RU201109U1 - UNIT FOR DISPLACING LIQUID SUPPLY TO HYDRAULIC DRIVE - Google Patents

UNIT FOR DISPLACING LIQUID SUPPLY TO HYDRAULIC DRIVE Download PDF

Info

Publication number
RU201109U1
RU201109U1 RU2020107768U RU2020107768U RU201109U1 RU 201109 U1 RU201109 U1 RU 201109U1 RU 2020107768 U RU2020107768 U RU 2020107768U RU 2020107768 U RU2020107768 U RU 2020107768U RU 201109 U1 RU201109 U1 RU 201109U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tanks
hydraulic drive
quadrangle
installation
liquid
Prior art date
Application number
RU2020107768U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Никанорович Елюкин
Алексей Сергеевич Козлов
Сергей Александрович Биткин
Original Assignee
Акционерное общество "Государственный ракетный центр имени академика В.П. Макеева"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Государственный ракетный центр имени академика В.П. Макеева" filed Critical Акционерное общество "Государственный ракетный центр имени академика В.П. Макеева"
Priority to RU2020107768U priority Critical patent/RU201109U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU201109U1 publication Critical patent/RU201109U1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B11/00—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
    • F15B11/06—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor involving features specific to the use of a compressible medium, e.g. air, steam
    • F15B11/072—Combined pneumatic-hydraulic systems
    • F15B11/0725—Combined pneumatic-hydraulic systems with the driving energy being derived from a pneumatic system, a subsequent hydraulic system displacing or controlling the output element

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к машиностроению, в частности к установкам и системам для вытеснительной подачи жидкости к гидроприводу.Установка содержит два вытеснительных бачка с газовой и жидкостной полостями, разделенными герметичной подвижной перегородкой, например, поршнем с уплотнениями, и с электрическим концевым контактом, срабатывающим при механическом взаимодействии с поршнем в конце его хода, газовые полости бачков соединены с источником газа высокого давления и атмосферой через четырехлинейный пневмораспределитель с электромагнитным управлением, а жидкостные полости бачков соединены с гидроприводом напорной и сливной гидролиниями, электрические концевые контакты бачков и электромагниты пневмораспределителя электрически соединены с блоком автоматического управления, установленным в составе или вне установки, жидкостные полости бачков соединены с гидроприводом через блок обратных клапанов, выполненный в виде четырехугольника, каждая сторона которого содержит обратный клапан, причем клапаны, установленные в противоположных сторонах четырехугольника, открываются в одну сторону, к двум противоположным вершинам четырехугольника присоединены напорная и сливная линии гидропривода, а к остальным двум вершинам четырехугольника присоединены жидкостные полости вытеснительных бачков.Пневмораспределитель может быть выполнен трехпозиционным, двухпозиционным или в виде двух трехлинейных электромагнитных пневмоклапанов, каждый из которых соединен с источником газа высокого давления, газовой полостью одного вытеснительного бачка и атмосферой.Полезная модель повышает надежность и расширяет функциональные возможности установки подачи жидкости путем соединения гидропривода с вытеснительными бачками установки через блок обратных клапанов. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.The utility model relates to mechanical engineering, in particular to installations and systems for displacing fluid supply to a hydraulic drive. The installation contains two displacement tanks with gas and liquid cavities separated by a sealed movable partition, for example, a piston with seals, and with an electrical end contact triggered by mechanical interaction with the piston at the end of its stroke, the gas cavities of the tanks are connected to a high-pressure gas source and the atmosphere through a four-line pneumatic valve with electromagnetic control, and the liquid cavities of the tanks are connected to a hydraulic drive by pressure and drain hydraulic lines, the electrical end contacts of the tanks and electromagnets of the pneumatic valve are electrically connected to the automatic control installed in or outside the installation, the liquid cavities of the tanks are connected to the hydraulic drive through a block of check valves, made in the form of a quadrangle, each side of which contains a check valve, and The valves installed on opposite sides of the quadrangle open in one direction, the pressure and drain lines of the hydraulic drive are connected to two opposite vertices of the quadrangle, and the liquid cavities of the displacement tanks are connected to the other two vertices of the quadrangle. The pneumatic valve can be made three-position, two-position or in the form of two three-line electromagnetic pneumatic valves, each of which is connected to a high-pressure gas source, the gas cavity of one displacement tank and the atmosphere. The utility model increases the reliability and expands the functionality of the liquid supply installation by connecting the hydraulic drive with the displacement tanks of the unit through the check valve block. 2 wp f-ly, 1 dwg

Description

Полезная модель относится к машиностроению, в частности к установкам и системам для вытеснительной подачи жидкости к гидроприводу (ГП).The utility model relates to mechanical engineering, in particular to installations and systems for displacing fluid supply to a hydraulic drive (HP).

