RU2398095C1 - Method for string cementing in well using cement mortar with erosion properties - Google Patents

Method for string cementing in well using cement mortar with erosion properties Download PDF

Info

Publication number
RU2398095C1
RU2398095C1 RU2009105554/03A RU2009105554A RU2398095C1 RU 2398095 C1 RU2398095 C1 RU 2398095C1 RU 2009105554/03 A RU2009105554/03 A RU 2009105554/03A RU 2009105554 A RU2009105554 A RU 2009105554A RU 2398095 C1 RU2398095 C1 RU 2398095C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
well
cement
cement mortar
cementing
abrasive
Prior art date
Application number
RU2009105554/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ирек Сулейманович Катеев (RU)
Ирек Сулейманович Катеев
Андрей Ярославович Вакула (RU)
Андрей Ярославович Вакула
Рустем Ирекович Катеев (RU)
Рустем Ирекович Катеев
Раиса Ирековна Катеева (RU)
Раиса Ирековна Катеева
Владимир Леонидович Рассказов (RU)
Владимир Леонидович Рассказов
Original Assignee
Ирек Сулейманович Катеев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ирек Сулейманович Катеев filed Critical Ирек Сулейманович Катеев
Priority to RU2009105554/03A priority Critical patent/RU2398095C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2398095C1 publication Critical patent/RU2398095C1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

FIELD: oil and gas production.
SUBSTANCE: invention relates to the field of well building and will find application in oil or gas well casing, and also in repair works related to cementing. Method provides for serial pumping of washing spacer fluid and three portions of cement mortar, the third of which is for productive zone. At the same time the first portion pumped following spacer fluid is cement mortar with erosion properties prepared from at least 5 tons of oil-well portland cement mixed with abrasive material in the ratio of 100:8 in weight and with density of 1.64 g/cm3, where abrasive material is represented by quartz sand with average grain size of 0.28-1.0 mm. Method application provides for maximum removal of drilling fluid remains from walls of string and well, as well as for efficient damage of adhesion film and filtration crust of clayey solution.
EFFECT: increased intensity of string cement stone contact with environment, and accordingly, high-quality isolation of beds.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области строительства скважины и найдет применение при креплении нефтяной или газовой скважины, а также при ремонтных работах, связанных с цементированием.The invention relates to the field of well construction and will find application in fastening an oil or gas well, as well as in repair work related to cementing.

Известен способ крепления скважины (см. а.с. SU №1686129, 5 Е21В 33/13, опубл. в БИ №39, 23.10.1991 г.), включающий подготовку ствола скважины, спуск обсадной колонны, промывку скважины промывочной жидкостью, закачку буферной жидкости и тампонажного раствора и продавку их в затрубное пространство. При этом подготовку ствола скважины осуществляют обработкой цементно-водной суспензией с водотвердым отношением 10-15 с созданием в ее потоке кавитационных волновых процессов.A known method of securing a well (see AS SU No. 1686129, 5 EV 33/13, published in BI No. 39, 10/23/1991), including the preparation of the wellbore, casing, flushing the well with flushing fluid, injection buffer fluid and cement slurry and pushing them into the annulus. In this case, the preparation of the wellbore is carried out by treatment with a cement-water suspension with a water-solid ratio of 10-15 with the creation of cavitation wave processes in its stream.

Недостатком известного способа является то, что при его осуществлении не обеспечивается полного удаления бурового раствора из-за седиментационного расслаивания цементно-водной суспензии, а введение в суспензию полимерных добавок типа ПАА, КМЦ, ГИПАНа не представляется возможным, поскольку в описании к патенту отсутствует оптимальная их дозировка, а также цена. Кроме того, способ требует дополнительных спуско-подъемных операций для обработки стенки скважины созданием кавитационных волновых процессов, что требует затрат времени и привлечения технических средств.The disadvantage of this method is that its implementation does not provide complete removal of the drilling fluid due to sedimentary delamination of the cement-water suspension, and the introduction of polymer additives in the suspension such as PAA, CMC, HIPAN is not possible, since there is no optimal dosage as well as price. In addition, the method requires additional tripping operations to treat the well wall by creating cavitation wave processes, which requires time and technical means.

