RU2017100950A - Гель с высокой степенью диспергируемости и способ его получения - Google Patents
Гель с высокой степенью диспергируемости и способ его получения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017100950A RU2017100950A RU2017100950A RU2017100950A RU2017100950A RU 2017100950 A RU2017100950 A RU 2017100950A RU 2017100950 A RU2017100950 A RU 2017100950A RU 2017100950 A RU2017100950 A RU 2017100950A RU 2017100950 A RU2017100950 A RU 2017100950A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stage
- deposition
- acidic
- precursor
- specified
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 5
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims 18
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims 15
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims 12
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 6
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims 4
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 4
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 4
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 claims 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 3
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M (3-methylphenyl)methyl-triphenylphosphanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC1=CC=CC(C[P+](C=2C=CC=CC=2)(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC=CC=2)=C1 BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- WPUINVXKIPAAHK-UHFFFAOYSA-N aluminum;potassium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Al+3].[K+] WPUINVXKIPAAHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims 2
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims 2
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 claims 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims 1
- 241001676573 Minium Species 0.000 claims 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000012431 aqueous reaction media Substances 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
- C01F7/34—Preparation of aluminium hydroxide by precipitation from solutions containing aluminium salts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
- B01J13/0052—Preparation of gels
- B01J13/0056—Preparation of gels containing inorganic material and water
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
- C01F7/04—Preparation of alkali metal aluminates; Aluminium oxide or hydroxide therefrom
- C01F7/14—Aluminium oxide or hydroxide from alkali metal aluminates
- C01F7/141—Aluminium oxide or hydroxide from alkali metal aluminates from aqueous aluminate solutions by neutralisation with an acidic agent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
- C01F7/44—Dehydration of aluminium oxide or hydroxide, i.e. all conversions of one form into another involving a loss of water
- C01F7/441—Dehydration of aluminium oxide or hydroxide, i.e. all conversions of one form into another involving a loss of water by calcination
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/60—Compounds characterised by their crystallite size
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/22—Rheological behaviour as dispersion, e.g. viscosity, sedimentation stability
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/80—Compositional purity
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Claims (16)
1. Гель оксида алюминия, характеризующийся степенью диспергируемости более 70%, размером кристаллитов от 1 до 35 нм, а также содержанием серы от 0,001% до 2% вес. и содержанием натрия от 0,001% до 2% вес., процентное содержание выражено относительно общей массы геля оксида алюминия.
2. Гель оксида алюминия по п.1, характеризующийся степенью диспергируемости от 80 до 100%.
3. Способ получения геля оксида алюминия по одному из пп. 1 или 2, включающий по меньшей мере следующие стадии:
а) по меньшей мере первая стадия осаждения оксида алюминия, включающая осаждение в водной реакционной среде по меньшей мере одного основного прекурсора, выбранного из алюмината натрия, алюмината калия, аммиака, гидроксида натрия и гидроксида калия, и по меньшей мере одного кислого прекурсора, выбранного из сульфата алюминия, хлорида алюминия, нитрата алюминия, серной кислоты, соляной кислоты и азотной кислоты, на которой по меньшей мере один из прекурсоров - основный или кислый - содержит алюминий, относительный расход кислого и основного прекурсоров выбран так, чтобы обеспечить рН реакционной среды от 8,5 до 10,5, и расход прекурсора или прекурсоров - кислого и основного, содержащих алюминий, выбран так, чтобы доля выхода указанной первой стадии составляла от 40 до 100%, при этом доля выхода определяется как отношение количества оксида алюминия, в эквиваленте Al2O3, образовавшегося на указанной первой стадии осаждения, к общему количеству оксида алюминия, образовавшемуся по окончании стадии или стадий осаждения, при этом указанную первую стадию осаждения осуществляют при температуре от 10 до 50°С, в течение периода времени от 2 минут до 30 минут,
b) стадия тепловой обработки суспензии, полученной по окончании стадии а), при температуре от 50 до 200°С в течение периода времени от 30 мин до 5 ч,
с) стадия фильтрации суспензии, полученной по окончании стадии b) тепловой обработки, сопровождаемая по меньшей мере одной стадией промывки полученного геля.