Известны насосные и вытеснительные системы подачи жидкости к ГП (см. Т.М. Башта. Гидропривод и гидропневмоавтоматика М.: Машиностроение, 1972. - 320 с.), каждая из которых имеет свои достоинства и недостатки. Применение той или иной системы подачи жидкости к ГП в каждом конкретном случае зависит от назначения и условий применения ГП.Known pumping and displacement systems for supplying fluid to the GP (see TM Bashta. Hydraulic drive and hydropneumatic automatics M .: Mashinostroenie, 1972. - 320 S.), each of which has its own advantages and disadvantages. The use of one or another system for supplying liquid to the GP in each specific case depends on the purpose and conditions of the GP application.

Известна установка для вытеснительной подачи жидкости к гидроприводу, содержащая два вытеснительных бачка с газовой и жидкостной полостями, разделенными герметичной подвижной перегородкой, и с электрическим концевым контактом, срабатывающим при механическом взаимодействии с поршнем в конце его хода, газовые полости бачков соединены с источником газа высокого давления и атмосферой через четырехлинейный пневмораспределитель с электромагнитным управлением, а жидкостные полости бачков соединены с гидроприводом напорной и сливной гидролиниями через четырехлинейный гидрораспределитель с электромагнитным управлением, электрические концевые контакты бачков и электромагниты пневмо- и гидрораспределителей электрически соединены с блоком автоматического управления, установленным в составе установки (см. патенты US 3100965 A (BLACBURN) 20.08.1963, US 5101907 А (SCHULTZ et al.) 07.04.1992, US 6298767 B1 (PORTER) 09.10.2001, RU 2062370 C1 (ЛОМКИЙ Ю.П.) 20.06.1996, SU 1418509 A1 (ГЕРАСИМОВ Г.Е.) 23.08.1988, заявку RU 2017109992/06 А (ЕЛЮКИН H.H., РЕШЕТНИКОВ М.И.) 24.09.2018).Known installation for displacing fluid supply to a hydraulic drive, containing two displacement tanks with gas and liquid cavities separated by a hermetically sealed movable partition, and with an electrical end contact, triggered by mechanical interaction with the piston at the end of its stroke, the gas cavities of the tanks are connected to a source of high pressure gas and the atmosphere through a four-way pneumatic valve with electromagnetic control, and the liquid cavities of the tanks are connected to a hydraulic drive by pressure and drain hydraulic lines through a four-way hydraulic valve with electromagnetic control, the electric end contacts of the tanks and electromagnets of the pneumatic and hydraulic valves are electrically connected to the automatic control unit installed as part of the installation (see patents US 3100965 A (BLACBURN) 20.08.1963, US 5101907 A (SCHULTZ et al.) 07.04.1992, US 6298767 B1 (PORTER) 09.10.2001, RU 2062370 C1 (LOMKY Y.P.) 20.06.1996, SU 1418509 A1 (GERASIMOV G.E.) 23.0 8.1988, application RU 2017109992/06 A (Elyukin H.H., Reshetnikov M.I.) 09.24.2018).

Установка по заявке RU 2017109992/06 А, опубликованной 24.09.2018, как наиболее близкий аналог, принята нами за прототип предлагаемой полезной модели.The installation according to the application RU 2017109992/06 A, published on September 24, 2018, as the closest analogue, was taken by us as a prototype of the proposed utility model.

Известная установка - прототип имеет следующие недостатки.The well-known prototype installation has the following disadvantages.

При переключении золотника гидрораспределителя, соединяющего вытеснительные бачки с гидроприводом, из одного крайнего положения в другое происходит резкое перекрытие каналов, что приводит к гидроударам, сопровождающимся значительными ударными повышениями давления, способными нарушить целостность конструкции. Кроме этого, золотниковые гидрораспределители предъявляют повышенные требования к чистоте рабочей жидкости, т.к. в них золотники размещены в гильзах с зазором 4…8 микронов и при малейшем засорении жидкости склонны к заклиниванию. Очевидно, что эти факторы снижают надежность установки. Снижают надежность установки также использование электромагнитов для переключения золотника гидрораспределителя и необходимость автоматического управления ими.When switching the valve spool connecting the displacement tanks with a hydraulic drive from one extreme position to the other, a sharp overlap of channels occurs, which leads to water hammer, accompanied by significant shock pressure increases that can destroy the integrity of the structure. In addition, directional spool valves place higher demands on the cleanliness of the working fluid, because in them the spools are placed in sleeves with a gap of 4 ... 8 microns and are prone to jamming at the slightest clogging of the liquid. Obviously, these factors reduce the reliability of the installation. The reliability of the installation is also reduced by the use of electromagnets for switching the hydraulic valve spool and the need for automatic control of them.

