RU2157745C2 - Method of making welded articles of high conductivity at room temperature - Google Patents

Method of making welded articles of high conductivity at room temperature Download PDF

Info

Publication number
RU2157745C2
RU2157745C2 RU98122241A RU98122241A RU2157745C2 RU 2157745 C2 RU2157745 C2 RU 2157745C2 RU 98122241 A RU98122241 A RU 98122241A RU 98122241 A RU98122241 A RU 98122241A RU 2157745 C2 RU2157745 C2 RU 2157745C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metal
room temperature
spraying
high conductivity
welding
Prior art date
Application number
RU98122241A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU98122241A (en
Inventor
Эдуард Ильич Карагезов
Original Assignee
Эдуард Ильич Карагезов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эдуард Ильич Карагезов filed Critical Эдуард Ильич Карагезов
Priority to RU98122241A priority Critical patent/RU2157745C2/en
Publication of RU98122241A publication Critical patent/RU98122241A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2157745C2 publication Critical patent/RU2157745C2/en

Links

Landscapes

  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)

Abstract

FIELD: electrical and mechanical engineering. SUBSTANCE: elements to be welded are placed in welding chamber. Vacuum is built in chamber. Layer of metal, thickness of 10 to 100 μm is deposited on surface of one of elements. Ions are implanted into layer, and diffusion welding is carried out. Deposition is carried out under current. Value of voltage is monitored, and when voltage drops, depositing process is stopped. EFFECT: provision of article with high conductivity. 5 cl

Description

Изобретение относится к области сварки давлением с подогревом, в частности диффузионной сварки, и может быть использовано в электронной, авиационной и других отраслях промышленности при изготовлении изделий с повышенной проводимостью при комнатной температуре. The invention relates to the field of pressure welding with heating, in particular diffusion welding, and can be used in electronic, aviation and other industries in the manufacture of products with high conductivity at room temperature.

Известен способ диффузионной сварки неметаллических материалов с металлами, при котором перпендикулярно к свариваемым поверхностям прикладывают постоянное напряжение (см. US 3256898, 228 - 193, 21.01.66). Однако соединения, полученные этим способом, обладают пониженной прочностью. A known method of diffusion welding of non-metallic materials with metals, in which a constant voltage is applied perpendicularly to the surfaces to be welded (see US 3256898, 228 - 193, January 21, 66). However, the compounds obtained by this method have reduced strength.

Известен другой способ диффузионной сварки металлов с неметаллами, при котором в процессе сварки осуществляют снижение электрического сопротивления неметалла путем облучения интегральным потоком нейтронов или облучением (см. SU 1349931, B 23 K 20/14, 07.11.87). Такая технология позволяет получить соединения высокой прочности, при этом снижается температура сварки. There is another method for the diffusion welding of metals with nonmetals, in which the welding process reduces the electrical resistance of nonmetal by irradiation with an integrated neutron flux or by irradiation (see SU 1349931, B 23 K 20/14, 11/7/87). This technology allows to obtain high strength joints, while reducing welding temperature.

Однако ни в одном из известных способов не ставилась задача получить изделие с повышенной проводимостью при комнатной температуре. However, in none of the known methods was the task to obtain a product with high conductivity at room temperature.

Технической задачей данного изобретения является получение сварного изделия с повышенной проводимостью при комнатной температуре. The technical task of this invention is to obtain a welded product with high conductivity at room temperature.

Для этого свариваемые элементы, один из которых металлический, помещают в сварочную камеру, создают в ней вакуум, на свариваемую поверхность металлического элемента напыляют под током слой металла толщиной 10-100 мкм, внедряют в этот слой и свариваемую поверхность ионы и осуществляют диффузионную сварку со вторым элементом. В процессе напыления элемент подключают к источнику тока или постоянного, или переменного или индукционного и контролируют напряжение, причем при резком падении напряжения напыление прекращают. Напыляют слой металла однородного с металлом элемента или другим металлом. To do this, the elements to be welded, one of which is metal, are placed in the welding chamber, create a vacuum in it, a layer of metal 10-100 μm thick is sprayed under the current on the surface of the metal element being welded, ions are introduced into this layer and the surface to be welded, and diffusion welding is performed with the second an element. In the process of spraying, the element is connected to a current source, either constant or alternating or induction, and the voltage is controlled, and when the voltage drops sharply, the spraying is stopped. Spray a layer of metal homogeneous with the metal element or another metal.

