RU2142358C1 - Installation for metering and mixing liquids - Google Patents

Installation for metering and mixing liquids Download PDF

Info

Publication number
RU2142358C1
RU2142358C1 RU98121304A RU98121304A RU2142358C1 RU 2142358 C1 RU2142358 C1 RU 2142358C1 RU 98121304 A RU98121304 A RU 98121304A RU 98121304 A RU98121304 A RU 98121304A RU 2142358 C1 RU2142358 C1 RU 2142358C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metering
mixing
hydraulic cylinders
hydraulic
cylinders
Prior art date
Application number
RU98121304A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.М. Андреев
Л.И. Надежкин
А.И. Аникин
Original Assignee
Открытое акционерное общество "ГАЗ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "ГАЗ" filed Critical Открытое акционерное общество "ГАЗ"
Priority to RU98121304A priority Critical patent/RU2142358C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2142358C1 publication Critical patent/RU2142358C1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/7471—Mixers in which the mixing takes place at the inlet of a mould, e.g. mixing chambers situated in the mould opening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/72—Measuring, controlling or regulating
    • B29B7/728—Measuring data of the driving system, e.g. torque, speed, power, vibration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/7457—Mixing heads without moving stirrer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/7476—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants
    • B29B7/748—Plants

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

FIELD: machine engineering, possibly machines for making plastic material articles. SUBSTANCE: installation includes reservoirs with liquids, metering and power hydraulic cylinders, apparatus for mixing and injecting liquids. Installation also includes hydraulic system for controlling metering hydraulic cylinders and apparatus for mixing and injecting, non-return valves and flow regulators for controlling speed of liquid forcing out. Non-return valves join metering hydraulic cylinders with said reservoirs and apparatus for mixing and injecting. Metering and power hydraulic cylinders are single-chamber cylinders and they are separated by means of common drive unit. One common hydraulic distributor is mounted in hydraulic system for controlling metering hydraulic cylinders and apparatus for mixing and injecting. Each metering cylinder is provided with screw for regulating doze volume. Said screw is mounted in cylinder in such a way that it rests upon plunger at end of its stroke. Flow regulators are provided with non-return valves arranged between outlet of hydraulic distributor and inlet of power hydraulic cylinders. EFFECT: simplified design, enhanced reliability, high metering accuracy of installation. 1 dwg

Description

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в машинах, предназначенных для изготовления деталей из пластмасс. The invention relates to mechanical engineering and can be used in machines designed for the manufacture of plastic parts.

Известна установка для дозирования и смешивания жидкостей, содержащая резервуары с жидкостями, дозирующие и силовые гидроцилиндры, устройство смешивания и впрыска жидкостей, гидросистему управления дозирующими гидроцилиндрами и устройством смешивания и впрыска, обратные клапаны, связывающие дозирующие гидроцилиндры с резервуарами и устройством смешивания и впрыска, и регуляторы потока для регулирования скорости выдавливания жидкости (см. авт. св. СССР N 1816700, кл. B 29 C 67/20, опубл. в 1993 г., бюл. N 19). A known installation for dispensing and mixing liquids, containing reservoirs with liquids, metering and power cylinders, a device for mixing and injecting liquids, a hydraulic control system for metering hydraulic cylinders and a mixing and injection device, check valves connecting metering hydraulic cylinders to tanks and a mixing and injection device, and controllers flow for regulating the speed of extrusion of fluid (see ed. St. USSR N 1816700, CL B 29 C 67/20, published in 1993, bull. N 19).

Недостатком известной конструкции является отсутствие жесткого регулирования величины дозы и скорости поступления ее в зону впрыска вследствие установки регуляторов потока перед распределителями из-за утечки рабочей жидкости в них, в результате чего снижается качество формуемого изделия. Кроме того, двухкамерные силовые и дозирующие гидроцилиндры, управляемые тремя распределителями, усложняют конструкцию и делают ее менее надежной. A disadvantage of the known design is the lack of strict regulation of the dose and its rate of entry into the injection zone due to the installation of flow controllers in front of the dispensers due to leakage of the working fluid in them, resulting in reduced quality of the molded product. In addition, two-chamber power and metering hydraulic cylinders, controlled by three distributors, complicate the design and make it less reliable.

В основу заявляемого изобретения положена техническая задача создать установку для дозирования и смешивания жидкостей, которая позволила бы получать качественные формуемые пластмассовые изделия при наименьших затратах на изготовление установки. The basis of the claimed invention is the technical task to create an installation for dispensing and mixing liquids, which would allow to obtain high-quality molded plastic products at the lowest cost for the manufacture of the installation.

