RU2156399C1 - High-pressure vessel for fluid medium - Google Patents
High-pressure vessel for fluid medium Download PDFInfo
- Publication number
- RU2156399C1 RU2156399C1 RU99122239A RU99122239A RU2156399C1 RU 2156399 C1 RU2156399 C1 RU 2156399C1 RU 99122239 A RU99122239 A RU 99122239A RU 99122239 A RU99122239 A RU 99122239A RU 2156399 C1 RU2156399 C1 RU 2156399C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- casing
- vessel
- transparent
- housing
- vessel according
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
- F17C1/16—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge constructed of plastics materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/01—Shape
- F17C2201/0104—Shape cylindrical
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/03—Orientation
- F17C2201/032—Orientation with substantially vertical main axis
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/05—Size
- F17C2201/056—Small (<1 m3)
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
- F17C2203/0604—Liners
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
- F17C2203/0612—Wall structures
- F17C2203/0614—Single wall
- F17C2203/0619—Single wall with two layers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
- F17C2203/0612—Wall structures
- F17C2203/0614—Single wall
- F17C2203/0621—Single wall with three layers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
- F17C2203/0658—Synthetics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/068—Special properties of materials for vessel walls
- F17C2203/0697—Special properties of materials for vessel walls comprising nanoparticles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/01—Mounting arrangements
- F17C2205/0153—Details of mounting arrangements
- F17C2205/018—Supporting feet
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0305—Bosses, e.g. boss collars
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0146—Two-phase
- F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
- F17C2223/035—High pressure (>10 bar)
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
- F17C2223/036—Very high pressure (>80 bar)
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Description
Настоящие изобретение относится к сосудам высокого давления для текучей среды, главным образом сжиженного газа, и более точно - к сосудам высокого давления, корпус которых изготовлен из композиционного материала и покрыт внутри герметичной оболочкой. The present invention relates to pressure vessels for a fluid, mainly liquefied gas, and more specifically to pressure vessels, the housing of which is made of composite material and coated inside with a sealed shell.
В основном сосуды подобного типа предназначены для хранения и транспортировки сжиженного газа в бытовых условиях или использования в качестве сменной емкости сжатого газа на транспортных средствах для питания двигателя внутреннего сгорания. Basically, vessels of this type are intended for storage and transportation of liquefied gas in domestic conditions or use as a replaceable container of compressed gas in vehicles to power an internal combustion engine.
Корпус таких сосудов представляет собой многослойный жесткий каркас, который изготавливают путем намотки на оправку в перекрещивающемся порядке однонаправленных полимерных нитей, например, из стекловолокна, с одновременной пропиткой каждого слоя полимерным связующим, например эпоксидной смолой, и с последующим термическим отверждением каркаса. В процессе изготовления корпуса в него вматывается своим фланцем горловина с осевым сквозным каналом. Корпус покрывают изнутри герметичной оболочкой, которая в зависимости от области применения сосуда может быть выполнена из полимерного материала, например полиэтилена, или металла, например алюминия или нержавеющий стали. Оболочка имеет патрубок из того же материала, который размещается по всей длине осевого канала горловины и плотно прижимается к его внутренней поверхности с помощью штуцера, устанавливаемого коаксиально каналу внутри патрубка, чтобы обеспечить герметичность горловины для избежания утечки текучей среды из полости корпуса сосуда. Для заполнения и опорожнения сосуда штуцер оснащен запорной арматурой, которая может быть самого различного вида (см. например, патент EP 0300931 A1, 25.01.89, F 17 C 1/16). The body of such vessels is a multilayer rigid frame, which is made by winding on a mandrel in a crossing order unidirectional polymer threads, for example, fiberglass, with the simultaneous impregnation of each layer with a polymer binder, for example epoxy resin, and followed by thermal curing of the frame. In the process of manufacturing the housing, a neck with an axial through channel is wound into it with its flange. The housing is covered from the inside with a sealed shell, which, depending on the application of the vessel, can be made of a polymer material, for example polyethylene, or metal, for example aluminum or stainless steel. The shell has a nozzle of the same material, which is placed along the entire length of the axial channel of the neck and is tightly pressed to its inner surface with a fitting installed coaxially to the channel inside the pipe to ensure the seal of the neck to prevent leakage of fluid from the cavity of the vessel body. For filling and emptying the vessel, the nozzle is equipped with shutoff valves, which can be of various types (see, for example, patent EP 0300931 A1, 01/25/89, F 17 C 1/16).