Задачей предлагаемой полезной модели является устранение указанных недостатков прототипа.The task of the proposed utility model is to eliminate the indicated disadvantages of the prototype.

Данная задача решается тем, что в известной установке жидкостные полости бачков соединены с гидроприводом через блок обратных клапанов, выполненный в виде четырехугольника, каждая сторона которого содержит обратный клапан, причем клапаны, установленные в противоположных сторонах четырехугольника открываются в одну сторону, к двум противоположным вершинам четырехугольника присоединены напорная и сливная линии гидропривода, а к остальным двум вершинам четырехугольника присоединены жидкостные полости вытеснительных бачков.This problem is solved by the fact that in a known installation, the liquid cavities of the tanks are connected to a hydraulic drive through a block of check valves made in the form of a quadrangle, each side of which contains a check valve, and the valves installed on opposite sides of the quadrilateral open in one direction, to two opposite vertices of the quadrangle the pressure and drain lines of the hydraulic drive are connected, and the liquid cavities of the displacement tanks are connected to the remaining two vertices of the quadrangle.

Новым техническим решением в предлагаемой установке является соединение жидкостных полостей бачков с гидроприводом через блок обратных клапанов, что позволяет получить новый технический результат - повышение надежности установки. Новый технический результат достигается тем, что в предлагаемой установке соединение жидкостных полостей бачков с гидроприводом происходит не через управляемый электромагнитами гидрораспределитель, как в известной установке, а через обратные клапаны, открывающиеся и закрывающиеся автоматически, потоком проходящей через них жидкости, что позволяет исключить из состава установки критичный к чистоте жидкости и генерирующий гидроудары золотниковый гидрораспределитель, уменьшить количество склонных к отказам электромагнитов, исключить электрические связи блока управления с электромагнитами гидрораспределителя.A new technical solution in the proposed installation is the connection of the liquid cavities of the tanks with a hydraulic drive through a block of check valves, which allows to obtain a new technical result - an increase in the reliability of the installation. The new technical result is achieved by the fact that in the proposed installation, the connection of the liquid cavities of the tanks with a hydraulic drive occurs not through a hydraulic distributor controlled by electromagnets, as in a known installation, but through check valves that open and close automatically by the flow of liquid passing through them, which makes it possible to exclude from the installation a spool valve that is critical to the purity of the liquid and generates hydraulic shocks, to reduce the number of electromagnets prone to failures, to exclude electrical connections between the control unit and the solenoids of the hydraulic valve.

Техническая сущность предлагаемой полезной модели поясняется чертежом, на котором изображена принципиальная схема установки.The technical essence of the proposed utility model is illustrated by a drawing, which shows a schematic diagram of the installation.

На чертеже цифрами обозначены:In the drawing, the numbers indicate:

1, 2 - вытеснительные бачки (ВБ);1, 2 - displacement tanks (WB);

3, 6 - жидкостные полости бачков;3, 6 - liquid cavities of tanks;

4, 7 - газовые полости бачков;4, 7 - gas cavities of tanks;

5, 8 - поршни бачков;5, 8 - tank pistons;

9 - пневмораспределитель (ПР);9 - pneumatic valve (PR);

10 - блок обратных клапанов (БОК);10 - block of check valves (BOC);

11, 12 - концевые контакты (КК);11, 12 - end contacts (CC);

13 - источник сжатого газа;13 - source of compressed gas;

14 - гидропривод;14 - hydraulic drive;

15 - блок автоматического управления;15 - automatic control unit;

16, 17 - электромагниты (ЭМ) пневмораспределителя;16, 17 - electromagnets (EM) of the pneumatic valve;

18 - напорная гидролиния;18 - pressure head hydraulic line;

19 - сливная гидролиния;19 - drain hydraulic line;

20, 21, 22, 23 - обратные клапаны (ОК).20, 21, 22, 23 - check valves (OK).