4. Способ получения по п.3, в котором основный прекурсор представляет собой алюминат натрия.
5. Способ получения по одному из пп. 3 или 4, в котором кислый прекурсор представляет собой сульфат алюминия.
6. Способ получения по одному из пп. 4 или 5, в котором массовое отношение указанного основного прекурсора к указанному кислому прекурсору составляет от 1,6 до 2,05.
7. Способ получения по одному из пп. 3-6, в котором доля выхода указанной стадии а) осаждения составляет от 45 до 90%.
8. Способ получения по одному из пп. 3-7, в котором указанную стадию а) осаждения осуществляют при температуре от 20 до 45°С.
9. Способ получения по одному из пп. 3-8, в котором в том случае, когда доля выхода, достигаемая на первой стадии а) осаждения, меньше 100%, указанный способ получения включает вторую стадию аʹ) осаждения после первой стадии осаждения.
10. Способ получения по п.9, в котором стадию нагревания суспензии, полученной по окончании стадии а) осаждения, осуществляют между двумя стадиями а) и aʹ) осаждения, при этом, указанную стадию нагревания проводят при температуре от 20 до 90°С в течение периода времени от 7 до 45 минут.
11. Способ получения по одному из пп. 9 или 10, в котором указанную вторую стадию aʹ) осаждения суспензии, полученной по окончании стадии нагревания, проводят путем добавления в указанную суспензию по меньшей мере одного основного прекурсора, выбранного из алюмината натрия, алюмината калия, аммиака, гидроксида натрия и гидроксида калия, и по меньшей мере одного кислого прекурсора, выбранного из сульфата алюминия, хлорида алюминия, нитрата алюминия, серной кислоты, соляной кислоты и азотной кислоты, на которой по меньшей мере один из прекурсоров - основный или кислый - содержит алюминий, относительный расход кислого и основного прекурсоров выбран так, чтобы обеспечить рН реакционной среды от 8,5 до 10,5, и расход прекурсора или прекурсоров - кислого и основного, содержащих алюминий, выбран так, чтобы доля выхода второй стадии составляла от 0 до 60%, при этом доля выхода второй стадии определяется как отношение количества оксида алюминия, в эквиваленте Al2O3, образовавшегося на указанной второй стадии аʹ) осаждения, к общему количеству оксида алюминия, образовавшемуся по окончании стадии аʹ) осаждения, при этом указанную вторую стадию аʹ) осаждения осуществляют при температуре от 40 до 90°С, в течение периода времени от 2 до 50 мин.
12. Способ получения по п.11, в котором массовое отношение указанного основного прекурсора к указанному кислому прекурсору составляет от 1,6 до 2,05, при этом, основным и кислым прекурсорами являются, соответственно, алюминат натрия и сульфат алюминия.
13. Способ получения по одному из пп. 11 или 12, в котором вторую стадию аʹ) осаждения осуществляют при температуре от 45 до 70°С.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1455421A FR3022235B1 (fr) | 2014-06-13 | 2014-06-13 | Gel haute dispersibilite et son procede de preparation |
| FR1455421 | 2014-06-13 | ||
| PCT/EP2015/062829 WO2015189203A1 (fr) | 2014-06-13 | 2015-06-09 | Gel haute dispersibilite et son procede de preparation |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017100950A true RU2017100950A (ru) | 2018-07-13 |
| RU2017100950A3 RU2017100950A3 (ru) | 2019-02-28 |
| RU2694751C2 RU2694751C2 (ru) | 2019-07-16 |
Family
