RU166008U1 - DEVICE FOR MEASURING LIQUID MEDIA PARAMETERS - Google Patents

DEVICE FOR MEASURING LIQUID MEDIA PARAMETERS Download PDF

Info

Publication number
RU166008U1
RU166008U1 RU2016133237/28U RU2016133237U RU166008U1 RU 166008 U1 RU166008 U1 RU 166008U1 RU 2016133237/28 U RU2016133237/28 U RU 2016133237/28U RU 2016133237 U RU2016133237 U RU 2016133237U RU 166008 U1 RU166008 U1 RU 166008U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
measuring
hydrostatic pressure
sensor
parameters
liquid media
Prior art date
Application number
RU2016133237/28U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ильшат Робертович Салимов
Михаил Иванович Чуринов
Елена Михайловна Сабий
Original Assignee
Ильшат Робертович Салимов
Михаил Иванович Чуринов
Елена Михайловна Сабий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ильшат Робертович Салимов, Михаил Иванович Чуринов, Елена Михайловна Сабий filed Critical Ильшат Робертович Салимов
Priority to RU2016133237/28U priority Critical patent/RU166008U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU166008U1 publication Critical patent/RU166008U1/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N9/00—Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)

Abstract

1. Устройство для измерения параметров жидких сред, содержащее входной и выходной патрубки, вертикальную измерительную колонку с восходящей и нисходящей ветвями параллельных труб равного сечения, два датчика разности давления, датчики температуры и давления, блок обработки информации, отличающееся тем, что датчиками разности давления являются датчики гидростатического давления, при этом первый датчик гидростатического давления установлен в крышке верха восходящей петли, в которой выполнено отверстие для сообщения жидкой среды с диафрагмой первого датчика гидростатического давления, второй датчик гидростатического давления установлен на нисходящей ветви на расстоянии h от первого датчика гидростатического давления.2. Устройство для измерения параметров жидких сред по п. 1, отличающееся тем, что первый датчик гидростатического давления установлен в верхней торцевой части трехходового тройника, расположенного в верхней части восходящей ветви.3. Устройство для измерения параметров жидких сред по п. 1, отличающееся тем, что второй датчик гидростатического давления установлен в нижней торцевой части трехходового тройника, расположенного в нисходящей ветви.4. Устройство для измерения параметров жидких сред по п. 1, отличающееся тем, что на входе в выходной патрубок нижней части нисходящей ветви установлен трехходовой тройник, в верхней торцевой части которого установлен дополнительный датчик измерения параметров жидкой среды.1. A device for measuring parameters of liquid media, containing inlet and outlet pipes, a vertical measuring column with ascending and descending branches of parallel pipes of equal cross section, two pressure difference sensors, temperature and pressure sensors, an information processing unit, characterized in that the pressure difference sensors are hydrostatic pressure sensors, while the first hydrostatic pressure sensor is installed in the top cover of the ascending loop, in which a hole is made for communication of the liquid medium with the diaphragm agmoy hydrostatic pressure of the first sensor, a second sensor mounted on the hydrostatic pressure of the descending branch at a distance h from the first sensor hydrostatic davleniya.2. A device for measuring parameters of liquid media according to claim 1, characterized in that the first hydrostatic pressure sensor is installed in the upper end part of the three-way tee located in the upper part of the ascending branch. A device for measuring the parameters of liquid media according to claim 1, characterized in that the second hydrostatic pressure sensor is installed in the lower end part of the three-way tee located in the descending branch. A device for measuring the parameters of liquid media according to claim 1, characterized in that a three-way tee is installed at the entrance to the outlet pipe of the lower part of the descending branch, in the upper end part of which there is an additional sensor for measuring the parameters of the liquid medium.

Description

Предполагаемая полезная модель относится к области измерения параметров жидких сред непосредственно в потоке и может найти применение в нефтегазодобывающей, нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности.The proposed utility model relates to the field of measuring parameters of liquid media directly in the stream and can find application in oil and gas production, oil refining, petrochemical and other industries.