Известен способ подготовки скважины к цементированию (см. описание а.с. SU №825864, 6 Е21В 33/138, 1981 г.), в котором для улучшения отмыва глинистой корки или удаления остатков бурового раствора используют абразивно-моющую жидкость.A known method of preparing a well for cementing (see the description by AS SU No. 825864, 6 ЕВВ 33/138, 1981), in which an abrasive-washing liquid is used to improve the washing off of clay cake or the removal of drilling mud residues.

Сущность способа заключается в следующем. В скважину последовательно закачивают вязкоупругий разделитель и абразивно-моющую жидкость, причем перед закачкой абразивно-моющей жидкости производят закачку разрыхлителя глинистой корки, а после закачки абразивно-моющей жидкости осуществляют кольматирование пор стенок скважины.The essence of the method is as follows. A viscoelastic separator and an abrasive washing liquid are sequentially pumped into the well, and before the injection of the abrasive washing liquid, the clay cake baking powder is injected, and after the injection of the abrasive washing liquid, the pores of the borehole walls are matted.

В качестве вязкоупругого разделителя закачивают 0,5%-ный водный раствор полиакриламида с 2%-ным водным раствором гексарезорциновой смолы и с 37%-ным формалином.As a viscoelastic separator, a 0.5% aqueous solution of polyacrylamide with a 2% aqueous solution of hexarezorcin resin and with 37% formalin is pumped.

В качестве разрыхлителя закачивают 1-5%-ный водный раствор сульфата алюминия.As a disintegrant, a 1-5% aqueous solution of aluminum sulfate is pumped.

В качестве абразивно-моющей жидкости закачивают 100 вес.ч. саморассыпающегося шлака производства феррохрома с 96-104 вес.ч. песка и с 126-132 вес.ч. воды. Кольматирование осуществляется 100 вес.ч. цемента с 15-20 вес.ч. резиновой крошки и с 67-73 вес.ч. воды.As an abrasive washing liquid, 100 parts by weight are pumped. self-crumbling slag production of ferrochrome with 96-104 parts by weight sand and from 126-132 parts by weight water. Colmatization is carried out 100 parts by weight cement with 15-20 parts by weight rubber crumbs and with 67-73 weight.h. water.

Недостатком известного способа является применение большого числа многокомпонентных буферных жидкостей, сложность технологии их приготовления. Кроме того, вязкоупругая разделительная жидкость, используемая для вытеснения бурового раствора, обладает недостаточной эффективностью. Объясняется это низкими касательными напряжениями, создаваемыми на стенках скважины полиакриламидсодержащими БЖ в силу наличия «скользящего эффекта», снижением вязкости и динамического напряжения сдвига в результате механической деструкции ВУР, а также невозможностью вытеснения утяжеленных буровых растворов в силу нерегулируемости плотности БЖ по известному способу.The disadvantage of this method is the use of a large number of multicomponent buffer fluids, the complexity of the technology for their preparation. In addition, the viscoelastic separation fluid used to displace the drilling fluid is not effective enough. This is explained by the low shear stresses created by polyacrylamide-containing BZ on the walls of the well due to the presence of a “sliding effect”, a decrease in viscosity and dynamic shear stress due to mechanical destruction of the VUR, as well as the impossibility of displacing heavier drilling fluids due to the unregulated density of the BZ by the known method.

Известна также буферная жидкость (см. патент №2268350, 6 Е21В 33/138, БИ №2 от 20.01.2006 г.), в которой для обеспечения качества цементирования скважины путем повышения эффективности выноса буферного раствора и удаления глинистой корки использованы алюмосиликатные микросферы, обладающие абразивным свойством. Она содержит в своем составе следующие компоненты, мас.%:Buffer fluid is also known (see patent No. 2268350, 6 ЕВВ 33/138, BI No. 2 of 01/20/2006), in which aluminosilicate microspheres with the use of buffering solution and removing clay peel are used to ensure the quality of cementing of the well abrasive property. It contains in its composition the following components, wt.%:

ЦементCement 30-4530-45 Триполифосфат натрияSodium Tripolyphosphate 0,1-1,00.1-1.0 СульфациллSulfacillus 0,2-0,30.2-0.3 НеонолNeonol 0,05-0,10.05-0.1 Алюмосиликатные микросферыAluminosilicate Microspheres 5-105-10 ВодаWater 64,65-43,664.65-43.6

Данная композиция буферной жидкости частично устраняет недостатки буферной жидкости, используемой в способе по а.с. SU №825864, отмеченного выше. Она, однако, тоже многокомпонентная и имеет те же недостатки в части удаления глинистой корки и остатков бурового раствора. В силу наличия «скользящего эффекта» абразивный материал в виде алюмосиликатной микросферы в полную меру не выполняет свою функцию и ожидаемый эффект удаления полностью глинистой фильтрационной корки не обеспечивается.This composition of the buffer fluid partially eliminates the disadvantages of the buffer fluid used in the method as. SU No. 825864 noted above. However, it is also multicomponent and has the same drawbacks in terms of removing mud cake and mud residues. Due to the presence of a “sliding effect”, an abrasive material in the form of an aluminosilicate microsphere does not fully perform its function and the expected effect of removing a completely clay filter cake is not provided.