Техническим результатом заявляемого изобретения является упрощение конструкции, повышение надежности и точности дозирования. The technical result of the claimed invention is to simplify the design, increase the reliability and accuracy of dosing.

Указанный технический результат достигается тем, что в известной установке для дозирования и смешивания жидкостей, содержащей резервуары с жидкостями, дозирующие и силовые гидроцилиндры, устройство смешивания и впрыска жидкостей, гидросистему управления дозирующими гидроцилиндрами и устройством смешивания и впрыска, обратные клапаны, связывающие дозирующие гидроцилиндры с резервуарами и устройством смешивания и впрыска, и регуляторы потока для регулирования скорости выдавливания жидкости, дозирующие и силовые гидроцилиндры выполнены однокамерными и разделены общим плунжером, а в гидросистему управления дозирующими гидроцилиндрами и устройством смешивания и впрыска установлен один общий гидрораспределитель, причем каждый дозирующий гидроцилиндр снабжен регулировочным винтом для регулирования объема дозы, установленным в нем с жестким упором в плунжер в конце его хода, а регуляторы потока установлены с обратными клапанами между выходом гидрораспределителя и входом силовых гидроцилиндров. The specified technical result is achieved by the fact that in a known installation for dispensing and mixing liquids, containing tanks with liquids, metering and power cylinders, a mixing device and injection of liquids, a hydraulic control system for metering hydraulic cylinders and a mixing and injection device, check valves connecting metering hydraulic cylinders to tanks and a mixing and injection device, and flow controllers for regulating the rate of extrusion of liquid, dosing and power hydraulic cylinders They are single chamber and separated by a common plunger, and one common hydraulic distributor is installed in the hydraulic control system for the metering hydraulic cylinders and the mixing and injection device, each metering hydraulic cylinder equipped with an adjustment screw for regulating the dose volume installed in it with a rigid stop in the plunger at the end of its stroke, and the regulators flow installed with check valves between the output of the valve and the inlet of the power cylinders.

На чертеже представлена принципиальная схема установки для дозирования и смешивания жидкостей. The drawing shows a schematic diagram of an installation for dispensing and mixing liquids.

Установка содержит резервуары 1 и 2 с жидкостями (компонентами), находящимися под давлением воздуха, дозирующие и силовые гидроцилиндры 3 и 4, выполненные однокамерными, разделенными общим плунжером 3' и 4' с образованием цилиндров: дозирующих 3а, 4а и силовых 3в, 4в, устройство смешивания и впрыска жидкостей 5, гидросистему управления дозирующими гидроцилиндрами и устройством смешивания и впрыска, включающую гидробак 6, гидронасос 7, предохранительный клапан 8 и один общий гидрораспредедитель 9 с электромагнитным управлением, фильтры 10 и 11, обратные клапаны 12 и 13, связывающие дозирующие цилиндры 3а и 4а с резервуарами 1 и 2 соответственно и устройством смешивания и впрыска 5, регулировочные винты 14 и 15 для регулирования объема дозы, каждый из которых установлен в дозирующий цилиндр 3а и 4а с жестким упором в плунжер 3' и 4' в конце его хода соответственно, и регуляторы потока (дроссели) 16 и 17 для регулирования скорости выдавливания жидкости (компонента), установленные с обратными клапанами 18 и 19 между выходом гидрораспределителя 9 и входом силовых цилиндров 3в и 4в соответственно. The installation contains reservoirs 1 and 2 with liquids (components) under air pressure, dosing and power hydraulic cylinders 3 and 4, made single-chamber, separated by a common plunger 3 'and 4' with the formation of cylinders: dosing 3a, 4a and power 3v, 4v, a device for mixing and injection of liquids 5, a hydraulic control system for metering hydraulic cylinders and a device for mixing and injection, including a hydraulic tank 6, a hydraulic pump 7, a safety valve 8 and one common hydraulic control valve 9 with electromagnetic control, filters 10 and 11, reverse valves 12 and 13 connecting the metering cylinders 3a and 4a with tanks 1 and 2, respectively, and the mixing and injection device 5, adjusting screws 14 and 15 for adjusting the dose volume, each of which is installed in the metering cylinder 3a and 4a with a rigid stop in the plunger 3 'and 4' at the end of its stroke, respectively, and flow controllers (throttles) 16 and 17 for regulating the rate of extrusion of the fluid (component) installed with check valves 18 and 19 between the output of the control valve 9 and the input of the power cylinders 3B and 4B, respectively.

Установка для дозирования и смешивания жидкостей работает следующим образом. Installation for dispensing and mixing liquids is as follows.