Установка для вытеснительной подачи жидкости к ГП работает следующим образом. В исходном положении, при отсутствии команды на ЭМ 16, 17 газ высокого давления от источника 13 к ВБ 1, 2 не поступает, подачи жидкости к ГП 14 нет. Для включения установки в работу подается команда в виде напряжения электрического тока на ЭМ16 прневмораспределителя 9. При этом, газ от источника 13 поступает в газовую полость 4 вытеснительного бачка 1, поршень 5 перемещается вверх и вытесняет (подает) жидкость из полости 3 через ОК 20 в напорную гидролинию 18, на вход ГП 14. При этом, в блоке клапанов 10 обратные клапаны 21 и 23 закрываются высоким давлением жидкости, поступающей из ВБ1. Из сливной гидролинии 19 жидкость через ОК 22 поступает в жидкостную полость 6 ВБ 2, поршень 8 перемещается вниз, вытесняя газ из полости 7 через ПР 9 в атмосферу. В конце хода вытеснения жидкости поршень 5 воздействует на концевой контакт 11, в результате чего последний замыкается, электрический сигнал от КК11 поступает в блок автоматического управления 15, в котором сформируется команда на электромагниты ПР 9 - напряжение с ЭМ 16 снимается, а на ЭМ 17 подается. В результате золотник ПР9 перемещается влево, газ из источника 13 поступает в газовую полость 7 ВБ 2, поршень 8 перемещается вверх, жидкость из полости 6 через ОК 21 поступает в напорную гидролинию 18 (ОК 20 и 22 закрываются высоким давлением жидкости из полости 6), а из сливной гидролинии 19 через ОК 23 - в жидкостную полость 3 ВБ1, поршень 5 перемещается вниз, газ из полости 4 через ПР9 сбрасывается в атмосферу. В конце хода поршня 8 срабатывает КК12, блок автоматического управления 15 подает команду на электромагниты ПР 9, жидкость подается из ВБ 1, сливается в ВБ2. Далее циклы вытеснения - слива жидкости из (в) ВБ1,2 повторяются, т.е. подача (слив) жидкости к (из) ГП 14 происходит попеременно из (в) ВБ1 и ВБ2.Installation for displacement fluid supply to the GP works as follows. In the initial position, in the absence of a command on EM 16, 17, high pressure gas from source 13 to VB 1, 2 does not flow, there is no liquid supply to GP 14. To turn on the installation, a command is sent in the form of an electric current voltage to the EM16 of the pneumatic distributor 9. In this case, the gas from the source 13 enters the gas cavity 4 of the displacement tank 1, the piston 5 moves upward and displaces (supplies) liquid from the cavity 3 through OK 20 to pressure line 18, to the inlet of the HP 14. At the same time, in the valve block 10, the check valves 21 and 23 are closed by high pressure of the fluid coming from VB1. From the drain line 19, the liquid through OK 22 enters the liquid cavity 6 VB 2, the piston 8 moves downward, displacing the gas from the cavity 7 through PR 9 into the atmosphere. At the end of the liquid displacement stroke, the piston 5 acts on the end contact 11, as a result of which the latter closes, the electrical signal from the KK11 enters the automatic control unit 15, in which a command is generated for the electromagnets PR 9 - the voltage from the EM 16 is removed, and the EM 17 is supplied ... As a result, the slide valve PR9 moves to the left, gas from source 13 enters the gas cavity 7 VB 2, piston 8 moves upward, liquid from cavity 6 through OK 21 enters the pressure line 18 (OK 20 and 22 are closed by high fluid pressure from cavity 6), and from the drain line 19 through OK 23 - into the liquid cavity 3 VB1, the piston 5 moves down, the gas from the cavity 4 through ПР9 is discharged into the atmosphere. At the end of the stroke of the piston 8, KK12 is triggered, the automatic control unit 15 gives a command to the electromagnets PR 9, the liquid is supplied from VB 1, drained into VB2. Further, the cycles of displacement - drainage of liquid from (c) VB1,2 are repeated, i.e. supply (drain) of liquid to (from) GP 14 occurs alternately from (c) VB1 and VB2.

