RU1784614C - Method for preparing concrete mix - Google Patents

Method for preparing concrete mix

Info

Publication number
RU1784614C
RU1784614C SU914901350A SU4901350A RU1784614C RU 1784614 C RU1784614 C RU 1784614C SU 914901350 A SU914901350 A SU 914901350A SU 4901350 A SU4901350 A SU 4901350A RU 1784614 C RU1784614 C RU 1784614C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
concrete
fly ash
water
ash
mixing
Prior art date
Application number
SU914901350A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Григорий Ульянович Невгомонный
Николай Викторович Близнюк
Анатолий Петрович Приходько
Владимир Николаевич Пунагин
Original Assignee
Днепропетровский инженерно-строительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский инженерно-строительный институт filed Critical Днепропетровский инженерно-строительный институт
Priority to SU914901350A priority Critical patent/RU1784614C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1784614C publication Critical patent/RU1784614C/en

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано при приготовлении бетонной смеси с использованием золы-уноса, продуктов флотации зол и других мелкодисперсных отходов. Целью изобретени   вл етс  повышение прочности и однородности бетона. Сущность изобретени : дл  приготовлени  шлама золы-уноса используют 45-55 % воды затворени , затем готов т цементный раствор с оставшейс  водой, после чего производ т окончательное перемешивание всех компонентов. 1 табл.The invention relates to the building materials industry and can be used in the preparation of concrete mixtures using fly ash, flotation products of ash and other fine waste. The aim of the invention is to increase the strength and uniformity of concrete. SUMMARY OF THE INVENTION: 45-55% of the mixing water is used to prepare the fly ash, then a cement slurry is prepared with the remaining water, after which all components are finally mixed. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано при приготовлении бе-- тонно.й смеси с использованием золы-уноса , продуктов флотации зол и других мелкодисперсных отходов.The invention relates to the building materials industry and can be used in the preparation of concrete mixtures using fly ash, flotation products of fly ash and other fine waste.

Наиболее близким к решению по технической сущности и достигаемрму эффекту  вл етс  способ приготовлени  бетонной смеси, включающий приготовление шлама золы-уноса в соотношении зола:вода 60:40% и последующее перемешивание шлама с остальными компонентами бетонной смеси. The closest to the solution in technical essence and achieved effect is a method of preparing a concrete mixture, including the preparation of sludge fly ash in the ratio of ash: water 60: 40% and subsequent mixing of the sludge with other components of the concrete mixture.

Недостатком  вл етс  низка  прочность бетона вследствие неоднородности бетонной смеси.The disadvantage is the low strength of concrete due to the heterogeneity of the concrete mixture.

Цель изобретени  - повышение прочности и однородности бетона.The purpose of the invention is to increase the strength and uniformity of concrete.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что при осуществлении способа приготовлени  бетонной смеси, включающего приготовление шлама золы-уноса используют 45-55% воды затворени , отдельно готов т цементный раствор с оставшейс  водой, после чего производ т окончательное перемешивание всех компонентов. The goal is achieved in that when implementing the method of preparing the concrete mixture, including the preparation of sludge fly ash, 45-55% of the mixing water is used, the cement mortar with the remaining water is separately prepared, after which all components are finally mixed.

Пример. Дл  приготовлени  шлама золы-уноса используют золу-унос следующего состава: SiOz 55,60; А120з 2,70; Ре20з 1,76; СаО 22,09; МдО 10,67; ЗОз 0,03; ТЮз 0,96; К20 4,92; NaaO 0,06; п.п.п. 0,95.Example. For the preparation of sludge fly ash using fly ash of the following composition: SiOz 55.60; A120s 2.70; Re203 1.76; CaO 22.09; MDO 10.67; POZ 0.03; TUz 0.96; K20 4.92; NaaO 0.06; p.p.p. 0.95.

В качестве поверхностно-активного вещества примен ли флотореагент Т-66 по Т2 38.103243-79, представл ющий собой побочный продукт производства диметил- диоксана, широко используемый во флотационных процессах и в качестве добавки в бетон.T-66 flotation reagent according to T2 38.103243-79, a by-product of dimethyl-dioxane production, widely used in flotation processes and as an additive in concrete, was used as a surfactant.

Состав смеси, мас.ч.: цемент 1; зола- унос 0,344; песок 2,75; щебень 4,82, вода 0,68; ПАВ 0,001.The composition of the mixture, parts by weight: cement 1; fly ash 0.344; sand 2.75; crushed stone 4.82, water 0.68; Surfactant 0.001.

Бетонную смесь готов т следующим образом .The concrete mixture is prepared as follows.

Берут 45-55% воды затворени , смешивают ее с поверхностно-активным веществом (Т-66) до полного растворени  последнего и, затем, в течение 20 секунд - сTake 45-55% of the mixing water, mix it with a surfactant (T-66) until the latter is completely dissolved and then, within 20 seconds, with

соwith

сwith

J соJ s

Јь ОО Oh

золой-уноса. Одновременно в бетономешалке принудительного действи  готовили в течение 1,0-2,5 минут цементный раствор с использованием оставшейс  воды затво- рени  - 55-45%. Затем в полученный рас- твор вводили шлам золы-уноса и остальные Компоненты бетонной смеси - песок, щебень проводили окончательное переме- ТивИнйёГв течениёТ,0-1,5 минут. Подвижность бетонной смеси опреде- л ли по ГОСТ 10181.81.fly ash. At the same time, in a forced-action concrete mixer, a cement mortar was prepared for 1.0-2.5 minutes using the remaining mixing water - 55-45%. Then, the fly ash was introduced into the resulting solution and the remaining components of the concrete mixture — sand, crushed stone — carried out the final stirring for 0-1.5 minutes. The mobility of the concrete mixture was determined according to GOST 10181.81.