В исходном положении полости "а" дозирующих цилиндров 3а и 4а заполнены жидкостями (компонентами) соответственно из резервуаров 1 и 2, находящихся под давлением воздуха. При этом жидкости из резервуаров 1 и 2 в полости "и" гидроцилиндров 3 и 4 поступают через фильтры 10 и 11 и обратные клапаны 12 и 13 соответственно, а полости "в" силовых цилиндров 3в и 4в через регуляторы потока (дроссели) 16 и 17 и обратные клапаны 18 и 19 соответственно и далее через гидрораспределитель 9 соединены с гидробаком 6. При включении электромагнита гидрораспределителя 9 рабочая жидкость из гидробака 6 гидронасосом 7 через гидрораспределитель 9, дроссели (регуляторы потока) 16 и 17 подается в полости "в" гидроцилиндров 3 и 4. Под действием чего происходит выдавливание жидкостей из полостей "в" гидроцилиндров 3 и 4 в зону смешивания и впрыска через устройство 5, распределитель 20 которого перемещается вправо по чертежу и соединяет дозы жидкостей. Скорость подачи доз жидкостей регулируется регуляторами потока 16 и 17, а величина доз - регулировочными винтами 14 и 15. После затвердевания смеси компонентов в форме (не показано) через реле времени (не показано) электромагнит гидрораспределителя 9 выключается, и система приходит в исходное положение. In the initial position, the cavities "a" of the metering cylinders 3a and 4a are filled with liquids (components) from reservoirs 1 and 2, respectively, under air pressure. In this case, the fluids from the reservoirs 1 and 2 in the cavities "and" of the hydraulic cylinders 3 and 4 enter through the filters 10 and 11 and the check valves 12 and 13, respectively, and the cavities "into" the power cylinders 3c and 4c through the flow regulators (chokes) 16 and 17 and check valves 18 and 19, respectively, and further through the control valve 9 are connected to the hydraulic tank 6. When the solenoid valve of the hydraulic control valve 9 is turned on, the working fluid from the hydraulic tank 6 of the hydraulic pump 7 through the hydraulic control valve 9, throttles (flow controllers) 16 and 17 are fed into the cavities “into” the hydraulic cylinders 3 and 4. Under the influence of what happened Odita squeezing liquids from the cavities "a" hydraulic cylinders 3 and 4 into the mixing zone and through the injection device 5, spreader 20 is moved to the right in the drawing and connects the dose liquids. The feed rate of the doses of liquids is regulated by flow controllers 16 and 17, and the dose rate is regulated by the adjusting screws 14 and 15. After the mixture of components in the form (not shown) has hardened through the time relay (not shown), the control valve electromagnet 9 is turned off and the system returns to its original position.

Использование заявляемой установки для дозирования и смешивания жидкостей позволит упростить конструкцию, повысить надежность и точность дозирования, а также повысить качество получаемых изделий из пластмасс. Using the inventive installation for dispensing and mixing liquids will simplify the design, improve reliability and accuracy of dispensing, as well as improve the quality of the resulting plastic products.

Claims (1)

Установка для дозирования и смешивания жидкостей, содержащая резервуары с жидкостями, дозирующие и силовые гидроцилиндры, устройство смешивания и впрыска жидкостей, гидросистему управления дозирующими гидроцилиндрами и устройством смешивания и впрыска, обратные клапаны, связывающие дозирующие гидроцилиндры с резервуарами и устройством смешивания и впрыска, и регуляторы потока для регулирования скорости выдавливания жидкости, отличающаяся тем, что дозирующие и силовые гидроцилиндры выполнены однокамерными и разделены общим плунжером, а в гидросистему управления дозирующими гидроцилиндрами и устройством смешивания и впрыска установлен один общий гидрораспределитель, причем каждый дозирующий гидроцилиндр снабжен регулировочным винтом для регулирования объема дозы, установленным в нем с жестким упором в плунжер в конце его хода, а регуляторы потока установлены с обратными клапанами между выходом гидрораспределителя и входом силовых гидроцилиндров. Installation for dispensing and mixing liquids, containing reservoirs with liquids, dispensing and power cylinders, a device for mixing and injecting liquids, a hydraulic control system for dispensing hydraulic cylinders and a mixing and injection device, check valves connecting metering hydraulic cylinders to reservoirs and a mixing and injection device, and flow controllers for regulating the rate of extrusion of the liquid, characterized in that the dosing and power hydraulic cylinders are single chamber and are separated by a common plunger ohm, and in the hydraulic control system of the metering hydraulic cylinders and the mixing and injection device, there is one common valve, each metering hydraulic cylinder equipped with an adjustment screw for regulating the dose volume installed in it with a hard stop in the plunger at the end of its stroke, and flow controllers are installed with check valves between the outlet of the control valve and the inlet of the power cylinders.
RU98121304A 1998-11-24 1998-11-24 Installation for metering and mixing liquids RU2142358C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98121304A RU2142358C1 (en) 1998-11-24 1998-11-24 Installation for metering and mixing liquids