Известна абразивосодержащая тампонажная смесь (см. патент RU №2245989, МПК 7 Е21В 33/138, опубл. в БИ №4, 10.02.2005 г.), которая включает, мас.%: портландцемент 50-76; кварц молотый пылевидный марки «Б» 20-40 и порошок магнезитовый каустический ПМК-87 - остальное. Тампонажный раствор, приготовленный из этой тампонажной смеси - обеспечивает снижение скорости фильтрации и усадки тампонажного раствора.Known abrasive grouting mixture (see patent RU No. 22495989, IPC 721B 33/138, publ. In BI No. 4, 02/10/2005), which includes, wt.%: Portland cement 50-76; ground dust-like quartz of grade “B” 20-40 and caustic magnesite powder PMK-87 - the rest. Grouting mortar prepared from this grouting mixture - provides a decrease in the rate of filtration and shrinkage of grouting mortar.

Однако включенный в состав тампонажной смеси кварц пылевидный марки «Б» как абразив обладает малой эффективностью в части удаления остатков бурового раствора со стенок колонны и стенок скважины в силу использования его в виде тонкого помола до пылевидного состояния.However, the quartz dust included in the grouting mixture of grade “B” as an abrasive has low efficiency in terms of removing residual drilling fluid from the walls of the column and the walls of the well due to its use as a fine grinding to a dust state.

Известен «Способ цементирования скважины» (см. патент RU №2266390, 7 Е21В 33/14, опубл. в БИ №35 от 20.12.2005 г.), предусматривающий обеспечение вытеснения бурового раствора и удаление его остатков со стенок скважины.The well-known "Method of cementing a well" (see patent RU No. 2266390, 7 ЕВВ 33/14, published in BI No. 35 dated 12/20/2005), which provides for the displacement of drilling fluid and the removal of its residues from the walls of the well.

Способ включает последовательную закачку моющего буферного раствора в объеме 6 м3, приготовленного из моющего буферного порошка модифицированного, "загущенную пачку" высоковязкого тампонажного раствора в объеме 4 м3 и цементирующего тампонажного раствора и порцию цементного раствора для продуктивной зоны объемом 10 м3.The method includes the sequential injection of a washing buffer solution in a volume of 6 m 3 prepared from a modified buffer detergent powder, a “thickened pack” of high viscosity cement slurry in a volume of 4 m 3 and cementing cement slurry and a portion of cement mortar for a productive zone with a volume of 10 m 3 .

Известный способ по своей технической сущности более близок к предлагаемому и может быть принят в качестве прототипа. Его недостатком является то, что загущенная пачка цементного раствора с помощью силиката натрия в количестве 1-1,5%, обладающая высокой вязкостью (1,92 г/см3), не обладает высокой эффективностью в удалении остатков бурового раствора со стенок колонны и скважины, поскольку она не содержит абразивного материала. Кроме того, осуществление способа нетехнологично, влечет приготовление нескольких видов многокомпонентных растворов, что требует много затрат времени, а также привлечения множества технических средств.The known method in its technical essence is closer to the proposed one and can be adopted as a prototype. Its disadvantage is that a thickened pack of cement mortar with sodium silicate in an amount of 1-1.5%, having a high viscosity (1.92 g / cm 3 ), does not have high efficiency in removing residual drilling fluid from the walls of the column and well because it does not contain abrasive material. In addition, the implementation of the method is non-technological, entails the preparation of several types of multicomponent solutions, which requires a lot of time, as well as the involvement of many technical means.

Технической задачей настоящего изобретения является повышение эффективности и качества удаления бурового раствора со стенок колонны и скважины, упрощение технологии цементирования, а также снижение материальных затрат.The technical task of the present invention is to increase the efficiency and quality of removal of drilling fluid from the walls of the columns and wells, simplifying the technology of cementing, as well as reducing material costs.