Таким образом, предложена установка для вытеснительной подачи жидкости к гидроприводу, содержащая два вытеснительных бачка с газовой и жидкостной полостями, разделенными герметичной подвижной перегородкой, и с электрическим концевым контактом, срабатывающим при механическом взаимодействии с поршнем в конце его хода, газовые полости бачков соединены с источником газа высокого давления и атмосферой через четырехлинейный пневмораспределитель с электромагнитным управлением, жидкостные полости бачков соединены с гидроприводом через блок обратных клапанов, выполненный в виде четырехугольника, каждая сторона которого содержит обратный клапан, причем клапаны, установленные в противоположных сторонах четырехугольника, открываются в одну сторону, к двум противоположным вершинам четырехугольника присоединены напорная и сливная линии гидропривода, а к остальным двум вершинам четырехугольника присоединены жидкостные полости вытеснительных бачков, электрические концевые контакты бачков и электромагниты пневмораспределителя электрически соединены с блоком автоматического управления, установленным в составе установки.Thus, the proposed installation for the displacement fluid supply to the hydraulic drive, containing two displacement tanks with gas and liquid cavities separated by a hermetically sealed movable partition, and with an electrical end contact triggered by mechanical interaction with the piston at the end of its stroke, the gas cavities of the tanks are connected to the source high pressure gas and atmosphere through a four-way pneumatic valve with electromagnetic control, the liquid cavities of the tanks are connected to a hydraulic drive through a block of check valves, made in the form of a quadrangle, each side of which contains a check valve, and the valves installed on opposite sides of the quadrilateral open in one direction, to the pressure and drain lines of the hydraulic drive are connected to the two opposite vertices of the quadrangle, and the liquid cavities of the displacement tanks, the electrical end contacts of the tanks and the electromagnet are connected to the remaining two vertices of the quadrangle The pneumatic valve units are electrically connected to the automatic control unit installed as part of the installation.

При этом, пневмораспределитель может быть выполнен как трехпозиционным, так и двухпозиционным.In this case, the pneumatic valve can be made as three-position and two-position.

Техническим результатом предлагаемой полезной модели является повышение надежности установки путем соединения гидропривода с вытеснительными бачками установки через блок обратных клапанов.The technical result of the proposed utility model is to increase the reliability of the installation by connecting the hydraulic drive with the displacement tanks of the installation through a block of check valves.

Claims (3)

1. Установка для вытеснительной подачи жидкости к гидроприводу, содержащая два вытеснительных бачка с газовой и жидкостной полостями, разделенными герметичной подвижной перегородкой, и с электрическим концевым контактом, срабатывающим при механическом взаимодействии с поршнем в конце его хода, газовые полости бачков соединены с источником газа высокого давления и атмосферой через четырехлинейный пневмораспределитель с электромагнитным управлением, а жидкостные полости бачков соединены с гидроприводом напорной и сливной гидролиниями, электрические концевые контакты бачков и электромагниты пневмораспределителя электрически соединены с блоком автоматического управления, установленным в составе установки, отличающаяся тем, что жидкостные полости бачков соединены с гидроприводом через блок обратных клапанов, выполненный в виде четырехугольника, каждая сторона которого содержит обратный клапан, причем клапаны, установленные в противоположных сторонах четырехугольника, открываются в одну сторону, к двум противоположным вершинам четырехугольника присоединены напорная и сливная линии гидропривода, а к остальным двум вершинам четырехугольника присоединены жидкостные полости вытеснительных бачков.1. Installation for displacing fluid supply to a hydraulic drive, containing two displacement tanks with gas and liquid cavities separated by a hermetically sealed movable partition and with an electric end contact triggered by mechanical interaction with the piston at the end of its stroke, the gas cavities of the tanks are connected to a high pressure and atmosphere through a four-line pneumatic valve with electromagnetic control, and the liquid cavities of the tanks are connected to the hydraulic drive by pressure and drain hydraulic lines, the electric end contacts of the tanks and the solenoids of the pneumatic valve are electrically connected to the automatic control unit installed as part of the installation, characterized in that the liquid cavities of the tanks are connected to hydraulically driven through a block of check valves, made in the form of a quadrangle, each side of which contains a check valve, and the valves installed on opposite sides of the quadrilateral open in one direction Onu, the pressure and drain lines of the hydraulic drive are connected to two opposite vertices of the quadrangle, and the liquid cavities of the displacement tanks are connected to the remaining two vertices of the quadrangle. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что пневмораспределитель выполнен трехпозиционным.2. Installation according to claim 1, characterized in that the pneumatic valve is made three-position. 3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что пневмораспределитель выполнен двухпозиционным.3. Installation according to claim 1, characterized in that the pneumatic valve is made two-position.
RU2020107768U 2020-02-19 2020-02-19 UNIT FOR DISPLACING LIQUID SUPPLY TO HYDRAULIC DRIVE RU201109U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020107768U RU201109U1 (en) 2020-02-19 2020-02-19 UNIT FOR DISPLACING LIQUID SUPPLY TO HYDRAULIC DRIVE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020107768U RU201109U1 (en) 2020-02-19 2020-02-19 UNIT FOR DISPLACING LIQUID SUPPLY TO HYDRAULIC DRIVE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU201109U1 true RU201109U1 (en) 2020-11-27

