RU2185289C2 - Method for application of image onto surface of arbitrary shape - Google Patents
Method for application of image onto surface of arbitrary shape Download PDFInfo
- Publication number
- RU2185289C2 RU2185289C2 RU2000124686A RU2000124686A RU2185289C2 RU 2185289 C2 RU2185289 C2 RU 2185289C2 RU 2000124686 A RU2000124686 A RU 2000124686A RU 2000124686 A RU2000124686 A RU 2000124686A RU 2185289 C2 RU2185289 C2 RU 2185289C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- applied substance
- image
- substance
- intermediate placement
- foil
- Prior art date
Links
Landscapes
- Printing Methods (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологиям изготовления полиграфической продукции, а именно к способам горячего тиснения, в частности к способам тиснения фольгой. The invention relates to technologies for the manufacture of printing products, and in particular to methods of hot stamping, in particular to methods of foil stamping.
Известен способ нанесения изображений на поверхность горячим тиснением (см. И.А. Гольман. Рекламное планирование. Рекламные технологии. Организация рекламной деятельности, М., ГЕЛЛА-ПРИНТ, 1996, с. 141-143, рис. II.30, рис. II. 31), заключающийся в том, что при помощи пресса горячего тиснения (ПГТ) методом высокой печати наносится требуемое изображение на выпускаемую рекламную продукцию (визитные карточки, бланки, конверты, ручки и др.). Согласно этому способу сначала изготавливается клише (печатная форма), где печатающие элементы приподняты, пробельные - опущены, что достигается, например, с помощью фотополимеров. Пленку с негативным изображением переносимого объекта накладывают на фотополимер и засвечивают ультрафиолетовой лампой. В зонах, на которые попали ультрафиолетовые лучи, поверхность химически закрепляется, а в зонах, на которые лучи не попали, то есть под черными участками фотоизображения на пленке, поверхность не закреплена и легко вымывается щелочесодержащим составом или обычной водой (водовымывные фотополимеры) и таким образом получают рельефное клише. Затем клише приклеивают основой, обычно металлической, к прогреваемой площадке, укрепленной на подвижном штоке ПГТ. На поверхность, куда необходимо перенести изображение, кладется металлизированная, пигментная или дифракционная фольга и сверху на нее давят сильно разогретым клише. В итоге на поверхности остается четкий отпечаток того, что изображено на клише. Основным недостатком описанного способа является то, что при изготовлении продукции малыми тиражами (до 10-15 экземпляров) ее себестоимость оказывается неоправданно высокой в связи большими затратами на изготовление клише. A known method of applying images to the surface by hot stamping (see I. A. Golman. Advertising planning. Advertising technologies. Organization of advertising, M., GELLA-PRINT, 1996, pp. 141-143, Fig. II.30, Fig. II. 31), which consists in the fact that with the help of a hot stamping press (PGT) the required image is applied by means of letterpress printing to the produced advertising products (business cards, letterheads, envelopes, pens, etc.). According to this method, a cliche (printing form) is first made, where the printing elements are raised, blanks are omitted, which is achieved, for example, using photopolymers. A film with a negative image of the transferred object is applied to the photopolymer and illuminated with an ultraviolet lamp. In areas exposed to ultraviolet rays, the surface is chemically fixed, and in areas where rays did not fall, that is, under black portions of the photo image on the film, the surface is not fixed and is easily washed with an alkali-containing compound or ordinary water (water-washable photopolymers) and thus Get embossed cliche. Then, the cliche is glued with a base, usually a metal one, to a heated area, mounted on the moving stem of the PGT. A metallized, pigment or diffraction foil is placed on the surface where it is necessary to transfer the image, and strongly heated cliches are pressed on top of it. As a result, a clear imprint of what is depicted on the cliché remains on the surface. The main disadvantage of the described method is that in the manufacture of products in small runs (up to 10-15 copies), its cost is unreasonably high due to the high cost of making cliches.
