RU2509247C1 - Electric pneumatic valve - Google Patents
Electric pneumatic valve Download PDFInfo
- Publication number
- RU2509247C1 RU2509247C1 RU2012129084/06A RU2012129084A RU2509247C1 RU 2509247 C1 RU2509247 C1 RU 2509247C1 RU 2012129084/06 A RU2012129084/06 A RU 2012129084/06A RU 2012129084 A RU2012129084 A RU 2012129084A RU 2509247 C1 RU2509247 C1 RU 2509247C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- valve
- piston
- cavity
- outlet
- check valve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
- Check Valves (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области пневмоавтоматики и может быть использовано для дистанционной подачи рабочей среды высокого давления на элементы систем газоснабжения без пневматического удара.The invention relates to the field of pneumatic automation and can be used for remote supply of a high pressure medium to elements of gas supply systems without pneumatic shock.
Для исключения отрицательного воздействия пневмоудара на магистральную пневмоарматуру от резкого oткрытия электропневмоклапана (ЭПК) большого проходного сечения в системах газоснабжения используется параллельная установка двух ЭПК большого и малого проходного сечения. В этом случае производится предварительное заполнение выходной магистрали через ЭПК малого сечения.To exclude the negative impact of a pneumatic shock on the main pneumatic valves from a sharp opening of an electropneumatic valve (EPC) of a large flow area in gas supply systems, parallel installation of two EPC of a large and small flow area is used. In this case, the output line is pre-filled through a small section EPA.
Известен ЭПK по авторскому свидетельству СССР №501237, кл. F16K 31/02 (прототип), содержащий клапан и седло во входной полости и связанный с клапаном поршень, управляющая полость которого сообщена с входной полостью через дроссель и разгрузочные клапаны с электромагнитом, а также с выходной полостью через обратный клапан, установленный в корпусе ЭПК.Known EPK copyright certificate of the USSR No. 501237, class. F16K 31/02 (prototype), comprising a valve and a seat in the inlet cavity and a piston connected to the valve, the control cavity of which is connected to the inlet cavity through the throttle and discharge valves with an electromagnet, and also with the outlet cavity through a check valve installed in the EPA housing.
Недостатками прототипа являются возможность появления пневмоудара вследствие eгo открытия при значительной разности давлений между входной и выходной полостями и резкое открытие клапана вследствие неуравновешенности по выходному давлению. Кроме того, установка обратного клапана в корпусе приводит к усложнению конструкции ЭПК.The disadvantages of the prototype are the possibility of pneumatic shock due to its opening with a significant pressure difference between the inlet and outlet cavities and a sharp opening of the valve due to imbalance in the outlet pressure. In addition, installing a check valve in the housing complicates the design of the EPA.
Предложен ЭПК, который устраняет указанные недостатки. Он содержит клапан и седло во входной полости и связанный с клапаном поршень, управляющая полость которого сообщена с входной полостью через разгрузочные клапаны с электромагнитом, а также с выходной полостью через обратный клапан.The proposed EPA, which eliminates these shortcomings. It contains a valve and a seat in the inlet cavity and a piston connected to the valve, the control cavity of which is in communication with the inlet cavity through discharge valves with an electromagnet, and also with the outlet cavity through a non-return valve.
Отличием предложенного ЭПК является то, что в нем диаметр поршня равен диаметру седла, на поршне предусмотрена дополнительная большая ступень, обращенная к управляющей полости. Соотношение диаметров меньшей и большей ступеней составляет от 0,8 до 0,9. В поршне установлен обратный клапан, сообщающий управляющую и выходную полости.The difference between the proposed EPA is that in it the diameter of the piston is equal to the diameter of the saddle, an additional large step is provided on the piston facing the control cavity. The ratio of the diameters of the smaller and larger steps is from 0.8 to 0.9. A check valve is installed in the piston, which communicates the control and output cavities.
Технический эффект от использования предложенного ЭПК заключается в исключении пневмоудара при eго oткрытии и упрощении конструкции. Это позволяет предотвратить автоколебания газовых редукторов и уменьшить износ подвижных частей и уплотнителей пневмоарматуры, установленной в выходной магистрали. Упрощение конструкции обеспечивается установкой обратного клапана в поршне, что упрощает проведение каналов и не увеличивает габариты корпуса.The technical effect of using the proposed EPA is the exclusion of air impact during its opening and simplification of the design. This allows you to prevent self-oscillation of gas gears and reduce wear of moving parts and seals of pneumatic fittings installed in the output line. Simplification of the design is provided by installing a check valve in the piston, which simplifies the passage of channels and does not increase the dimensions of the housing.
Нa чертеже изображен предложенный ЭПК.The drawing shows the proposed EPA.
Он содержит корпус 1 с входной 2 и выходной 3 полостями. Клапан 4 расположен во входной полости и связан с поршнем 5, образующим с корпусом 1 управляющую полость 6. Поршень 5 имеет возвратную пружину 7. Управляющая полость 6 сообщена с входной полостью 2 через разгрузочные клапаны 8, 9, управляемые электромагнитом 10.It contains a housing 1 with input 2 and output 3 cavities. The valve 4 is located in the inlet cavity and is connected with the piston 5, forming a control cavity 6 with the housing 1. The piston 5 has a return spring 7. The control cavity 6 is in communication with the inlet cavity 2 through the discharge valves 8, 9, controlled by the electromagnet 10.