Известен плотномер жидких сред, содержащий вертикальную измерительную колонку, выполненную в виде двух параллельных труб разного диаметра, импульсные трубки с эталонной жидкостью, отборники давления, преобразователи температуры и давления, блок обработки информации, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения плотности жидкости, он выполнен в виде П-образной трубы с точками отбора давления, расположенными на внешних изгибах верхних и нижних участков восходящей и нисходящей ветвях труб на равных уровнях, причем давление измеряемой жидкости передается эталонной жидкости непосредственно контактным методом (Свидет. на полезную модель №15787, заявл. 27.12.1999 г., опубл. 19.11.2000 г.).Known densitometer of liquid media containing a vertical measuring column made in the form of two parallel pipes of different diameters, impulse tubes with a reference liquid, pressure testers, temperature and pressure transducers, an information processing unit, characterized in that, in order to improve the accuracy of measuring the density of the liquid, it is made in the form of a U-shaped pipe with pressure sampling points located on the external bends of the upper and lower sections of the ascending and descending pipe branches at equal levels, and the pressure the measured liquid is transferred to the reference liquid directly by the contact method (Certificate for Utility Model No. 15787, decl. 12/27/1999, publ. 11/19/2000).

Конструкция устройства содержит два датчика разности давления, на основе показаний которых обеспечивается измерение параметров измеряемой среды.The design of the device contains two pressure difference sensors, on the basis of the readings of which the measurement of the parameters of the medium being measured is provided.

Недостатком конструкции является расположение импульсных трубок с «эталонной» жидкостью внутри измерительных колонок, поэтому при больших скоростях потока жидкости происходит вихреобразование, что вносит погрешность в величину отбора давления, а, следовательно, и в результаты измерения величин плотности жидкости.The design drawback is the location of the impulse tubes with a “reference” liquid inside the measuring columns; therefore, at high liquid flow rates, vortex formation occurs, which introduces an error in the pressure selection and, therefore, in the measurement results of the liquid density.

При этом, обладая недостаточной точностью измерения, устройство сложно в изготовлении, так как приходится размещать импульсные трубки внутри измерительных колонок и снабжать отборники давления специальными вводами внутрь стенок измерительных колонок.At the same time, having insufficient measurement accuracy, the device is difficult to manufacture, since it is necessary to place the impulse tubes inside the measuring columns and equip the pressure collectors with special inputs into the walls of the measuring columns.

Известен плотномер жидких или газообразных сред, содержащий петлеобразную трубу равного сечения, состоящую из восходящей, горизонтальной и нисходящей ветвей, три отборника давления, установленных соответственно на восходящей, горизонтальной и нисходящей ветвях петлеобразной трубы, два датчика разности давлений, датчик абсолютного давления рабочей среды, датчик температуры рабочей среды, импульсные трубки с «эталонной» жидкостью, воспринимающие давление рабочей среды непосредственно контактным методом, и регистрирующий блок, при этом он снабжен датчиком температуры «эталонной» жидкости и дополнительным отборником давления, размещенным на корпусе термометра датчика температуры «эталонной» жидкости (пат. РФ №2348918, G01N 9/26, приор. 19.03.2007 г., опубл. 10.03.2009 г.).Known densitometer of liquid or gaseous media, containing a loop-shaped pipe of equal cross section, consisting of ascending, horizontal and descending branches, three pressure selectors installed respectively on the ascending, horizontal and descending branches of the loop-shaped pipe, two pressure difference sensors, absolute pressure sensor of the working medium, sensor temperature of the working medium, impulse tubes with a “reference” liquid, perceiving the pressure of the working medium directly by the contact method, and a recording unit, at m it is equipped with a temperature sensor of the "reference" liquid and an additional pressure selector located on the thermometer housing of the temperature sensor of the "reference" liquid (US Pat. RF No. 2348918, G01N 9/26, prior. March 19, 2007, published March 10, 2009 .).