Поставленная задача решается описываемым способом, включающим последовательное закачивание после моющей буферной жидкости трех порций цементного раствора.The problem is solved by the described method, including sequential pumping after washing buffer fluid of three portions of the cement mortar.

Новым является то, что качестве первой порции, закачиваемой вслед за буферной жидкостью, используют цементный раствор с эрозионными свойствами, приготовленный из не менее 5 тонн смеси портландцемента тампонажного с абразивным материалом в соотношении 100:8 по массе и с плотностью 1,64 г/см3, в составе которой в качестве абразивного материала используют песок кварцевый с средним размером зерна 0,28-1,0 мм.New is that as the first portion, injected after the buffer fluid, use a cement mortar with erosion properties, prepared from at least 5 tons of a mixture of Portland cement grouting with abrasive material in a ratio of 100: 8 by weight and with a density of 1.64 g / cm 3 , in the composition of which quartz sand with an average grain size of 0.28-1.0 mm is used as an abrasive material.

По мнению авторов, указанные отличительные признаки предложения являются существенными, а сам способ обладает новизной, поскольку, как показали патентные исследования, проведенные на период 20 лет по патентному фонду института «ТатНИПИнефть», объекты аналогичного назначения и по совокупности существенных признаков, как у предложенного, не обнаружены и в промысловой практике не применялись.According to the authors, these distinguishing features of the proposal are significant, and the method itself is novel, because, as shown by patent research conducted for a period of 20 years on the patent fund of the TatNIPIneft Institute, objects of similar purpose and in the aggregate of essential features, as proposed, not found and not used in fishing practice.

Способ осуществляют в следующей последовательности.The method is carried out in the following sequence.

Перед началом работы геолого-технической службой бурового предприятия по данным комплекса заключительных геофизических исследований уточняют интервалы разреза, подлежащие гидроструйной обработке, и другие параметры скважины, такие как глубина забоя, глубина установки технических средств оснастки эксплуатационной колонны, интервалы разреза кавернами, диаметр их, зенитный угол оси скважины, величина давления разобщаемых пластов. Затем приступают к подготовке ствола скважины к креплению, которая предусматривает изоляцию зон поглощения бурового раствора, укрепление стенок скважины в интервалах залегания пород, склонных к разрушению, удаление фильтрационной корки из проницаемых участков ствола, укрепление адгезионной пленки на стенках скважины и обеспечение прохождения колонны до проектной глубины без осложнений.Before starting the geological and technical service of the drilling enterprise, the section intervals to be hydro-blasted and other parameters of the well, such as the depth of the face, the depth of installation of the technical equipment for the equipment of the production string, the intervals of the cut with caverns, their diameter, and the zenith angle, are specified according to a set of final geophysical studies axis of the well, the magnitude of the pressure of the separated layers. Then they begin to prepare the wellbore for fastening, which provides for isolation of the mud absorption zones, strengthening of the walls of the well in the intervals of occurrence of rock prone to destruction, removing the filter cake from the permeable sections of the well, strengthening the adhesive film on the walls of the well and ensuring the passage of the column to the design depth without complications.

По окончании вышеперечисленных работ проводят подготовительные операции для цементирования колонны. Для этого осуществляют расстановку цементировочной техники на горизонтальной площадке, собирают нагнетательную и водоподающие линии, набирают воду в мерные емкости ЦА-320М, опрессуют нагнетательную линию на давление, в 1,5 раза превышающую ожидаемое рабочее давление при цементировании колонны. После спуска обсадной колонны на заданную глубину скважины ее промывают и далее в нее закачивают буферную жидкость для разделения бурового раствора от цементного, отмыва глинистой корки, нефтяной и полимерной пленки со стенок ствола скважины и наружной поверхности колонны.At the end of the above work, preparatory operations for cementing the column are carried out. For this, cementing equipment is placed on a horizontal platform, the injection and water supply lines are assembled, water is drawn into the measuring tanks CA-320M, the injection line is pressurized at a pressure 1.5 times higher than the expected working pressure when cementing the column. After lowering the casing string to a predetermined depth of the well, it is washed and then buffer fluid is pumped into it to separate the drilling fluid from the cement, wash the clay cake, oil and polymer film from the walls of the wellbore and the outer surface of the string.