В результате напыления под током и последующей сварки получали изделия с высокой проводимостью. Опыты проводили с напылением алюминия на алюминий, или меди на медь, или меди на алюминий, серебра на алюминий, или золота на алюминий и т. д. , при этом после сварки получали повышение проводимости в два-три раза выше, чем у основного металла. Самый высокий результат был достигнут при напылении слоя металла толщиной 50-70 мкм. Изготовленный по данному способу боек индукционно-динамического механизма позволил получить скорость его перемещения, на порядок большую, чем с бойком из однородного металла той же массы, за счет повышения проводимости при комнатной температуре. As a result of sputtering under current and subsequent welding, products with high conductivity were obtained. The experiments were carried out with the deposition of aluminum on aluminum, or copper on copper, or copper on aluminum, silver on aluminum, or gold on aluminum, etc., while after welding they obtained an increase in conductivity two to three times higher than that of the base metal . The highest result was achieved by spraying a metal layer with a thickness of 50-70 microns. The firing head of the induction-dynamic mechanism made using this method made it possible to obtain a speed of its movement, an order of magnitude greater than with a firing pin made of a homogeneous metal of the same mass, due to an increase in conductivity at room temperature.

Claims (5)

1. Способ получения сварных изделий с повышенной проводимостью при комнатной температуре, отличающийся тем, что свариваемые элементы, по меньшей мере, один из которых металлический, устанавливают в сварочную камеру, создают в ней вакуум, на свариваемую поверхность металлического элемента напыляют слой металла толщиной 10 - 100 мкм, внедряют в нее и напыленный слой ионы и осуществляют диффузионную сварку со вторым элементом, при этом напыление выполняют под током, в процессе напыления контролируют величину напряжения и прекращают напыление при резком падении напряжения. 1. A method of producing welded products with increased conductivity at room temperature, characterized in that the elements to be welded, at least one of which is metal, are installed in the welding chamber, create a vacuum in it, a layer of metal 10 - 100 μm, ions are introduced into it and the sprayed layer and diffusion welding with the second element is carried out, while the spraying is performed under current, the voltage value is monitored during the spraying process and the spraying is stopped When a sudden voltage drop. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что напыление осуществляют под постоянным, или переменным, или индукционным током. 2. The method according to claim 1, characterized in that the spraying is carried out under constant or alternating or induction current. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что напыляют металл, однородный с металлом элемента. 3. The method according to claim 1, characterized in that they spray a metal homogeneous with the metal of the element. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что напыляют металл, неоднородный с металлом элемента. 4. The method according to claim 1, characterized in that they spray a metal that is inhomogeneous with the metal of the element. 5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что второй элемент выполняют из кристаллического материала. 5. The method according to p. 1, characterized in that the second element is made of crystalline material.
RU98122241A 1998-12-11 1998-12-11 Method of making welded articles of high conductivity at room temperature RU2157745C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98122241A RU2157745C2 (en) 1998-12-11 1998-12-11 Method of making welded articles of high conductivity at room temperature

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98122241A RU2157745C2 (en) 1998-12-11 1998-12-11 Method of making welded articles of high conductivity at room temperature

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98122241A RU98122241A (en) 2000-09-20
RU2157745C2 true RU2157745C2 (en) 2000-10-20

Family

ID=20213194

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98122241A RU2157745C2 (en) 1998-12-11 1998-12-11 Method of making welded articles of high conductivity at room temperature

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2157745C2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5836506A (en) Sputter target/backing plate assembly and method of making same
US4614837A (en) Method for placing electrically conductive paths on a substrate
EP2573205A2 (en) Sputter target assembly having a low-temperature high-strength bond
EP0542534B1 (en) Heat-resisting plate having a cooling structure and method of manufacturing it
WO2012137950A1 (en) Laminate, and method for producing laminate
KR20050044685A (en) Electrostatic clampless holder module and cooling system
US6685988B2 (en) Kinetic sprayed electrical contacts on conductive substrates
CN104911585A (en) Preparation method of composite liner
US3750623A (en) Glow discharge coating apparatus
Nigam et al. Study of various aspects of copper coating on ABS plastic by electric arc spraying
RU2157745C2 (en) Method of making welded articles of high conductivity at room temperature
CN111411330B (en) Method for manufacturing lithium target assembly
US2320329A (en) Spray metal coated, metal surfaced articles
RU2564642C2 (en) Coat application source and method of its fabrication
CN115233144B (en) Mechanical laser interactive polishing strengthening method for spray-state ceramic coating
JP2010527141A (en) Chip resistor board
CA1238295A (en) Method of coating ceramics and quartz crucibles with material electrically transformed into a vapor phase
CN108950618A (en) A method of obtaining high purity titanium superhard surfaces modified layer
RU2215821C2 (en) Metal coating formation method
RU2712681C1 (en) Method of thin metal coatings application
JPH05285737A (en) Gold class metallic coating material and its manufacture
Olszyna Deposition of BN coatings by spraying a powder accelerated electrodynamically in a coaxial pulse plasma generator
RU2338004C1 (en) Method of bulk amorphous material receiving
Wang et al. Effect of electro-spark deposition process parameter on WC coating thickness of H13 steel surface
EP4344817A1 (en) Method for joining workpieces, and joined product