Известен также способ формирования изображения (см. патент RU 2057030 С1 (Андрианов B. C. ), 27.03.96, В 42 D 15/10, "Способ изготовления художественного фотоизделия"), заключающийся в том, что изготавливают на компьютере оригинал-макет будущего изделия заданного размера, в который включают текст и графические элементы изделия. Оригинал-макет переснимают на фотопленку, отснятый лист проявляют, промывают и фиксируют в фотохимикатах обычным фотохимическим способом, в результате получают негативное изображение изделия. После высушивания и ретуширования при помощи контактной печати изготавливают диапозитив. Полученный тираж негативных изображений смазывают клеем ("Момент", "Контактол" или "Клей 88") с эмульсионной стороны пленки и накладывают на нее светоотражающую полиграфическую фольгу по размеру этой пленки. Чтобы фольга хорошо приклеивалась, ее прокатывают ручным валиком 3-5 раз. Внешнюю поверхность фольги также смазывают клеем и соединяют с позитивным изображением фотопленки. Описанным способом могут быть изготовлены визитные карточки, навесные ярлыки, наклейки, этикетки, кредитные карточки и другие аналогичные изделия. Основным недостатком описанного способа является высокая сложность изготовления изделия, требующая применения сложных и нетехнологичных процессов изготовления фотоизображения и соответственно высокая себестоимость изготавливаемых изделий. Указанный аналог принят за прототип настоящего изобретения. There is also a method of image formation (see patent RU 2057030 C1 (Andrianov BC), 03/27/96, B 42 D 15/10, "Method for the production of artistic photo products"), which consists in the fact that they produce on the computer an original model of the future product of a given size, which includes the text and graphic elements of the product. The original mock-up is photographed, the captured sheet is developed, washed and fixed in photochemicals in the usual photochemical way, as a result, a negative image of the product is obtained. After drying and retouching by means of contact printing, a transparency is made. The resulting circulation of negative images is smeared with glue (“Moment”, “Contact” or “Glue 88”) on the emulsion side of the film and a reflective printing foil is applied to it according to the size of this film. So that the foil sticks well, it is rolled with a hand roller 3-5 times. The outer surface of the foil is also lubricated with glue and combined with a positive image of the film. In the described manner, business cards, hinged labels, stickers, labels, credit cards and other similar products can be made. The main disadvantage of the described method is the high complexity of manufacturing the product, requiring the use of complex and low-tech processes for the manufacture of photo images and, accordingly, the high cost of manufactured products. The specified analogue is taken as a prototype of the present invention.
Таким образом задача, на решение которой направлено настоящее изобретение, состоит в исключении из процесса нанесения изображения на поверхность произвольной формы малыми тиражами сложных технологических процессов и специального технологического оборудования. Технический результат, достигаемый при реализации изобретения состоит в упрощении технологии нанесения изображения, в частности текста или рисунка, на поверхность произвольной формы, в частности, при изготовлении оттисков малым тиражом или штучно. Thus, the problem to which the present invention is directed is to exclude from the process of applying an image to an arbitrary shape surface in small runs of complex technological processes and special technological equipment. The technical result achieved by the implementation of the invention is to simplify the technology of applying an image, in particular text or drawing, to a surface of arbitrary shape, in particular, in the manufacture of prints in small print runs or piece by piece.
Способ нанесения изображения на поверхность, обеспечивающий достижение указанного выше технического результата во всех случаях, на которые распространяется объем испрашиваемый правовой охраны, может быть охарактеризован следующей совокупностью существенных признаков. The method of applying the image to the surface, ensuring the achievement of the above technical result in all cases to which the scope of the requested legal protection applies, can be characterized by the following set of essential features.
