RU2105627C1

RU2105627C1 - Apparatus for processing blanks by electric current pulses

Info

Publication number: RU2105627C1
Application number: RU94020913/02A
Authority: RU
Inventors: П.В. Фролов; Б.Н. Марьин; И.П. Абрамов; ков А.Е. Мещер; А.Е. Мещеряков; А.М. Петров; Р.Б. Урманов; В.Н. Агафонов; С.И. Феоктистов
Original assignee: Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение
Priority date: 1994-06-02
Filing date: 1994-06-02
Publication date: 1998-02-27

Abstract

FIELD: apparatus may be used at plastic working for acting upon deformation zone of blank by electric current pulses. SUBSTANCE: blank is placed in press provided with dynamometer for controlling compression of blank. Press includes upper and lower plates provided with reciprocation motion drive units. Drive unit of upper plate is in the form of screw and nut pair and drive unit of lower plate is in the form of power hydraulic cylinder. Reservoir with transparent lateral walls is mounted on lower plate. Reservoir is filled by cooling agent. In order to create electric current pulses, apparatus is provided with power transformer, current transformer, oscillograph, thyristor type switch and resistance welding regulator. Action upon blank by electric current pulses provides case hardening of blank material and elimination of fatigue cracking. EFFECT: improved design. 1 dwg

Description

Изобретение относится к обработке давлением, в частности к холодной штамповке с обработкой деформируемой зоны заготовки импульсным электротоком. The invention relates to pressure treatment, in particular to cold forming with processing of the deformable zone of the workpiece by pulsed electric current.

Известно устройство для обработки заготовок электроимпульсным воздействием, содержащее средство установки заготовки и источник импульсов электрического тока (EP, заявка, N 0464275, кл. C 21 D 1/40, 1992). A device for processing workpieces by electropulse exposure, comprising means for installing the workpiece and a source of electric current pulses (EP, application, N 0464275, class C 21 D 1/40, 1992).

Недостатком данного устройства является низкая производительность и технологичность процесса обработки заготовок, так как импульсное воздействие электротоком вызывает высокую температуру обрабатываемых заготовок, что неприемлемо в большинстве случаев обработки. The disadvantage of this device is the low productivity and manufacturability of the workpiece processing process, since the pulsed electric current causes a high temperature of the processed workpieces, which is unacceptable in most processing cases.

Технической задачей изобретения является повышение производительности и технологичности процесса обработки, улучшение условий труда. An object of the invention is to increase the productivity and manufacturability of the processing process, improving working conditions.