Далее в колонну закачивают моющую буферную жидкость в объеме примерно 6-10 м3. Вслед за ней через осреднительную емкость закачивают первую порцию абразивосодержащего цементного раствора (АЦР) с плотностью 1,64 г/см3 с использованием цементировочного агрегата ЦА-320М с водоцементным соотношением 0,43, приготовленного из 5 тонн портландцемента тампонажного с абразивным материалом в соотношении 100:8 по массе. В качестве абразивного материала используют песок кварцевый с средним размером зерна 0,28-1,0 мм, выпускаемый отечественной промышленностью, например, по ГОСТ 22551-77 или по ГОСТ 2138-91. Как показали стендовые и промысловые исследования, вышеуказанное соотношение смеси является оптимальным. Так, при содержании абразивного материала более 8 снижаются прочностные характеристики образуемого цементного камня из этого состава, а при содержании абразива менее 8 снижаются показатели эффективности удаления остатков бурового раствора с поверхности стенок колонны и стенок скважины. Затем последовательно закачивают вторую и третью порции цементного раствора. При этом в качестве второй порции закачивают традиционный цементный раствор с плотностью 1,82 г/см3.Next, washing buffer liquid is pumped into the column in a volume of about 6-10 m 3 . Following it, the first portion of an abrasive-containing cement mortar (ACR) with a density of 1.64 g / cm 3 is pumped through the averaging tank using a cementing aggregate CA-320M with a water-cement ratio of 0.43, prepared from 5 tons of cement cement with an abrasive material in a ratio of 100 : 8 by weight. As abrasive material, quartz sand with an average grain size of 0.28-1.0 mm produced by the domestic industry, for example, according to GOST 22551-77 or GOST 2138-91, is used. As bench and field studies have shown, the above mix ratio is optimal. So, when the content of abrasive material is more than 8, the strength characteristics of the cement stone formed from this composition are reduced, and when the content of abrasive is less than 8, the efficiency of removing residual drilling fluid from the surface of the column walls and well walls decreases. Then the second and third portions of the cement mortar are subsequently pumped. In this case, as a second portion, a traditional cement mortar with a density of 1.82 g / cm 3 is pumped.

Приготовление абразивосодержащего цементного раствора в промысловых условиях осуществляли путем добавления 800 кг песка кварцевого вручную в чанок с цементным раствором цементировочного агрегата ЦА-320М, приготовленного из портландцемента тампонажного в количестве 10 т.The preparation of an abrasive-containing cement mortar in the field was carried out by adding 800 kg of silica sand manually in a chunk with a cement mortar of the cementing unit ЦА-320М prepared from cement Portland cement in the amount of 10 tons.

При серийном использовании абразивосодержащего цементного раствора его готовят централизованно путем затворения смеси тампонажного цемента с абразивом на специальной установке на базе управления тампонажных работ с водоцементным отношением 0,43. Не прерывая процесс закачки, вслед за первой порцией цементного раствора с использованием цементировочных агрегатов ЦА-320 М закачивают вторую порцию стандартного цементного раствора, приготовленного по традиционной технологии, в необходимом объеме в зависимости от глубины скважины с плотностью 1,82 г/см3. Вслед за второй порцией закачивают третью порцию цементного раствора для зоны продуктивного пласта, обладающего низкой скоростью фильтрации и минимальной усадкой. Отвечающим таким критериям являются тампонажные смеси, известные из полного описания к патентам РФ №2245989, Е21В 33/138, содержащие в своем составе, мас.%:With the serial use of abrasive-containing cement mortar, it is prepared centrally by mixing a mixture of cement cement with abrasive in a special installation based on the control of cement work with a water-cement ratio of 0.43. Without interrupting the injection process, after the first portion of the cement mortar using cementing units CA-320 M, the second portion of the standard cement mortar prepared by traditional technology is pumped in the required volume depending on the depth of the well with a density of 1.82 g / cm 3 . Following the second portion, a third portion of the cement slurry is pumped for the zone of the reservoir, which has a low filtration rate and minimal shrinkage. Corresponding to these criteria are grouting mixtures, known from the full description of the patents of the Russian Federation No. 2255989, ЕВВ 33/138, containing, wt.%:

ПортландцементPortland cement 50-7650-76 Кварц молотый пылевидный марки БDust quartz powder grade B 20-4020-40 Порошок магнезитовый каустический ПМК 87Caustic magnesite powder PMK 87 остальноеrest