Способ заключается в том, что изготавливают макет изображения, представляющий собой негативное изображения текста и/или рисунка или иного изображения, нанесенного на бумажную или иную подобную основу. Затем соединяют макет с по меньшей мере одним средством для промежуточного размещения наносимого вещества, включающим в себя носитель и размещенное на нем наносимое вещество. Соединение осуществляют путем прижатия макета изображения к наносимому веществу. При этом согласно изобретению негатив изображения наносят на основу с помощью печатающего средства или копировального аппарата, при этом используют тонер, образующий связь с наносимым веществом при соединении макета изображения со средством для промежуточного размещения наносимого вещества. После соединения макета изображения с указанным отделяют средство для промежуточного размещения наносимого вещества от макета изображения таким образом, чтобы отделить наносимое вещество, связанное с тонером, от носителя. Затем средство для промежуточного размещения наносимого вещества с оставшимся на нем наносимым веществом соединяют с требуемой поверхностью путем прижатия оставшегося наносимого вещества к этой поверхности до образования связи между наносимым веществом и поверхностью. Затем отделяют средство для промежуточного размещения наносимого вещества от указанной поверхности таким образом, чтобы отделить наносимое вещество, связанное с упомянутой поверхностью, от носителя. В качестве средства для промежуточного размещения наносимого вещества может быть использована фольга, включающая в себя пленочный носитель с размещенным на нем наносимым веществом. The method consists in making an image mockup, which is a negative image of text and / or a picture or other image applied to a paper or other similar basis. Then connect the layout with at least one means for intermediate placement of the applied substance, which includes the carrier and placed on it the applied substance. The connection is carried out by pressing the layout of the image to the applied substance. Moreover, according to the invention, an image negative is applied to the substrate using a printing medium or a copy machine, and toner is used that forms a bond with the applied substance when connecting the image layout with the means for intermediate placement of the applied substance. After connecting the image layout to the specified, the means for intermediate placement of the applied substance are separated from the image layout in such a way as to separate the applied substance associated with the toner from the carrier. Then, the means for intermediate placement of the applied substance with the applied substance remaining on it are connected to the desired surface by pressing the remaining applied substance to this surface until a bond is formed between the applied substance and the surface. Then, the means for intermediate placement of the applied substance from the specified surface is separated so as to separate the applied substance associated with said surface from the carrier. As a means for intermediate placement of the applied substance, a foil may be used that includes a film carrier with the applied substance placed on it.
Кроме того, в частном случае реализации изобретения на одну поверхность могут быть последовательно нанесены изображения с использованием наносимого вещества одинакового или разных цветов. In addition, in the particular case of the invention, images can be sequentially applied to one surface using the applied substance of the same or different colors.
Кроме того, в частном случае реализации изобретения в качестве средства для промежуточного размещения наносимого вещества может быть использована металлизированная или пигментная или дифракционная полиграфическая фольга. В частности, может быть использована золотая или серебренная или алюминиевая металлизированная фольга. In addition, in the particular case of the invention, metallized or pigmented or diffractive printing foil can be used as a means for intermediate placement of the applied substance. In particular, gold or silver or aluminum metallized foil may be used.
Кроме того, в частном случае реализации изобретения печатающее средство может представлять собой лазерный или струйный принтер. In addition, in the particular case of the invention, the printing means may be a laser or inkjet printer.
Кроме того, в частном случае реализации изобретения прижатие средства для промежуточного размещения наносимого вещества к макету изображения и/или средства для промежуточного размещения с оставшимся на нем после отделения макета наносимым веществом к требуемой поверхности может быть осуществлено с помощью ламинатора с горячими валками или пресса горячего тиснения. In addition, in the particular case of the invention, pressing means for intermediate placement of the applied substance to the image layout and / or means for intermediate placement with the applied substance remaining on it after separation of the layout to the desired surface can be carried out using a hot roll laminator or a hot stamping press .
Кроме того, в частном случае реализации изобретения в качестве средства для промежуточного размещения наносимого вещества использована фольга, включающая в себя пленочный носитель с размещенным на нем наносимым веществом. In addition, in the particular case of the invention, a foil is used as a means for the intermediate placement of the applied substance, including a film carrier with the applied substance placed on it.
При нанесении изображения на поверхность описанным способом не требуется изготовления дорогостоящего клише или применения сложных процессов изготовления негативных и позитивных фотоизображений и последующего склеивания частей изделия. Таким образом по сравнению с упомянутыми выше способами, известными из предшествующего уровня техники, настоящее изобретение обеспечивает достижение указанного выше технического результата. When applying the image to the surface in the described manner, it is not necessary to produce an expensive cliche or use complex processes for manufacturing negative and positive photo images and subsequent bonding of parts of the product. Thus, in comparison with the above methods known from the prior art, the present invention provides the achievement of the above technical result.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображена схема проведения процесса нанесения изображения в соответствии с заявленным способом. The invention is illustrated in the drawing, which shows a diagram of the process of applying the image in accordance with the claimed method.
Возможность осуществления изобретения, охарактеризованного приведенной в формуле изобретения совокупностью признаков, может быть подтверждена описанием следующего примера осуществления заявленного способа. The possibility of carrying out the invention, characterized by the combination of features given in the claims, can be confirmed by the description of the following embodiment of the claimed method.