Управляющая полость 6 сообщена также с выходной полостью 2 через обратный клапан 11.The control cavity 6 is also in communication with the output cavity 2 through the check valve 11.
Проходное сечение разгрузочного клапана 8 принято не менее, чем в три раза меньше проходного сечения обратного клапана 11 и канала от разгрузочного клапана 8 до выходной полости 3, в котором он остановлен.The bore of the discharge valve 8 is taken to be no less than three times smaller than the bore of the check valve 11 and the channel from the discharge valve 8 to the outlet cavity 3 in which it is stopped.
Клапан 4 выполнен уравновешенным по выходному давлению за счет равенства диаметра седла 12 в корпусе 1 диаметру меньшей ступени 13 поршня 5, обращенной к выходной полости 3.The valve 4 is made balanced by the output pressure due to the equality of the diameter of the seat 12 in the housing 1 to the diameter of the smaller stage 13 of the piston 5 facing the outlet cavity 3.
Нa поршне 5 выполнена дополнительная большая ступень 14, обращенная к управляющей полости 6.On the piston 5, an additional large stage 14 is made, facing the control cavity 6.
Соотношение диаметров меньшей 13 и большей 14 ступеней поршня 5 составляет от 0,8 до 0,9.The ratio of diameters less than 13 and more than 14 stages of the piston 5 is from 0.8 to 0.9.
Обратный клапан 11 установлен в поршне 5 с возможностью перетекания рабочей среды из управляющей полости 6 в выходную полость 3.The non-return valve 11 is installed in the piston 5 with the possibility of flow of the working medium from the control cavity 6 into the output cavity 3.
Работает ЭПК следующим образом.EPA works as follows.
В исходном положении электромагнит 10 выключен, давление подано во входную полость 2. Разгрузочный клапан 8 и клапан 4 закрыты. Давление в управляющей полости 6 и выходной полости 3 отсутствует. Запорный элемент в магистрали на выходе ЭПК закрыт.In the initial position, the electromagnet 10 is turned off, the pressure is supplied to the inlet cavity 2. The discharge valve 8 and valve 4 are closed. The pressure in the control cavity 6 and the output cavity 3 is absent. The locking element in the line at the exit of the EPA is closed.
Для открытия ЭПК включается электромагнит 10. Рaзгрузочный клапан 8 открывается, разгрузочный клапан 9 закрывается. Рaбoчaя среда из входной полости через разгрузочный клапан 8, управляющую полость 6, обратный клапан 11 поступает в выходную полость 3 и в закрытую магистраль на выходе ЭПК.To open the EPA, an electromagnet 10 is turned on. The discharge valve 8 opens, the discharge valve 9 closes. The working medium from the inlet cavity through the discharge valve 8, the control cavity 6, the check valve 11 enters the outlet cavity 3 and into a closed line at the exit of the EPA.
Ввиду того, что сечение разгрузочного клапана 8 принято меньше, чем сечение каналов от него через обратный клапан 11 до выходной магистрали, давление в управляющей полости 6 нарастает плавно, практически одновременно с давлением в выходной мaгистрали.Due to the fact that the cross section of the unloading valve 8 is adopted less than the cross-section of the channels from it through the check valve 11 to the outlet line, the pressure in the control cavity 6 rises smoothly, almost simultaneously with the pressure in the outlet line.
Открытие клапана 4 происходит при достижении минимальной разности давлений между входной 2 и управляющей 6 полостями, определяемой разностью диаметров большей 14 и меньшей 13 ступеней поршня 5.The opening of the valve 4 occurs when the minimum pressure difference between the inlet 2 and the control 6 cavities is reached, determined by the difference in diameters greater than 14 and less than 13 stages of the piston 5.
Для закрытия ЭПК выключается электромагнит 10. Разгрузочный клапан 9 открывается, разгрузочный клапан 8 закрывается. Давление из управляющей полости 6 через клапан 9 дренируется в окружающую среду, при этом обратный клапан 11 препятствует перетеканию рабочей среды из выходной полости 3 в управляющую полость 6. Под действием входного давления и возвратной пружины 7 клапан 4 закрывается.To close the EPA, the electromagnet 10 is turned off. The unloading valve 9 opens, the unloading valve 8 closes. The pressure from the control cavity 6 through the valve 9 is drained into the environment, while the check valve 11 prevents the flow of the working medium from the output cavity 3 into the control cavity 6. Under the influence of the inlet pressure and return spring 7, the valve 4 closes.
Исключение пневмоудара при открытии ЭПК обеспечивается выбранным соотношением диаметров ступеней 13 и 14 поршня 5 от 0,8 до 0,9, при этом открытие клапана 4 происходи при достижении незначительной разности давлений между входной 2 и выходной 3 полостями, равной (0,1-0,2) Рвх.The exception of the pneumatic shock when opening the EPC is provided by the selected ratio of the diameters of the stages 13 and 14 of the piston 5 from 0.8 to 0.9, while the opening of the valve 4 occurs when a slight pressure difference between the inlet 2 and outlet 3 cavities is reached (0.1-0 , 2) P input .
