RU2091177C1

RU2091177C1 - Device for cleaning waste water and other liquids

Info

Publication number: RU2091177C1
Authority: RU
Inventors: А.Г. Немченко; А.А. Немченко; В.А. Сидоров; Н.П. Долгов; О.В. Лукьянова; И.А. Волкова
Original assignee: Ленинградский филиал Совместного советско-американо-польского предприятия "Анкор"
Priority date: 1992-03-09
Filing date: 1992-03-09
Publication date: 1997-09-27

Abstract

FIELD: waste water cleaning devices. SUBSTANCE: device includes filter with housing, vertical filter element, distributor, sediment collecting hopper and scraper with shaft and drive. Filter element is made in form of perforated drum filled with filtering material. In center of this drum screw swirler is secured on shaft with cross-piece; scraper secured on body of swirler is made in form of pipes located oppositely and provided with longitudinal slots or half-pipes. Pipes or half-pipes are provided with controllers of working layer on filtering surface; controllers are provided with cutting appliance in head portion (in way of rotation of scraper) and pressing appliance in tail portion. Lower portion of filter housing is connected with sediment collecting hopper. EFFECT: enhanced efficiency. 2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для очистки и осветления сточных вод различного происхождения и других жидкостей от взвешенных частиц примесей, в частности, к аппаратам для фильтрации загрязненной воды в нефтепереработке и нефтехимии и на станциях мойки транспортных средств, в том числе с системами оборотного водоснабжения. The invention relates to devices for purification and clarification of wastewater of various origins and other liquids from suspended impurity particles, in particular, to apparatus for filtering contaminated water in oil refining and petrochemicals and at car wash stations, including with reverse water supply systems.

Известен фильтр для очистки сточных вод, выполненный в виде сосуда с входным и выходным патрубками, поделенного внутри на две камеры разного объема вертикальной сетчатой фильтрующей перегородкой. Эффективность работы такого фильтра является переменной величиной, вначале возрастающей (с образованием рабочего слоя на фильтрующей поверхности и увеличением его толщины до оптимальной), а затем, по мере забивки фильтра, падающей, что требует остановки устройства для обратной промывки или смены фильтра [1]
Известно устройство для механической очистки сточных вод, в цилиндрической емкости которого размещена очистная система, включающая осадители, скребки, кольцо с механизмом вращения, центральную опору и стяжки, в верхней части которых установлены осадители, выполненные в виде полых концентрично расположенных элементов треугольного сечения, а в нижней части - скребки. Эта система сложна в изготовлении и весьма металлоемка [2]
Для очистки и промывки сетчатого конического фильтрующего элемента внутри последнего размещено вращающееся устройство, на наружной поверхности которого выполнен спиральный грязеотвод. Однако в этом устройстве не обеспечивается создание оптимального рабочего слоя на фильтрующей поверхности элемента [3]
Известен самоочищающийся фильтр (его варианты), в корпусе которого установлен с возможностью вращения цилиндрический фильтрующий элемент, содержащий в конусной части скребковый элемент. Усложненная конструкция фильтра обеспечивает лишь непрерывность самоочистки, но не обеспечивает оптимизацию толщины рабочего слоя на фильтрующей поверхности [4]
Наиболее близким к предлагаемому устройству является устройство для выделения механических включений из потока сточных вод, включающее вертикальный цилиндрический аппарат с тангенциальной подачей очищаемых сточных вод, патрубком периодический выгрузки выделяемых под действием центробежных сил тяжелых примесей, центрально расположенным внутри аппарата цилиндрическим сетчатым аппаратом (ЦСА) для процеживания освобожденного от тяжелых включений потока сточных вод с патрубком для сброса процеженных сточных вод на последующие стадии очистки центрально расположенным в ЦСА шнеком для очистки рабочей поверхности процеживающей сетки. Однако в этом устройстве не предусмотрено приспособление для поддержания оптимального рабочего слоя на фильтрующей поверхности [5]
Предлагаемое изобретение устраняет присущие прототипу и ряду известных аналогов недостатки.A known filter for wastewater treatment, made in the form of a vessel with inlet and outlet nozzles, divided internally into two chambers of different volumes by a vertical mesh filtering partition. The efficiency of such a filter is a variable, initially increasing (with the formation of a working layer on the filter surface and increasing its thickness to optimal), and then, as the filter clogs, it falls, which requires stopping the device for backwashing or changing the filter [1]
A device for mechanical wastewater treatment is known, in the cylindrical tank of which a treatment system is located, including precipitators, scrapers, a ring with a rotation mechanism, a central support and screeds, in the upper part of which precipitators are installed made in the form of hollow concentric elements of triangular section, and in bottom part - scrapers. This system is difficult to manufacture and very metal-intensive [2]
For cleaning and washing the mesh conical filter element, a rotating device is placed inside the latter, on the outer surface of which a spiral dirt collector is made. However, this device does not provide the creation of an optimal working layer on the filtering surface of the element [3]
A self-cleaning filter (its variants) is known, in the housing of which a cylindrical filter element is installed that can rotate and contains a scraper element in the conical part. The complicated design of the filter provides only self-cleaning continuity, but does not optimize the thickness of the working layer on the filter surface [4]
Closest to the proposed device is a device for separating mechanical impurities from a wastewater stream, including a vertical cylindrical apparatus with a tangential supply of treated wastewater, a periodic discharge pipe emitted under the influence of centrifugal forces of heavy impurities, a cylindrical mesh apparatus (CSA) centrally located inside the apparatus for filtering the wastewater stream freed from heavy inclusions with a nozzle for discharge of filtered wastewater to the subsequent stages a centrally located auger for cleaning the working surface of the screening mesh. However, this device does not provide a device to maintain an optimal working layer on the filter surface [5]
The present invention eliminates the inherent prototype and a number of well-known analogues of the disadvantages.