На подготовительном этапе (I) изготавливают макет 1 изображения, то есть с помощью персонального компьютера 2 формируют негативное изображение 3 текста или рисунка, который необходимо нанести на поверхность 4, и распечатывают сформированное негативное изображение на лазерном принтере 5 с использованием обычного черного тонера, входящего в состав картриджа для данной модели принтера. Негативное изображение может быть нанесено на бумагу 6 различной плотности и фактуры или на полимерную пленку, пригодную для печати на лазерном принтере. At the preparatory stage (I), an image mockup 1 is made, that is, using a personal computer 2, a negative image 3 of a text or picture is formed that needs to be applied to surface 4, and the generated negative image is printed on a laser printer 5 using ordinary black toner included in cartridge composition for this printer model. A negative image can be applied to paper 6 of various densities and textures or to a polymer film suitable for printing on a laser printer.
На втором этапе (II) получают остаточное позитивное изображение 7 на фольге 8. Для этого отрезают от рулона золотой или серебряной полиграфической фольги кусок нужного размера, накладывают фольгу на лист 6 с распечатанным негативным изображением металлизированным слоем к изображению. Затем осуществляют припрессовку фольги 8 к бумаге (пленке) 6 с негативным изображением с помощью ламинатора 9 или фольгиратора, что приводит к образованию адгезионной связи между тонером и металлизированным слоем фольги. После припрессовки фольги ее вручную аккуратно отделяют от бумаги (пленки), при этом на пленочной основе фольги остается остаточное позитивное изображение 7 наносимого текста или рисунка. At the second stage (II), a residual positive image 7 is obtained on the foil 8. For this, a piece of the desired size is cut from a roll of gold or silver printing foil, the foil is applied to sheet 6 with a printed negative image, with a metallized layer to the image. Then, foil 8 is pressed to paper (film) 6 with a negative image using a laminator 9 or foil, which leads to the formation of an adhesive bond between the toner and the metallized foil layer. After pressing the foil, it is carefully carefully separated from the paper (film) by hand, while on the film basis of the foil there remains a residual positive image 7 of the applied text or picture.
На завершающем этапе (III) наносят изображение на требуемую поверхность 4. Для этого фольгу 8 с оставшимся на ней изображением 7 прижимают в течение 3÷5 с с помощью пресса горячего тиснения 10 к поверхности 4. Температура разогрева определяется материалом поверхности и для пластмассовых поверхностей составляет от 160 до 200oС. Рабочие поверхности пресса 10 должны быть покрыты слоем термостойкой резины 11 для обеспечения необходимой равномерности прижатия фольги. При этом поверхность 4, на которую наносят изображение, может иметь произвольную форму, в частности это может быть ручка, конверт, визитка, диплом, билет, приглашение, поздравление, рекламный материал и т.п. После этого снимают пленку от фольги с поверхности - изображение 12 нанесено.At the final stage (III), the image is applied to the desired surface 4. For this, the foil 8 with the image 7 remaining on it is pressed for 3 ÷ 5 s using a hot stamping press 10 to the surface 4. The heating temperature is determined by the surface material and for plastic surfaces is from 160 to 200 o C. The working surface of the press 10 should be covered with a layer of heat-resistant rubber 11 to ensure the necessary uniformity of the pressing of the foil. Moreover, the surface 4 on which the image is applied may be of arbitrary shape, in particular, it may be a pen, envelope, business card, diploma, ticket, invitation, congratulation, advertising material, etc. After that, the foil film is removed from the surface - image 12 is applied.
Кроме того, для получения многокрасочного изображения на втором этапе на разные элементы негативного изображения 3 необходимо наложить куски полиграфической фольги разного цвета, а для нанесения сложных изображений на одну поверхность 4 можно последовательно нанести описанным выше способом соответствующие части изображения с использованием полиграфической фольги разных цветов. In addition, to obtain a multicolor image in the second stage, it is necessary to lay pieces of printing foil of different colors on different elements of the negative image 3, and for applying complex images to one surface 4, the corresponding parts of the image can be sequentially applied as described above using printing foil of different colors.