Практическая привлекательность сосудов с корпусом из композиционного материала заключается в том, что они обладают достаточно малым весом, легка транспортируются и способны выдерживать значительное давление (150-200 бар) при многократной цикличности нагружения. The practical attractiveness of vessels with a housing made of composite material lies in the fact that they are light enough, easy to transport, and able to withstand significant pressure (150-200 bar) with multiple loading cycles.
В то же время этим сосудам присущи и некоторые недостатки, сдерживающие их широкое применение в бытовых условиях и на транспортных средствах. At the same time, some flaws are inherent in these vessels, which hinder their widespread use in domestic conditions and on vehicles.
Один из них - уязвимость сосуда от механических повреждений, например, от воздействия острых предметов, которые могут пробить корпус сосуда при соударении с ним. One of them is the vulnerability of the vessel from mechanical damage, for example, from the action of sharp objects that can penetrate the body of the vessel when it collides with it.
Другой недостаток, который свойственен любому сосуду высокого давления и который заключается в том, что потребитель, заполняющий сосуд сжиженного газа, не имеет возможности контролировать объем его заполнения. Another drawback that is inherent in any pressure vessel and which is that the consumer filling the liquefied gas vessel is not able to control its filling volume.
Потребитель, сдавая на газообменной станции сосуд с израсходованным газом (как правило, в нем остается 6-10% от общего объема газа), не может определить количество неиспользованного газа, кроме как по расходу во время очередной заправки сосуда новой порцией газа, что не очень удобно. The consumer, handing out a vessel with consumed gas at the gas exchange station (as a rule, 6-10% of the total gas volume remains in it), cannot determine the amount of unused gas, except for the flow rate during the next refueling of the vessel with a new portion of gas, which is not very conveniently.
Приобретая заполненный сжиженным газам готовый сосуд, потребитель опять же не знает полноты его заполнения. Ему также трудно следить за расходом газа при использовании сосудов в бытовых условиях. By purchasing a finished vessel filled with liquefied gases, the consumer again does not know the completeness of its filling. It is also difficult for him to monitor the gas flow when using vessels in domestic conditions.
Задача изобретения заключается в том, чтобы создать сосуд высокого давления с корпусом из композиционного материала, защищенным от механических повреждений, заполнение и опорожнение которого можно было бы контролировать визуально. The objective of the invention is to create a pressure vessel with a housing made of composite material, protected from mechanical damage, the filling and emptying of which could be visually controlled.
Эта задача решается с помощью сосуда высокого давления для текучей среды, содержащего полый корпус из композиционного материала, имеющего горловину с осевым сквозным каналом, и облицованным изнутри герметичной оболочкой с патрубком, размещенным в этом канале, коаксиально которому внутри патрубка расположен штуцер с запорной арматурой, образующей совместно с патрубком и горловиной герметичное соединение. При этом корпус закрыт снаружи кожухом, в котором выполнено, по меньшей мере, одно вытянутой формы окно, расположенное примерно параллельно продольной оси кожуха, а корпус и покрывающая его изнутри герметичная оболочка изготовлены из прозрачного или полупрозрачного полимерного материала. This problem is solved with the help of a high-pressure vessel for a fluid containing a hollow body made of composite material having a neck with an axial through channel and lined with a sealed shell inside with a pipe placed in this channel, coaxially to which inside the pipe there is a fitting with shutoff valves forming together with a branch pipe and a mouth tight connection. In this case, the casing is closed externally by a casing in which at least one elongated window is made, located approximately parallel to the longitudinal axis of the casing, and the casing and the hermetic casing covering it from the inside are made of a transparent or translucent polymeric material.