ID=51688185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017100950A RU2694751C2 (ru) | 2014-06-13 | 2015-06-09 | Гель с высокой степенью диспергируемости и способ его получения |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US20170121181A1 (ru) |
| EP (1) | EP3154908B1 (ru) |
| JP (2) | JP2017521343A (ru) |
| CN (1) | CN106687412B (ru) |
| BR (1) | BR112016028715B1 (ru) |
| DK (1) | DK3154908T3 (ru) |
| FR (1) | FR3022235B1 (ru) |
| RU (1) | RU2694751C2 (ru) |
| WO (1) | WO2015189203A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3047238B1 (fr) * | 2016-01-29 | 2021-07-16 | Ifp Energies Now | Procede de preparation d'un gel d'alumine presentant une haute dispersibilite et une taille de cristallite specifique |
| CN111320194B (zh) * | 2020-04-24 | 2022-08-19 | 山东中科天泽净水材料有限公司 | 一种铝胶及聚合氯化铝的制备方法 |
| FR3112496A1 (fr) | 2020-07-20 | 2022-01-21 | IFP Energies Nouvelles | Procédé de lavage d'une suspension d'oxydes métalliques |
| FR3112540A1 (fr) | 2020-07-20 | 2022-01-21 | IFP Energies Nouvelles | Procédé de préparation d'un gel d'alumine haute dispersibilité |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1603463A (en) * | 1977-03-25 | 1981-11-25 | Grace W R & Co | Process for preparing spheroidal alumina particles |
| GB2123804B (en) * | 1982-06-23 | 1985-08-07 | Grace W R & Co | Dispersible alpha-aluminate monohydrate |
| CA1207630A (en) * | 1983-12-22 | 1986-07-15 | Alan Pearson | Continuous process for neutralization of aluminate solution to form gels and apparatus therefor |
| SU1787941A1 (ru) * | 1991-03-07 | 1993-01-15 | Inst Chimii Tech Redkik | Способ получения гидроксида алюминия |
| WO1997032817A1 (fr) * | 1996-03-05 | 1997-09-12 | Goro Sato | Sol d'alumine, son procede de preparation, procede de preparation d'un moulage d'alumine l'utilisant, et catalyseur a base d'alumine ainsi prepare |
| AU4624299A (en) * | 1998-07-06 | 2000-01-24 | Institut Francais Du Petrole | Novel dispersible aluminium hydrate, method for preparing same and use for preparing catalysts |
| US6312619B1 (en) * | 1999-06-10 | 2001-11-06 | Condea Vista Company | Method for producing water-dispersible alpha-alumina monohydrate |
| JP4054183B2 (ja) * | 2001-09-27 | 2008-02-27 | 触媒化成工業株式会社 | アルミナ製造装置 |
| US7422730B2 (en) * | 2003-04-02 | 2008-09-09 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Nanoporous ultrafine α-alumina powders and sol-gel process of preparing same |
| WO2005028106A1 (en) * | 2003-09-17 | 2005-03-31 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process and catalyst for the hydroconversion of a heavy hydrocarbon feedstock |
| TW200846286A (en) * | 2007-05-22 | 2008-12-01 | Grace W R & Co | Alumina particles and methods of making the same |
| RU2409519C1 (ru) * | 2009-07-08 | 2011-01-20 | Закрытое акционерное общество "Центр инновационных керамических нанотехнологий Нанокомпозит" | Способ получения нанопорошка альфа-оксида алюминия с узким распределением частиц по размерам |
| JP5610842B2 (ja) * | 2010-05-20 | 2014-10-22 | 日揮触媒化成株式会社 | アルミナ水和物微粒子、アルミナ水和物微粒子の製造方法、結合剤およびセラミック成型体 |
| CN101928029A (zh) * | 2010-09-08 | 2010-12-29 | 苏州创元投资发展(集团)有限公司 | 一种氧化铝溶胶的制备方法 |
| CN102180497B (zh) * | 2011-03-15 | 2012-09-26 | 宣城晶瑞新材料有限公司 | 高分散性纳米氧化铝的非水溶胶凝胶制备方法 |
| CN103288114A (zh) * | 2013-05-29 | 2013-09-11 | 如皋市乐恒化工有限公司 | 一种高纯度氧化铝的制备方法 |