В известном устройстве импульсные трубки размещены снаружи измерительных колонок, но оно сложно в изготовлении, так как для обеспечения измерения параметров жидких или газообразных сред, оно содержит несколько отборников давления, размещенных на стенках измерительных колонок. При этом необходимо снабжать все отборники давления специальными вводами внутрь стенок измерительных колонок.In the known device, the impulse tubes are placed outside the measuring columns, but it is difficult to manufacture, because to provide measurement of the parameters of liquid or gaseous media, it contains several pressure selectors placed on the walls of the measuring columns. In this case, it is necessary to equip all pressure selectors with special inlets into the walls of the measuring columns.

Задача заявляемой полезной модели заключается в упрощении конструкции с сохранением достаточной точности результатов измерения.The objective of the claimed utility model is to simplify the design while maintaining sufficient accuracy of the measurement results.

Указанная задача решается тем, что в устройстве для измерения параметров жидких сред, содержащем входной и выходной патрубки, вертикальную измерительную колонку с восходящей и нисходящей ветвями параллельных труб равного сечения, два датчика разности давления, датчики температуры и давления, блок обработки информации, в отличие от известного, датчиками разности давления являются датчики гидростатического давления, при этом первый датчик гидростатического давления установлен в крышке верха восходящей петли, в которой выполнено отверстие для сообщения жидкой среды с диафрагмой первого датчика гидростатического давления, на нисходящей ветви на расстоянии h от первого датчика гидростатического давления установлен второй датчик гидростатического давления.This problem is solved by the fact that in the device for measuring the parameters of liquid media containing the inlet and outlet nozzles, a vertical measuring column with ascending and descending branches of parallel pipes of equal cross-section, two pressure difference sensors, temperature and pressure sensors, an information processing unit, unlike known, the pressure difference sensors are hydrostatic pressure sensors, while the first hydrostatic pressure sensor is installed in the top cover of the ascending loop, in which the opening a second hydrostatic pressure sensor is installed on the descending branch at a distance h from the first hydrostatic pressure sensor to communicate the liquid medium with the diaphragm.

Первый датчик гидростатического давления установлен в верхней торцевой части трехходового тройника, расположенного в верхней части восходящей ветви.The first hydrostatic pressure sensor is installed in the upper end part of the three-way tee located in the upper part of the ascending branch.

Второй датчик гидростатического давления установлен в нижней торцевой части трехходового тройника, расположенного в нисходящей ветви.The second hydrostatic pressure sensor is installed in the lower end part of the three-way tee located in the descending branch.

На входе в выходной патрубок нижней части нисходяшей ветви установлен трехходовой тройник, в верхней торцевой части которого установлен дополнительный датчик измерения параметров жидкой среды, например, влагомер.At the entrance to the outlet pipe of the lower part of the descending branch, a three-way tee is installed, in the upper end part of which there is an additional sensor for measuring the parameters of the liquid medium, for example, a hygrometer.

На фигуре представлено устройство для измерения параметров жидких сред.The figure shows a device for measuring the parameters of liquid media.

Устройство для измерения параметров жидких сред (Q), содержит входной 1 и выходной 2 патрубки, вертикальную измерительную колонку с восходящей 3 и нисходящей 4 ветвями калиброванных параллельных труб равного сечения диаметром dн, датчик абсолютного давления жидкой среды 5, датчик температуры жидкой среды 6, соединенные с блоком обработки информации 7.A device for measuring parameters of liquid media (Q), contains inlet 1 and outlet 2 nozzles, a vertical measuring column with ascending 3 and descending 4 branches of calibrated parallel pipes of equal cross section with a diameter of d n , the absolute pressure sensor of the liquid medium 5, the temperature sensor of the liquid medium 6, connected to the information processing unit 7.