Целесообразно, чтобы вытянутой формы окно имело длину, равную примерно длине (высоте) корпуса без горловины. Необходимо при реализации настоящего изобретения стремиться к тому, чтобы корпус сосуда выполнялся из прозрачных или полупрозрачных полимерных нитей, а внутренняя его оболочка - из прозрачного или полупрозрачного полиэтилена в связи с тем, чтобы уровень заполняющего его сжиженного газа можно было наблюдать визуально через окно. It is advisable that the elongated shape of the window had a length approximately equal to the length (height) of the housing without a neck. When implementing the present invention, it is necessary to ensure that the vessel body is made of transparent or translucent polymer threads, and its inner shell is made of transparent or translucent polyethylene due to the fact that the level of liquefied gas filling it can be observed visually through a window.
В кожухе может быть выполнено несколько вытянутой формы окон, расположенных вокруг кожуха примерно параллельно его продольной оси, причем окна расположены вокруг кожуха равномерно с заданным шагом. Целесообразно вмшеупомянутые окна в кожухе закрыты прозрачным небьющимся материалом, например оргстеклом. При этом для удобства пользования сосудом на кожухе вблизи его окна и примерно параллельно его длинной стороне нанесена измерительная шкала для оказания объема наполнения сосуда. Такая измерительная шкала может быть нанесена по длине прозрачного материала, закрывающего окна. Several elongated windows can be made in the casing, arranged around the casing approximately parallel to its longitudinal axis, and the windows are arranged around the casing evenly with a predetermined step. Advantageously, the aforementioned windows in the casing are closed with transparent unbreakable material, for example plexiglass. Moreover, for the convenience of using the vessel on the casing near its window and approximately parallel to its long side, a measuring scale is applied to provide the volume of filling the vessel. Such a measuring scale can be applied along the length of the transparent material covering the windows.
Кроме того, полость корпуса может быть заполнена шарообразным яркого цвета полимерным материалом, обладающим положительной плавучестью относительно текучей среды, заполняющей полость, и образующим на всей поверхности текучей среды сплошной слой. In addition, the body cavity may be filled with a spherical bright-colored polymer material having positive buoyancy with respect to the fluid filling the cavity and forming a continuous layer on the entire surface of the fluid.
Преимущество изобретения заключается в простоте его реализации и потребительской привлекательности, т.к. у потребителя появляется возможность всегда визуально определить наполняемость и опорожнение сосуда высокого давления, благодаря прозрачности его корпуса. Это создает определенные удобства использования сосуда по изобретению, особенно в бытовым условиях, в транспортных средствах, двигатель которых работает на сжиженном газе. The advantage of the invention lies in the simplicity of its implementation and consumer appeal, because the consumer has the opportunity to always visually determine the filling and emptying of the pressure vessel, due to the transparency of its body. This creates certain usability of the vessel according to the invention, especially in domestic conditions, in vehicles whose engine is powered by liquefied gas.
Изобретение поясняется далее описанием примера осуществления со ссылкой на чертежи, где:
на фиг. 1 показан сосуд высокого давления для текучей среды с защитным кожухом и окнами в нем (частичный продольный разрез), на фиг. 2 показан разрез по А-А.The invention is further illustrated by the description of an example implementation with reference to the drawings, where:
in FIG. 1 shows a pressure vessel for a fluid with a protective casing and windows therein (partial longitudinal section), FIG. 2 shows a section along aa.
