in each, a swirl is installed.
Сущность изобретения иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 показана печь с предложенной трубой, на фиг. 2 - вид сбоку предложенной трубы в увеличенном масштабе, на фиг. 3 - поперечное сечение предложенной трубы.The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a furnace with the proposed pipe, FIG. 2 is an enlarged side view of the proposed pipe; FIG. 3 is a cross section of the proposed pipe.
Дымовая труба для печи содержит вертикально ориентированный корпус 1, состоящий из нижней входной части 2 и верхней выходной 3. В центральной части корпуса 1 трубы ее нижняя входная 2 и верхняя выходная части 3 соединены между собой при помощи нескольких изолированных друг от друга каналов 4 круглого поперечного сечения, суммарная проходная площадь которых равна или превышает проходную площадь дымовой трубы. Каналы 4 установлены в ступенчатых расширениях 5 и 6, выполненных на частях трубы 2 и 3 соответственно. В каждом канале 4 установлен завихритель 7, представляющий собой полосу металла, сдеформированную путем вращения ее концов в противоположные стороны. Труба устанавливается на печь 8.The chimney for the furnace contains a vertically oriented
Предложенная труба работает следующим образом.The proposed pipe works as follows.
Поток продуктов сгорания топлива, сжигаемого в печи 8, поступает в нижнюю входную часть 2 и поднимается вверх, к ступенчатому расширению 5. В ступенчатом расширении 5 поток продуктов сгорания разделяется по каналам 4 и движется далее, к ступенчатому расширению 6 верхней выходной части 3 трубы. При прохождении завихрителей 7, продукты сгорания приобретают вращательное движение и поступают в ступенчатое расширение 6. При вращении продуктов сгорания, происходит разрушение ламинарного слоя, образовывающегося у стенок каналов 4 и верхней выходной части 3 дымовой трубы. Разрушение ламинарного слоя приводит к интенсификации теплообмена между потоком горячих продуктов сгорания топлива и частями трубы, последующему повышению температуры стенок трубы и, соответственно, улучшению условий прогревания помещения, в котором установлена печь.The flow of combustion products of fuel burned in the
Проведенные испытания полноразмерной печи с предложенной трубой подтвердили правильность заложенных конструкторско-технологических решений. При испытаниях печи с обычной трубой, разница температур потока продуктов сгорания топлива на входе и выходе из трубы составила примерно 50°C, в то время как при испытаниях печи с предложенной трубой упомянутая разница температур на входе и выходе составила примерно 250°C. Увеличение разницы температур примерно в 5 раз свидетельствует о значительном улучшении условий теплообмена между нагревательными элементами печи, в частности, трубой, и потоком продуктов сгорания.The tests of a full-sized furnace with the proposed pipe confirmed the correctness of the laid design and technological solutions. When testing a furnace with a conventional pipe, the temperature difference between the flow of fuel combustion products at the inlet and outlet of the pipe was approximately 50 ° C, while when testing a furnace with a proposed pipe, the mentioned temperature difference at the inlet and outlet was approximately 250 ° C. An increase in the temperature difference by about 5 times indicates a significant improvement in the heat transfer conditions between the heating elements of the furnace, in particular, the pipe, and the flow of combustion products.
Использование предложенного технического решения позволит повысить теплоотдачу печи путем понижения температуры выходящих дымовых газов.Using the proposed technical solution will increase the heat transfer of the furnace by lowering the temperature of the exhaust flue gases.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015113874/03A RU2582136C1 (en) | 2015-04-14 | 2015-04-14 | Flue for furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015113874/03A RU2582136C1 (en) | 2015-04-14 | 2015-04-14 | Flue for furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2582136C1 true RU2582136C1 (en) | 2016-04-20 |
Family
ID=56195198
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015113874/03A RU2582136C1 (en) | 2015-04-14 | 2015-04-14 | Flue for furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2582136C1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2099972A (en) * | 1981-05-29 | 1982-12-15 | Mariani Battista Spa | A chimney having smoke conduits consisting of suspended sections connected by joints |
RU47494U1 (en) * | 2005-04-04 | 2005-08-27 | Зайцев Константин Евгеньевич | BATH FURNACE WITH A WATER TANK |
RU2276755C1 (en) * | 2004-11-10 | 2006-05-20 | Владимир Александрович Степанов | Furnace, air duct, and chimney |
RU2490548C2 (en) * | 2011-03-15 | 2013-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью Завод "Ферингер и К" | Stack |
RU145321U1 (en) * | 2014-04-29 | 2014-09-20 | Алексей Витальевич Масютин | CHIMNEY |
-
2015
- 2015-04-14 RU RU2015113874/03A patent/RU2582136C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2099972A (en) * | 1981-05-29 | 1982-12-15 | Mariani Battista Spa | A chimney having smoke conduits consisting of suspended sections connected by joints |
RU2276755C1 (en) * | 2004-11-10 | 2006-05-20 | Владимир Александрович Степанов | Furnace, air duct, and chimney |
RU47494U1 (en) * | 2005-04-04 | 2005-08-27 | Зайцев Константин Евгеньевич | BATH FURNACE WITH A WATER TANK |
RU2490548C2 (en) * | 2011-03-15 | 2013-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью Завод "Ферингер и К" | Stack |
RU145321U1 (en) * | 2014-04-29 | 2014-09-20 | Алексей Витальевич Масютин | CHIMNEY |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10458646B2 (en) | Low NOx, high efficiency, high temperature, staged recirculating burner and radiant tube combustion system | |
EP0193601A1 (en) | Method and apparatus for conducting a substantially isothermal combustion process in a combustor | |
CN105042557B (en) | Multi-return-stroke gas-steam boiler | |
RU2016111620A (en) | METHOD FOR CARRYING OUT THE COMBUSTION PROCESS IN FURNACE INSTALLATIONS WITH A GRAVE GRID, AND ALSO A FURNACE INSTALLATION WITH A GRAVE GRID | |
US9945555B2 (en) | Multi-air chamber burner with swirl generator | |
JP2017044391A (en) | Air flue structure of combustion apparatus | |
RU2582136C1 (en) | Flue for furnace | |
RU2586642C1 (en) | Flue for furnace | |
RU2586641C1 (en) | Flue for furnace | |
RU2585771C1 (en) | Flue for furnace | |
RU2586638C1 (en) | Method of increasing efficiency of heat emission of furnace gases | |
RU167976U1 (en) | Thermal unit for drying antlers | |
CN104359100B (en) | A kind of generating power with biomass combustion boiler | |
KR102055182B1 (en) | The industrial boiler system with roaster of two way pipe type and tube header | |
JP6842769B2 (en) | Combustion device | |
CN105864814B (en) | High-efficiency cyclone superposing type combustion furnace | |
US3706533A (en) | Thermal incineration unit | |
RU2775115C1 (en) | Sauna stove | |
RU2606291C2 (en) | Air heater | |
JPS61195240A (en) | Hot air generator for agriculture | |
KR840001311Y1 (en) | Boiler | |
RU2019122392A (en) | AIR HEATER | |
RU20155U1 (en) | HEATING DEVICE | |
RU118400U1 (en) | ASSEMBLY ASSEMBLY-RECOVERER OF ASSOCIATED OIL GAS | |
KR102642538B1 (en) | High Performance High Efficiency Boiler |