Первый датчик гидростатического давления 8 установлен в крышке 9 верха восходящей петли 3, в которой выполнено отверстие 10 для сообщения жидкой среды с диафрагмой 11 диаметром dм первого датчика гидростатического давления.The first hydrostatic pressure sensor 8 is installed in the cover 9 of the top of the ascending loop 3, in which a hole 10 is made for communicating the liquid medium with a diaphragm 11 with a diameter of d m of the first hydrostatic pressure sensor.

В нижней части нисходящей ветви 4 на расстоянии h от первого датчика гидростатического давления 8 установлен второй датчик гидростатического давления 12 с диафрагмой 13 диаметром dм.In the lower part of the descending branch 4, at a distance h from the first hydrostatic pressure sensor 8, a second hydrostatic pressure sensor 12 is installed with a diaphragm 13 of diameter d m .

При этом первый датчик гидростатического давления 8 установлен в верхней торцевой части трехходового тройника 14, расположенного в верхней части восходящей ветви 3, и соединен с блоком обработки информации 7.In this case, the first hydrostatic pressure sensor 8 is installed in the upper end part of the three-way tee 14 located in the upper part of the ascending branch 3, and is connected to the information processing unit 7.

Второй датчик гидростатического давления 12 установлен в нижней торцевой части трехходового тройника 15, расположенного на нисходящей ветви 4 на расстоянии h от трехходового тройника 14 на восходящей ветви 3, и соединен с блоком обработки информации 7 (БОИ).The second hydrostatic pressure sensor 12 is installed in the lower end part of the three-way tee 15, located on the descending branch 4 at a distance h from the three-way tee 14 on the ascending branch 3, and is connected to the information processing unit 7 (BOI).

На входе в выходной патрубок 2 нижней части нисходяшей ветви 4 установлен трехходовой тройник 16, в верхней торцевой части которого установлен дополнительный датчик измерения параметров жидкой среды, 17, например, влагомер. Поз. 18 и 19 технические вентили.At the entrance to the outlet pipe 2 of the lower part of the descending branch 4, a three-way tee 16 is installed, in the upper end part of which there is an additional sensor for measuring the parameters of the liquid medium, 17, for example, a hygrometer. Pos. 18 and 19 technical valves.

Среда Q из патрубка 1 поступает в вертикальную восходящую ветвь (калиброванную трубу) 3, где датчиком абсолютного давления жидкой среды 5 измеряется давление и передается в БОИ 7. Поток Q поднимается вверх по восходящей ветви 3 и ударяется в диафрагму диаметром dн первого датчика гидростатического давления 8, установленного в крышке 9 верха восходящей петли 3. Разность давления ΔP1 между «плюсовой» и «минусовой» камерами датчика гидростатического давления 8 поступает в БОИ 7.The medium Q from the pipe 1 enters the vertical ascending branch (calibrated pipe) 3, where the absolute pressure sensor of the liquid medium 5 measures the pressure and transfers it to the BOI 7. The flow Q rises upward along the ascending branch 3 and hits the diaphragm with a diameter d n of the first hydrostatic pressure sensor 8 installed in the cover 9 of the top of the ascending loop 3. The pressure difference ΔP 1 between the "plus" and "minus" cameras of the hydrostatic pressure sensor 8 enters the BOI 7.

Таким образом, измеряется скоростной напор потока жидкости с применением датчика гидростатического давления 8 по формуле (А.Д. Альтшуль, Л.С. Животовский, Л.П. Иванов. Гидравлика и аэродинамика. М., Стройиздат, 1985 г.):Thus, the velocity head of the fluid flow is measured using a hydrostatic pressure sensor 8 according to the formula (A.D. Altshul, L.S. Zhivotovsky, L.P. Ivanov. Hydraulics and aerodynamics. M., Stroyizdat, 1985):

Figure 00000002
,
Figure 00000002
,

где:Where:

ΔP1 - измеренный датчиком 8 гидростатического давления скоростной напор на восходящей петле 3, Па,ΔP 1 - measured by the sensor 8 of the hydrostatic pressure speed pressure on the ascending loop 3, PA,

ρ - плотность измеряемой жидкости, кг/м3,ρ is the density of the measured fluid, kg / m 3 ,

V - скорость потока, м/сек,V is the flow velocity, m / s,

dн - диаметр калиброванной трубы восходящей петли, м,d n - the diameter of the calibrated pipe of the ascending loop, m,

dм - диаметр мембраны датчика гидростатического давления 8, м.d m - the diameter of the membrane of the hydrostatic pressure sensor 8, m

Далее поток Q поворачивается в тройнике 14 и поступает в нисходящую ветвь 4, где измеряется сумма скоростного напора ΔР2 и давления ΔР3 массы жидкости Q, действующая на датчик гидростатического давления 12 по формуле:Next, the flow Q rotates in the tee 14 and enters the descending branch 4, where the sum of the pressure head ΔР 2 and pressure ΔР 3 of the mass of liquid Q, acting on the hydrostatic pressure sensor 12, is measured by the formula:

Figure 00000003
,
Figure 00000003
,

где:

Figure 00000004
, (ГОСТ Р 8.595-2004 ГСИ. Масса нефти и нефтепродуктов),Where:
Figure 00000004
, (GOST R 8.595-2004 GSI. Mass of oil and oil products),

тогда формула 2 запишется в следующем виде:then formula 2 is written as follows:

Figure 00000005
,
Figure 00000005
,

где:Where:

h - высота столба жидкости, м,h is the height of the liquid column, m,

м - масса жидкости, кг,m is the mass of liquid, kg

S - площадь поперечного сечения калиброванной трубы трубы нисходящей ветви 4, м2.S is the cross-sectional area of the calibrated pipe pipe descending branches 4, m 2 .

Зная ΔP1 и ΔР2, измеряем плотность жидкости путем вычитания из формулы 3 формулы 1, таким образом:Knowing ΔP 1 and ΔP 2 , we measure the density of the liquid by subtracting from formula 3 of formula 1, thus:

Figure 00000006
, или: ΔР2-ΔP1=ρ·gh, откуда:
Figure 00000006
, or: ΔP 2 -ΔP 1 = ρ · gh, whence:

Figure 00000007
,
Figure 00000007
,

где:Where:

ρ - плотность измеряемой жидкости, кг/м3,ρ is the density of the measured fluid, kg / m 3 ,

g - ускорение свободного падения, м/с2,g is the acceleration of gravity, m / s 2 ,

h - высота столба жидкости, м.h is the height of the liquid column, m

Скорость потока при известной плотности жидкости определяется из формулы:The flow rate at a known fluid density is determined from the formula:

Figure 00000008
,
Figure 00000008
,

где:Where:

V - скорость потока жидкости, м/сек.V is the fluid flow rate, m / s.

ΔР1 - измеренный датчиком гидростатического давления скоростной напор на восходящей петле, Па,ΔP 1 - measured by the hydrostatic pressure sensor velocity head on the ascending loop, Pa,

ρ - плотность измеряемой жидкости, кг/м3,ρ - density measured liquid, kg / m 3,

dн - диаметр калиброванной трубы восходящей петли, м,d n - the diameter of the calibrated pipe of the ascending loop, m,

dм -диаметр мембраны датчика гидростатического давления 8, м.d m is the diameter of the membrane of the hydrostatic pressure sensor 8, m

При известной плотности жидкости определяется объемный или массовый расход по формулам:At a known liquid density, volume or mass flow rate is determined by the formulas:

Figure 00000009
, м/сек,
Figure 00000009
m / s

Figure 00000010
, т/сут.
Figure 00000010
, t / day

При этом БОИ снабжен программой для измерения и расчета плотности, расхода, массы и скорости потока жидкости.In this case, the BOI is equipped with a program for measuring and calculating the density, flow rate, mass and flow rate of the liquid.

