RU2121887C1

RU2121887C1 - Coat deposition apparatus

Info

Publication number: RU2121887C1
Application number: RU96122579A
Authority: RU
Inventors: М.Г. Петров; Алексей Михайлович Петров
Original assignee: Частный индивидуальный исследовательский производственно-торговый центр Петрова "Сфера"
Priority date: 1996-11-27
Filing date: 1996-11-27
Publication date: 1998-11-20

Abstract

FIELD: equipment for coat applying. SUBSTANCE: apparatus includes screen placed in front of spraying head and having rollers provided with sectorial impellers and unit for their parallel motion in plane of rotation axes. Each unit may have cam in the form of feeler and stationary secured stop. EFFECT: constant size of opening for passing particles of deposited material. 2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для нанесения газотермических покрытий, в частности к устройствам для напыления плазменных покрытий. The invention relates to a device for applying thermal spray coatings, in particular to a device for spraying plasma coatings.

Известно устройство для нанесения покрытий на поверхность изделия, содержащее распылительную головку и установленный перед ней экран с отверстием для прохождения напыляемых частиц (Кречмар Э. Напыление металлов, керамики и пластмасс.- М.: Машиностроение, 1966, с. 82). A device for coating on the surface of the product containing a spray head and a screen installed in front of it with a hole for passing sprayed particles (Kretschmar E. Sputtering of metals, ceramics and plastics. - M.: Engineering, 1966, p. 82).

Недостатком данного устройства является то, что в процессе напыления происходит интенсивное сужение отверстия экрана за счет осаждения на нем частиц напыляемого материала, что приводит к уменьшению пятна напыления на поверхности изделия и, следовательно, снижает точность напыления покрытий. The disadvantage of this device is that in the process of spraying, an intense narrowing of the opening of the screen occurs due to the deposition of particles of the sprayed material on it, which leads to a decrease in the spot of spraying on the surface of the product and, therefore, reduces the accuracy of spraying coatings.

Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является устройство для напыления покрытий, содержащее распылительную головку и установленный перед ней экран с отверстием для распыляемых частиц, выполненный в виде двух параллельных валиков вращающихся (SU 626819 A, 1978). The closest technical solution, selected as a prototype, is a device for spraying coatings, containing a spray head and a screen installed in front of it with an opening for sprayed particles, made in the form of two parallel rotating rollers (SU 626819 A, 1978).

Недостатком данного устройства является то, что оно также не обеспечивает точность напыления покрытий, так как в процессе напыления при вращении валиков с секторной крыльчаткой между концами лопастей секторной крыльчатки не обеспечен постоянный размер отверстия для пропуска частиц напыляемого материала, так как в зависимости от расположения концов лопастей секторной крыльчатки при их вращении зазор в зоне отверстия для пропуска частиц напыляемого материала последовательно увеличивается и уменьшается, что соответственно приводит к колебанию размеров пятна напыления на поверхности изделия, следовательно, снижает точность напыления покрытий. The disadvantage of this device is that it also does not provide accurate spraying of coatings, since during the spraying process when rotating the rollers with a sector impeller between the ends of the blades of the sector impeller, a constant hole size for passing particles of the sprayed material is not provided, since depending on the location of the ends of the blades sector of the impeller during their rotation, the gap in the area of the hole for the passage of particles of the sprayed material sequentially increases and decreases, which accordingly leads to natural oscillations spray spot size on the surface of the product, thus reducing coatings spraying accuracy.

Данное изобретение направлено на решение задачи повышения точности напыления покрытий. This invention is aimed at solving the problem of increasing the accuracy of coating deposition.

Указанная задача решается тем, что в устройстве для напыления покрытий, содержащем распылительную головку и установленный перед ней экран с отверстием для распыляемых частиц, выполненный в виде двух параллельных вращающихся валиков, согласно изобретению последние выполнены с секторными крыльчатками и снабжены узлами для их параллельного перемещения в плоскости расположения осей вращения. This problem is solved in that in a device for spraying coatings containing a spray head and a screen in front of it with an opening for the sprayed particles, made in the form of two parallel rotating rollers, according to the invention, the latter are made with sector impellers and equipped with nodes for their parallel movement in the plane the location of the axes of rotation.