Кроме того, уравновешивание клапана по выходному давлению за счет равенства диаметров меньшей ступени 13 поршня 5 и седла 12 исключает резкое открытие клапана 4, что также уменьшает пневмоудар.In addition, balancing the valve according to the outlet pressure due to the equality of the diameters of the smaller stage 13 of the piston 5 and the seat 12 eliminates the sharp opening of the valve 4, which also reduces the pneumatic shock.
Предлагаемое техническое решение проверено экспериментально и eго планируется ввести в конструкторскую документацию одного из изделий, разрабатываемых Конструкторским бюро «Арматура».The proposed technical solution has been tested experimentally and it is planned to introduce it into the design documentation of one of the products developed by the Armature Design Bureau.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012129084/06A RU2509247C1 (en) | 2012-07-10 | 2012-07-10 | Electric pneumatic valve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012129084/06A RU2509247C1 (en) | 2012-07-10 | 2012-07-10 | Electric pneumatic valve |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012129084A RU2012129084A (en) | 2014-01-20 |
RU2509247C1 true RU2509247C1 (en) | 2014-03-10 |
Family
ID=49944820
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012129084/06A RU2509247C1 (en) | 2012-07-10 | 2012-07-10 | Electric pneumatic valve |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2509247C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2657127C2 (en) * | 2016-02-10 | 2018-06-09 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр им. М.В. Хруничева" | Electric pneumatic valve |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017123664A1 (en) * | 2017-10-11 | 2019-04-11 | Man Truck & Bus Ag | Valve for adjusting a cooling fluid flow for piston cooling |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU501237A1 (en) * | 1974-10-14 | 1976-01-30 | Предприятие П/Я А-7114 | Electro-pneumatic valve |
SU703718A1 (en) * | 1978-06-02 | 1979-12-15 | Войсковая Часть 11284 | Drained electrically actuated pneumatic valve |
RU2267685C2 (en) * | 2001-08-20 | 2006-01-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр им. М.В. Хруничева" | Solenoid-operates pneumatic valve |
US20100213758A1 (en) * | 2007-09-04 | 2010-08-26 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Normally closed electromagnetic valve, a brake control system, a control method for a normally closed electromagnetic valve, and an electromagnetic valve |
-
2012
- 2012-07-10 RU RU2012129084/06A patent/RU2509247C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU501237A1 (en) * | 1974-10-14 | 1976-01-30 | Предприятие П/Я А-7114 | Electro-pneumatic valve |
SU703718A1 (en) * | 1978-06-02 | 1979-12-15 | Войсковая Часть 11284 | Drained electrically actuated pneumatic valve |
RU2267685C2 (en) * | 2001-08-20 | 2006-01-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр им. М.В. Хруничева" | Solenoid-operates pneumatic valve |
US20100213758A1 (en) * | 2007-09-04 | 2010-08-26 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Normally closed electromagnetic valve, a brake control system, a control method for a normally closed electromagnetic valve, and an electromagnetic valve |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2657127C2 (en) * | 2016-02-10 | 2018-06-09 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр им. М.В. Хруничева" | Electric pneumatic valve |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012129084A (en) | 2014-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2309163B1 (en) | Bidirectional solenoid valve | |
CN103597219B (en) | hydraulic actuator | |
WO2015000718A3 (en) | Electro-pneumatic parking brake | |
US20150377366A1 (en) | Ball Valve and Method of Operating the Same | |
US3324889A (en) | Solenoid-actuated valve | |
US9822771B2 (en) | Compressed air driven reciprocating piston hydraulic pump | |
CN204062041U (en) | By the automatic valve of strut buckling trigger action under superpressure operating mode | |
US20200131994A1 (en) | Method for modifying valve assembly | |
AU2010337322A1 (en) | Apparatus to increase a force of an actuator having an override apparatus | |
RU2509247C1 (en) | Electric pneumatic valve | |
CN102900876B (en) | Pipe-break valve device | |
JP5676984B2 (en) | Shut-off valve | |
CN105443507A (en) | Test bed for simulating common faults of hydraulic systems | |
US9243597B2 (en) | Fuel injection pump | |
CN108071817B (en) | Five-way valve | |
CN102678679A (en) | Bypass arrangement for valve actuator | |
RU2584044C1 (en) | Valve | |
US8528590B2 (en) | Combination solenoid check valve | |
RU2503868C1 (en) | Locking device | |
RU2663540C1 (en) | Electromagnetic shut-off two-way valve | |
GB2597407A (en) | Filling device | |
US8091857B2 (en) | Valve | |
CN104847934A (en) | Automatic valve triggered to act by instability of pressure rod under overpressure working condition | |
RU2386882C1 (en) | Stop and control device for automatic isolation of gas well pipeline | |
CN210859939U (en) | Vehicle-mounted high-pressure hydrogen pressure reducing valve group |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160711 |