или тампонажный состав, используемый в паронагнетательных скважинах по патенту РФ №2220275, МПК 7Е21 В33/138, содержащий в своем составе следующие ингредиенты в соотношении, мас.%:or grouting composition used in steam injection wells according to the patent of the Russian Federation No. 2220275, IPC 7E21 B33 / 138, containing the following ingredients in a ratio, wt.%:

КлинкерClinker 25-4025-40 ГипсGypsum 3-63-6 Песок кварцевыйQuartz sand 35-3835-38 Шлак основнойMain slag 20-2220-22 Добавка ИР-1Additive IR-1 2-92-9

После закачивания третьей порции цементного раствора расчетного объема его продавливают продавочной пробкой до посадки последней на стоп-кольцо.After pumping the third portion of the cement mortar of the calculated volume, it is pressed through with a corking screw until the latter is planted on the stop ring.

Абразивный цементный раствор при движении по колонне труб и заколонному пространству, соприкасаясь со стенками колонны и ствола скважины, подвергает эрозии и разрушает адгезионную пленку и фильтрационную корку глинистого раствора. В результате обеспечивается максимальное удаление остатков бурового раствора в заколонном пространстве, что приводит к качественному разобщению пластов и повышению напряженности контакта заколонного цементного камня с окружающей средой.Abrasive cement mortar, when moving along a pipe string and annulus, in contact with the walls of the column and the wellbore, erodes and destroys the adhesive film and filter cake of the mud. As a result, the maximum removal of drilling mud residues in the annulus is ensured, which leads to high-quality separation of the strata and an increase in the contact strength of the annular cement stone with the environment.

После окончания цементировочных работ, следовательно, и ОЗЦ геофизическими исследованиями, например, по данным акустического каротажа (АКЦ) и СГДТ проводят оценку качества цементирования.After the completion of the cementing works, and consequently, the OZC geophysical studies, for example, according to the data of acoustic logging (ACC) and SRS, cementation quality is assessed.

Абразивосодержащий цементный раствор с эрозионными свойствами подвергался анализу в лабораторных условиях института «ТатНИПИнефть» и ООО «Экобур» при t=20°C. Результаты лабораторных исследований сведены в таблицу.An abrasive-containing cement mortar with erosion properties was analyzed in laboratory conditions of the TatNIPIneft Institute and Ecobur LLC at t = 20 ° C. The results of laboratory tests are summarized in table.

Figure 00000001
Figure 00000001

Как видно из показателей таблицы, характеристики абразивосодержащего цементного раствора превышают показатели базового цементного раствора.As can be seen from the indicators of the table, the characteristics of the abrasive-containing cement mortar exceed the performance of the base cement mortar.

Способ испытывался в промысловых условиях ОАО «Татнефть». Результаты испытаний положительные.The method was tested in the field conditions of OAO Tatneft. The test results are positive.

Технико-экономическое преимущество изобретения заключается в следующем. Использование способа обеспечивает максимальное удаление остатков бурового раствора со стенок колонны и скважины, а также эффективное разрушение адгезионной пленки и фильтрационной корки глинистого раствора. В результате повышается напряженность контакта заколонного цементного камня с окружающей средой и, как следствие, качественное разобщение пластов за счет добавления в цементный раствор доступного абразивного материала, обеспечивающего повышение эрозионных свойств цементного раствора - мелкодисперсного песка кварцевого в сравнении с известными абразивными материалами типа цементно-водной суспензии или алюмосиликатные микросферы.The technical and economic advantage of the invention is as follows. Using the method provides the maximum removal of residual drilling fluid from the walls of the column and well, as well as the effective destruction of the adhesive film and filter cake of the mud. As a result, the contact strength of the annular cement stone with the environment increases and, as a result, the qualitative separation of the layers due to the addition of accessible abrasive material to the cement mortar, which increases the erosion properties of the cement mortar - finely dispersed silica sand in comparison with the known abrasive materials such as cement-water suspension or aluminosilicate microspheres.