В нисходящей ветви 4 температура среды измеряется датчиком температуры 6, показания которого поступают на блок 7.In the descending branch 4, the temperature of the medium is measured by a temperature sensor 6, the readings of which are sent to block 7.

На входе в выходной патрубок нижней части нисходящей ветви 4 установлен трехходовой тройник 16, в верхней торцевой части которого установлен дополнительный датчик 17 измерения параметров жидкой среды, например, влагомер (готовое изделие) для учета содержания воды в сырой нефти.At the entrance to the outlet pipe of the lower part of the descending branch 4, a three-way tee 16 is installed, in the upper end part of which there is an additional sensor 17 for measuring the parameters of the liquid medium, for example, a hygrometer (finished product) to account for the water content in crude oil.

В отличие от датчиков разности давления, в камеры которого давление среды поступает через отборники давления, установленные в потоке, при использовании датчиков гидростатического давления поток непосредственно соприкасается с измерительной мембраной датчика, который измеряет перепад давления, зависящий от скорости и плотности среды. При этом на результаты измерений не влияет характер потока ламинарный или турбулентный, что важно при оперативном учете сырой нефти в производственных условиях непосредственно на скважине. Конструкция обладает простотой в изготовлении и надежностью в эксплуатации.Unlike pressure difference sensors, in the chambers of which the pressure of the medium enters through pressure collectors installed in the stream, when using hydrostatic pressure sensors, the stream directly contacts the measuring membrane of the sensor, which measures the pressure drop depending on the speed and density of the medium. At the same time, the nature of the flow is not affected by the laminar or turbulent flow, which is important for the operational accounting of crude oil under production conditions directly at the well. The design is easy to manufacture and reliable.

Claims (4)

1. Устройство для измерения параметров жидких сред, содержащее входной и выходной патрубки, вертикальную измерительную колонку с восходящей и нисходящей ветвями параллельных труб равного сечения, два датчика разности давления, датчики температуры и давления, блок обработки информации, отличающееся тем, что датчиками разности давления являются датчики гидростатического давления, при этом первый датчик гидростатического давления установлен в крышке верха восходящей петли, в которой выполнено отверстие для сообщения жидкой среды с диафрагмой первого датчика гидростатического давления, второй датчик гидростатического давления установлен на нисходящей ветви на расстоянии h от первого датчика гидростатического давления.1. A device for measuring parameters of liquid media, containing inlet and outlet pipes, a vertical measuring column with ascending and descending branches of parallel pipes of equal cross section, two pressure difference sensors, temperature and pressure sensors, an information processing unit, characterized in that the pressure difference sensors are hydrostatic pressure sensors, while the first hydrostatic pressure sensor is installed in the top cover of the ascending loop, in which a hole is made for communication of the liquid medium with the diaphragm agmoy hydrostatic pressure of the first sensor, a second sensor mounted on the hydrostatic pressure of the descending branch at a distance h from the first sensor hydrostatic pressure. 2. Устройство для измерения параметров жидких сред по п. 1, отличающееся тем, что первый датчик гидростатического давления установлен в верхней торцевой части трехходового тройника, расположенного в верхней части восходящей ветви.2. A device for measuring the parameters of liquid media according to claim 1, characterized in that the first hydrostatic pressure sensor is installed in the upper end part of the three-way tee located in the upper part of the ascending branch. 3. Устройство для измерения параметров жидких сред по п. 1, отличающееся тем, что второй датчик гидростатического давления установлен в нижней торцевой части трехходового тройника, расположенного в нисходящей ветви.3. A device for measuring parameters of liquid media according to claim 1, characterized in that the second hydrostatic pressure sensor is installed in the lower end part of the three-way tee located in the descending branch. 4. Устройство для измерения параметров жидких сред по п. 1, отличающееся тем, что на входе в выходной патрубок нижней части нисходящей ветви установлен трехходовой тройник, в верхней торцевой части которого установлен дополнительный датчик измерения параметров жидкой среды.
Figure 00000001
4. A device for measuring the parameters of liquid media according to claim 1, characterized in that a three-way tee is installed at the entrance to the outlet pipe of the lower part of the descending branch, in the upper end part of which there is an additional sensor for measuring the parameters of the liquid medium.
Figure 00000001
RU2016133237/28U 2016-08-11 2016-08-11 DEVICE FOR MEASURING LIQUID MEDIA PARAMETERS RU166008U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016133237/28U RU166008U1 (en) 2016-08-11 2016-08-11 DEVICE FOR MEASURING LIQUID MEDIA PARAMETERS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016133237/28U RU166008U1 (en) 2016-08-11 2016-08-11 DEVICE FOR MEASURING LIQUID MEDIA PARAMETERS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU166008U1 true RU166008U1 (en) 2016-11-10