Кроме того, каждый узел может состоять из выполненного в виде копира кулачка и неподвижно закрепленного упора. In addition, each node can consist of a cam made in the form of a copier and a fixed stop.

Технический результат от использования изобретения заключается в обеспечении постоянного размера отверстия для прохождения частиц напыляемого материала за счет снабжения валиков узлами для их параллельного перемещения в плоскости расположения осей вращения валиков. The technical result from the use of the invention is to provide a constant size of the hole for the passage of particles of the sprayed material by supplying the rollers with nodes for their parallel movement in the plane of the axes of rotation of the rollers.

Сущность изобретения поясняется чертежами. The invention is illustrated by drawings.

На фиг. 1 показан общий вид устройства для напыления частиц, на фиг. 2 показано сечение A-A на фиг. 1. In FIG. 1 shows a general view of a device for spraying particles, FIG. 2 shows section A-A in FIG. one.

Устройство содержит распылительную головку 1, патрубок 2, который служит для подачи распыляемого материала в виде порошка или проволоки. При работе распылительной головки 1 на пути разогретых частиц помещен экран, выполненный в виде двух параллельных вращающихся валиков 3, которые выполнены с секторными крыльчатками 4, образующими отверстие "a" для распыляемых частиц, и снабжены узлами для их параллельного перемещения в плоскости расположения осей вращения, которые параллельны. Лопасти 5 каждой секторной крыльчатки 4 установлены с равным шагом, например, по касательной к цилиндрической поверхности валика 3, и их внутренние поверхности направлены в сторону газового потока. Параллельное перемещение валиков 3 в плоскости расположения осей вращения валиков 3 осуществляется при их вращении за счет узлов перемещения, каждый из которых состоит, например, из кулачка, выполненного в виде копира 6, и неподвижно закрепленного упора 7. The device comprises a spray head 1, a pipe 2, which serves to supply the sprayed material in the form of a powder or wire. When the spray head 1 is operating, a screen is placed on the path of the heated particles in the form of two parallel rotating rollers 3, which are made with sectorial impellers 4 forming a hole “a” for the sprayed particles, and are equipped with units for their parallel movement in the plane of rotation axes, which are parallel. The blades 5 of each sector impeller 4 are installed with equal pitch, for example, tangentially to the cylindrical surface of the roller 3, and their inner surfaces are directed towards the gas flow. Parallel movement of the rollers 3 in the plane of the axis of rotation of the rollers 3 is carried out during their rotation due to the nodes of movement, each of which consists, for example, of a cam made in the form of a copier 6, and a fixed stop 7.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

В образовавшийся плазменный факел через патрубок 2 подают порошок или проволоку. Под действием высокой температуры плазменного факела подаваемый материал нагревается и расплавляется, частицы направляются через вращающиеся валики 3 с секторными крыльчатками 4 на изделие 8. In the resulting plasma torch through the pipe 2 serves powder or wire. Under the influence of the high temperature of the plasma torch, the feed material is heated and melted, the particles are directed through rotating rollers 3 with sectorial impellers 4 to the product 8.

При вращении валиков 3 узлы перемещения обеспечивают их заданное параллельное перемещение в плоскости расположения осей вращения валиков 3, за счет чего обеспечивается постоянный размер отверстия "a" для пропуска напыляемых частиц. When the rollers 3 rotate, the displacement nodes provide their predetermined parallel movement in the plane of the axis of rotation of the rollers 3, which ensures a constant hole size "a" for the passage of the sprayed particles.

Claims

1. A device for spraying coatings containing a spray head and a screen installed in front of it with an opening for sprayed particles, made in the form of two parallel rotating rollers, characterized in that the rollers are made with sector impellers and equipped with nodes for their parallel movement in the plane of rotation axes .

2. The device according to claim 1, characterized in that each node consists of a cam made in the form of a copier and a fixed stop.