Как показано на фиг. 1, сосуд высокого давления для текучей среды (жидкости или газа) имеет корпус 1 в виде многослойного каркаса, изготовленный из композиционного материала, в качестве которого используют полимерные нити, например из стекловолокна. Желательно, чтобы эти нити были прозрачны или хотя бы полупрозрачны на свету, чтобы стенки изготовленного корпуса 1 были также относительно прозрачны и можно было бы видеть уровень заполняющей сосуд текучей среды. Указанный корпус 1 получают путем намотки на оправку (не показана) полимерных однонаправленных нитей в перекрещивающемся порядке с одновременной пропиткой полимерным связующим, например эпоксидной смолой, каждого слоя каркаса и с последующим его термическим отверждением. В результате получают конструкцию корпуса 1, достаточно легкую по весу и способную выдерживать многократные циклические нагрузки давлением. As shown in FIG. 1, a pressure vessel for a fluid (liquid or gas) has a body 1 in the form of a multilayer frame made of a composite material, which is used as a polymer thread, such as fiberglass. It is desirable that these threads be transparent or at least translucent in the light, so that the walls of the fabricated body 1 are also relatively transparent and the level of the fluid filling the vessel can be seen. The specified body 1 is obtained by winding onto a mandrel (not shown) polymeric unidirectional yarns in a crossing order with simultaneous impregnation with a polymeric binder, for example epoxy resin, of each layer of the carcass and its subsequent thermal curing. The result is a housing structure 1, sufficiently light in weight and able to withstand repeated cyclic pressure loads.
В процессе изготовления корпуса 1 в него вматываются расположенные по продольной оси 2 фланцем 3 донная опора 4 и фланцем 5 горловина 6 с осевым сквозным каналом 7. Корпус 1 изнутри облицован герметичной оболочкой 8, которая может изначально служить оправкой, имеющей патрубок 7, расположенный по всей длине осевого канала 7 горловины 6, и плотно прилегающей к его внутренней поверхности 10. Покрывающая корпус 1 внутренняя оболочка 8 и ее патрубок 9 изготавливаются из полимерного материала, например из прозрачного или полупрозрачного полиэтилена, либо другого подходящего термопласта, но обязательно прозрачного или полупрозрачного. In the manufacturing process of the housing 1, a bottom support 4 located along the longitudinal axis 2 of the flange 3 and a neck 6 with an axial through channel 7 are flanged 5. The housing 1 is lined with an
Внутри патрубка 9 оболочки 8 коаксиально осевому каналы 7 горловины 6 расположен штуцер 11, установленный так, чтобы плотно с усилием прижимать патрубок 7 оболочки 8 к внутренней поверхности 10 осевого канала 7 горловины 6. Таким образом осуществляют герметичное соединение патрубка 9 с горловиной 6 и штуцером 11. Последний оснащен запорной арматурой (не показана), которая обеспечивает впуск текучей среды под давлением в полость 12 корпуса 1 сосуда и выпуск той же среды из него под давлением. Запорная арматура может быть любой известной конструкции вентильного, дроссельного или клапанного типа. Inside the nozzle 9 of the
Для предотвращения механических повреждений корпуса 1 сосуда, а также для удобства транспортирования и эксплуатации корпус 1 закрыт снаружи кожухом 13, имеющим внутренние поперечные ребра жесткости 14 и опорную часть 15. Ребра жесткости 14 кожуха 13 прилегают к наружной поверхности корпуса 1 сосуда, образуя как бы гнездо для его размещения. To prevent mechanical damage to the vessel body 1, as well as for the convenience of transportation and operation, the housing 1 is closed externally by a
Кожух 13 выполняется предпочтительно из полимерного материала, например противоударной пластмассы, в целях повышения экономичности его изготовления целесообразно применять полимерный материал, полученный при вторичной переработке. Кожух 13 может иметь цилиндрическую либо многогранную форму со стороны своей наружной поверхности в зависимости от условий эксплуатации и транспортировки сосудов со сжиженным газом. The