Family

ID=57280565

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016133237/28U RU166008U1 (en) 2016-08-11 2016-08-11 DEVICE FOR MEASURING LIQUID MEDIA PARAMETERS

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU166008U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU199214U1 (en) * 2019-01-29 2020-08-21 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Казань" Measuring pipeline for gas flow measurement unit
RU199216U1 (en) * 2020-02-14 2020-08-21 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Казань" Measuring pipeline for gas flow measurement unit

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU199214U1 (en) * 2019-01-29 2020-08-21 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Казань" Measuring pipeline for gas flow measurement unit
RU199216U1 (en) * 2020-02-14 2020-08-21 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Казань" Measuring pipeline for gas flow measurement unit

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2014528587A (en) Pulsating flow meter
CN104776971A (en) Visualization experiment device for liquid and sand carrying of gas flow
RU166008U1 (en) DEVICE FOR MEASURING LIQUID MEDIA PARAMETERS
CN102288244A (en) Measuring method for crude oil flow at well mouth and device thereof
RU2348918C2 (en) Density gauge for liquid or gaseous mediums
RU163243U1 (en) INSTALLATION FOR GAS-CONDENSATE RESEARCHES OF GAS AND GAS-CONDENSATE WELLS
RU2359247C1 (en) Density metre-flow metre for liquid and gaseous media
RU2378638C2 (en) Density metre-flow metre of fluid media
RU66779U1 (en) INSTALLATION OF BOREHOLD ACCOUNTING OF HYDROCARBON PRODUCTS
CN103353319A (en) Moisture flow measuring method based on straight through type gas ultrasonic flowmeter
CN203688180U (en) Automatic blowby and leakage measuring apparatus for valve
RU73072U1 (en) DENSITY-FLOW METER OF LIQUID OR GAS MEDIA
RU72763U1 (en) DENSITY-FLOW METER OF LIQUID OR GAS MEDIA
RU73485U1 (en) DENSITY-FLOW METER FLUID
RU2225507C1 (en) Device for measuring water percentage in oil in wells
RU2634081C2 (en) Device for measuring parameters of gas-liquid mixture obtained from oil wells
RU67263U1 (en) DENSITY OF LIQUID OR GAS MEDIA
RU164946U1 (en) DEVICE FOR MEASURING PARAMETERS OF LOW-VISCOUS AND VISCOUS FLUIDS IN A PIPELINE
RU2632999C2 (en) Device for measuring parameters of liquid media in pipeline
RU164355U1 (en) VOLUME-MASS LIQUID GAS FLOW METER
CN201897489U (en) Mass flowmeter for integrated V-shaped cone
CN104280076A (en) High-precision large-diameter vortex flowmeter
CN204202658U (en) One possesses caliber high-precision flowmeter
RU176182U1 (en) Full-flow liquid density meter
CN204694317U (en) A kind of heavy caliber ultrasonic flowmeter transducer seat

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20180812