-
2014
- 2014-06-13 FR FR1455421A patent/FR3022235B1/fr active Active
-
2015
- 2015-06-09 DK DK15727663.5T patent/DK3154908T3/da active
- 2015-06-09 JP JP2016572481A patent/JP2017521343A/ja active Pending
- 2015-06-09 RU RU2017100950A patent/RU2694751C2/ru active
- 2015-06-09 EP EP15727663.5A patent/EP3154908B1/fr active Active
- 2015-06-09 WO PCT/EP2015/062829 patent/WO2015189203A1/fr active Application Filing
- 2015-06-09 CN CN201580031667.0A patent/CN106687412B/zh active Active
- 2015-06-09 BR BR112016028715-0A patent/BR112016028715B1/pt active IP Right Grant
- 2015-06-09 US US15/318,582 patent/US20170121181A1/en not_active Abandoned
-
2018
- 2018-07-25 US US16/045,118 patent/US10858262B2/en active Active
-
2019
- 2019-10-01 JP JP2019181423A patent/JP6789360B2/ja active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2694751C2 (ru) | 2019-07-16 |
| JP6789360B2 (ja) | 2020-11-25 |
| BR112016028715B1 (pt) | 2022-09-06 |
| RU2017100950A3 (ru) | 2019-02-28 |
| FR3022235A1 (fr) | 2015-12-18 |
| DK3154908T3 (da) | 2020-04-20 |
| US20170121181A1 (en) | 2017-05-04 |
| US10858262B2 (en) | 2020-12-08 |
| FR3022235B1 (fr) | 2021-05-07 |
| WO2015189203A1 (fr) | 2015-12-17 |
| CN106687412A (zh) | 2017-05-17 |
| BR112016028715A2 (pt) | 2017-08-22 |
| CN106687412B (zh) | 2018-03-13 |
| JP2017521343A (ja) | 2017-08-03 |
| EP3154908A1 (fr) | 2017-04-19 |
| US20180334391A1 (en) | 2018-11-22 |
| EP3154908B1 (fr) | 2020-01-08 |
| JP2020073429A (ja) | 2020-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2017100950A (ru) | Гель с высокой степенью диспергируемости и способ его получения | |
| CN103864123B (zh) | 一种球形氧化铝的水柱成型方法 | |
| RU2017100949A (ru) | Аморфный мезопористый оксид алюминия с высокой связностью и способ его производства | |
| RU2017100933A (ru) | Макро- и мезопористый катализатор с однородно распределенной активной никелевой фазой и средним диаметром макропор от 50 до 300 и его применение в гидрировании углеводородов | |
| RU2012118391A (ru) | Сероустойчивый носитель катализатора на основе оксида алюминия | |
| RU2017100932A (ru) | Мезопористый и макропористый катализатор на основе никеля, полученный совместным пластицированием и имеющий медианный диаметр макропор, превышающий 300 нм, и его применение при гидрировании углеводородов | |
| RU2015138160A (ru) | Низкоабразивный диоксид кремния с высокой очищающей способностью и способ его получения | |
| CN103204530A (zh) | 一种高纯氧化铝制备过程中除钠的方法 | |
| RU2017107503A (ru) | Осажденный оксид алюминия и способ его приготовления | |
| JP2017196550A5 (ru) | ||
| JP2014514147A5 (ru) | ||
| CN106865587A (zh) | 一种微米尺寸的氧化铝微球的制备方法 | |
| CN104760996A (zh) | 一种低温结晶多钒酸铵的方法 | |
| JP2010265452A5 (ja) | 顔料の製造方法 | |
| WO2012061460A3 (en) | Method for producing ammonium sulfate nitrate | |
| JP4807569B2 (ja) | 酸化亜鉛粉末およびその製造方法 | |
| JP2017521343A5 (ru) | ||
| RU2011143006A (ru) | УЛЬТРАМЕЛКОЗЕРНИСТЫЙ МЕДНЫЙ СПЛАВ СИСТЕМЫ Cu-Cr И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | |
| FI20040186A0 (fi) | Titaanidioksidituote, sen valmistusmenetelmä ja käyttö fotokatalyyttinä | |
| JP2014054597A5 (ru) | ||
| CN103112878A (zh) | 一种制备大比表面积氧化铝的方法 | |
| JP2013063896A5 (ja) | アルカリ金属ケイ酸塩の合成方法 | |
| JP2008184368A5 (ru) | ||
| CN103803630A (zh) | 一种制备不同粒度、不同形貌的氧化钇的方法 | |
| JP2012509241A5 (ru) |