В кожухе 13 может быть выполнено по меньшей мере одно окно 16 вытянутой формы, расположенное приблизительно параллельно продольной оси кожуха 13, совпадающей с осью 2 корпуса 1 сосуда. At least one
Принимая во внимание то, что корпус 1 сосуда изготовлен из прозрачных или полупрозрачных полимерный нитей, а оболочка из прозрачного полиэтилена, как об этом упоминалось выше, уровень наполнения и опорожнения сосуда сжиженным газом всегда можно визуально контролировать через окно 16. С цепью удобства контроля в кожухе 13 может быть сделано несколько таких окон, равномерно расположенных с заданным шагом вокруг кожуха 13 примерно параллельно его продольной оси. Taking into account that the vessel body 1 is made of transparent or translucent polymer threads, and the shell is made of transparent polyethylene, as mentioned above, the level of filling and emptying the vessel with liquefied gas can always be visually monitored through
Длина каждого окна 16 выбирается примерно равной длине корпуса 1 сосуда без горловины 6. При этом окна 16 могут быть сквозными, например, в виде прорези, щели, проделанных в кожухе 13, либо закрыты прозрачным небьющимся материалом, например, оргстеклом. The length of each
Окна 16 необязательно выполнять в форме прорези или щели, они могут быть образованы множеством близко расположенных отверстий, вытянутых в один ряд так, чтобы визуально наблюдать уровень текучей среды в корпусе 1 сосуда через его прозрачные стенки. Windows 16 do not have to be slotted or slit-shaped; they can be formed by many closely spaced openings elongated in a row so as to visually observe the level of fluid in the vessel body 1 through its transparent walls.
Для удобства пользования сосудом на закрывающем окна 16 прозрачном материале, в частности оргстекле, может быть нанесена по его длине измерительная шкала, тарированная, например, в метрах и служащая для указания объема заполнения сосуда. Измерительная шкала или несколько шкал могут быть выполнены непосредственно на кожухе 13, располагаясь рядом с окнами 16, примерно параллельно их длинной стороне. Кроме того полость 12 корпуса 1 может быть заполнена шарообразным яркого цвета полимерным материалом (на чертеже не показан), обладающим положительной плавучестью относительно текучей среды, заполняющей полость 12, и образующим на всей поверхности текучей среды сплошной слой. For convenience of using the vessel, a transparent material, in particular plexiglass, covering the
Claims (9)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99122239A RU2156399C1 (en) | 1999-10-27 | 1999-10-27 | High-pressure vessel for fluid medium |
AU27033/00A AU2703300A (en) | 1999-10-27 | 1999-12-06 | Pressure containers for a flowing medium and variants thereof |
PCT/RU1999/000468 WO2001031252A1 (en) | 1999-10-27 | 1999-12-06 | Pressure containers for a flowing medium and variants thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99122239A RU2156399C1 (en) | 1999-10-27 | 1999-10-27 | High-pressure vessel for fluid medium |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2156399C1 true RU2156399C1 (en) | 2000-09-20 |
Family
ID=20226118
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99122239A RU2156399C1 (en) | 1999-10-27 | 1999-10-27 | High-pressure vessel for fluid medium |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU2703300A (en) |
RU (1) | RU2156399C1 (en) |
WO (1) | WO2001031252A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2466329C2 (en) * | 2007-06-14 | 2012-11-10 | Компресст Энерджи Текнолоджи АС | Protruding end element and combined high-pressure capacity |
RU2528773C2 (en) * | 2009-10-19 | 2014-09-20 | Каутекс Машиненбау Гмбх | Design of neck of pressure container |
RU2573414C2 (en) * | 2011-10-21 | 2016-01-20 | Каутекс Текстрон Гмбх Унд Ко. Кг | Method of manufacturing of composite high pressure vessel and composite high pressure vessel |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ300037B6 (en) * | 2002-07-11 | 2009-01-14 | Kompozit - Praha S.R.O. | Container for storage of liquefied and compressed fluids |