Это достигается применением устройства для очистки сточных вод и других жидкостей, включающего корпус фильтра с выводным патрубком, распределитель с вводным патрубком, скребок с валом и приводом и бункер для сбора осадка, причем фильтрующий элемент выполнен в виде вертикального перфорированного барабана с любым фильтрующим материалом, в центре которого на валу размещен винтовой закручиватель с закрепленным на его корпусе скребком, выполненным в виде расположенных противоположно труб с продольными прорезями или полутруб, снабженных дополнительно контроллерами рабочего слоя на фильтрующей поверхности, содержащими в головной по ходу вращения скребка части режущее, а в хвостовой части утюжащее приспособления. This is achieved by the use of a device for treating wastewater and other liquids, including a filter housing with an outlet pipe, a distributor with an inlet pipe, a scraper with a shaft and a drive and a hopper for collecting sludge, the filter element being made in the form of a vertical perforated drum with any filter material, in in the center of which a screw twist is placed on the shaft with a scraper fixed on its body, made in the form of opposite pipes with longitudinal slots or half pipes equipped with additionally controllers working layer on the filter surface, comprising in the head during the rotation of the scraper the cutting portion and the tail portion utyuzhaschee device.

На чертеже приведен общий вид предложенного устройства. The drawing shows a General view of the proposed device.

Корпус фильтра 1 с выводным патрубком 9, распределителем 6 с вводным патрубком 4 содержит вертикальный цилиндрический фильтрующий элемент 2, в центральной части которого на валу 7 с крестовиной и приводом 5 установлен винтовой закручиватель 3, на корпусе которого закреплен скребок 8. Нижняя часть корпуса фильтра 1 соединена с бункером 10 для сбора осадка. The filter housing 1 with an outlet pipe 9, a distributor 6 with an inlet pipe 4 contains a vertical cylindrical filter element 2, in the central part of which a screw twist 3 is installed on the shaft 7 with a cross and a drive 5, on the housing of which a scraper is fixed 8. The lower part of the filter housing 1 connected to the hopper 10 for collecting sediment.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Исходная неочищенная вода подается через патрубок 4 и распределитель 6 в винтовой закручиватель 3, в котором освобождается от крупных включений, проникает через фильтрующий элемент 2 и выводится через патрубок 9 для дальнейшей очистки или использования в оборотной системе. Взвешенные в воде частицы задерживаются на фильтрующем элементе, образуя рабочий слой, и с дальнейшим ростом последнего, могут забивать фильтр и вызывать необходимость в остановке устройства, промывке или смене фильтрующего элемента. Благодаря вращаемому на валу 7 вместе с винтовым закручивателем 3 скребку 8, непрерывно срезается излишняя часть рабочего слоя и приутюживается остающаяся на фильтрующей поверхности его необходимая часть. Срезанный осадок, соскальзывая по трубчатому грязеотводу скребка 8, сбрасывается в бункер 10. The raw raw water is supplied through a pipe 4 and a distributor 6 to a screw twist 3, in which it is freed from large impurities, penetrates through a filter element 2 and is discharged through a pipe 9 for further purification or use in a circulating system. Particles suspended in water are retained on the filter element, forming a working layer, and with a further growth of the latter, they can clog the filter and cause the device to stop, rinse or change the filter element. Thanks to the scraper 8 rotated on the shaft 7 together with the screw twist 3, the excess part of the working layer is continuously cut off and its necessary part remaining on the filter surface is ironed. Cut sediment, slipping along the tubular dirt pipe of the scraper 8, is discharged into the hopper 10.

Эффективность фильтрования повышается за счет предварительного отделения крупных включений, создания и непрерывного поддержания оптимального рабочего слоя на фильтровальной поверхности благодаря срезающе-приутюживающей конструкции скребка. The filtering efficiency is increased due to the preliminary separation of large inclusions, the creation and continuous maintenance of an optimal working layer on the filter surface due to the shearing-ironing design of the scraper.

Преимуществом предложенного устройства, наряду с увеличенной продолжительностью непрерывного фильтрования, являются низкие металлоемкость и энергозатраты, а также значительно сниженные по высоте габариты устройства. The advantage of the proposed device, along with the increased duration of continuous filtering, are low metal consumption and energy consumption, as well as significantly reduced overall height of the device.

Claims

1. A device for treating wastewater and other liquids, including a filter housing, a vertical filter element, a distributor, an inlet and outlet pipe, a scraper with a shaft and a drive and a hopper for collecting sludge, characterized in that the filter element is made in the form of a perforated filter drum material, in the center of which there is a shaft equipped with a cross and a screw twist with a housing on which a scraper is fixed, made in the form of pipes located opposite with longitudinal slots or half pipes, and the filter housing is attached in its lower part to the sediment collection hopper.

2. The device according to claim 1, characterized in that the pipes with longitudinal slots or half pipes are equipped with controllers of the working layer on the filter surface, containing cutting parts in the head along the side of the scraper rotation and ironing devices in the tail section.