Family

ID=73549120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020107768U RU201109U1 (en) 2020-02-19 2020-02-19 UNIT FOR DISPLACING LIQUID SUPPLY TO HYDRAULIC DRIVE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU201109U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11703066B2 (en) 2021-11-11 2023-07-18 Foi Group, Inc. Hydraulic power pack system

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3100965A (en) * 1959-09-29 1963-08-20 Charles M Blackburn Hydraulic power supply
SU1664642A1 (en) * 1989-05-10 1991-07-23 Московское научно-производственное объединение по строительному и дорожному машиностроению Combined hydraulic system of transport vehicle
US5101907A (en) * 1991-02-20 1992-04-07 Halliburton Company Differential actuating system for downhole tools
RU2062370C1 (en) * 1992-10-26 1996-06-20 Юрий Петрович Ломкин Fluid-pressure drive
RU2017109992A (en) * 2017-03-24 2018-09-24 Акционерное общество "Государственный ракетный центр имени академика В.П. Макеева" INSTALLATION FOR EXPLOSIVE FLOW TO A HYDRAULIC DRIVE

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3100965A (en) * 1959-09-29 1963-08-20 Charles M Blackburn Hydraulic power supply
SU1664642A1 (en) * 1989-05-10 1991-07-23 Московское научно-производственное объединение по строительному и дорожному машиностроению Combined hydraulic system of transport vehicle
US5101907A (en) * 1991-02-20 1992-04-07 Halliburton Company Differential actuating system for downhole tools
RU2062370C1 (en) * 1992-10-26 1996-06-20 Юрий Петрович Ломкин Fluid-pressure drive
RU2017109992A (en) * 2017-03-24 2018-09-24 Акционерное общество "Государственный ракетный центр имени академика В.П. Макеева" INSTALLATION FOR EXPLOSIVE FLOW TO A HYDRAULIC DRIVE

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11703066B2 (en) 2021-11-11 2023-07-18 Foi Group, Inc. Hydraulic power pack system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6266959B1 (en) Device for saving energy
KR101655420B1 (en) Hydraulic Power Cylinder with Booser Pump Equipment
RU201109U1 (en) UNIT FOR DISPLACING LIQUID SUPPLY TO HYDRAULIC DRIVE
SU639438A3 (en) Device for controlling crane beam raising and lowering
US20180299025A1 (en) Valve, in particular a 4/2-way slide valve
CN102741564A (en) Control circuit for energy regeneration and working machine
CN101532518B (en) Concrete pump truck pumping double-main oil cylinder automatic high-low pressure switching and equidirectional telescoping hydraulic device
CN105545853A (en) Telescopic control valve, multi-stage telescopic hydraulic system and hoist jib telescopic hydraulic control system
CN201391494Y (en) Hydraulic device for automatic high/low pressure switching and unidirectional expansion of double main pumping cylinders of concrete pump truck
CN115653957B (en) Hydraulic leveling system and aerial work platform
CN110831750B (en) Device for controlling switching of hydraulic cylinder
US3048016A (en) Hydraulic drive for electric switchgear
CN102465934B (en) Hydraulic system
CN105041362A (en) Mining hydraulic support for replacing hydraulic media under pressure
CN112412901B (en) Hydraulic system of underwater servo oil cylinder and working method of hydraulic system
JPH07269507A (en) Accelerating device for hydraulic cylinder
RU197163U1 (en) INSTALLATION FOR EXPLOSIVE SUPPLY OF LIQUID TO A HYDRAULIC DRIVE
SU1289393A3 (en) Oil-pneumatic device for controlling high-voltage switch
CN109812615B (en) Regulating valve system and method with energy regeneration function
CN106348124B (en) Safe forceps system with vibration hydraulic power source
RU2695169C1 (en) Device for conversion of energy of liquid pressure into energy of compressed gas
JP2003503657A (en) Mechanical actuator
EP3875782B1 (en) Dual pneumo-hydraulic pump unit
GB1367688A (en) High power hydraulic control systems
EP3361105B1 (en) Spool valve