WO2005071306A1 (en) * | 2004-01-23 | 2005-08-04 | Sergei Glebovich Koldybaev | Container with transparent liner and semitransparent wall |
DE102006004121A1 (en) | 2006-01-25 | 2007-07-26 | Hydac Technology Gmbh | Pressure tank for holding a liquid/gaseous fluid medium has a second plastic jacket encasing a first plastic jacket both attached to each other in a coaxial structure |
JP5711154B2 (en) | 2009-02-18 | 2015-04-30 | ヘキサゴン テクノロジー アーエス | Shear boss and shell interface element of pressure vessel |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2367982A1 (en) * | 1976-10-18 | 1978-05-12 | Luchaire Sa | Gas or liq. pressure receiver - comprises two moulded plastics shells with valve integral with one |
CA1326832C (en) * | 1987-07-21 | 1994-02-08 | Claude Leon Hembert | Fluid tank and manufacturing process |
RU2057271C1 (en) * | 1994-03-10 | 1996-03-27 | Сергей Лаврентьевич Арсеньев | High-pressure vessel for fluid |
DE19751411C1 (en) * | 1997-11-14 | 1999-01-14 | Mannesmann Ag | Composite fibre-reinforced pressurised gas tank including liner with end neck sections |
-
1999
- 1999-10-27 RU RU99122239A patent/RU2156399C1/en active
- 1999-12-06 WO PCT/RU1999/000468 patent/WO2001031252A1/en active Application Filing
- 1999-12-06 AU AU27033/00A patent/AU2703300A/en not_active Abandoned
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2466329C2 (en) * | 2007-06-14 | 2012-11-10 | Компресст Энерджи Текнолоджи АС | Protruding end element and combined high-pressure capacity |
RU2528773C2 (en) * | 2009-10-19 | 2014-09-20 | Каутекс Машиненбау Гмбх | Design of neck of pressure container |
RU2573414C2 (en) * | 2011-10-21 | 2016-01-20 | Каутекс Текстрон Гмбх Унд Ко. Кг | Method of manufacturing of composite high pressure vessel and composite high pressure vessel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2001031252A1 (en) | 2001-05-03 |
AU2703300A (en) | 2001-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2215883T3 (en) | PRESSURE DEPOSIT TO STORE LIQUID AND / OR GASEOUS MEDIA UNDER PRESSURE, CONSISTING IN A PLASTIC NUCLEUS TANK REINFORCED WITH FIBER REINFORCED PLASTICS AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING. | |
US4785956A (en) | Tank fitting for a filament-wound vessel | |
ES2247555T3 (en) | DEPOSIT FOR PRESSURE FLUID, IN PARTICULAR DEPOSIT FOR COMPRESSED GAS INTENDED FOR AN AUTOMOBILE VEHICLE. | |
RU2156399C1 (en) | High-pressure vessel for fluid medium | |
ES2429025T3 (en) | Gas cylinder | |
CN109154418B (en) | Via the pressure vessel lining and forming method thereof of nano-textured surface ventilation | |
KR102478330B1 (en) | pressure vessel dome vent | |
CN207702112U (en) | A kind of automobile-used full composite high pressure gas bomb | |
US11473725B2 (en) | High-pressure gas tank and method for producing high-pressure gas tank | |
US4884709A (en) | Underground storage tank | |
CN110242858A (en) | For storing the pressure vessel of high pressure gas | |
JP6644087B2 (en) | Barrels for CO2 containing beverages and uses thereof | |
US11543076B2 (en) | Flushable pressure vessel | |
JP2010038216A (en) | Pressure vessel | |
EP1478873B1 (en) | Thin-walled liner for high-pressure vessels | |
CN211317638U (en) | A gas tightness detection device for fire hose | |
CN206184469U (en) | Freeze and deposit pipe | |
JP2018105772A (en) | Tank testing method | |
RU2140602C1 (en) | Composite pressure balloon and composite pressure balloon manufacture method | |
CN221402684U (en) | Hydrogen energy storage device with multilayer protective structure | |
CN115427726A (en) | Composite pressure vessel | |
CN106225601A (en) | One can reuse gas blast device and manufacture method thereof | |
RU2382268C2 (en) | Fuel tank and gas storage and supply plant | |
CN218464105U (en) | Hydrogen-rich water bucket | |
CN208248991U (en) | A kind of resin material storage tank |