Claims (1)

Способ цементирования колонны в скважине с использованием цементного раствора с эрозионными свойствами, включающий последовательное закачивание после моющей буферной жидкости трех порций цементного раствора, отличающийся тем, что в качестве первой порции, закачиваемой вслед за буферной жидкостью, используют цементный раствор с эрозионными свойствами, приготовленный из не менее 5 тонн смеси портландцемента тампонажного с абразивным материалом в соотношении 100:8 по массе и с плотностью 1,64 г/см3, в составе которой в качестве абразивного материала используют песок кварцевый с средним размером зерна 0,28-1,0 мм. A method of cementing a column in a well using a cement slurry with erosive properties, comprising sequentially pumping three portions of a cement slurry after a washing buffer liquid, characterized in that an erosive cement slurry prepared from non-erosive properties is used as the first portion being pumped after the buffer fluid less than 5 tons of a mixture of Portland cement grouting with abrasive material in a ratio of 100: 8 by weight and with a density of 1.64 g / cm 3 , the composition of which as an abrasive The material used is quartz sand with an average grain size of 0.28-1.0 mm.
RU2009105554/03A 2009-02-17 2009-02-17 Method for string cementing in well using cement mortar with erosion properties RU2398095C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009105554/03A RU2398095C1 (en) 2009-02-17 2009-02-17 Method for string cementing in well using cement mortar with erosion properties

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009105554/03A RU2398095C1 (en) 2009-02-17 2009-02-17 Method for string cementing in well using cement mortar with erosion properties

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2398095C1 true RU2398095C1 (en) 2010-08-27

Family

ID=42798793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009105554/03A RU2398095C1 (en) 2009-02-17 2009-02-17 Method for string cementing in well using cement mortar with erosion properties

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2398095C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102704926A (en) * 2012-06-13 2012-10-03 中国石油天然气股份有限公司 Method for manufacturing hypotonic and ultralow-permeability three-dimensional sand-packed model
RU2720025C1 (en) * 2019-04-30 2020-04-23 Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина Casing string cementing method in well
RU2817368C1 (en) * 2023-10-30 2024-04-15 Публичное акционерное общество "Газпром" Expanding backfill material for low-temperature wells

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102704926A (en) * 2012-06-13 2012-10-03 中国石油天然气股份有限公司 Method for manufacturing hypotonic and ultralow-permeability three-dimensional sand-packed model
RU2720025C1 (en) * 2019-04-30 2020-04-23 Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина Casing string cementing method in well
RU2817368C1 (en) * 2023-10-30 2024-04-15 Публичное акционерное общество "Газпром" Expanding backfill material for low-temperature wells

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2656266C2 (en) Method for treating a subterranean formation with a mortar slurry with the possibility of formation of a permeable layer of hardened mortar slurry
CA2762962C (en) Methods of cementing with lightweight cement compositions
RU2597906C1 (en) Curable compositions containing wollastonite and pumice and methods for use thereof
CN107235691B (en) Plugging agent for plugging malignant leakage stratum cracks and preparation method thereof
MX2013012179A (en) Use of methylhydroxyethyl cellulose as cement additive.
CA2985188A1 (en) Method of treating a subterranean formation with a mortar slurry designed to form a permeable mortar
CN106967399A (en) The preparation technology and its cementing method of low-density high-temperature geothermal cement mortar
FR3038645A1 (en) FILLING AND ABANDONING WELLS WITH LONG-LIFE CEMENT COMPOSITIONS
US10450494B2 (en) Cement slurries for well bores
RU2398955C1 (en) Procedure for fixing well with cement grout
RU2398095C1 (en) Method for string cementing in well using cement mortar with erosion properties
US11851605B2 (en) Stable suspension of elastomer particles for use in a cement slurry
FR3038647A1 (en) REDUCTION OF ANNULAR PRESSURE ACCUMULATION USING TREATMENT FLUIDS COMPRISING CALCIUM ALUMINATE CEMENT
RU2637347C2 (en) Activators for hardening cement for cement compositions with disabled hardening and related methods
CN106220121A (en) Coal-philic gas extraction drilling and hole sealing material and using method thereof
EP0581812B1 (en) Method of cementing a well
RU2618539C1 (en) Method of repair and insulation operations in a well
RU2823955C1 (en) Method of cementing casing string in well
RU2386013C1 (en) Method of cementation top stage of casing pipe in well
RU2357999C1 (en) Grouting mortar "нцр химеко-вмн"
RU2655669C2 (en) Foaming of set-delayed cement compositions comprising pumice and hydrated lime
RU2796718C1 (en) Expandable cement composition and method for its application for cementing underground well with casing
US11795364B2 (en) Low carbon footprint expansive composition and methods of making and using same
RU2215124C1 (en) Method of preparation of light-weight grouting mortar
RU2533997C1 (en) Water inflow zones cementing method

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20150330

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170218