Дл  приготовлени  бетонной смеси используют щебен ь гранитный фракции 5- 20 мм (ГОСТ 10268-80. 8267-82), песок речной кварцевый Мкр 1,53 (ГОСТ 10268-80, 8763-77), золу-унос дисперсностью 3500 см2/г (ГОСТ 258-18-83), портландцемент Балакле- евского комбината, воды (ГОСТ 23772-79).To prepare the concrete mix, crushed granite fractions of 5-20 mm are used (GOST 10268-80. 8267-82), river sand quartz Mkr 1.53 (GOST 10268-80, 8763-77), fly ash dispersion of 3500 cm2 / g (GOST 258-18-83), Portland cement of the Balakleevsky combine, water (GOST 23772-79).

Дл  определени  прочности бетона изготавливали образцы-кубы размером 100 х 100 х 100 мм предложенным и известным способами. Тепловую обработку проводили по режиму (2 + (3 + 8 + 3) часа. Изотермический процесс осуществл ли при температуре 80-85°С. Предел прочности при сжатии определ ли по ГОСТ 10180-78. Образцы испытывали после пропарки (после остывани ) и через 28 суток хранени  при температуре 20 ±2°Си влажности 95%.To determine the strength of concrete, cube samples of 100 x 100 x 100 mm in size were prepared by the proposed and known methods. Heat treatment was carried out according to the regime of (2 + (3 + 8 + 3) hours. The isothermal process was carried out at a temperature of 80-85 ° C. The compressive strength was determined according to GOST 10180-78. The samples were tested after steaming (after cooling) and after 28 days of storage at a temperature of 20 ± 2 ° C humidity 95%.

Результаты испытани  приведены в таблице .The test results are shown in the table.

Результаты испытаний позвол ют сделать следующие выводы: подвижность бетонной смеси, приготовленной предложенным способом существенно увеличилась , прочность при этом возросла на 17,6-20% благодар  повышению однородности при перемешивании.The test results allow us to draw the following conclusions: the mobility of the concrete mix prepared by the proposed method significantly increased, while the strength increased by 17.6-20% due to the increase in uniformity with stirring.

Экономический эффект от внедрени  предложенного способа составил 0,78 руб./м3.The economic effect of introducing the proposed method was 0.78 rub / m3.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ приготовлени  бетонной смеси, включающий смешение золы-уноса с частью воды затворени  и добавкой ПАВ, с последующим смешением полученного зольного шлама с цементом, остальной водой и заполнителем , отличающийс  тем, что, с целью повышени  прочности бетона, золу- уыос перемешивают с 45-55$ воды затворени , цемент перемешивают с остальной водой затворени , после чего в полученный цементный раствор ввод т шлам золы-уноса и осуществл ют окончательное смешение полученных смесей с заполнителем.SUMMARY OF THE INVENTION A method for preparing a concrete mixture, comprising mixing fly ash with a portion of mixing water and adding a surfactant, followed by mixing the resulting ash slurry with cement, the rest of the water and aggregate, characterized in that to increase the strength of the concrete, the ash is mixed with 45-55 $ of mixing water, the cement is mixed with the rest of the mixing water, after which fly ash is introduced into the resulting cement solution and the resulting mixtures are finally mixed with aggregate.
SU914901350A 1991-01-09 1991-01-09 Method for preparing concrete mix RU1784614C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914901350A RU1784614C (en) 1991-01-09 1991-01-09 Method for preparing concrete mix

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914901350A RU1784614C (en) 1991-01-09 1991-01-09 Method for preparing concrete mix

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1784614C true RU1784614C (en) 1992-12-30

Family

ID=21554952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914901350A RU1784614C (en) 1991-01-09 1991-01-09 Method for preparing concrete mix

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1784614C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Рекомендации по применению в бетонах золы, шлака и золошлаковой смеси тепловых электростанций. М.: НИИЖБ, 1986, с.17-18. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1784614C (en) Method for preparing concrete mix
RU2168485C1 (en) Composition for preparing cellular sol concrete and method of preparing thereof
RU2042653C1 (en) Method for preparation of concrete mix
SU1728847A1 (en) Concrete compound
RU2245865C2 (en) Cellular concrete mixture and method for production the same
RU2144520C1 (en) Concrete mix
RU2109710C1 (en) Method for manufacturing of construction articles
SU1698214A1 (en) Concrete mix
SU1664769A1 (en) Method of producing polymer-cement compound
SU1615167A1 (en) Method of producing concrete mix
SU1174407A1 (en) Complex admixture for concrete mix
RU1768545C (en) Method of binding agent preparation
SU808325A1 (en) Concrete mix preparation method
SU1726429A1 (en) Method of preparation of concrete mix
SU1096250A1 (en) Method for preparing mortar mix
SU1643509A1 (en) Method of production of concrete mix
SU1671649A1 (en) Method for preparation of concrete mix
SU1645265A1 (en) Method of manufacturing light concrete products
RU2012552C1 (en) Method of producing concrete mixture
SU1661172A1 (en) Method of producing concrete mix
SU1203067A1 (en) Heat-resistant concrete mix
SU920026A1 (en) Additive to a concrete mix
RU2028278C1 (en) Method for preparation of binding agent
SU1004299A1 (en) Raw mix for preparing cellular concrete
SU1754693A1 (en) Method of producing concrete mix