Задача решается тем, что в устройстве для обработки заготовок электроимпульсным воздействием, содержащем средство установки заготовки и источник импульсов электрического тока, средство установки заготовки выполнено в виде пресса с динамометром для контроля сжатия заготовки. Верхняя и нижняя плиты пресса оснащены приводами возвратно-поступательного перемещения, первый из которых выполнен в виде винтовой пары, второй в виде силового гидроцилиндра. На нижней плите пресса смонтирована емкость с прозрачными боковыми стенками, заполненная охлаждающей средой. Источник импульсов электротока выполнен в виде силового трансформатора, трансформатора тока, осциллографа, тиристорного контактора и регулятора контактной сварки. Конструкция устройства для обработки заготовок электроимпульсным воздействием регулировку количества электроэнергии, которое необходимо вводить в металл за один импульс тока, и охлаждение обрабатываемой заготовки, используя емкость с проточной охлаждающей средой, и тем самым позволяет повысить качество обрабатываемых заготовок и технологичность процесса обработки заготовок, а также улучшить условия труда и экологичность обстановки. The problem is solved in that in the device for processing workpieces by electric pulse exposure, comprising means for setting the workpiece and a source of electric current pulses, the means for setting the workpiece is made in the form of a press with a dynamometer to control the compression of the workpiece. The upper and lower press plates are equipped with reciprocating drives, the first of which is made in the form of a screw pair, the second in the form of a power hydraulic cylinder. A container with transparent side walls filled with a cooling medium is mounted on the bottom plate of the press. The source of electric current pulses is made in the form of a power transformer, current transformer, oscilloscope, thyristor contactor and contact welding controller. The design of the device for processing workpieces by electropulse action controls the amount of electricity that must be introduced into the metal in one current pulse, and cooling the workpiece using a container with flowing cooling medium, and thereby improves the quality of the workpieces and the processability of the workpiece processing, as well as improve working conditions and environmental friendliness.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где изображено устройство, содержащее пресс 1, нижняя плита 2 которого соединена с силовым гидроцилиндром 3. На плите 2 установлена емкость 4 с охлаждающей средой и прозрачными стенками. Верхняя плита 5 пресса перемещается при помощи винтовой пары 6. На столе пресса установлен динамометр 7. Обрабатываемая заготовка 8 зажимается между верхней и нижней плитами при помощи специальных устройств 9. К нижней плите подведены клеммы от силового трансформатора 10, например ТОЭС-250/40, который соединен с электрической сетью через тиристорный контактор 11 типа КТ12 УХЛ 4, управляемый регулятором контактной сварки 12 типа РКС-601. В цепь первичной обмотки силового трансформатора 10 включен трансформатор тока 13, который является датчиком осциллографа 14, марки С8-17. The invention is illustrated by the drawing, which shows a device containing a press 1, the lower plate 2 of which is connected to the power hydraulic cylinder 3. On the plate 2 there is a tank 4 with a cooling medium and transparent walls. The upper plate 5 of the press is moved by means of a screw pair 6. A dynamometer is installed on the table of the press 7. The workpiece 8 is clamped between the upper and lower plates using special devices 9. The terminals from the power transformer 10, for example, TOES-250/40, are connected to the lower plate. which is connected to the electric network through a thyristor contactor 11 type KT12 UHL 4, controlled by a resistance welding regulator 12 type RKS-601. The current transformer 13, which is the sensor of the oscilloscope 14, grade C8-17, is included in the primary winding circuit of the power transformer 10.

Работа устройства заключается в следующем. The operation of the device is as follows.

Заготовка 8 зажимается в специальных устройствах 9 между нижней плитой 2 и верхней плитой 5 пресса 1 с помощью силового гидроцилиндра 3. Винтовая пара 6 служит для установки заготовок различной длины. Усилие зажатия заготовки контролируется динамометром 7, установленным на нижней плите 2 пресса. При этом обрабатываемая заготовка 8 находится в емкости 4 с проточной охлаждающей жидкостью, например водой, и прозрачными стенками для наблюдения за деталью во время установки и обработки. На заготовку 8 подается необходимое количество электроэнергии импульсами через трансформатор 10, через тиристорный контактор 11, управляемый регулятором контактной сварки 12 типа РКС-601. Электроэнергия импульса контролируется с помощью трансформатора тока 13 и осциллографа 14 марки С8-17. Происходит поверхностное упрочнение обрабатываемой детали, т.е. в процессе обработки восстанавливается ресурс детали и происходит ликвидация усталостных трещин. The workpiece 8 is clamped in special devices 9 between the lower plate 2 and the upper plate 5 of the press 1 using a power hydraulic cylinder 3. A screw pair 6 is used to install blanks of various lengths. The clamping force of the workpiece is controlled by a dynamometer 7 mounted on the bottom plate 2 of the press. In this case, the workpiece 8 is in a container 4 with flowing cooling liquid, for example water, and transparent walls for observing the part during installation and processing. The necessary amount of electricity is supplied to the workpiece 8 by pulses through a transformer 10, through a thyristor contactor 11, controlled by a resistance welding controller 12 of the RKS-601 type. The pulse energy is controlled by a current transformer 13 and an oscilloscope 14 of the brand S8-17. Surface hardening of the workpiece occurs, i.e. during processing, the resource of the part is restored and fatigue cracks are eliminated.

Claims

A device for processing workpieces by electropulse action, comprising means for setting the workpiece and a source of electric current pulses, characterized in that the means for setting the workpiece is made in the form of a press with a dynamometer for controlling compression of the workpiece and the upper and lower plates equipped with reciprocating drives, the first of which made in the form of a screw pair, and the second in the form of a power hydraulic cylinder, as well as containers with transparent side walls, filled with cooling medium and mounted bath on the bottom plate of the press, and the source of electric current pulses is made in the form of a power transformer, current transformer, oscilloscope, thyristor contactor and resistance welding controller.