Описанный пример реализации способа нанесения изображения на поверхность произвольной формы доказывает возможность реализации назначения изобретения и достижения указанного выше технического результата, но при этом не исчерпывают всех возможностей осуществления изобретения, охарактеризованного совокупностью признаков, приведенной в формуле изобретения. The described example of the implementation of the method of applying the image on a surface of arbitrary shape proves the possibility of realizing the purpose of the invention and achieving the above technical result, but it does not exhaust all the possibilities of carrying out the invention, characterized by a combination of features described in the claims.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000124686A RU2185289C2 (en) | 1999-11-03 | 2000-09-29 | Method for application of image onto surface of arbitrary shape |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/RU1999/000414 WO2001032441A1 (en) | 1999-11-03 | 1999-11-03 | Method for applying images to a surface |
RUPCT/RU99/00414 | 1999-11-03 | ||
RU2000124686A RU2185289C2 (en) | 1999-11-03 | 2000-09-29 | Method for application of image onto surface of arbitrary shape |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2185289C2 true RU2185289C2 (en) | 2002-07-20 |
RU2000124686A RU2000124686A (en) | 2002-09-20 |
Family
ID=26653709
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000124686A RU2185289C2 (en) | 1999-11-03 | 2000-09-29 | Method for application of image onto surface of arbitrary shape |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2185289C2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2468924C2 (en) * | 2010-10-04 | 2012-12-10 | Игорь Олегович Макаревич | Method to apply image onto surface |
RU2483933C1 (en) * | 2011-12-01 | 2013-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Омскбланкиздат" | Method to manufacture printed matter and printed matter |
WO2020130871A1 (en) | 2018-12-17 | 2020-06-25 | Александр Евгеньевич ВИРШКЕ | Method for creating an image on an inked ribbon during hot press printing |
-
2000
- 2000-09-29 RU RU2000124686A patent/RU2185289C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2468924C2 (en) * | 2010-10-04 | 2012-12-10 | Игорь Олегович Макаревич | Method to apply image onto surface |
RU2483933C1 (en) * | 2011-12-01 | 2013-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Омскбланкиздат" | Method to manufacture printed matter and printed matter |
WO2020130871A1 (en) | 2018-12-17 | 2020-06-25 | Александр Евгеньевич ВИРШКЕ | Method for creating an image on an inked ribbon during hot press printing |
CN113242796A (en) * | 2018-12-17 | 2021-08-10 | 亚历山大叶夫根尼耶维奇·维尔什克 | Method for forming image on ink ribbon in hot press printing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Rosen et al. | Color desktop printer technology | |
KR101369816B1 (en) | Security printing using a diffraction grating | |
US20100086753A1 (en) | Foiled articles and methods of making same | |
US11014393B2 (en) | Image transfer sheet, manufacturing method for image transfer sheet, and image transfer method | |
JPH07503676A (en) | Improving the statue | |
RU2003136081A (en) | OPTICAL ELEMENT AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE (OPTIONS) | |
US4552829A (en) | Transfer sheet with color pattern having metallic luster, and method of manufacturing said sheet | |
JPH07503674A (en) | Transfer methods and devices | |
RU2185289C2 (en) | Method for application of image onto surface of arbitrary shape | |
EP0341047B1 (en) | Pre-imaged high resolution hot stamp transfer foil, article and method | |
US1408312A (en) | Photographic-printing process | |
JPH0441660B2 (en) | ||
WO2002087785A1 (en) | System, method and computer program product for generating a desirable image density using a plurality of image layers | |
RU2057030C1 (en) | Method of making artistic photographic article | |
JPH0350719B2 (en) | ||
US2228280A (en) | Method of shading surfaces | |
US980290A (en) | Process for making printing-plates. | |
US858158A (en) | Method of inking printing-films. | |
US962097A (en) | Photomechanical process of engraving. | |
RU2174070C2 (en) | Method for presentation of printed matter | |
BE1006787A3 (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF AN IMAGE OF A FLAT object or a motif having holographic EFFEKT. | |
GB2360743A (en) | Apparatus for applying a simulated engraved image to a substrate using a combined offset lithography and embossing system | |
KR0177208B1 (en) | How to Transfer Printed Papers on Lighting Plates | |
CN1109411A (en) | Printing technology for anti-fake pattern | |
CN111070789A (en) | UV reverse glazing printing method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100930 |