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98121304A RU2142358C1 (en) 1998-11-24 1998-11-24 Installation for metering and mixing liquids

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2142358C1 true RU2142358C1 (en) 1999-12-10

Family

ID=20212700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98121304A RU2142358C1 (en) 1998-11-24 1998-11-24 Installation for metering and mixing liquids

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2142358C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012000816A1 (en) * 2010-07-01 2012-01-05 Endress+Hauser Conducta Gesellschaft Für Mess- Und Regeltechnik Mbh+Co. Kg Method and device for measuring a volume flow of a liquid flowing into a container and/or a volume of the liquid having flowed into the container
US20180186033A1 (en) * 2015-07-03 2018-07-05 Sonderhoff Engineering Gmbh Device with a liquid plastic component being supplied intermittently
CN111942831A (en) * 2019-05-17 2020-11-17 义乌晟蓝新能源科技有限公司 Dry and wet material closed conveying equipment

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012000816A1 (en) * 2010-07-01 2012-01-05 Endress+Hauser Conducta Gesellschaft Für Mess- Und Regeltechnik Mbh+Co. Kg Method and device for measuring a volume flow of a liquid flowing into a container and/or a volume of the liquid having flowed into the container
CN102971610A (en) * 2010-07-01 2013-03-13 恩德莱斯和豪瑟尔测量及调节技术分析仪表两合公司 Method and device for measuring a volume flow of a liquid flowing into a container and/or a volume of the liquid having flowed into the container
CN102971610B (en) * 2010-07-01 2017-03-29 恩德莱斯和豪瑟尔测量及调节技术分析仪表两合公司 The method and apparatus that measurement flows into the volume flow of the liquid of container and/or has been flowed into the volume of the liquid of container
US20180186033A1 (en) * 2015-07-03 2018-07-05 Sonderhoff Engineering Gmbh Device with a liquid plastic component being supplied intermittently
RU2693150C1 (en) * 2015-07-03 2019-07-01 Зондерхофф Инджиниринг Гмбх Device with intermittent supply of liquid component of plastic
EP3317063B1 (en) * 2015-07-03 2020-06-03 Henkel AG & Co. KGaA Device with intermittend delivery of a liquid polymeric component mixed with a gas
US10960575B2 (en) 2015-07-03 2021-03-30 Henkel Ag & Co. Kgaa Device configured to intermittently supply a liquid plastic component
CN111942831A (en) * 2019-05-17 2020-11-17 义乌晟蓝新能源科技有限公司 Dry and wet material closed conveying equipment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203525578U (en) Fluid distributing system for mixing and distributing two types of fluid components
US4378335A (en) Device for producing a solid-forming or foaming flowable reaction mixture
US20070289659A1 (en) Liquid color gravimetric metering apparatus and methods
EP1932423B1 (en) Spraying device
GB1417606A (en) Fluid controlling apparatus
US3933312A (en) Gating arrangement for the moulding working of plastics formed from a plurality of fluid constituents
US4023466A (en) Apparatus for regulating the speed of and the pressure of fluid upon the ram in the injection assembly of an injection molding machine
GB1602565A (en) Apparatus for filling moulds
US4257992A (en) Method and an apparatus for the production of articles which consist of filler-containing synthetic material, in particular of foam
JPH0370112B2 (en)
RU2142358C1 (en) Installation for metering and mixing liquids
US4317647A (en) Dosing system
US4004602A (en) Self-metering dual proportioner
GB1212733A (en) High pressure machine for delivering plastics materials
GB1168252A (en) Liquid Fuel Injection Pumping Apparatus
DE59303903D1 (en) DOSING PUMP WITH BLEEDING VALVE
US9011129B2 (en) Liquid resin molding apparatus
EP0206073A2 (en) Piston dosing device for producing a free-flowing reaction mixture consisting of at least two free-flowing reaction components and which forms a plastic material, especially of the foamed kind
DE2129588A1 (en) DOSING PUMP
WO2014191294A1 (en) Injection molding machine with shooting pots
CA1100813A (en) Positive displacement constant flow pump
US2970818A (en) Mixing apparatus
US3016838A (en) Reciprocating action pumps, in particular fuel injection pumps
DE19912931A1 (en) Mixing, dosing and spray application of viscous two-component plastic resin employs positive displacement pumps injecting hardener just ahead of static mixer, whilst avoiding pulsations and inhomogeneities
SU1260220A1 (en) Mixing and batching unit